Die Anwendungen von Haftklebern werden kontinuierlich erweitert, die Marktnachfrage wächst stetig, und das Umweltbewusstsein sowie Nachhaltigkeitsrichtlinien fördern die Marktnachfrage nach Silikon-PSA-Produkten, die ebenfalls allmählich gestiegen ist. Was sind die Haftungseigenschaften von Silikon-PSA?
Bei Silikon-PSA handelt es sich in der Regel um haftklebstoffe auf Silikonpolymerbasis oder um silikonmodifizierte Acryl- und Gummihaftklebstoffe, also Materialien mit geringer Oberflächenenergie. Sie sind in ihren Leistungseigenschaften herkömmlichen Acryl- und Gummihaftklebstoffen überlegen und bieten gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Wasser, Öl, Lösungsmittel, hohe und niedrige Temperaturen, thermischen Abbau und oxidativen Abbau. Diese Eigenschaften ermöglichen es dem Silikonhaftklebstoff, eine Vielzahl von schwer zu verklebenden Materialien erfolgreich zu verbinden, darunter unbehandelte Polyolefine (wie PET, PE – also Substrate mit geringer Oberflächenenergie), Fluorpolymere, Polyimid und Polycarbonat.
Die folgenden fünf Aspekte der Vorteile und Anwendungen von Silikon-Haftklebern:
- Was ist PSA?
- Was sind die Bestandteile von PSA-Bändern?
- Was beeinflusst die PSA-Leistung?
- Was ist der Haftmechanismus von Silikon-PSA?
- Wie kann die PSA-Leistung verbessert werden?
1. Was ist PSA?
Klebeband ist eine besondere Art von Klebstoff, dieser Kleber wird auf ein Trägermaterial aufgetragen und zu Streifen verarbeitet, wobei er auf Rollen geliefert wird, einschließlich lösungsmittelaktivierter Klebebänder, Heißklebebänder und haftklebender Bänder. Zum Beispiel gehören der tägliche medizinische Gebrauch von Heftpflastern und elektrische Isolierungen zu den PSA-Bändern.
Die Hauptkomponenten von Haftklebern umfassen gummi- und harzbasierte Typen, wie beispielsweise Polyacrylat oder Polyvinylether, die in zwei Kategorien fallen. Das Trägermaterial muss gleichmäßig, mit geringer Ausdehnung und guter Lösungsmittelbenetzbarkeit ausgestattet sein, darunter:
(1) Textilien wie Baumwolle, Glasgewebe oder Vliesstoffe.
(2) Kunststofffolien wie PE, PP, PVC und Polyesterfolien.
(3) Papier wie Kraftpapier, Transparentglasfolie etc., die ursprüngliche Stärke des Trägermaterials liegt zwischen 0,1-0,5 mm.

2. Was sind die Komponenten von haftklebenden Bändern?
① Haftkleber
② Trägermaterial
③ Substratbehandlungsmittel
Die Rolle des Haftvermittlers besteht darin, die Haftfestigkeit zwischen Kleber und Substrat zu erhöhen, um zu verhindern, dass beim Entfernen des Klebebands ein Ablösen des Klebers vom Substrat und eine Verschmutzung der zu verklebenden Oberfläche auftreten, und um dem Klebeband Wiederverwendbarkeit zu verleihen. Übliche Haftvermittler sind teilvernetztes Chloroprenkautschuk mit Isocyanat, modifizierter chlorierter Kautschuk.
④ Rückseitenbehandlungsmittel
Die Rückseite des Behandlungsmittels wird in der Regel aus Polyacrylat, PVC und anderen Materialien hergestellt. Es kann die Funktion eines Trennmittels übernehmen. Doppelseitiges Klebeband muss eine Schicht Trennpapier wie halbharte PVC-Folie, PP-Folie oder Kraftpapier aufweisen.

3. Was beeinflusst die Leistung von PSA?
3.1 Materialzusammensetzung
The pressure-sensitive adhesive does not need to be heated, with finger pressure can be bonded, it is an anti-peel strength adhesive. Pressure-sensitive adhesive performance varies depending on the composition.
(1) Haftkleber auf Kautschukbasis verwendet hauptsächlich Naturkautschuk als Rohstoff. Aufgrund des hohen relativen Molekulargewichts, der niedrigen Glasübergangstemperatur und der guten Verträglichkeit mit dem Klebrigmacher weist der resultierende Haftkleber eine sehr gute Haftkraft auf, die Tieftemperatureigenschaften sind ebenfalls gut, Anfangs- und Endhaftung sind besser. Der Hauptnachteil ist die geringe Alterungsbeständigkeit.
(2) Haftkleber auf Acrylatbasis wird hauptsächlich durch Copolymerisation von Acrylatmonomeren hergestellt. Transparenz, Kohäsionsfestigkeit und Klebeeigenschaften sind gut, insbesondere für polare Klebeflächen und poröse Oberflächen besitzt er gute Hafteigenschaften, und die Alterungsbeständigkeit ist ausgezeichnet.
(3) Haftkleber auf Basis thermoplastischer Elastomere besteht hauptsächlich aus styrolbasierten Elastomeren SIS und SBS. Daraus hergestellter lösemittelbasierter Haftkleber weist niedrige Viskosität, hohe Kohäsionsfestigkeit und Haftzugfestigkeit auf. Da die Molekularstruktur Doppelbindungen enthält, ist er nicht alterungsbeständig, aber nach Oxidation wird die Alterungsbeständigkeit erheblich verbessert.
(4) Silikon-Haftkleber verwendet Silikonkautschuk und Silikonharz als Hauptkomponenten. Die Beständigkeit gegen hohe und tiefe Temperaturen ist sehr gut, für Polyolefine und Fluorpolymere besitzt er gute Hafteigenschaften. In der Haftkleberformulierung können Pigmentfüllstoffe hinzugefügt werden, um farbigen Haftkleber herzustellen. Zum Beispiel kann durch Zugabe einer angemessenen Menge Titandioxid weißer Haftkleber hergestellt werden.

