Der Markt für Silikon-druckempfindliche Klebstoffe ist in den letzten Jahren stark gewachsen. Dieses Wachstum ist hauptsächlich auf die rasche Entwicklung der Elektronik- und Elektroindustrie, der Automobilbranche und anderer Bereiche zurückzuführen. Die Verbreitung von Elektronikprodukten sowie der Wandel und die Aufwertung der Automobilindustrie, insbesondere der Aufstieg von Elektrofahrzeugen, haben die Anwendung von Silikon-druckempfindlichen Klebstoffen erheblich gefördert. Darüber hinaus haben strenge Umweltvorschriften auch die Entwicklung von Silikon-druckempfindlichen Klebstoffen in Richtung Hochleistungsfähigkeit und Umweltfreundlichkeit vorangetrieben. Was sind die Eigenschaften von Silikon-druckempfindlichem Klebstoff?
Silikon-druckempfindlicher Klebstoff weist eine hohe Alterungsbeständigkeit auf, kann UV-Strahlen, Ozon und anderen Umwelteinflüssen widerstehen und hat eine lange Lebensdauer; die Umweltverträglichkeit ist gut, da bei der Herstellung und Verwendung keine schädlichen Stoffe entstehen; er bietet gute Flexibilität, Dämpfungs- und Geräuschminderungseigenschaften und kann bei äußeren Krafteinwirkungen eine Pufferwirkung entfalten; er ist lösemittelfrei und hat einen geringen Geruch; nach der Aushärtung weist er eine hohe Transparenz und hervorragende elektrische Isolation auf.
Es gibt sechs Aspekte bei der Einführung von Silikon-PSA:
- Was ist ein druckempfindlicher Klebstoff?
- Was sind die Vorteile von Silikon-PSA?
- Was sind die Anwendungsgebiete von Silikon-PSA?
- Warum sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Silikon-PSA kontrolliert werden?
- Wie entfernt man überschüssiges Wasser aus Silikon-PSA?
- Wie wählt man Silikon-PSA aus?
1. Was ist eine druckempfindliche Klebstoffe?
Pressure-sensitive adhesive is a class of pressure-sensitive adhesive, is a class of dry at room temperature, with dry adhesive and permanent adhesive materials. Pressure sensitive adhesive tape is the main form of pressure sensitive adhesive. When used, in the finger or palm of the hand to exert a slight pressure, pressure-sensitive adhesive tape can be firmly adhered to the surface of the substrate, and can be peeled off from the surface of the object to be adhered to and does not produce any residue. In all aspects of people’s food, clothing, housing and transportation, pressure-sensitive tape has a very wide range of uses.

2. Was sind die Vorteile von Silikon-PSA?
Nach den Hauptbestandteilen werden druckempfindliche Klebstoffe hauptsächlich in Kautschuk-, Acryl-, Polyurethan- und Silikonklebstoffe unterteilt.
Im Detail weist Silikon-druckempfindlicher Klebstoff im Vergleich zu anderen Arten von druckempfindlichen Klebstoffen die folgenden Eigenschaften und Verwendungszwecke auf:
◆ Hochtemperatur- und Tieftemperaturbeständigkeit (ist das einzige Haftklebemittel, das im Temperaturbereich von -65 verwendet werden kann) ~ 300 ℃)
◆ Gute Bewitterungsbeständigkeit
◆ Gute Haftung an Grenzflächen mit geringer Oberflächenenergie (Teflon, Silikonkautschuk)
Daher kann Silikon-Haftklebemittel als Hochtemperaturband, tiefkältebeständige Klebebänder sowie für Silikonkautschuk-Tasten und andere Klebstoffe für Materialien mit geringer Oberflächenenergie eingesetzt werden. Daher eignet sich Silikon-Haftklebemittel als hitzebeständiges Band, kältebeständiges Band und Klebstoff für Materialien mit geringer Oberflächenenergie wie Silikonkautschuk-Tastaturen.
◆Hervorragende elektrische Eigenschaften
◆Keine Korrosion von Metallen
◆Keine Hautreizung
Daher kann Silikon-Haftklebemittel als Isolierband, Abdeckband für Galvanik und medizinisches Pflaster eingesetzt werden.
◆Hervorragende Entlüftungseigenschaften
◆Guter Härtungseffekt
◆Gute Verarbeitbarkeit
◆Gute Beständigkeit gegen Wasserdampf
◆Hervorragende Verlaufeigenschaften
◆Geringer Rückstand auf der Oberfläche des zu verklebenden Objekts
Daher kann Silikon-Haftklebemittel als Schutzfolie für Displays von Elektronikprodukten und Autoglas usw. eingesetzt werden. Dies ist der aktuelle Trend bei Silikon-Haftklebemitteln, die die beste Wahl zum Schutz der Oberfläche von Elektronikprodukten darstellen. Dies ist auch derzeit das am weitesten verbreitete und am meisten erforschte Anwendungsgebiet von Silikon-Haftklebemitteln.

