Quais são os tipos de revestimento de silicone?

Os revestimentos de silicone são revestimentos com resina de silicone como principal material formador de película e aditivos, com excelente resistência às intempéries, resistência química e resistência a altas temperaturas, etc., e são amplamente utilizados em aeroespacial, fabricação automotiva, construção, eletrônicos, navios e revestimentos, entre outros campos. Então, quais são os tipos de revestimento de silicone?

• Revestimento isolante de silicone
• Revestimento anticorrosivo resistente ao calor de silicone
• Revestimento de silicone para intempéries
• Revestimento desmoldante de silicone
• Revestimento impermeável de silicone para construção
• Revestimento colorido de silicone

Este post passará por cada categoria, por sua vez, e explicará como melhorar o desempenho do revestimento de silicone.

1. Revestimento isolante de silicone

Revestimentos isolantes resistentes a altas temperaturas são uma das aplicações mais importantes da resina de silicone. Motores elétricos e equipamentos elétricos requerem uma variedade de materiais isolantes elétricos, portanto, o nível técnico do equipamento elétrico está intimamente relacionado à qualidade dos revestimentos isolantes. Os materiais isolantes elétricos são divididos em sete níveis, e diferentes níveis têm diferentes temperaturas máximas de operação permitidas.

Revestimentos isolantes orgânicos de uso geral só podem operar a 130 ℃ por longos períodos; algumas resinas orgânicas resistentes ao calor só podem ser usadas a 150 ℃. A temperatura de uso dos revestimentos isolantes de silicone é de 180 ~ 200℃, e em alguns casos, pode até ser aumentada para 250 ~ 300℃. O material revestido com revestimento isolante de silicone pode ser usado como material isolante elétrico classe H.

XJY-8010A/B/XJY-83350 Floco de Resina de Silicone pode ser usado para revestimentos em pó e líquidos resistentes a altas temperaturas. A principal característica da resina de silicone é sua excelente propriedade de resistência ao calor, que praticamente não se decompõe a 200℃ ou até mesmo mais, e pode ser usada para preparar vários revestimentos resistentes ao calor com graus de isolamento térmico até a classe H. A resina de silicone também tem excelente resistência aos intempéries, ao ozônio, ao arco elétrico, hidrofobicidade, resistência à umidade, ao spray salino, ao mofo e outras propriedades. Por exemplo, revestimentos modificados com mais de 20~30% de resina de silicone apresentam propriedades significativamente aprimoradas de resistência à água, ao amarelamento, à temperatura, aos raios UV e outras.

O peso, volume, preço e vida útil dos motores e equipamentos elétricos dependem do desempenho dos revestimentos isolantes. Quanto maior a resistência ao calor do material de isolamento elétrico, mais forte é o desempenho de isolamento elétrico; nas mesmas condições de potência, o volume do equipamento elétrico pode ser feito menor, e mais leve em qualidade, e maior a vida útil. O material isolante de silicone é o material de isolamento de alta temperatura com excelente desempenho, permitindo que o mesmo motor com a mesma potência reduza seu peso em 35% ~ 40%, e reduz o consumo de cobre e chapa magnética (silício-aço).

1.1 Qual é a aplicação do revestimento isolante de silicone?

Uma das principais aplicações dos revestimentos isolantes de silicone é o revestimento de impregnação de bobinas para motores e transformadores classe H. Seu componente principal é a resina de silicone de fenil metil, que é diluída com tolueno ou xileno para formar uma solução de 50% ~ 60% como produto acabado.

1.2 Qual é o método de utilização do revestimento isolante de silicone?

É necessário preparar a bobina no verniz de imersão antes de secar a 100 ~ 110 ℃ para remover a umidade e substâncias voláteis contidas e, em seguida, resfriar a cerca de 50 ℃ para imersão no verniz até que não ocorram bolhas; após tratamento, retirar e pendurar por várias horas para secagem ao ar. Após a secagem ao ar, o produto é primeiro aquecido a 100 ℃ para fazer a evaporação e remoção do solvente e iniciar a polimerização, e finalmente aquecido a 200 ~ 250 ℃ por algumas horas para completar a cura final, totalizando 10 ~ 15h de aquecimento, antes e depois.

