Quais são as características do composto de encapsulamento de silicone?

O mercado de adesivos de encapsulamento continua a expandir-se, graças ao rápido desenvolvimento das indústrias eletrónica, automóvel, optoelectrónica e outras. No futuro, com a inovação tecnológica e a aplicação de novos materiais, os produtos de composto de encapsulamento serão mais diversificados para atender às necessidades de diferentes áreas. Ao mesmo tempo, a melhoria da consciência ambiental também promoverá o mercado de compostos de encapsulamento na direção ecológica e de proteção ambiental. Quais são as características dos compostos de encapsulamento de silicone?

O composto de encapsulamento de silicone é frequentemente utilizado para condutividade térmica, dissipação de calor, vedação e materiais antivibração em componentes eletrônicos. O encapsulamento termicamente condutor refere-se à aplicação em todos os componentes da placa de circuito PCB, permitindo que o calor gerado pelos componentes da placa PCB seja rapidamente difundido através do adesivo de encapsulamento termicamente condutor para o substrato externo (como alumínio ou cerâmica com condutividade térmica), e finalmente dissipado diretamente para o ambiente externo.

Existem quatro aspetos a introduzir sobre os compostos de encapsulamento de silicone:

• Quais são as aplicações dos compostos de encapsulamento de silicone?
• Quais são os problemas da cola de encapsulamento de silicone?
• Qual é a diferença entre o composto de encapsulamento de silicone e o de epóxi?
• Como fazer com que os compostos de encapsulamento de silicone tenham um melhor desempenho?

1. Quais são as aplicações dos compostos de encapsulamento de silicone?

O composto de encapsulamento termicamente condutor é, na maioria das vezes, um conjunto de materiais de dois componentes, constituído pelas partes A e B. Antes da cura possui boa fluidez, a tensão de contração linear por cura à temperatura ambiente é muito baixa, após a cura possui excelentes propriedades de isolamento elétrico, excelente resistência ao envelhecimento e propriedades de vedação hidrófugas contra humidade, ao mesmo tempo tem excelente transferência de calor, não é corrosivo para uma variedade de substratos. Atualmente, tem sido amplamente utilizado no encapsulamento termicamente condutor de lâmpadas LED e no isolamento térmico vedado de outros componentes eletrónicos.

Como os produtos LED têm sido amplamente utilizados na iluminação exterior, como luzes de túnel, candeeiros de rua, etc., estes produtos serão utilizados em contacto com vapor de água, chuva ácida e outras condições adversas, os requisitos das placas de circuito PCB e dos componentes eletrónicos são de serem isolados, à prova de humidade, anti-fuga, anti-vibração, anti-poeira, anti-corrosão, anti-envelhecimento, entre outros. O revestimento impermeabilizante da superfície da placa de circuito é utilizado principalmente para proteger a placa de circuito e os seus equipamentos relacionados da erosão do ambiente adverso, assim melhorando e prolongando a sua vida útil, garantindo a segurança e fiabilidade de utilização.

XJY-8205 Resina de Silicone VMQ Metil Vinil É uma resina de pó sólido, que pode ser utilizada como material de reforço na borracha de silicone líquida. A adição de resina MQ de silicone ao composto de encapsulamento pode melhorar a sua resistência a altas e baixas temperaturas, prolongar a vida útil, aplicar-se a diversos materiais e ser aplicada a vários componentes eletrónicos em fontes de alimentação.

2. Quais são os problemas da cola de encapsulamento de silicone?

(1) Problemas de escoamento na aplicação da pasta colante

Análise da razão: normalmente a pistola de colagem de pressão manual é aplicando pressão na pistola, “eixo ativo” para empurrar para a frente de modo que a cola seja expelida para completar o processo de construção, se escolher uma série de produtos de frasco fino, então no processo de colagem o frasco estará sob pressão para produzir uma certa quantidade de expansão, como no processo de utilização se apenas parar a pressão na pistola de colagem, então o frasco fino sofrerá uma recuperação de contração da expansão original. O frasco fino pela recuperação de contração da expansão original, somada à “eixo ativo” inércia e impulso para a frente da pistola de colagem, mesmo que a pistola de colagem pare de aplicar pressão, o bico da cola continuará a deixar sair um pouco de cola, o que trará inconveniência ao construtor e afetará a qualidade da construção.