XJY-301 Silikon-Haftklebstoffe
Es wird aus der spezifischen Struktur von Silikonharz und hochmolekularem Polydimethylsiloxan in Kombination mit organischem Klebstoff hergestellt, was für bestimmte Einsatzbedingungen geeignet ist.
Im Vergleich zu Naturkautschuk zeichnet es sich durch Hitzebeständigkeit, hohe Stabilität, gute elektrische Isolierung, gute Transparenz, hohe Klebkraft, Chemikalienbeständigkeit usw. aus. Es findet breite Anwendung in der industriellen Produktverarbeitung, Elektronikverarbeitung, optischen Materialien, Gesundheitswesen und bei Glimmerbändern, Verbindungsbändern, Schutzfolien und anderen Bereichen.

3. Was sind die Anwendungsgebiete von Silikon-PSA?
Silikon-Haftklebemittel besteht hauptsächlich aus Silikonkautschuk und MQ-Harz, wobei der Silikonkautschuk das filmbildende Material des Silikon-Haftklebemittels ist, mit hohem Molekulargewicht, um ausreichend hohe Kohäsionsfestigkeit zu bieten. Das MQ-Silikonharz besitzt eine sphärische “Kern-Schale-Struktur”, als Klebkomponente des Silikon-Haftklebemittels.
Je nach Art der Vulkanisierung wird Silikon-Haftklebemittel hauptsächlich in Peroxid-Vulkanisationstyp, Additions-Vulkanisationstyp und UV-Lichthärtungstyp unterteilt. Darüber hinaus werden auch elektronenstrahlgehärtete, raumtemperaturvulkanisierte und andere Arten von Silikon-Haftklebemitteln entwickelt.
Silikonhaftkleber ohne Vulkanisation mit Druckempfindlichkeit, deren jeweilige Eigenschaften wie folgt sind:
◆ Mit Benzoylperoxid (BPO) vulkanisierter Silikonhaftkleber, die Vulkanisationstemperatur ist hoch (150 ℃), die Vulkanisationsgeschwindigkeit ist langsam, daher ist diese Art von Haftkleber nicht für Substrate mit schlechter Temperaturbeständigkeit geeignet, und für einige hochtemperaturbeständige Substrate kann diese Art von Silikonhaftkleber verwendet werden, wie zum Beispiel Polyimid (PI)-Folie als Substrat für Hochtemperaturklebeband, allgemein bekannt als Goldfinger-Klebeband. Zum Beispiel wird Polyimid (PI)-Folien-basiertes Hochtemperaturklebeband, allgemein bekannt als Goldfinger-Klebeband, hergestellt, indem BPO-gehärteter Silikonhaftkleber gleichmäßig auf das hochtemperaturbeständige Basismaterial PI-Folie beschichtet wird.
◆ Additiv-Vulkanisationstyp Silikonhaftkleber, die Hauptmerkmale sind niedrige Vulkanisationstemperatur (100 ~ 130 ℃), schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit, keine Nebenprodukte im Reaktionsprozess, daher kann er auf Substrate mit schlechter Temperaturbeständigkeit aufgetragen werden, die Schutzfolie wird meist mit dieser Art von Silikonhaftkleber verwendet. Allerdings kann bei additiv vulkanisierenden Silikonhaftklebern mit Platin-Katalysator der Katalysator durch organische Verbindungen, die N, P, S und andere Elemente enthalten, sowie durch metallionische Verbindungen, die Sn, Pb, Hg, Bi, As und andere enthalten, deaktiviert werden. “poisoned” Desaktivierung, daher muss der Kontakt mit diesen Substanzen im Herstellungs-, Transport- und Verwendungsprozess vermieden werden. Daher ist es notwendig, den Kontakt mit diesen Substanzen während der Produktion, des Transports und der Verwendung zu vermeiden.

UV-lichtaushärtender Silikonhaftkleber ist eine neue Art von pressure-sensitive adhesive system, does not contain or contains a very small amount of solvents, is non-polluting, has low energy consumption, high efficiency, to meet some of the temperature is very sensitive to the use of substrates. Due to the high cost and relatively immature technology, this type of silicone pressure-sensitive adhesive is not yet generally accepted by the market, but as the most important trend in the future of silicone pressure-sensitive adhesive, by more and more researchers’ attention.
4. Warum sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Silikon-PSA kontrolliert werden?
Feuchtigkeit in vielen Formen beeinflusst den Herstellungs- und Verwendungsprozess von Silikonhaftkleber. Der Feuchtigkeitsgehalt hat einen signifikanten negativen Einfluss auf den Aushärtungsprozess, die Ablösestabilität und das Erscheinungsbild des Klebers. Daher ist die effektive Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts ein wesentlicher Prozessschritt.
4.1 Aushärtungsprozess
Das Aushärtungsprinzip des ersten additiven Silikonhaftklebers ist eine Additionsreaktion zwischen Si-H und Vinyl, katalysiert durch einen Platin-Katalysator. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit reagiert mit Si-H zu Wasserstoff und Si-OH, wodurch die Vernetzungspunkte verloren gehen und die Aushärtung beeinträchtigt wird. Die makroskopische Erscheinung ist das Ölen der Filmoberfläche unter den gleichen Aushärtungsbedingungen. Obwohl die Menge an Si-H in der Rezepturgestaltung höher ist als die von Vinyl, wird die Aushärtung irreversibel beeinträchtigt, wenn der Feuchtigkeitsgehalt hoch ist. Selbst bei Zugabe von überschüssigem Vernetzer können Produktfehler wie geringe Abreißfestigkeit auftreten.
Gleichzeitig erfordert die höhere spezifische Wärme von Wasser mehr Wärmeaufnahme während der Verdampfung. Dies führt zu einer niedrigeren Temperatur auf der Filmoberfläche, was letztendlich zu schlechten Aushärtergebnissen führt.

