Wie viele Arten von speziellen Silikonbeschichtungen gibt es?

Der Markt für Silikonbeschichtungen verzeichnet ein stetiges Wachstum. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technik und der Verbesserung der Umweltschutzanforderungen werden Silikonbeschichtungen aufgrund ihrer hervorragenden Witterungsbeständigkeit, Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und anderer Eigenschaften in vielen Bereichen wie z. B. im Bauwesen (Silikondachbeschichtung), in der Automobilindustrie, in der Elektronik und in Elektrogeräten eingesetzt. Es wird erwartet, dass der Markt für Silikonbeschichtungen in den nächsten Jahren den Wachstumstrend beibehalten und weitere Durchbrüche im Bereich des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung erzielen wird. Wie viele Arten von speziellen Silikonbeschichtungen gibt es?

• Siliconbewitterungsbeschichtungen
• Isolierende Siliconbeschichtungen
• Kernstrahlungsbeständige Silikonbeschichtungen
• Hitzebeständige Siliconbeschichtungen
• Silikonformtrennbeschichtungen
• Silikon-Temperierbeschichtung

1. Siliconbewitterungsbeschichtungen

Silikonharz hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion nach der Aushärtung, auch in einem langen Zeitraum von UV-Strahlen im Freien, sondern auch behält seine ursprüngliche Glanz, und scheint nicht zu Kreide, Verfärbung（Metalldächer）, oder andere Probleme. Diese hochreflektierenden Siliconharzbeschichtungen zeigen nach bis zu 12 Jahren Sonneneinstrahlung nur einen geringen Glanzverlust. Sie können auch mit einer großen Anzahl von Kreidepigmenten hergestellt werden, nicht mit Kreidefarbe.

(1) Silikonmodifizierte Polyesterharzbeschichtungen werden als trocknende Beschichtung hauptsächlich auf die Oberflächen von Materialien wie Metallblechen, vorlackierten Metallplatten für den Bau (Dächer mit geringer Neigung) und Aluminiumdachplatten aufgetragen. Dank ihrer einzigartigen Witterungsbeständigkeit, Lichtbeständigkeit und Farbbeständigkeit behält die Beschichtung auch nach langer Zeit im Freien ihre ursprüngliche Farbe und ihren Glanz und kann nicht so leicht verblassen oder auskreiden. Der Beschichtungsfilm ist widerstandsfähig und verschleißfest und muss auch nach sieben Jahren Bewitterungs- und Pfützenwassertests nicht neu beschichtet werden.

(2) Die Beschichtung aus silikonmodifiziertem Acrylatharz hat eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Lichtbeständigkeit und Farbbeständigkeit. Sie ist weit verbreitet in der Vorlackierung von Metallblechen, Polyurethanschaum, granulierten Deckplatten, vorgefertigten Gebäuden (bestehendes Dach) sowie Maschinen und Geräten. Die Außenbewitterungsdauer dieser Beschichtung beträgt bis zu 15 Jahre, und sie wird in zwei Typen unterteilt: selbsttrocknend und trocknend, wobei der trocknende Typ die bessere Bewitterungsleistung aufweist.

2. Isolierende Siliconbeschichtungen

Silikon-Isolierbeschichtungen spielen eine wichtige Rolle im Bereich der Dämmstoffe.

Diese Beschichtungen haben eine Hitzebeständigkeit von 180°C und werden als Isoliermaterial der Klasse H eingestuft. Sie können in Verbindung mit hitzebeständigen Isoliermaterialien wie Glimmer, Glasgarn, Glasgewebe und Sprühschaum verwendet werden. Silikon-Isolierbeschichtungen haben hervorragende elektrische Isoliereigenschaften, wobei die Dielektrizitätskonstante, der dielektrische Verlust, die Durchschlagsfestigkeit und der Isolationswiderstand über einen Bereich von hohen und niedrigen Temperaturen (-50 bis 250 °C) relativ stabil bleiben.°C) und Frequenzen. Darüber hinaus hat es auch die Eigenschaften der Feuchtigkeitsbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

Silikon-Isolierbeschichtungen können je nach Verwendungszweck in die folgenden Kategorien unterteilt werden:

(1) Silikon-Isolierfarbe

Es wird hauptsächlich zum Verkleben aller Arten von Isoliermaterialien wie Glimmer, Glasdraht usw. verwendet und zeichnet sich durch schnelle Aushärtung, starke Haftung, hohe mechanische Festigkeit sowie Öl- und Feuchtigkeitsbeständigkeit aus.

