O desmoldante é um tipo especial de lubrificante que impede que os polímeros adiram aos moldes durante o processamento. Existem vários tipos de agentes desmoldantes, a maioria dos quais são substâncias com baixa tensão superficial que formam um filme contínuo antiaderente entre o polímero e o molde. Podem ser classificados em desmoldantes de curta duração e semipermanentes conforme seu modo de ação. Por que escolher o agente desmoldante de silicone no processamento de plásticos?
O agente desmoldante de silicone possui certo grau de estabilidade térmica e não corrói o molde: é quimicamente inerte, não reage com os componentes da resina e não possui propriedades de decomposição residual. No processo de produção de produtos plásticos, o uso de agentes desmoldantes de silicone pode melhorar efetivamente o rendimento do produto e evitar perdas desnecessárias.
Os seguintes sete aspectos sobre como o agente desmoldante de silicone atua no processamento de plásticos:
- O que é um agente desmoldante?
- Quais tipos de agentes desmoldantes existem?
- Como escolher o agente desmoldante?
- O que é o agente desmoldante à base de silicone?
- Qual agente desmoldante deve ser escolhido para a transformação de plásticos?
- Quais são as precauções para o uso do agente desmoldante de silicone?
- Como melhorar o desempenho do agente desmoldante de silicone.
1. O que é um agente desmoldante?
Um agente desmoldante é um revestimento interfacial aplicado na superfície de dois objetos que tendem a aderir um ao outro, tornando a superfície fácil de descolar, lisa e limpa durante a moldagem. Os agentes desmoldantes são utilizados em diversas operações de moldagem, tais como plásticos reforçados com fibra de vidro, fundição sob pressão de metais, espumas e elastômeros de poliuretano, termoplásticos moldados por injeção, chapas expandidas a vácuo e perfis extrudados. Na moldagem, por vezes outros aditivos plásticos, como plastificantes, migram para a interface, sendo necessário um agente desmoldante superficial para removê-los.
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A maioria dos agentes desmoldantes são óleos minerais ou polissiloxanos (óleos de silicone) que formam uma película fina entre o molde e a peça. Como os desmoldantes são substâncias inertes de tensão muito baixa, que não aderem nem ao molde nem à peça, a peça pode ser facilmente removida do molde durante a moldagem. No processo geral de moldagem por forjamento, a concentração do agente desmoldante é relativamente rigorosa, geralmente na proporção de uma solução aquosa de 100:1, com faixa de concentração diluída entre 0,16% e 0,40%. A concentração do desmoldante pode determinar diretamente a qualidade superficial da peça durante a desmoldagem, além de garantir que a superfície do próprio molde não seja danificada no processo, assegurando a vida útil do molde.
2. Quais tipos de agentes desmoldantes existem?
(1) Sistema de silicone: Dimeticona, óleo de silicone alquilado, óleo de silicone alquil quadrado, óleo de silicone hidrogenado, óleo de silicone hidroxil, óleo de silicone amino, resina de silicone metil, óleo de silicone metil fenil, dispersões de silicone.
Características: Múltiplos desmoldes, resistência a altas temperaturas, resistência à abrasão.
(2) Sistema de óleo mineral, graxa/cera/solvente de hidrocarboneto: óleo mineral, óleo sintético, parafina, cera microcristalina, cera de polietileno, cera de polietileno oxidada, cera de polipropileno modificada, cera de carnaúba, cera animal, solventes, graxa.
Características: Boa pintabilidade
(3) Sistema fluorado: Agente de superfície contendo flúor, polímeros contendo flúor
Características: Bom desmoldante e continuidade, sem transferência
(4) Sistema em pó: Talco, mica, bentonita, nitreto de boro, terra diatomácea, grafite, dissulfeto de molibdênio, pó de quartzo
Características: Resistência a altas temperaturas, resistente ao desgaste e anti-estiramento
(5) Sistema de surfactante: Sabonete de ácido graxo (sabão de potássio, sabão de sódio, sabão de cálcio, sabão de magnésio, sabão de zinco, etc.), Poliéter/Poliéster
Características: Agente de limpeza fácil
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(6) Sistema composto: Silicone + cera, silicone + sistema fluorado, surfactante + sistema em pó
Características: Bom desempenho geral
3. Como escolher o agente desmoldante?
Fatores a serem considerados na seleção de agentes de desmoldagem:
(1) Desempenho do agente de desmoldagem
O agente de desmoldagem deve possuir bom desmoldante; resistência ao calor, não carbonizar ou decompor devido ao calor; estabilidade química, não reagir com o material de moldagem; filme fino e eficaz: não se misturar facilmente com o material de moldagem e outras propriedades.