4.2 Aussehen
Das Wasser verdunstet langsam, und es ist leicht zu erkennen, dass der Kleber nach dem Durchlaufen des Trocknungskanals nicht vollständig verdampft ist. Nach der Verklebung des ausgehärteten Klebers führt die Migration und Ansammlung von Feuchtigkeit an der Filmoberfläche makroskopisch zu einer insgesamt verminderten Transparenz und Aufhellung des Klebebands.
5. Wie entfernt man überschüssiges Wasser aus Silikon-druckempfindlichem Klebstoff?
5.1 Produktionsprozess zusätzlich zu Wasser
Im Allgemeinen wird für Silikonhaftkleber-Lösungsmittel Toluol verwendet, das Hauptrohstoff für Silikonharz und Rohgummi. Die drei Wasser enthaltenden Formen sind hauptsächlich feuchte Lagerung von Wasser, der Feuchtigkeitsgehalt stabilisiert sich bei 0,11 TP3T oder weniger, daher wird bei der Herstellung von Haftkleberprozessen eine spezifische Reaktionsvorrichtung verwendet, die das Azeotrop von Toluol und Wasser nutzt, um das Wasser aus dem System zu entfernen. Und die Abdichtung der Produktverpackung wird verstärkt, um sicherzustellen, dass während des Transports und der Lagerung keine zusätzliche Feuchtigkeit in das Produkt gelangt.
5.2 Entwässerung im Beschichtungsprozess
Abhängig von der erforderlichen Beschichtungsform werden Lösungsmittel verwendet, um den Haftkleber auf eine geeignete Viskosität zu verdünnen. Das verwendete Verdünnungsmittel ist meist Ethylacetat. Ethylacetat hat Vorteile wie niedrigen Preis, milden Geruch und geringe Toxizität, daher wird es weit verbreitet eingesetzt. Aufgrund seiner Eigenschaften nimmt Ethylacetat jedoch während der Lagerung viel Feuchtigkeit aus der Luft auf, bis zu 101 TP3T des Volumenanteils, was das größte Hindernis im Beschichtungsprozess darstellt.
Es wurde verifiziert, dass die Verwendung von Calciumchlorid in loser Schüttung dieses Problem effektiv lösen kann. Zuerst wird das Calciumchlorid in einem Ofen bei 180°C gebacken, um das Kristallwasser zu entfernen. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird das getrocknete Calciumchlorid in 800-Maschen-Filtertuch gewickelt. Schnell in das zu trocknende Lösungsmittel transferieren, leicht schütteln, damit Wasser vollständig vom Calciumchlorid absorbiert wird, 1h stehen lassen. Kann den Trocknungsprozess abschließen. Sie können eine farbige Reaktion mit wasserfreiem Kupfersulfat verwenden Reaktion, um den Trocknungseffekt zu überprüfen. Mit besseren Wasseraufnahmeeigenschaften als Ethylacetat wird empfohlen, den Trocknungsprozess 1h vor der Verwendung abzuschließen und am gleichen Tag zu verwenden. Die grundlegende Dosierung beträgt 51 TP3T der Gesamtmenge von Ethylacetat, die Dosierung entsprechend der tatsächlichen Situation anpassen. Calciumchlorid kann wiederverwendet werden, und die Trocknungsbedingungen bei etwa 180℃ können sein. Die Zeit, je nach Menge des zu trocknenden Calciumchlorids entscheiden, der Prozess kann durch Drehen unterstützt werden, um zu helfen, dass die innere Feuchtigkeit schnell entweicht.
6. Wie wählt man Silikon-PSA aus?
Silikonkleber hat viele Vorteile, hervorragende Temperaturbeständigkeit, kann bei -75 ℃ bis 300°C ℃ extreme temperature to maintain stability, not easy to soften, deformation or failure, is a variety of difficult to stick to the material, such as non-surface treatment of polyolefins, fluorine plastics, polyimide, etc., but also has a good adhesive effect and peel adhesion with many substrates, is a good electrical insulation, can effectively isolate the current, to prevent the circuit short-circuit and electrical leakage. Silicone PSA is widely used in release liners and mica tapes, and other tape applications. How can to improve the competitiveness of the silicone PSA formulations?
XJY Silikone ist einer der führenden Silikon MQ-Harz und VMQ-Silikon Wir sind ein führender Hersteller in China mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikonharzprodukte können die Bedürfnisse der Haftkleberbereich und unterstützen die Bereitstellung diversifizierter maßgeschneiderter Lösungen.