(2) Silikon-Isolier-Imprägnierlack

Es eignet sich für die Imprägnierung von Spulen, Wicklungen und anderen Teilen in Motoren, Elektrogeräten und Transformatoren, die eine niedrige Viskosität, ein starkes Eindringen, einen hohen Feststoffgehalt und eine hohe Bindekraft erfordern.

(3) Silikon-Isolieranstrich

Es wird für den Schutz von Spulen, äußeren Wicklungen und Gehäusen von Motoren und Elektrogeräten (offene Medien) verwendet, um deren Feuchtigkeitsbeständigkeit, Isoliereigenschaften und chemische Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Der trocknende Typ hat eine bessere Leistung, und der selbsttrocknende Typ wird häufig für Reparaturen verwendet.

(4) Siliconstahlblech-Isolierfarbe

Es ist auf der Oberfläche eines Silikon-Stahlblech, hitzebeständig, ölbeständig, und isolierende Eigenschaften, die wirksam verhindern, dass die Erzeugung von Wirbelströmen in der Lücke zwischen dem Silikon-Stahlblech gestapelt Körper beschichtet.

(5) Silikon-Isolierlack für Telekommunikationskomponenten

Er eignet sich für die Oberfläche von Widerständen, Kondensatoren und anderen Telekommunikationskomponenten mit den Eigenschaften Feuchtigkeitsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Isolationsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit usw. Der Lackfilm hat eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Haftung.

XJY-8010A/B/XJY-83350 Flockensilikonharz

Es kann für hochtemperaturbeständige Pulverbeschichtung und Flüssigbeschichtung verwendet werden. Das Hauptmerkmal von Silikonharz ist seine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, die sich bei 200 °C kaum zersetzt.°C oder sogar höher, und es kann zur Herstellung verschiedener hitzebeständiger Beschichtungen mit hitzebeständigen Isolationsniveaus bis zur Klasse H verwendet werden. Das Silikonharz hat eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und gute Haftung. Siliconharz hat auch eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Lichtbogenbeständigkeit, hydrophobe Feuchtigkeitsbeständigkeit, Salzsprühnebelbeständigkeit, Schimmelpilzbeständigkeit und andere Eigenschaften. Zum Beispiel haben mehr als 20% der silikonharzmodifizierten Beschichtungen eine signifikante Wasserbeständigkeit, Vergilbungsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, UV-Beständigkeit und andere Eigenschaften.

3. Strahlungsbeständige Silikonbeschichtungen

In Kernreaktoren und Kernkraftwerken sind Ausrüstungen und Anlagen häufig potenziell durch radioaktive Elemente wie Uran kontaminiert und erfordern daher die Verwendung spezieller Beschichtungen zum Schutz und zur Dekoration. Diese Beschichtungen müssen zusätzlich zu den grundlegenden Anforderungen an allgemeine Beschichtungen besondere Eigenschaften aufweisen. Sie müssen nicht nur gegen nukleare Strahlung beständig sein, sondern auch leicht zu reinigen und zu dekontaminieren sein. Für Beschichtungen, die bei der Lagerung von Kernbrennstoffen verwendet werden und Transportsystemen ist es noch wichtiger, dass sie eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Strahlungsabsorption aufweisen, um die Sicherheit der Umgebung radioaktiver Quellen zu gewährleisten. Auf der ersten Ebene der Unfallverhütung müssen die Beschichtungen auch in der Lage sein, 21 ~ 32 ℃ Temperatur und 50% relative Luftfeuchtigkeit in der langfristigen stabilen Betrieb der Umwelt und müssen durch die hohe Temperatur und Hochdruck-Dampf-Umgebung der harten Test, um mit der kumulativen Dosis von Hochtemperatur-Strahlung zu bewältigen sein.

