Por que preferir revestimentos de silicone em primeiro lugar?

O silicone é o primeiro composto polimérico orgânico elementar amplamente utilizado. Devido à sua estrutura química única e desempenho excepcional, é amplamente aplicado em vários setores da economia nacional, ocupando também uma posição importante na indústria de revestimentos.

Na indústria de revestimentos, existem diversos materiais. Os revestimentos de silicone são aqueles que utilizam polímeros de silicone e polímeros modificados com silicone como principais substâncias formadoras de película, tendo experimentado rápido desenvolvimento nos últimos anos em termos de melhoria de desempenho do produto e aplicação. Por que preferir primeiramente os revestimentos de silicone?

Em comparação com muitos outros revestimentos, a resina de silicone como componente do revestimento traz grandes benefícios para melhorar as propriedades superficiais da película, resistência ao calor, resistência aos raios UV, bem como à intempérie e outros aspectos. A resina de silicone como principal material formador de película do revestimento determina os fatores mais básicos da resistência ao calor do revestimento. A resina de silicone tem a ligação silício-oxigênio (-Si-O-) como cadeia principal, possuindo assim uma alta energia de ligação. Devido à sua alta energia de ligação, apresenta elevada estabilidade à oxidação, e a resina de silicone pode gerar uma camada protetora de cadeia estabilizadora -Si-O-Si- na superfície do revestimento, reduzindo o impacto no interior do polímero. A resina de silicone também possui uma ampla aplicação em revestimentos termorresistentes.

Here’s some information, please read the full page:

• Como classificar o revestimento de resina de silicone?
• Quais são os benefícios de adicionar resina de silicone?
• Como escolher a matéria-prima para revestimentos de silicone?
• Como usar o revestimento de resina de silicone?
• Como melhorar o desempenho dos revestimentos de silicone?

1. Como classificar o revestimento de resina de silicone?

Os revestimentos de resina de silicone são amplamente utilizados devido às suas excelentes propriedades químicas, resistência a altas temperaturas, resistência química, etc.

1.1 Revestimento isolante elétrico

Os revestimentos isolantes elétricos feitos de resina de silicone e materiais orgânicos são utilizados a uma temperatura máxima de 110℃; os revestimentos isolantes elétricos feitos de resina de silicone e materiais inorgânicos são utilizados a uma temperatura máxima de 130℃; e os revestimentos isolantes elétricos feitos de resina de silicone pura e materiais inorgânicos podem ser usados por longo tempo a 180℃. A resina alquídica modificada por siloxano pode ser feita em classe F (155 ℃) revestimentos isolantes.

1.2 Revestimentos resistentes a altas temperaturas

Baseado em resina de silicone, adicionar alguns ingredientes pode gerar revestimentos resistentes a altas temperaturas.

Como material base da resina de silicone, adicionar pigmentos e enchimentos resistentes ao calor feitos de tinta, pode ser usado por longo tempo em 250-400 ℃, e manter a cor e o brilho. Se forem adicionados pó de alumínio, pó de vidro, óxido de ferro preto e óxido de cromo, podem suportar temperaturas de 500-600°C ou até mais altas. Esses revestimentos também possuem resistência a baixas temperaturas, anticorrosão e hidrofobicidade, entre outras, e foram amplamente usados em equipamentos de alta temperatura de petroquímica, siderúrgicas, usinas de energia, e outros, como caldeiras, aeroplanos, carapaças de motores de automóveis, mísseis e equipamentos aeroespaciais de isolamento e proteção, bem como em outros equipamentos e locais com requisitos de alta temperatura e resistência à corrosão e oxidação.

Além das resinas de silicone puras, as resinas de silicone modificadas também são amplamente usadas como revestimentos resistentes ao calor. Embora as resinas de silicone modificadas não sejam tão boas quanto as resinas de silicone em termos de resistência ao calor, são melhores que as resinas de silicone puras em termos de resistência a solventes, resistência química e adesão.

