Por que aplicar agente desmoldante de silicone em PU?

As solas dos sapatos são principalmente feitas de materiais espumados: solas de espuma PU, solas de espuma PVC, solas de espuma EVA, solas de espuma PE, solas de espuma SBA, etc. A maioria são de materiais de poliuretano, ou seja, PU. Antes de usar o agente desmoldante, os moldes devem ser limpos, e os moldes, após serem usados por um período de tempo, acumularão cada vez mais agentes desmoldantes, o que afetará a qualidade da produção posterior. Por que aplicar agente desmoldante de silicone no PU?

Como o esqueleto polimérico do polímero de silicone consiste em ligações silício-oxigênio, ele tem excelente resistência ao calor e pode trabalhar de forma estável em um ambiente muito superior à temperatura de processamento de borracha e plástico, evitando problemas como decomposição térmica e carbonização durante o processo de cura; forma facilmente um filme uniforme de isolamento na superfície do molde, reduzindo efetivamente a adesão entre o produto e o molde para simplificar o processo de desmolde; os componentes do agente desmoldante de silicone são estáveis, não migram facilmente, apresentando uma longa vida útil, sendo especialmente adequados para necessidade de múltiplos desmoldes （(como na liberação de borracha de silicone). É particularmente adequado para ocasiões que necessitam de múltiplas liberações de peças; mesmo em altas temperaturas, os produtos de decomposição dos agentes desmoldantes de silicone são seguros e não tóxicos, estando em conformidade com os requisitos de proteção ambiental e produção segura. Os agentes desmoldantes de silicone podem ser usados para liberar uma variedade de materiais e métodos de processamento, como plástico, borracha, poliuretano, etc., e a contaminação do molde é pequena.

A seguir, uma introdução à aplicação do agente desmoldante de silicone no PU em cinco aspectos:

• O que é PU?
• Quais são as aplicações industriais comuns do PU?
• Qual é o processo de produção do PU?
• Qual é a utilização do agente de desmoldagem de silicone?
• Como melhorar o desempenho do PU?

1. O que é PU?

Poliuretano (PU, abreviado) é um tipo de material polimérico orgânico que é reagido por polisocianato e poliol e possui vários segmentos de uretano. As matérias-primas incluem isocianato (TDI - diisocianato de tolueno e MDI - diisocianato de difenilmetano, também conhecido como material preto), poliol (PO - epicloridrina, AA - ácido adípico, BDO - butanodiol, PPG - poliol poliéter, também conhecido como material branco), aditivos (DMF - dimetilformamida, MEK - metil etil cetona) e excipientes (extensor de cadeia, catalisadores, agentes expansores de espuma, etc.). Dos produtos a jusante, os materiais de poliuretano incluem principalmente espuma de poliuretano (espuma flexível, espuma rígida, espuma semi-rígida) e sistema CASE (revestimentos, adesivos, selantes, elastômeros).

2. Quais são as aplicações industriais comuns do PU?

(1) Elastômeros: para-choques de automóveis, faixas decorativas semelhantes a madeira para automóveis

(2) Fibra: Fibra elástica Spandex

(3) Couro artificial: sofás, roupas, sapatos.

(4) Revestimentos: revestimentos protetores e decorativos

(5) Adesivos: adesivos

(6) Selante: Adesivo impermeabilizante

(7) Espuma

Espuma rígida: materiais industriais, mobiliário

Semi-rigid foam: automotive interior parts – self-skinning as well as general-purpose foam; shoe soles – insole/outsole – microcellular elastomers; shoe soles interlayers

Espuma flexível: almofadas de assentos automotivos e mobiliários

3. Qual é o processo de produção do PU?

O poliuretano é um elastômero microcelular entre borracha e plástico, trata-se de uma estrutura elástica microcelular com orifícios abertos, cujo diâmetro das bolhas é de 0,01~0,1 mm, a densidade de livre expansão é de 0,25~0,35 (densidade de moldagem é de 0,3~1), geralmente possui uma película autoaderente de 1~2 mm, apresentando resiliência superior e grande capacidade de absorção de energia. Sua densidade e dureza podem ser ajustadas em ampla faixa conforme os requisitos de uso, podendo ser produzidas solas duplas (dupla densidade) em duas camadas, com a sola inferior como superfície de trabalho microexpandida de alta resistência ao desgaste e a palmilha interna como espuma elástica confortável para uso.