3.2 Relative Molekularmasse
Das relative Molekulargewicht und seine Verteilung haben einen großen Einfluss auf die verschiedenen Eigenschaften von Haftklebern. Eine Verringerung des relativen Molekulargewichts des Haftklebers kann die Viskosität der Masse reduzieren, was die Benetzung der zu verklebenden Oberfläche begünstigt und die Grenzflächenhaftung verbessert.
Wenn das relative Molekulargewicht jedoch zu niedrig ist, ist die Kohäsionsfestigkeit schlecht und die Kleberschicht neigt bei der Ablösung zu kohäsivem Versagen. Eine Erhöhung des relativen Molekulargewichts kann die Kohäsion verbessern, aber ein zu hohes relatives Molekulargewicht behindert die Dispersion und Benetzung. Daher muss das relative Molekulargewicht des Haftklebers innerhalb eines bestimmten Bereichs liegen, um gute Klebeeigenschaften zu erhalten. Die Verteilung des relativen Molekulargewichts hat ebenfalls einen größeren Einfluss. Im Allgemeinen weist Haftkleber mit einer breiteren Verteilung des relativen Molekulargewichts bessere Klebeeigenschaften auf.
3.3 Glasübergangstemperatur
Die Glasübergangstemperatur Tg hat einen großen Einfluss auf die Leistung von Haftklebern. Bei steigender Tg nimmt die Raumtemperaturviskosität und der Elastizitätsmodul des Haftklebers zu, die Haftzugfestigkeit nimmt ab und der Haftkleber verliert seine Haftfähigkeit. Ist Tg zu niedrig, ist die Kohäsionsfestigkeit gering, was zu Ablöseschäden führt. Daher muss die Tg des Haftklebers in einem bestimmten Temperaturbereich gehalten werden, typischerweise zwischen -20 °C und 60 °C.

4. Silikon-PSA-Haftmechanismus?
(1) IUnter geeignetem Druck zeigt Silikon-Haftkleber nahezu flüssige viskose Fließeigenschaften. Dieses Fließen bewirkt, dass der Haftkleber eng mit der Oberfläche des Klebematerials in Kontakt kommt und in dessen Mikroporen und Vertiefungen eindringt, wodurch die effektive Kontaktfläche zwischen Kleber und Klebematerial vergrößert und eine dauerhafte Haftkraft erzeugt wird.
(2) Wenn Silikon-Haftkleberprodukte abgelöst werden müssen, nutzen ihre elastischen Eigenschaften, um äußeren Kräften zu widerstehen. Insbesondere bei hoher Ablösegeschwindigkeit kann der Haftkleber immer noch eine hohe Haftzugfestigkeit aufrechterhalten.
(3) Die Benetzungsfähigkeit des Silikon-Haftklebers auf der Oberfläche des Klebematerials ist ebenfalls entscheidend. Gute Benetzbarkeit ermöglicht es dem Haftkleber, sich molekular eng an die Oberfläche des Klebematerials anzulegen und durch intermolekulare Kräfte eine starke Grenzflächenhaftung zu bilden.
XJY-301 Silikon-Haftklebstoffe
Es wird aus der spezifischen Struktur von Silikonharz und hochmolekularem Polydimethylsiloxan in Kombination mit organischem Klebstoff hergestellt, was für bestimmte Einsatzbedingungen geeignet ist.
Im Vergleich zu Naturkautschuk zeichnet es sich durch Hitzebeständigkeit, hohe Stabilität, gute elektrische Isolierung, gute Transparenz, hohe Haftzugfestigkeit und chemische Beständigkeit aus. Es findet eine breite Anwendung in der industriellen Produktverarbeitung, Elektronikverarbeitung, optischen Materialien, Gesundheitswesen sowie in Glimmerbändern, Verbindungsbändern, Schutzfolien und anderen Bereichen.

5. Wie kann die Leistung von Haftklebern verbessert werden?
Silikon-Haftkleber verfügt über hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien, Wasser, Öl, Lösungsmittel, hohe und niedrige Temperaturen, thermischen Abbau und oxidativen Abbau. Er kann mit einer Vielzahl schwer zu verklebender Materialien verbunden werden, wie nicht oberflächenbehandelte Polyolefine (BOPP, PET, PE usw.), Fluorkunststoffe, Polyimid und Polycarbonat. Wie kann die Wettbewerbsfähigkeit von Produkten verbessert werden?
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