1.3 Revestimentos resistentes às intempéries

Como não há ligações insaturadas na molécula da resina de silicone, os raios UV não a fazem facilmente rachar ou reticular. Por exemplo, o revestimento de resina de silicone pura colocado ao ar livre e na superfície inteira do telhado exposta ao sol por 12 anos, não perde brilho, descolora ou apresenta fenômeno de micronização, provando que sua resistência ao clima é muito proeminente e pode resistir aos raios UV. Mas a cura da resina de silicone geralmente requer temperaturas mais altas e a adesão do material base é ruim, e, portanto, raramente usada como revestimento de simples camada, sendo principalmente a resina de silicone modificada como revestimento de resistência ao clima, e amplamente usada em sistemas de revestimento de telhado de silicone, onde a superfície inteira do telhado pode ter um longo tempo de vida útil.

1.4 Revestimentos de endurecimento resistentes ao desgaste

A hidrólise e condensação dos Alcoxissilanos são produzidas pela resina de silicone com baixo valor R/Si (alto ramificado), o substrato tem boa adesão e, após a cura, a aparência de vidro também é conhecida como resina de vidro. Após a cura, o filme de revestimento é duro, resistente ao calor, resistente ao frio, resistente a solventes, resistente à água e altamente transparente, com transmitância de mais de 90% na região visível. Os revestimentos de endurecimento resistentes ao desgaste não são usados apenas em uma variedade de produtos de plástico e borracha, mas também podem ser usados como componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, transistores e outros revestimentos de proteção.

1.5 Revestimento antiaderente de desmolde

Usando a reatividade, reticulação e propriedades de formação de filme da resina de silicone, pode-se formar um filme semipermanente no substrato tratado ou na ferramenta abrasiva de moldagem e, portanto, é mais eficaz que o óleo de silicone e a borracha de silicone como agente desmoldante de liberação. Esse revestimento é usado na produção de pão assado, bandejas de salgadinhos, doces, chocolate, etc., e também no fritar a óleo de utensílios antiaderentes e em moldes de plástico, borracha, metal e outros como agente desmoldante de liberação, com durabilidade, não migração e não toxicidade, obtendo bons resultados de aplicação.

1.6 Revestimento impermeabilizante

Silicone resin has excellent hydrophobicity, so it can be widely used as a waterproof coating, especially in the waterproofing of roof coating, the effect of silicone roof coating is very good, the building materials that lead to the concrete and masonry type of water infiltration and damage caused by the more prominent. Extending the service life of the existing roof requires the use of a waterproof product that prevents water intrusion, and does not hinder the internal moisture outflow and ponding water, silicone roof coating systems are effective. At the same time, silicone coatings can be applied to many roofs, such as metal roofs, and modified bitumen roofs polyurethane foam roofs,  weathered single-ply membranes. Silicone resin as a waterproof coating can also be applied to building materials and masonry, and its life expectancy after application is 10-15 years. Therefore, as a one-coat application, silicone resin waterproof coating also has important advantages for the restoration of ancient buildings and masonry works of art.

XJY-8205 Série de Pó de Resina de Silicone MQ Metílico é uma resina em pó sólido; essa resina pode proporcionar excelente resistência à transferência e resistência à água também pode se alinhar em um filme durável e resistente para impermeabilização, no campo de materiais de construção e pode ser usada como revestimento de silicone impermeável. alto sólido. Entre os quais, XJY-8205-07 foi amplamente usado em agentes impermeáveis para automóveis por clientes finais.

2. Quais são os benefícios de adicionar resina de silicone?

2.1 Resistência a altas temperaturas

General synthetic resin coating’s heat-resistant temperature is about 150 ℃ abaixo, enquanto o revestimento de resina de silicone pode ser usado por longo tempo a 200 ℃. Se adicionar pigmento de alta temperatura, a resistência ao calor pode atingir 400℃ ~ 500℃, e especiais podem atingir 800℃ ~ 900℃. , portanto, é adequado para revestir peças resistentes a altas temperaturas.