4. Anti-Hitze-Beschichtungen aus Silikon

Auch als organische ablative Beschichtungen bekannt, handelt es sich um eine spezielle Beschichtung, die aus organischen Polymeren als Basismaterial und zugesetzten anorganischen Materialien besteht. Ihr Konstruktionsprinzip besteht darin, Wärme durch physikalische (z. B. Schmelzen, Verdampfen, Sublimation, Strahlung usw.) und chemische (z. B. Zersetzung, Depolymerisation, Cracken, Hochtemperaturreaktion usw.) Prozesse bei hohen Temperaturen zu absorbieren, um die Temperatur des beschichteten Objekts zu senken. Mit der Entwicklung der Luft- und Raumfahrttechnik sind organische ablative Wärmeschutzbeschichtungen zu unverzichtbaren Hilfsmaterialien geworden.

Beim Betrieb von Raumfahrzeugen wie Raketen, Flugkörpern, Raumschiffen usw., die mit Hyperschallgeschwindigkeit durch die Atmosphäre fliegen oder zur Erde zurückkehren, erwärmt sich die Oberfläche durch die aerodynamische Erwärmung sehr schnell, die bis zu 1.000 bis 5.000 Grad Celsius. Auch die Temperatur der Arbeitsumgebung von Feststoffraketenmotoren ist recht hoch, etwa 2.000 bis 3.000°C und bei einem Druck von 5 bis 20 MPa. Um den normalen Betrieb und die Sicherheit des Fahrzeugs zu gewährleisten, müssen diese Hochtemperaturteile einer wirksamen Wärmeschutzbehandlung unterzogen werden. Organische ablative Wärmeschutzbeschichtungen sind aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeschutzleistung, ihrer einfachen Herstellung und ihrer hohen Anpassungsfähigkeit die ideale Wahl für Wärmeschutzmaterialien.

5. Silikonformtrennbeschichtung

Bei der Herstellung von Gummi-, Kunststoff- und anderen Produkten kommt es leicht zum Verkleben von Formen und Produkten, was nicht nur die Oberflächenbeschaffenheit der Produkte beeinträchtigt, sondern auch die Produkte beschädigen und die Produktqualität insgesamt verringern kann. Gleichzeitig ist die Reinigung der Formen äußerst mühsam, was die Effizienz der Produktion verringert. Um dieses Problem zu lösen, verwendet die Industrie häufig Formtrennmittel zwischen der Form und dem Produkt, um eine Isolierschicht zu bilden, die das Anhaften verhindert. Dieser Bedarf besteht auch in Branchen wie Metallguss, Glasprodukte, Papier und Lebensmittel.

Seit der Einführung von Siliconpolymeren in industrielle Anwendungen ist ihre Leistung als Formtrennmittel weithin anerkannt. Silikontrennmittel haben eine Reihe von bedeutenden Vorteilen:

(1) Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit; Hitze ist nicht leicht flüchtig oder Zersetzung, hat eine gute Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität, und ist nicht korrosiv für die Form.

(2) Kleine intermolekulare Kräfte, niedrige Oberflächenspannung, und die meisten polymeren Materialien sind nicht löslich, und nicht-bindend, helfen, die Oberfläche des Produkts sauber zu halten und die Produktqualität zu verbessern.

(3) Geringer Verbrauch, einfach zu bedienen, sicher und einfach.