2. Revestimento anticorrosivo resistente ao calor de silicone

Geralmente, as pessoas usam revestimentos aplicados em peças metálicas e outros materiais para prevenir a corrosão, mas vernizes e lacas orgânicas não são resistentes ao calor; as resinas orgânicas a temperaturas superiores a 150 ° °C na maior parte se carbonizam, e quando a temperatura é inferior a -70 ~ -50 ° C e quebradiço, resultando no descolamento do revestimento da superfície do material. As resinas de silicone possuem excelente resistência a altas temperaturas e propriedades de resistência às intempéries, tornando-se assim materiais ideais para revestimentos de alta temperatura. Além disso, a resina de silicone é oxidada em sílica em altas temperaturas e sinterizada com materiais adiabáticos para formar um material compósito com maior resistência à temperatura. Além da resistência ao calor, os revestimentos de silicone também são resistentes às intempéries, à água, a diversos gases e vapores, ao ozônio e aos raios ultravioleta. Portanto, têm sido amplamente utilizados como revestimentos resistentes ao calor e à corrosão em sistemas de exaustão de gases, caldeiras, fornos elétricos, diversos aquecedores, fornos de cimento, cracker de petróleo, entre outros, além de serem utilizados em aeronaves, mísseis, espaçonaves etc., como revestimentos protetores adiabáticos.

2.1 Como classificar o revestimento anticorrosivo resistente à intempérie de silicone?

Os revestimentos anticorrosivos de silicone resistentes ao calor são geralmente divididos em duas categorias: abaixo de 260°C ℃ e na faixa de 260°C a 650°C ℃. O primeiro geralmente utiliza resina de silicone modificada (teor de silicone de aproximadamente 25% a 30%) como base, enquanto o último possui um teor de silicone mais elevado. De modo geral, quanto maior a temperatura de uso, maior o teor de silicone necessário.

2.2 Como fazer o revestimento anticorrosivo resistente ao calor de silicone?

Na preparação de revestimentos de silicone resistentes ao calor, além da solução de resina de silicone que pode formar um filme, também é necessário adicionar cargas (por exemplo, pó de mica, talco, pó de vidro, etc.) e pigmentos (geralmente pigmentos inorgânicos termoestáveis, como alumínio, pó de zinco, negro de fumo, etc.). O tipo de carga tem grande influência na resistência ao calor do revestimento formulado. Por exemplo, revestimentos de silicone contendo pó de alumínio podem ser utilizados por longo tempo a 540°C℃. A adição de um agente de acoplamento de silano no revestimento de isolamento térmico de silicone pode melhorar a dispersão da carga e a viscosidade do revestimento, aprimorar a resistência à corrosão e à água do revestimento, aumentar a aderência ao substrato e a adesão intercamadas, reduzir a temperatura de cura do revestimento e melhorar as propriedades físicas e mecânicas do revestimento. Para acelerar a velocidade de cura do filme de tinta, diversos catalisadores diferentes podem ser utilizados. Os catalisadores são geralmente octanoatos ou naftenatos de zinco, cobalto, magnésio e ferro, sendo que o octanoato de zinco tem o melhor efeito.

3. Revestimento de silicone para intempéries

Os revestimentos de resina de silicone modificada podem suportar exposição prolongada ao ar livre, sem perda de brilho, descascamento, descoloração ou outros fenômenos. O desempenho de resistência às intempéries é muito excelente, além de serem mais baratos, permitindo secagem ao ar livre e aplicação simples. Atualmente, as principais variedades são resinas alquídicas, poliéster, acrílicas e de poliuretano modificadas com silicone, divididas em duas categorias: de secagem ao ar e de cura térmica. Em termos de desempenho de resistência às intempéries, o tipo de cura térmica é superior ao tipo de secagem ao ar.

(1) Os revestimentos de resistência às intempéries de resina alquídica de silicone de secagem ao ar podem ser curados em temperatura ambiente , e o preço é baixo, com uma vida útil de até 8 a 10 anos. É amplamente utilizado como revestimento de manutenção para edifícios e equipamentos permanentes, como torres de transmissão de alta tensão, pontes ferroviárias, caminhões, equipamentos de perfuração de petróleo, estações de energia, máquinas agrícolas e embarcações marítimas, por exemplo, na proteção decorativa da parte submersa.

(2) O revestimento de poliéster modificado com silicone é um revestimento de resistência às intempéries do tipo de cura térmica, utilizado principalmente em painéis metálicos, painéis metálicos pré-pintados para construção e painéis de telhado de alumínio, os quais ainda não precisam ser repintados.

4. Revestimento desmoldante de silicone

O desempenho antiaderente e de liberação de moldes da resina de silicone é semelhante ao do óleo de silicone, sendo a principal diferença: que o agente de liberação de silicone pode formar uma película semipermanente no molde e pode ser usado de dezenas a centenas de vezes sem substituição, enquanto o agente de liberação com óleo de silicone precisa ser substituído com frequência. Portanto, os agentes de liberação de resina de silicone são mais limpos e resistentes à corrosão, o que pode resolver o problema de contaminação dos produtos causada pelo agente de liberação com óleo de silicone.