2.2 Boas propriedades elétricas e hidrofobicidade

Como a camada externa da molécula de revestimento de resina de silicone tem uma camada de genes orgânicos não polares e simetria de moléculas, torna-se a razão básica para suas boas propriedades de isolamento elétrico e repelência à água. Em termos de isolamento, não apenas a resistência de isolamento é alta, mas também a amplitude de ruptura e resistência a arco elétrico de alta tensão e outros aspectos de desempenho excelente, portanto, pode ser usado para impregnação de motores e peças com requisitos de desempenho de isolamento mais altos para melhorar o nível de isolamento das peças isolantes.

Quando o filme de revestimento de resina de silicone é imerso em água por 168h, com uma taxa de absorção de água de cerca de 0,2%, portanto, o revestimento de resina de silicone é adequado para ambientes de alta temperatura e umidade.

2.3 Grande atividade superficial, pequena tensão

Como o Polisiloxano é uma molécula simétrica, o substituinte é um grupo orgânico não polar, portanto, toda a molécula é não polar. As forças intermoleculares são pequenas, e a coesão da própria molécula também é pequena, portanto, a tensão superficial é pequena; quando é dispersa na tensão superficial da superfície do meio, o meio pode ser separado e, porque as forças moleculares entre ele e o medio também são pequenas, então pode reduzir a tensão superficial do meio para que não seja fácil formar espuma. Portanto, pode ser usado como desumidificador e agente de nivelamento na tinta para evitar que o filme de tinta brilhe, formar buracos, etc. A dosagem é de 0,2% a 0,3%.

2.4 Boa resistência ao frio

Devido à estrutura do macromolécula de revestimento de resina de silicone, a atração entre as moléculas é fraca, o que lhe confere boa resistência ao frio. A resistência ao frio da resina de silicone pura é de -50 ℃ ou aproximadamente, e o revestimento de resina de silicone modificada por poliéster W31-1 pode resistir a temperaturas abaixo de -80 ℃, portanto, esse revestimento pode ser usado em locais mais frios.

2.5 Boa resistência química

Devido à presença de ligações éter em revestimentos de resina de silicone, a resistência química inerente tem bom desempenho. Por exemplo, o filme de tinta imerso em 2% ácido acético: 10% ácido clorídrico, 10% ácido nítrico, 10% ácido sulfúrico, 10% soda cáustica e 10% nitrato de sódio ou butanol, querosene, após 100h, o filme de tinta ainda está bom.

2.6 Boa resistência ao mofo

Como o revestimento de resina de silicone não contém componentes oleosos, o mofo não pode sobreviver no filme de revestimento de resina de silicone, portanto, o revestimento de resina de silicone tem boa resistência ao mofo, adequado para revestimento em peças com requisitos especiais de resistência ao mofo.

3. Como escolher a matéria-prima para revestimentos de silicone?

XJY-8010A/B/XJY-83350 Flake Silicone Resin pode ser usado para revestimento em pó resistente a altas temperaturas e revestimento líquido. A característica mais importante da resina de silicone é sua excelente propriedade resistente ao calor, que quase não decompõe a 200℃ ou até temperaturas mais altas, pode ser usada na preparação de várias tintas resistentes ao calor, e sua klassificação de resistência ao calor e isolamento pode atingir a classe H.

A resina de silicone também tem excelente resistência ao clima, resistência ao ozônio, resistência a arco elétrico, umidade repelente, névoa salina, resistência a mofo e outras propriedades. Por exemplo, revestimentos modificados com mais de 20% de resina de silicone melhoraram significativamente propriedades como resistência à água, resistência ao amarelecimento e resistência à temperatura, resistência aos raios UV.

XJY-701 Polimetil-hidrossiloxano sob a ação de um catalisador de sal metálica, pode ser reticulada para formar um filme em baixas temperaturas, formando um filme impermeável na superfície de várias substâncias, que pode ser adicionado ao revestimento impermeável de silicone como agente impermeabilizante para várias substâncias como metal, cimento e mármore.

XJY-711 Metilhidrossiloxano com Terminação em Hidreto / Copolímero de Dimetilsiloxano pode ser adicionado a revestimentos de silicone como agente impermeabilizante usado na construção.