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(2) Veículo do agente de desmoldagem
O veículo do agente de desmoldagem (dispersante) e os componentes do agente de desmoldagem possuem boa compatibilidade, e desempenham função de dispersão: alta volatilidade; não corroe moldes metálicos, seguro, baixa toxicidade (ou atóxico); não inflamável, sem ponto de fulgor, não explosivo; é inerte para o processamento de plásticos.
O efeito desmoldante do agente de desmoldagem é afetado tanto por operações químicas quanto por condições físicas, as matérias-primas de moldagem e as condições de processamento são diferentes, e as melhores variedades de agentes de desmoldagem selecionados e a dosagem devem ser integradas nas condições baseadas nas circunstâncias específicas para determinar.
Os agentes de desmoldagem para moldes plásticos são principalmente sistemas de silicone, geralmente diluição de silicone em spray tipo lata é amplamente utilizada.
4. O que é o agente desmoldante à base de silicone?
Usado como agente de desmoldagem para compostos de silicone para silicone, comumente óleo de silicone, borracha de silicone e óleo de silicone emulsionado.
(1) Óleo de silicone
Óleo de silicone e carga são misturados para formar uma pasta, que pode ser aplicada na superfície vertical. Para melhores resultados, este método é adequado para o molde e não é muito complexo para fundição por pressão. Os tipos comumente utilizados são óleo de silicone metílico, óleo de silicone emulsificado, óleo de silicone metílico hidrogenado e óleo de silicone etílico.
XJY-701 Polimetil-hidrossiloxano É um sintético orgânico de alto peso molecular com estrutura química universal, trata-se de um tipo de óleo de silicone de alto hidrogênio, que pode formar uma camada fina e ser utilizado como uma das matérias-primas do agente de desmoldagem. Pode determinar se é adequado para o cliente.
Copolímero XJY-702 de Metilhidrossiloxano/Dimetilsiloxano É atóxico e insípido, com genes ativos, que podem reagir com dupla ligação, hidroxila e outros grupos sob ação de catalisador, sendo a matéria-prima básica do óleo de silicone modificado com poliéter, pode ser usado como uma das matérias-primas do agente de desmoldagem, e iniciar a moldagem imediatamente.

(2) Borracha de silicone
Borracha de silicone pode ser usada dissolvendo borracha de silicone em solventes orgânicos e depois revestindo no filme, o solvente evapora após a formação de uma camada de filme de borracha de silicone, esta camada pode ser vulcanizada, ou não. O filme não vulcanizado é na verdade uma camada de óleo de silicone de viscosidade extremamente alta, este filme tem um efeito de desmoldagem muito bom e também permite revestimento repetido. Outra borracha de silicone vulcanizada à temperatura ambiente pode ser transformada em moldes durante o processo de cura, fundindo resina epóxi com efeito de desmoldagem permanente.
(3) Graxa de silicone
São substâncias intencionais feitas de óleo de silicone e sílica pirogênica por mistura e processamento, apresentam grande tixotropia, podendo ser aplicadas diretamente no molde revestido para alcançar o efeito de desmoldagem.
(4) Resina de silicone
A função principal dos agentes de desmoldagem à base de resina de silicone é proporcionar um excelente efeito de desmoldagem. O elemento silício em sua estrutura molecular pode formar uma película de isolamento muito fina e uniforme com a superfície do molde, reduzindo efetivamente o coeficiente de atrito entre o material e o molde, facilitando a liberação dos produtos e diminuindo a quebra e deformação dos produtos.
Resina de Silicone XJY-RA/XJY-RAN MQ É feita por polimerização de organossilício tetrafuncional (Q) e organossilício metílico monofuncional (M), apresentando boa eficácia no campo de agentes de desmoldagem de alta temperatura, semipermanentes e permanentes. Agentes de desmoldagem de silicone são especialmente formulados para serem resistentes a altas e baixas temperaturas, ter baixa tensão superficial e não serem corrosivos aos metais. A adição de resina de silicone (5-15%) pode melhorar significativamente a resistência da película de óleo de silicone, com boa eficiência de aplicação no campo de fundições de alta temperatura e outras áreas.

5. Qual agente desmoldante deve ser escolhido para a transformação de plásticos?
Exige-se que o agente de desmoldagem não afete a cor dos produtos e o pós-processamento, tenha boa limpeza, facilidade para formar excelente desmoldagem, não polua o ambiente e outras propriedades.
Comparado com agentes de desmoldagem tradicionais, o agente de desmoldagem de silicone possui capacidade de adesão seletiva, podendo aderir preferencialmente ao molde sem transferir para as peças moldadas, também pode atuar modificando a superfície da resina, o que é benéfico para a fluidez da resina e melhora a qualidade superficial das peças moldadas.
