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Korean Os selantes de silicone são principalmente adesivos sintéticos de silicone, cujo corpo principal é um polímero, e suas propriedades podem ser divididas em três categorias: propriedades ontológicas, propriedades de processamento e propriedades de uso (desempenho do produto). A natureza de uso refere-se principalmente ao desempenho integral do selante no processo de formação da junta de cola até a formação da junta de cola; o desempenho depende dos requisitos funcionais das juntas de construção para o selante.
Seja para o envelope de trabalhos de construção ou para a decoração interior de edifícios, seja para estruturas de janela ou outras formas de envelope e estruturas decorativas, todas podem ser vistas como uma composição unitária; então, entre cada unidade, surgirão juntas. E devido à alta resistência do selante de silicone a temperaturas extremas e umidade, a grande maioria das juntas de construção necessita de selantes para vedação e preenchimento. O projeto racional das fissuras de rejuntamento em edificações, a compreensão do rejuntamento e selante de silicone para construção, a seleção adequada de materiais e a correta aplicação das vedações são essenciais para garantir o sucesso de todo o processo de selagem das juntas construtivas. Além disso, o selante de silicone pode ser utilizado no isolamento de cabos de dispositivos eletrônicos e em várias juntas. Este artigo coleta e organiza alguns dos problemas comuns encontrados no uso real de selantes de silicone ácido e fornece soluções correspondentes para fins industriais.
1. Por que will o ácido frascos de adesivo os frascos crescem em altura, deformam e até apresentam óleo no interior após serem armazenados por um período de tempo?
Existem dois motivos para este problema, ou seja, está relacionado tanto com a pasta de cola quanto com o frasco.
A primeira razão é a pasta de cola. Atualmente, a cola ácida disponível no mercado, com exceção de alguns tipos de alta qualidade, contém, em diferentes graus, uma certa quantidade de carga para reduzir custos. Quanto menor a qualidade da cola, maior a quantidade de carga adicionada, e essa carga reagirá com o frasco, fazendo com que ele aumente de altura, deforme e libere óleo. Por exemplo, uma cola de alta qualidade pode levar 6 meses para reagir com o frasco, enquanto uma cola de qualidade relativamente inferior pode reagir em 6 meses ou menos. A segunda razão é o frasco.
Em segundo lugar, a razão está no frasco. A qualidade do material do próprio frasco também é um fator que contribui para o seu crescimento. A matéria-prima utilizada na fabricação do frasco também varia em qualidade; se a matéria-prima for boa, a tendência de alteração do frasco é relativamente lenta. Se o frasco for de boa qualidade, pode ser armazenado por 7 a 8 meses sem qualquer reação; pelo contrário, se o frasco for de má qualidade, pode deformar em 2 a 3 meses mesmo se preenchido com cola de boa qualidade.
2. Por que a cola está mais espessa ou mais seca do que a cola do fundo do frasco?
Isto é causado principalmente durante o processo de embalagem. Isto ocorre porque há um intervalo de tempo entre o carregamento da cola e a colocação da tampa, embora breve, o que permite que a pasta de cola entre em contato com o ar. Se o vedante curar consideravelmente a partir da base, isso se deve à vedação inadequada entre a tampa inferior e o frasco, causada pelo controle de qualidade do material de embalagem.
3. Por que há interrupção do fluxo ou pequenas bolhas durante a extrusão da cola ácida?
Esta situação é formada principalmente pelas duas razões a seguir.
Uma é causada pela baixa temperatura de armazenamento: se a cola ácida (especialmente colas de baixa qualidade) for armazenada a uma temperatura muito baixa, muitas bolhas serão formadas. A razão pode ser que, após o armazenamento a baixas temperaturas, a matéria-prima líquida forme mais bolhas devido à alteração de volume por contração térmica. Portanto, recomenda-se que a temperatura de armazenamento não seja inferior a 0°C.
A segunda é a formação durante o processo de envasamento: no envasamento normal, frequentemente há um pequeno número de bolhas pequenas no final da cola ramificada, o que é difícil de evitar com o método de operação atual e não tem um impacto substancial no uso. Se houver mais bolhas ou rompimentos (bolhas grandes), isso é causado por operação inadequada, que deve ser melhorada e evitada a todo custo. No entanto, há uma probabilidade de isso ocorrer, e se for raro ou ocasional, deve ser considerado uma coincidência. Grandes bolhas devem ser evitadas tanto quanto possível durante a operação.