Solução: Na utilização, porque as necessidades de construção exigem parar a colagem, deve imediatamente usar a mão para pressionar rapidamente a parte de ferro da mola da pistola de colagem (normalmente usamos a pistola de colagem que o polegar da mão pressiona levemente), de modo a que a “eixo ativo” A inércia para frente é reduzida a zero, pois a tampa inferior deixa de ser pressurizada. A expansão e contração do frasco de cola e a restauração da pressão farão a tampa inferior recuar ligeiramente, de modo que a tampa inferior deixa de ser pressurizada. A expansão e contração do frasco de cola e a restauração da pressão farão a tampa inferior recuar um pouco, portanto, a qualidade da construção será afetada pela inconveniência. A tampa inferior recua ligeiramente, o que reduzirá consideravelmente a probabilidade de saída de cola.

(2) A velocidade do processo de cura do adesivo é lenta

Análise da causa: A velocidade de cura da silicone condensada depende da quantidade de catalisador, e a relação com a temperatura, bem como o tempo de cura, não são grandes.

Solução: Adicionar um agente de cura mais apropriado, mas não em excesso.

3. Qual é a diferença entre o composto de encapsulamento de silicone e o de epóxi? 

O composto de encapsulamento é um tipo de cola utilizada para o encapsulamento e proteção de componentes eletrónicos, o que pode impedir que os componentes sejam afetados por humidade, poeira, vibração, corrosão e outros fatores ambientais, melhorando a fiabilidade e estabilidade dos componentes.

Os compostos de encapsulamento, de acordo com os seus principais componentes, podem ser divididos em compostos de encapsulamento epóxi e compostos de encapsulamento de silicone. Têm certas diferenças em desempenho, uso, método de cura, e assim por diante.

(1) os principais componentes

Adesivo de encapsulamento epóxi: uma cola de dois componentes composta por resina epóxi e agente de cura, na qual a resina epóxi é um composto polimérico contendo dois ou mais grupos epóxi, com boa adesão, resistência ao calor, resistência química e isolamento elétrico. Um agente de cura é uma substância que reage quimicamente com a resina epóxi, formando um composto com estrutura tridimensional em rede. Os agentes de cura comuns são aminas, anidridos, poliamidas, e assim por diante.

Adesivo de encapsulamento de silicone: adesivo de dois componentes composto por resina de silicone e agente de cura, no qual a resina de silicone é um composto polimérico contendo ligações silício-oxigénio, com excelente resistência a altas e baixas temperaturas, resistência às intempéries, hidrofobicidade e propriedades anti-envelhecimento. Um agente de cura é um tipo de substância que reage quimicamente com a resina de silicone, formando um composto com estrutura tridimensional em rede. Os agentes de cura comuns são agente de acoplamento silano, peróxido, catalisador de platina, e assim por diante.

(2) Características de desempenho

Composto de encapsulamento epóxi curado:

Com alta dureza e resistência, pode proteger eficazmente os componentes eletrónicos de impactos e vibrações externas. Ao mesmo tempo, também possui boa adesão e isolamento elétrico, pode formar uma forte ligação com a maioria dos materiais e impede fugas e interferências de sinais elétricos.

Composto de encapsulamento de silicone curado:

Com baixa dureza e elasticidade, pode amortecer eficazmente o stresse e a deformação nos componentes eletrónicos. Ao mesmo tempo, também possui excelente resistência a altas e baixas temperaturas e hidrofobicidade, podendo, numa gama de temperaturas de -60 ℃ ~ 200 ℃ manter desempenho estável, e evitar a intrusão de água e humidade.

(3) Usos

Aplicação do adesivo de encapsulamento epóxi:

Encapsulamento e colagem de produtos eletrónicos, como fonte de alimentação de LED, transformadores, sensores, controladores, e assim por diante. Usado para: produtos eletrónicos gerais. Para produtos eletrónicos com requisitos especiais, como alta temperatura, impermeabilização, anti-corrosão, etc., é necessário escolher um composto de encapsulamento especial.