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Devido ao processamento e moldagem do plástico fundido em contato com a superfície do molde, frequentemente se forma uma ligação química em suas superfícies, também se forma vácuo parcial na superfície dos dois objetos, por isso há produtos de moldagem plástica difíceis de desengatar, ou quase impossíveis de desengatar. Neste momento, é necessário usar uma fina camada de agente de desmoldagem de diafragma eficiente, para impedir a ocorrência de adesão e facilitar a liberação dos produtos. Na produção industrial, alguns plásticos como aldeídos, epóxi, poliéster, polietileno de alta pressão e outros são difíceis de desmoldar, o uso de parafina tradicional e óleo de silicone frequentemente não atende aos requisitos, especialmente nos processos de moldagem de poliéster insaturado e resina epóxi, a seleção de agentes de desmoldagem de silicone se tornou conteúdo indispensável e importante.
6. Quais são as precauções para o uso do agente desmoldante de silicone?
(1) O agente de desmoldagem à base de óleo é fácil de aplicar com pincel, o efeito de desmoldagem também é bom, mas a superfície dos componentes estruturais sofre certa contaminação, afetando o acabamento decorativo, devendo portanto ser usado com cautela. Um deles é o óleo de máquina emulsificado, ao usar deve-se preparar na proporção óleo de máquina emulsificado: água = 1:5 (proporção volumétrica), aplicar após agitação uniforme para melhor efeito. Agentes de desmoldagem à base de óleo podem ser usados em temperaturas baixas e negativas.
(2) A resina de silicone metílica é transparente, dura, resistente ao desgaste, ao calor e à água após cura. Aplicada na superfície do molde de aço, não apenas atua como isolante como também na prevenção de ferrugem e proteção. O material é atóxico e pode ser pulverizado ou aplicado com pincel.
(3) Recipientes e ferramentas devem estar limpos, livres de ferrugem e corrosão, e não devem conter impurezas. Após o uso, as ferramentas devem ser limpas e secas com álcool. Devido à adição de álcool etílico propiciar cura fácil, não se deve preparar quantidade excessiva. Portanto, deve ser preparado conforme a dosagem necessária. Com fenômeno de espessamento ou gelatinização deve-se interromper o uso.
(4) A resina de silicone metílica acelera sua polimerização em contato com luz, calor, ar e outras substâncias, deve ser armazenada em local fresco e escuro, com vedação adequada para evitar umidade, o período de armazenamento não deve exceder três meses.
(5) Antes da primeira aplicação do agente de desmoldagem de resina de silicone metílica, a superfície da placa deve ser esfregada minuciosamente, polida até brilho metálico, limpa de ferrugem solta e depois esfregada com gaze de algodão embebida em álcool. Quanto mais limpa a superfície da placa, maior a resistência do molde e mais ciclos de utilização ele terá.
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(6) Ao adotar um agente de desmoldagem de resina de metilsilicone, não é permitido aplicar tinta antiferrugem na superfície do molde. Quando o molde de aço receber nova aplicação do agente de desmoldagem e a superfície da placa estiver úmida, utilize uma espátula plana, escova de crina ou algodão para remover resíduos, caso contrário, a limpeza a seco será mais difícil.
(7) O agente de desmoldagem pode ser aplicado por pulverização ou pincel, sendo a operação realizada rapidamente. Após a formação do filme, não repasse o pincel para evitar colagem. A camada deve ser fina e uniforme, pois espessura excessiva facilita o descascamento.
(8) Além disso, ao utilizar um agente de desmoldagem deve-se atentar para a uniformidade da aplicação, preferindo-se uma subcamada com alta concentração em vez de múltiplas aplicações (2-3x) com baixa concentração, o que melhora o desmoldamento; A concentração do agente deve ser adequada, pois excesso causa estagnação de gases; Na diluição de agentes de desmoldagem à base d'água, utilizar água deionizada ou potável, nunca água dura; É necessário remover periodicamente agentes de desmoldagem deteriorados e contaminantes.
7. Como melhorar o desempenho do agente desmoldante de silicone?
A finalidade do uso de agente de desmoldagem de silicone é reduzir a adesão entre a superfície da peça plástica e a superfície da cavidade do molde. Sua fina camada previne a aderência mútua, encurtando o ciclo de moldagem e melhorando a qualidade superficial da peça plástica. Como aumentar a competitividade de seus produtos e determinar a adequação?
XJY Silicones é um dos principais resina de silicone MQ e Silicone VMQ fabricantes na China, com mais de 30 anos de experiência em P&D e fabricação na indústria de silicone, bem como mais de 15 patentes relacionadas e suporte técnico. Nossos produtos de matérias-primas de silicone pode satisfazer as necessidades dos campo de agentes de desmoldagem e apoiar o fornecimento de soluções personalizadas diversificadas.