Resina de Silicone XJY-RA/XJY-RAN MQ é feito de silicone tetrafuncional (Q) polimerizado com silicone monofuncional metílico (M), que possui boa eficácia de aplicação no campo de agentes de liberação de alta temperatura, semipermanentes e permanentes.

4.1 Como usar o revestimento desmoldante de silicone?

Os revestimentos de silicone usados para liberação de moldes são geralmente soluções diluídas de resinas de silicone com baixo valor R/Si dissolvidas em hidrocarbonetos aromáticos ou solventes mistos de hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos, com uma concentração geralmente de 15% a 30%. Geralmente também contêm uma pequena quantidade de óleo de silicone para evitar a fissuração térmica do filme de resina de nitrocelulose. O revestimento de liberação com resina de silicone pode ser usado por pulverização, pincelamento ou imersão e, por fim, deve ser curado a 200°C a 230°C℃ por cerca de 2h, para que se possa obter um filme de revestimento liso, incolor e semipermanente. Para obter o melhor efeito de desmoldagem e garantir que o filme esteja firmemente aderido, a superfície do molde metálico deve ser limpa e desengordurada por jateamento de areia.

4.2 Como aplicar revestimentos desmoldantes de silicone?

Os revestimentos de liberação de silicone têm sido usados como agentes de liberação para assadeiras, frigideiras, utensílios de cozinha antiaderentes, moldes para produtos moldados de plástico e borracha, e fitas de papel antiaderente de liberação, entre outros. Devido à sua longa vida útil e algumas outras vantagens, substituiu materiais de liberação tradicionais como graxa, óleo mineral e ácidos graxos.

4.3 Como escolher o revestimento desmoldante de silicone?

Os agentes de liberação de silicone são geralmente usados como óleo de silicone puro, emulsão de óleo de silicone e resina de silicone, e a escolha de uso depende principalmente de fatores econômicos, vida útil e facilidade de aplicação. Por exemplo, na produção de produtos moldados de borracha e plástico, geralmente é possível pulverizar levemente uma emulsão de óleo de silicone como agente de liberação a cada poucos moldes; mas no caso de assar pão, o agente de liberação para assadeiras requer uma longa vida útil e, por isso, geralmente escolhe-se a resina de silicone como revestimento de liberação de molde. Por pulverização ou impregnação, a resina de silicone é aplicada à assadeira e a outros utensílios de cozinha antiaderentes, e a assadeira é aquecida para curar a resina. Assim, a produção da assadeira permite a desmoldagem por 200 a 500 vezes sem adição de gordura, e quando a assadeira perde o efeito de desmoldagem, pode ser reprocessada de acordo com o método acima.

5. Revestimento impermeabilizante arquitetônico de silicone

A resina de silicone é hidrofóbica, portanto, pode ser usada como revestimento à prova d'água e à prova de umidade, sendo amplamente utilizada em impermeabilização de edifícios e revestimentos de telhado de silicone. O revestimento de silicone para impermeabilização de edifícios possui excelente resistência à água, às intempéries, ao descascamento e à corrosão química, sendo adequado para telhados metálicos.

O princípio de impermeabilização dos agentes de impermeabilização arquitetônica de silicone é diferente dos materiais de impermeabilização de uso geral, como revestimentos orgânicos e asfalto. Os revestimentos orgânicos e o asfalto atuam pelo bloqueio dos materiais estruturais de alvenaria e concreto para obter o efeito de impermeabilização dos poros; enquanto os agentes de impermeabilização arquitetônica de silicone atuam através de uma reação química com os materiais estruturais, gerando um filme muito fino de resinas hidrofóbicas insolúveis na superfície do substrato. Como o agente de impermeabilização arquitetônica de silicone não bloqueia os poros do material de construção, não apenas possui repelência à água, mas também mantém a ventilação normal do edifício, sendo essa sua maior vantagem. Após o tratamento do edifício com o agente de impermeabilização arquitetônica de silicone, ele pode manter-se limpo, não aderindo poeira, melhorando o isolamento térmico e acústico do edifício, e prevenindo a fissuração da superfície do edifício, de modo que o edifício não fique sujeito às intempéries, prolongando assim sua vida útil, sendo amplamente utilizado em revestimentos de telhado de silicone.

Série em Pó XJY-8205 Resina de Silicone Metil MQ é uma resina de pó sólido, esta resina pode proporcionar excelente resistência à transferência e resistência à água, pode formar uma película duradoura e impermeabilização durável, no campo de materiais de construção, e também pode ser utilizada como revestimentos impermeabilizantes de silicone.

