Composto de encapsulamento com silicone 02

O que é composto de selagem de silicone termicamente condutivo?

A selagem consiste em despejar o composto líquido no dispositivo com componentes eletrônicos e circuitos por métodos mecânicos ou manuais e solidificá-lo em um material isolante polimérico de excelente desempenho sob condições normais de temperatura ou aquecimento.

 

A selagem é dividida em selagem parcial e selagem geral:

• Selagem parcial refere-se à selagem de um dispositivo de alta potência para que ele seja conectado ao dissipador de calor através do material de borracha de silicone condutor de calor, de modo que o calor gerado possa ser rapidamente transferido para o dissipador de calor.
• A selagem geral é selar todos os componentes dentro do produto eletrônico para que o calor gerado possa se difundir rapidamente e ser dissipado diretamente no ambiente externo.

 

A borracha de silicone condutora de calor para selagem é geralmente de dois componentes. Ao usar, os dois componentes são misturados para desaerar e, em seguida, selados na parte necessária e vulcanizados em um elastômero de borracha flexível e macio. Tais produtos não apenas têm a função de dissipação de calor e isolamento, mas também têm as funções de amortecimento de vibrações e três defesas. Atualmente são amplamente utilizados em fontes de alimentação LED, fontes de alimentação embutidas para lâmpadas, componentes de bateria de veículos elétricos e módulos de alimentação de postos de carregamento, bem como na ligação de irrigação de alguns dispositivos eletrônicos. Vedantes, desempenham o papel de dissipação de calor, vedação e amortecimento de choques.

Como preparar silicone composto de selagem:

◆Tipo de condensação de dois componentes

Geralmente em uma amassadeira a vácuo, uma certa proporção de borracha de silicone 107, alumina, hidróxido de magnésio e outros enchimentos funcionais são misturados a uma certa temperatura por um período de tempo, e então ajusta-se a viscosidade com uma certa quantidade de óleo de silicone vinílico, agita-se com um dispersor de cisalhamento de alta velocidade por um período de tempo para preparar o componente A, e agita-se os componentes restantes, como agente de reticulação e catalisador, de acordo com uma certa quantidade para preparar o componente B.

◆Tipo de adição de dois componentes

É feito misturando completamente uma certa quantidade de óleo de silicone vinílico, catalisador de platina e enchimento funcional em uma amassadeira a vácuo para fazer o componente A, e misturando óleo de silicone vinílico e óleo de silicone hidrogenado, enchimentos funcionais, inibidores e adesivos uniformemente em uma amassadeira a vácuo para fazer o componente B.

 

XJY Silicones é pioneira na indústria de silicone há mais de 30 anos, fornecendo óleo de silicone vinílico e óleo de silicone contendo hidrogénio em conformidade com RoHS. Para mais informações, entre em contato XJY Silicones.

Quais são as aplicações típicas dos compostos de selagem de silicone?

Usually, silicone potting compound could be applied in the manufacture of transportation tools, electricity, the electronics and radio industries,  silicone encapsulant in automotive electronics, the power industry, silicone sealant in building energy conservation

1. Mfabricação de ferramentas de transporte

Principalmente utilizado na formação de juntas e na colagem e vedação de motores de automóvel, para-brisas, molduras de portas e janelas, refletores, tubos de escape, luzes, instrumentos, contêineres, caixas de carros e outros equipamentos suscetíveis a respingos de água. A selante de silicone possui excelente resistência à água e ao óleo lubrificante, podendo ser utilizada em sistemas à base d'água, como bombas e tanques de água, e em sistemas que utilizam óleo lubrificante como meio, como motores, caixas de câmbio, caixas de came, transformadores e sistemas hidráulicos.

2. Electricity

Due to its excellent insulation and heat preservation performance, the thermal expansion coefficient is low; the waterproof performance can effectively prevent the condensed water from entering after fast curing; the corrosion resistance can ensure long-term work in the acid and salt environment; the excellent aging resistance makes its service life last up to 50 years, so it is widely used in insulation, moisture-proof sealing, environmental protection and anti-corrosion, encapsulation and bonding of cable accessories.

 3. As indústrias de eletrônica e rádio

A selante de silicone de cura à temperatura ambiente é amplamente utilizada no campo de encapsulamento, infusão, colagem, imersão e revestimento, entre outros, para o encapsulamento de circuitos integrados, componentes de microfilme, componentes de filme espesso, montagens eletrônicas ou a máquina inteira. Os componentes internos são claramente visíveis e os parâmetros dos componentes podem ser medidos com precisão.