4. Por que a cola ácida enruga na superfície após a cura?
Isto é causado principalmente quando a camada de adesivo é muito fina durante a aplicação nas superfícies dos dois substratos. Devido às diferentes taxas de expansão e contração térmica dos materiais, resultando em uma grande diferença de temperatura, a cola que não está totalmente curada irá deformar e enrugar.
Solução: Espessar a camada de adesivo. Geralmente, a espessura da camada de adesivo durante a aplicação é de cerca de 1 mm. Recomenda-se aumentar a espessura para (1,5-2) mm.
5. Por que algumas colas ácidas alteram a cor do alumínio após a cura?
Quando a cola ácida cura, libera ácido acético, que é corrosivo para materiais metálicos. A razão pela qual pode ser usada em alumínio é que a superfície do alumínio é revestida com uma camada de óxido ou um revestimento, que pode protegê-lo. Portanto, geralmente, a descoloração do alumínio não é um problema da cola. Deve estar mais relacionada às operações de aplicação e à qualidade do próprio alumínio. Principalmente significa que a camada de revestimento do material de alumínio revestido não é qualificada, como adesão pobre, camada muito fina, etc., o que afetará a descoloração após a aplicação da cola. Além disso, a aplicação inadequada também causará descoloração. Se o material de alumínio for colocado em um ambiente mal ventilado após a aplicação da cola, o ácido acético liberado pela cura da cola de silicone não pode ser dissipado a tempo, e a concentração local fica muito alta, o que corroerá o material de alumínio com o tempo e causará descoloração.
6. Por que a fita adesiva fica branca ou amarela após a cura?
Yellowing: In more cases, the yellowing of the adhesive strip is caused by the influence of other materials in contact with the glass adhesive. The most common is to put glass glue on some black rubber strips (inserted and sealed between the glass and the aluminum). Due to the poor quality of some glue strips, contact with glass glue makes it yellow, even imported glue is no exception. Generally, the rubber strip discolors the glass glue, which may be caused by the material used in the rubber strip. Specifically, the filler reacts with the acid glue to change the color of the transparent glue, and it is not excluded that the precipitation or volatilization substances are added to the rubber strip to contaminate the glass glue strip.
Esbranquiçamento: O esbranquiçamento da cola de silicone deve-se principalmente ao excesso de carga adicionada no vedante. Isso frequentemente ocorre em alguns projetos onde a camada de cola é muito fina, portanto, recomenda-se aumentar a espessura da cola de silicone (1,5-3 mm) durante a aplicação para evitar situações semelhantes.
7. Por que surgem alguns papéis aderentes e alguns não-aderentes quando a cola de vidro é aplicada no papel?
Glass glue is not used to stick paper, so sticky paper and non-stick paper will not affect the actual use, but sticky or non-stick paper is related to some characteristics of paper and glass glue. First of all, the material and texture of the paper have a great impact on the sticky paper. If the paper fibers are loose, the glass glue will easily wet the paper and stick to the paper. Secondly, the glass glue also has an impact. The preliminary analysis has a certain relationship with the curing speed. For example, low-grade glue is slow to cure and easy to stick to the paper.
8. Por que a fita de cola do selante ácido transparente curado fica branca após ser esticada?
Because solid fillers are added to many acid gums to increase strength, the solid fillers appear white after stretching, so they look white. This situation mostly occurs in domestic adhesives. Due to cost constraints, the solid fillers used are different from imported adhesives, but they have no effect on the performance and actual use of glass adhesives.
9. Por que a cura profunda da cola de vidro é lenta?
Deep curing has a lot to do with the use environment. Generally, glass glue cures slowly in an environment with low temperature and high humidity. In addition, curing is slow in poorly ventilated environments. Then there are different grades of glass glue, the curing speed is quite different, especially the domestic glue, the curing speed of the low-grade glue is obviously different than that of the high-grade glue, and the difference is especially obvious when the ambient temperature is low. Therefore, it is recommended that domestic low-grade adhesives should not be used near the specified lower limit temperature (5℃).
10. Por que a cola de vidro encolhe após a cura?
Todos os selantes encolhem após a cura, mas as colas de alta e baixa qualidade têm taxas de encolhimento muito diferentes. Por exemplo, a cola de alta qualidade encolhe apenas 5% após a cura, enquanto a cola de baixa qualidade pode encolher 30% ou mais. Isso ocorre porque a cola de baixa qualidade possui adição de cargas, e essas cargas volatilizam-se lentamente no ar; portanto, quanto mais carga, maior a taxa de encolhimento.