Aplicação do adesivo de encapsulamento de silicone:

Encapsulamento e colagem de produtos eletrónicos de alta gama, como eletrónica automóvel, aeroespacial, equipamento médico, novas energias, etc. Produtos eletrónicos com requisitos de desempenho mais elevados, como resistência a altas e baixas temperaturas, impermeabilização, anti-corrosão, anti-envelhecimento, e assim por diante.

(4) Método de cura

O método de cura do composto de encapsulamento epóxi apresenta principalmente dois tipos: cura em temperatura ambiente e cura por aquecimento.

Cura em temperatura ambiente: compostos de encapsulamento epóxi geralmente necessitam de cerca de 24 horas para cura completa; cura por aquecimento: compostos de encapsulamento epóxi podem ser curados em alguns minutos a algumas horas, o tempo específico depende da temperatura de cura e do tipo de agente de cura.

De modo geral, o composto de encapsulamento epóxi de cura em temperatura ambiente é adequado para produção em pequenos lotes e operação manual, enquanto o composto de encapsulamento epóxi de cura por calor é adequado para produção em massa e equipamentos automatizados.

Os métodos de cura dos compostos de encapsulamento orgânicos são principalmente três: cura em temperatura ambiente, cura por calor e cura por umidade.

Cura em temperatura ambiente: compostos de encapsulamento de silicone geralmente necessitam de cerca de 24 horas para cura completa; cura por aquecimento: compostos de encapsulamento de silicone podem levar de alguns minutos a algumas horas para completar a cura; o tempo específico depende da temperatura de cura e do tipo de agente de cura.

Cura por umidade: O composto de encapsulamento de silicone precisa absorver a umidade do ar antes que a reação de cura possa ocorrer;

Portanto, é necessário expor o adesivo ao ar por um período de tempo antes do uso ou adicionar uma certa quantidade de umidade ao adesivo. O composto de encapsulamento de silicone de cura por umidade apresenta as vantagens de velocidade de cura rápida, sem bolhas e sem retração, mas também possui desvantagens, como cura incompleta, umidade, e assim por diante.

(5) Vantagens e desvantagens

Composto de encapsulamento epóxi: Vantagens: velocidade de cura rápida, alta resistência de ligação, boas propriedades de isolamento elétrico, baixo custo, e assim por diante;

Desvantagens: retração durante a cura, baixa resistência à temperatura, tendência à fragilização.

Composto de encapsulamento de silicone: Vantagens: retração durante a cura é pequena, boa resistência à temperatura, boa flexibilidade, boa resistência ao envelhecimento, etc.; Desvantagens: velocidade de cura lenta, baixa resistência de adesão, preços mais elevados.

(6) Recomendações de seleção

De acordo com o ambiente de uso dos produtos eletrônicos: Se os produtos eletrônicos operam em ambientes adversos como alta temperatura, baixa temperatura, umidade, corrosão, etc., é necessário escolher um composto de encapsulamento de silicone.

De acordo com os requisitos de desempenho dos produtos eletrônicos: Se os produtos eletrônicos exigem alta elasticidade, flexibilidade, resistência ao envelhecimento e outras características do gel de encapsulamento, é necessário utilizar gel de encapsulamento de silicone.

4. Como fazer com que os compostos de encapsulamento de silicone tenham um melhor desempenho?

O composto de encapsulamento de silicone em componentes eletrônicos apresenta as seguintes vantagens: elasticidade, capacidade de suportar mudanças drásticas de temperatura, excelente resistência às intempéries, forte força adesiva, propriedades elétricas superiores como materiais de revestimento flexíveis, boa liberação de pressão, resistência a temperaturas de até 200°C ℃, fácil reparo. Como melhorar a competitividade dos seus produtos?

XJY Silicones é um dos principais resina de silicone MQ e Silicone VMQ fabricantes na China, com mais de 30 anos de experiência em P&D e fabricação na indústria de silicone, bem como mais de 15 patentes relacionadas e suporte técnico. Nossos produtos de matérias-primas de silicone podem atender às necessidades de no campo de compostos de encapsulamento e fornecemos suporte para soluções personalizadas diversificadas. Entre em contato para conhecer os prazos de entrega.