4. Como usar o revestimento de resina de silicone?

Antes do uso de revestimentos de resina de silicone, a partir dos ingredientes, de acordo com o fabricante, o ambiente de construção e os requisitos da peça, a viscosidade da tinta é ajustada com um diluente de correspondência especial.

A quantidade aproximada de diluente:

pintura sem ar, cerca de 5TP3T a 10TP3T (em termos de qualidade da tinta, o mesmo abaixo);

pintura a ar, cerca de 15TP3T a 30TP3T;

pintura com pincel, cerca de 10TP3T a 20TP3T.

Diferentes fabricantes, diferentes produtos de revestimento e as dosagens de diluente também variam. A construção deve basear-se na experiência, detetando em qualquer momento a espessor do revestimento; se o espessor não cumprir os requisitos especificados, deve compensar o revestimento prontamente; o filme de revestimento não se deve secar antes ou antes da próxima pulverização, o filme de revestimento deve ser protegido de contaminação ou danos; após a pulverização, a superfície do filme de revestimento deve estar livre de marcas de fluxo, sem fenómeno de pulverização de fugas, o espessor do filme de revestimento deve ser uniforme, a cor e o brilho devem ser consistentes, não devendo haver rugosidade e irregularidade; não devem haver defeitos como penduramento, rachadura, bolhas, descolagem e outros.

4.1 Precauções para a aplicação de revestimentos de silicone

Normalmente, os revestimentos de resina de silicone são aplicados por pulverização; na construção por pulverização, deve-se atender aos seguintes pontos:

(1) A construção de qualquer revestimento deve cumprir as condições especificadas de temperatura e humidade, e o revestimento de resina de silicone não é exceção. A melhor temperatura ambiental para a construção do revestimento de resina de silicone é de 5 a 40 ℃, umidade ambiente de 25% a 85%.

(2) O compressor de ar deve prestar atenção à instalação do separador de óleo e água, e diariamente realizar regularmente a manutenção do separador de óleo e água, e a drenagem do compressor de ar, o que é muito importante.

(3) Before painting, mask the parts that don’t need to be painted, such as wedge grooves, shaft holes, finishing surfaces, and some special parts.

(4) Antes da pintura, verifique rigorosamente se o equipamento de pintura está limpo e seco, e se houver qualquer poluição, deve ser tratado para atender aos requisitos correspondentes antes da pintura.

(5) Ao misturar tintas, proíba rigorosamente o uso de gasolina e água; é melhor usar um diluente especial para ajustar a viscosidade da tinta.

(6) As ferramentas de spray, após o uso, devem ser limpas a tempo para manter limpas e secas, para serem usadas na próxima vez.

(7) A superfície do filme de tinta deve ser evitada de pisoteio humano e danos mecânicos durante o transporte.

(8) Tente usar tintas de resina de silicone de alto teor sólido e ambientalmente amigáveis, especialmente as variedades de tintas de fabricantes renomados.

(9) De acordo com os produtos de revestimento à base de resina de silicone, são necessárias condições de secagem para a cura a fim de garantir a qualidade da película de revestimento.

5. Como melhorar o desempenho dos revestimentos de silicone?

A resina de silicone possui excelente resistência a altas temperaturas e propriedades dielétricas notáveis. Apresenta excelente resistência à coronização, raios UV e arco elétrico, com baixo valor de tangente do ângulo de perda dielétrica, características superiores a outras resinas sintéticas, sendo amplamente utilizada na indústria de revestimentos para melhorar o desempenho das tintas para diversos fins. Como melhorar a competitividade dos seus produtos?

XJY Silicones é um dos principais resina de silicone MQ e Silicone VMQ fabricantes na China, com mais de 30 anos de experiência em P&D e fabricação na indústria de silicone e mais de 15 patentes relacionadas e suporte técnico. Nossos produtos de silicone crus podem atender às necessidades de revestimentos de silicone e apoiar o fornecimento de soluções personalizadas diversificadas.