11. Por que há uma pequena quantidade de separação de óleo na boca do frasco?
Este é um fenômeno normal de armazenamento prolongado, geralmente após mais de 3 meses. No entanto, essa situação não é muito comum na prática, pois a separação de óleo na cola de vidro ocorre apenas em repouso prolongado, e os galões de cola estão frequentemente em movimento devido às vendas, como transporte, carregamento, descarregamento e organização do estoque, o que equivale a uma mistura constante. Assim, mesmo com mais tempo, o fenômeno de estratificação não aparece. A razão para uma pequena separação de óleo é que o produto é composto por matérias-primas líquidas e sólidas; devido às diferenças de densidade, ocorre sedimentação somente após repouso prolongado. Como este processo é muito lento, não afeta o uso e o desempenho do produto. Colas importadas também apresentam esse fenômeno.
12. O cheiro ácido da cola de barril é maior do que o do selante ácido importado?
A diferença está principalmente na cola de baixa qualidade, porque a matéria-prima básica das colas nacionais de baixa qualidade é limitada pelo custo, resultando em um período de armazenamento mais curto. Para melhorar a vida útil, são adicionados diversos aditivos, que têm odor forte, mas a liberação é principalmente de ácido acético, que não é prejudicial aos seres humanos.
13. Por que alguns adesivos de vidro secam muito rápido sem tempo para acabamento?
Isso está relacionado à temperatura e à operação de aplicação. Recomenda-se evitar temperaturas elevadas durante a aplicação e aumentar o número de ajustes. Se originalmente era aplicada uma junta de 2 metros antes do ajuste, pode-se passar a aplicar junta de 1 metro e depois ajustar, reduzindo assim os efeitos adversos causados pela secagem excessivamente rápida.
14. Por que há infiltração de óleo no papel quando a fita adesiva é aplicada?
Primeiramente, diferentes papeis são afetados por sua textura, material e outros fatores, como fibras mais soltas. Assim, as cargas adicionadas na cola de baixa qualidade penetram nos poros e causam exsudação de óleo. No entanto, após observação experimental, essa situação não ocorre no uso real, ou seja, em alumínio e vidro não há exsudação de óleo, e não afeta a adesão, resistência e outras propriedades.
15. Por que o nível de alta adesão (incluindo adesivo importado) apresenta maior não-aderência ao alumínio?
Porque sua velocidade de cura é muito rápida, resultando em que a pasta não infiltra completamente a superfície do alumínio, ou seja, não penetra nos microporos do substrato e não adere. Esse fenômeno não afeta o uso normal da cola de vidro. A cola de vidro de alta qualidade tem dois usos principais: um é em grandes cortinas de vidro ou cortinas de pontos; a cola aqui usada só entra em contato com o vidro, não com outros materiais, portanto não aderir ao alumínio não é problema. O segundo é para calafetagem em portas e janelas de alumínio com vidro; a cola preenche as juntas entre o vidro e o alumínio. Embora a adesão ao alumínio não seja boa, como adere bem ao vidro, não se solta. Sendo usada como vedante e sem suportar cargas (isto é, sem forças), desde que adira ao alumínio, cumpre sua função de vedação.
16. Há cristalização no ácido? adesivo?
Este fenômeno ocorre apenas ocasionalmente, principalmente porque a temperatura de armazenamento é muito baixa. Muitos aditivos adicionados ao sistema de cola ácida têm alto ponto de congelamento; embora integrados à massa, em baixas temperaturas prolongadas ainda se transformam em cristais e precipitam. Portanto, a temperatura de armazenamento deve evitar ser muito baixa.
17. Por que os selantes de silicone ácido ficam vermelhos?
Este fenômeno ocorre apenas ocasionalmente, principalmente devido à instabilidade das matérias-primas, por isso devemos controlar rigorosamente a inspeção das matérias-primas.
XJY Silicones – First choice raw material supplier of silicone sealants
XJY Silicones, um dos principais fabricantes chineses de resina MQ de silicone e silicones VMQ, possui mais de 30 anos de experiência em P&D e fabricação, mais de 15 patentes relacionadas e assistência técnica no setor de silicone. A XJY Silicones oferece selante de silicone soluções, podemos fornecer óleo de silicone hidrogenado e óleo de silicone vinílico ou resina de silicone VMQ conforme suas aplicações que requerem especificações.
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