XJY-701 Polimetil-hidrossiloxano pode ser reticulada para formar uma película a baixas temperaturas sob a ação de um catalisador de sal metálico para formar um filme impermeável na superfície de várias substâncias e pode ser adicionada a revestimentos impermeabilizantes de silicone como agente impermeabilizante para vários materiais como metal, cimento e mármore.

XJY-711 Copolímero de Metil-Hidrossiloxano Terminado em Hidreto/Dimetilsiloxano pode ser adicionado a revestimentos de silicone como agente impermeabilizante para construção.

5.1 Quantos tipos de revestimento impermeabilizante para construção de silicone existem?

Silicone building waterproof coating can be divided into three types: water-soluble, solvent-based, and emulsion-based.

(1) The main component of a water-soluble silicone building waterproofing agent is sodium methyl silicate solution. It is with Methyl Trichlorosilane in a large amount of water hydrolysis, and then the resulting precipitate is filtered and washed with a large amount of water to get methyl silicic acid, and then mixed with an aqueous solution of sodium hydroxide, and heated at 90 ~ 95 ℃ por 2h, e depois adicionar água, filtração que é feita de solução de metil silicato de sódio.

Quando o metil silicato de sódio encontra água e dióxido de carbono no ar, será hidrolisado para gerar metil silicato, que polimerizará na superfície do substrato muito rapidamente para formar uma camada muito fina de filme reticulado de polimetil siloxano com hidrofobicidade. Concreto e alvenaria são essencialmente um material de silicato, então o ácido metil silícico e sua superfície de hidroxila de silício condensam, formando uma ligação Si-O-Si mais sólida.

(2) Agente impermeabilizante de construção à base de silicone com solvente atualmente possui dois tipos de produtos.

O primeiro é um agente impermeabilizante de construção à base de Polimetiltrietoxissilano com solvente; o outro é um agente impermeabilizante de construção à base de silicone modificado com Acrilato.

Resina de Polimetiltrietoxissilano é um produto de condensação hidrolisado de Metiltrietoxissilano, neutro, deve ser adicionado álcool como solvente. Quando aplicada na superfície do substrato, o solvente evapora rapidamente, portanto os poros na alvenaria são depositados em uma camada de filme muito fino, o filme é incolor e transparente, sem brilho e sem viscosidade. Este agente impermeabilizante de construção com silicone é muito menor do que Metil Silicato de Sódio do ponto de vista do impacto externo, assim aplicando uma gama mais ampla de efeitos impermeabilizantes também é melhor.

Acrylate-modified silicone building waterproofing agent is an acrylate-based main chain and the side chain with siloxane or silicone hydroxyl macromolecules. This coating set of acrylic coatings and silicone coatings of the advantages of super weatherability, good adhesion of the coating, excellent water resistance, paint film full and other characteristics, and can be cured at room temperature.

(3) Agentes impermeabilizantes de construção do tipo emulsão também possuem dois tipos, um é resina de silicone pura, e o outro é resina de silicone modificada com acrílico. Agente impermeabilizante do tipo emulsão, por não usar ou usar uma pequena quantidade de solventes orgânicos, é mais ecológico do que o tipo à base de solvente.

6. Revestimento de silicone colorido

Revestimentos de silicone coloridos são resina de silicone pura ou resina de silicone modificada como material base, adicionando pigmentos para modulação de revestimento. Na construção, a resina de silicone pode ser usada como suporte de pigmentos à base de água, que podem ter praticamente qualquer cor. Comparado a dispersões comuns e revestimentos de silicato, este revestimento colorido é impermeável, respirável e possui todas as propriedades das resinas de silicone. Revestimentos termocrômicos de silicone, por outro lado, são resinas de silicone puras às quais são adicionados pigmentos sensíveis à temperatura que mudam de cor e outros preenchedores. De acordo com as diferentes faixas de temperatura de mudança de cor do pigmento, pode fazer diferentes revestimentos indicadores de temperatura de alarme. Pode ser usado para alerta precoce de vários equipamentos de alta temperatura.

7. Como melhorar o desempenho do revestimento à base de resina de silicone?

Revestimento de silicone possui excelentes propriedades como resistência a altas temperaturas; propriedades elétricas e hidrorepelência; grande atividade superficial, baixa tensão; boa resistência ao frio; boa resistência química; boa resistência a mofo, e assim por diante, o que é amplamente utilizado em vários campos. Como melhorar a competitividade dos seus produtos?

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