(4) Ungiftig und geruchlos, besonders geeignet für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

Die Siliconharzbeschichtung ist ein semipermanentes Formtrennmittel. Durch Aufsprühen oder Aufpinseln von verdünntem Silikonharzlack auf die Formoberfläche (nichtflüchtiger Gehalt von etwa 15%) und Trocknen bei 150 bis 200 ℃ für mehrere Stunden, können Sie eine Schicht aus Silikonharz Film bilden. Dieser Film kann fortlaufend zehn- bis hundertmal verwendet werden, wodurch das Problem der Haftung zwischen der Form und dem Produkt wirksam gelöst wird.

XJY-RA/XJY-RAN MQ Siliconharz wird aus tetrafunktionellem Silikon (Q) und monofunktionellem Methylsilikon (M) polymerisiert, das eine gute Anwendungswirkung im Bereich der Hochtemperatur-, semipermanenten und permanenten Formtrennung hat.

6. Silikon-Temperierbeschichtungen

Raumfahrzeug in der Umlaufbahn, muss -200 erfahren ° C bis 100 ° C über der extremen Temperaturumgebung, und die Arbeitsdauer kann mehrere Tage oder sogar Jahre betragen. Die Struktur und Ausrüstung von Satelliten und Raumfahrzeugen sind jedoch oft nur schwer in der Lage, solch drastischen Temperaturschwankungen standzuhalten. Um dieses Problem zu lösen, haben Forscher die Oberfläche von Raumfahrzeugen mit Beschichtungen versehen, um deren thermophysikalische Eigenschaften zu verändern und so die Temperatur des Raumfahrzeugs während des Strahlungswärmeaustauschs wirksam zu steuern. Solche Beschichtungen werden als temperaturkontrollierte Beschichtungen (thermisch kontrollierte Beschichtungen) bezeichnet.

Durch eine sinnvolle Kombination mit wärmeleitenden und wärmeisolierenden Materialien sind Temperaturkontrollbeschichtungen in der Lage, den Prozess des Wärmeaustauschs zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Raumfahrzeugs geschickt zu regulieren und sicherzustellen, dass die Temperatur der internen Instrumente und Geräte während des Betriebs innerhalb des zulässigen Bereichs gehalten wird. Dies ist die Hauptaufgabe von Temperaturkontrollbeschichtungen.

Gegenwärtig werden für organische Temperaturkontrollbeschichtungen hauptsächlich organische Silikonharze oder Silikonkautschuk als Lackbasis verwendet. Der Lack aus Materialien mit hohem Feststoffgehalt hat nicht nur hervorragende thermo-optische Eigenschaften, sondern auch eine geringe Ausgasungsrate in Hochvakuumumgebungen, mit einem Gewichtsverlust von weniger als 1% und einem Gehalt an flüchtigen brennbaren Stoffen von weniger als 0,1%, was die Sicherheit der Anwendung gewährleistet. Da der Benzolsubstituent zu Verfärbungen führen kann, werden in der Praxis häufig alkylverkappte Methylsilikonharze und bei Raumtemperatur vulkanisierter Methylkautschuk verwendet.

7. Wie kann man die Leistung von Silikonbeschichtungen verbessern?

Die hohe Leistungsfähigkeit von Silikonen - Hitze- und UV-Beständigkeit von Harzen, glättende und nivellierende Eigenschaften von Additiven, Entschäumern und Haftvermittlern - wurde im Bereich der Beschichtungen weithin genutzt. In den letzten Jahren haben jedoch neu entwickelte Produkte, die Siliconmaterialien und organische Polymere kombinieren, deutliche Verbesserungen gegenüber herkömmlichen Siliconbeschichtungen und rein organischen Beschichtungen gezeigt. Immer mehr Formulierer entdecken die Vielseitigkeit und Haltbarkeit von Siliconmaterialien, so dass die Grenzen zwischen Silicon- und organischen Systemen immer mehr verschwimmen werden. Wie können Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte verbessern?

XJY Silikone ist einer der führenden Silikon MQ-Harz und VMQ-Silikon Hersteller in China, mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Herstellung in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikon-Rohstoff Produkte können den Bedürfnissen der Beschichtungsbereich und unterstützen die Bereitstellung diversifizierter maßgeschneiderter Lösungen.