4. Aeletrônica automotiva

As aplicações de silicone em dispositivos eletrônicos automotivos incluem adesivos e selantes, adesivos de encapsulamento, géis, revestimentos isolantes, adesivos termicamente condutores e outros materiais. Esses materiais são utilizados para proteger módulos de controle do motor, bobinas de ignição e módulos de ignição, módulos de trem de força, módulos do sistema de freio, módulos de controle de emissões de escape, sistemas de energia, sistemas de iluminação, vários sensores, conectores e muito mais. O material de encapsulamento de silicone é utilizado em vários módulos de controle para fazer o encapsulamento geral e comum de componentes que exigem atender aos requisitos básicos de proteção contra umidade, sujeira e corrosão.

 5. Ta indústria de energia

Com o desenvolvimento contínuo de indústrias de alta tecnologia, para garantir a estabilidade e durabilidade dos equipamentos de fornecimento de energia na aplicação de várias indústrias, eliminando fatores ambientais (umidade, névoa salina, poeira, vibração, calor, etc.) a influência no equipamento leva à redução da confiabilidade do mesmo, o que impõe requisitos mais rigorosos para a indústria de fornecimento de energia.

6. Beficiência energética em construções

A aplicação da selante de silicone em building doors, windows and curtain walls mainly includes three aspects: secondary sealing of insulating glass, curtain wall structure, weather-resistant sealing and waterproof and weather-resistant sealing of doors and windows. The quality of silicone sealant not only affects the safety of the entire building’s door, window and curtain wall structure but also affects whether the building meets the requirements of energy conservation and environmental protection.

Encapsulação térmica condutora na área de baterias de energia

Existem três formas de o sistema de baterias de potência transferir calor para o exterior: condução térmica, transferência de calor por convecção e transferência de calor por radiação. Ou seja, num ambiente limitado, o principal método de transferência de calor entre a célula da bateria e o exterior é a condução térmica.

How to keep the cell at a stable and safe temperature after conducting heat?

Atualmente, existem quatro principais métodos de arrefecimento para a maioria dos veículos de nova energia: arrefecimento direto, arrefecimento misto ar/água, arrefecimento por radiador de baixa temperatura, arrefecimento direto por ar, etc. Os métodos de arrefecimento acima mencionados utilizam a condução térmica para transferir calor de forma rápida e eficiente do núcleo elétrico para a zona de arrefecimento e, por fim, alcançar o arrefecimento nas temperaturas operacionais de arrefecimento.

 

Neste processo de dissipação de calor, a silicona térmica condutora é a ponte entre o sistema de baterias de potência e a área de dissipação de calor para transferir calor. A maior parte do calor da bateria é transferida para a zona de arrefecimento através da silicona térmica condutora. Portanto, uma transferência de calor eficiente da silicona térmica condutora é muito importante.

 

A silicona térmica condutora possui propriedades isolantes enquanto conduz calor. Como as matérias-primas da silicona térmica condutora são todas compostas por materiais isolantes, isso acrescenta uma vantagem muito boa virtualmente, nomeadamente, o seu próprio isolamento, que pode efetivamente evitar que as células da bateria no sistema de baterias automóvel gerem alta voltagem devido a corrente excessiva, danificando assim o uso normal do sistema de baterias de potência e evitando curtos-circuitos e outras falhas.

 

A dissipação e arrefecimento através da condução térmica significam uma maior vida útil da bateria. Quando o núcleo elétrico está sob transferência de calor e arrefecimento eficazes, mantém sempre uma temperatura constante e adequada. A vida útil do separador e do eletrólito no interior da célula será bastante estendida, e a bateria terá uma maior vida útil.

How to avoid air bubbles generating?

1. Recomenda-se a utilização de produtos com baixa viscosidade e longo tempo de trabalho, de modo a que o ar possa ser expulso antes de o material curar.

 

2. Manter a temperatura de cura abaixo de 45°C para evitar que as bolhas não possam ser expulsas devido a temperatura excessiva.

 

3. Determinar a proporção para ajustar a velocidade de cura

 

A quantidade de agente de cura e as alterações na temperatura e humidade ambientais têm uma grande influência na velocidade de cura. Aumentar a quantidade de agente de cura irá acelerar a reação de cura. Por isso, é geralmente possível ajustar a velocidade de cura aumentando ou diminuindo a quantidade de agente de cura. Geralmente, a dosagem recomendada situa-se entre 10:0,8 e 10:1,2 (proporção de massa). Se for necessário alterar a proporção, deverá ser aplicada após uma experiência simples de alteração da proporção de mistura.