Processo produtivo:

As matérias-primas dos componentes A e B são completamente derretidas no forno de pré-aquecimento de matérias-primas. Conforme os requisitos, o material A é adicionado ao material C (catalisador) e à pasta de cor, sendo então adicionados ao tanque de líquido original da máquina de moldagem. De acordo com as especificações da fórmula e a quantidade de vazamento, ajusta-se a velocidade de rotação das bombas dosimetrizadoras dos dois componentes (A1 e A2, e B). Os dois grupos de líquido passam por mistura e homogeneização de alta velocidade no dispositivo de mistura, onde ocorre a reação química, e a mistura é vertida no molde (o tamanho da cavidade do molde ajusta o tempo de vazamento configurado pelo controlador programável por computador). O molde é enviado ao túnel de aquecimento da linha de produção anelar após fechamento, para ser aquecido até a maturação. Após cura, os produtos de PU são desmoldados, aparados, finalizados e inspecionados, tornando-se produtos acabados. O molde é pulverizado com agente desmoldante e então enviado para a etapa de vazamento. O ciclo produtivo completo é regulado pela velocidade da linha de produção, desde o líquido original até a maturação.

4. Qual é o método de uso do agente desmoldante de silicone?

O poliuretano (PU) é um polímero produzido a partir de poliisocianato, oligômero poliol, extensor de cadeia ou agente de reticulação, entre outras matérias-primas. Na moldagem por expansão de espuma de poliuretano, é necessário obter peças moldadas com superfície lisa; contudo, o isocianato presente na matéria-prima do poliuretano reage com a umidade e os grupos ativos na superfície do molde, gerando adesividade. Simultaneamente, o poliuretano tende a aderir à superfície do moldevdevido aos grupos polares da epiderme. Esses problemas dificultam a remoção das peças moldadas em poliuretano durante o processo produtivo, causando defeitos superficiais nas peças, podendo danificar indiretamente os moldes e afetar a eficiência produtiva.

Os agentes desmoldantes à base de óleo de silicone possuem baixa tensão superficial, são incompatíveis com poliuretano e a maioria dos materiais poliméricos, e podem formar uma camada fina na superfície do molde, bloqueando efetivamente o contato entre os produtos de poliuretano e o molde, facilitando a desmoldagem. Os agentes desmoldantes de silicone podem ser utilizados em elastômeros microcelulares de poliuretano, espumas semirrígidas e produtos de espuma de poliuretano com autopelícula.

Para diferentes fábricas, a escala varia, o processo difere e a produção de solas é diversificada. Existem algumas diferenças no uso de agentes desmoldantes, mas há um método geral de aplicação.

Resumo: pegue o líquido desmoldante, faça diluição proporcional (óleo-base com diluente, base água com água da torneira), homogeneize, aplique com pistola de pulverização, seque com ar, injete materiais de poliuretano no molde, feche o molde e, então, remova as solas do produto.

Precauções: Limpe o molde regularmente, verifique se é o desmoldante original ou diluído, dilua estritamente conforme a proporção, pulverize uniformemente e então seque completamente com ar. Para o uso de desmoldante com agitação e pulverização automáticas, a proporção de diluição deve ser controlada com precisão, pois após a homogeneização automática, ocorre diluição com água, e a proporção de diluição pode aumentar; portanto, atenção a este aspecto.

Resina de Silicone XJY-RA/XJY-RAN MQ S

It É produzido por polimerização de silício tetrafuncional (Q) e silicone metílico monofuncional (M), no campo dos agentes desmoldantes de silicone de alta temperatura, semipermanentes e permanentes. Os agentes desmoldantes de silicone são formulados especialmente para resistir a altas e baixas temperaturas, possuem baixa tensão superficial e não são corrosivos a metais. A adição de resina de silicone (5-15%) pode melhorar significativamente a resistência da película de óleo de silicone, com boa aplicação em áreas como fundição de alta temperatura.

5. Como melhorar o desempenho do PU?

Agente desmoldante de silicone não migratório à base de resina de silicone, com componentes estáveis e não migratórios, apresentando longa vida útil. Parte dos agentes desmoldantes de silicone utiliza água como veículo, sendo ecológico e de fácil processamento; após aplicação, a água evapora formando uma película desmoldante, adequado para ocasiões com exigências ambientais. Como melhorar a competitividade de seus produtos e determinar a adequação?

XJY Silicones é um dos principais resina de silicone MQ e Silicone VMQ fabricantes na China, com mais de 30 anos de experiência em P&D e fabricação na indústria de silicone e mais de 15 patentes relacionadas e suporte técnico. Nossos produtos de matérias-primas de silicone pode satisfazer as necessidades dos Campo de desmoldagem e apoiar o fornecimento de soluções personalizadas diversificadas.