Warum sollten Sie sich für Silikonharz entscheiden?

Die Geschichte der Silikonharze begann im 19. Jahrhundert, ihre eigentliche Entwicklung fand jedoch im frühen 20. Jahrhundert statt. Damals, trotz begrenzter Kenntnisse über Siliziumverbindungen, führte die Konvergenz von organischer und anorganischer Chemie dazu, dass Forscher Silikonverbindungen (wie Silikonkautschuk) synthetisierten. Anfangs war der Syntheseprozess komplex und teuer und ließ zu wünschen übrig, doch die Forscher blieben beharrlich und optimierten weiterhin die Synthesewege und Reaktionsbedingungen. Warum Silikon wählen? Harz?

Siliconeharze haben ihre Leistung erheblich verbessert und haben sich in speziellen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik durchgesetzt, wo sie einzigartige Vorteile wie Hitzebeständigkeit und Isolierung zeigen. Die Bindungskapazität von Siliconeharzen übersteigt auch die Energie von atmosphärischen UV-Strahlen, weshalb diese weniger zur Alterung von Siliconeharzen beitragen. Darüber hinaus verleiht die Methylgruppe im Siliconeharzmolekül den Siliconeharzen hervorragende hydrophobe Eigenschaften. Siliconeharz reagiert nicht mit anderen Materialien und ist mit geeigneten anorganischen hitzebeständigen Pigmentfüllstoffen kombinierbar, wodurch hitzebeständige Pulverbeschichtungen bis zu 600 Grad oder mehr hergestellt werden können.

Im Folgenden wird Silikonharz aus fünf Aspekten vorgestellt:

• Was ist Siliconharz?
• Was sind die Eigenschaften von Silikonharz?
• Wie kann die Leistung von Silikonharz verbessert werden?
• Was sind die Anwendungen von Silikonharz?
• Wie kann die Leistung von Silikonharz verbessert werden?

1. Was ist Silikonharz?

Silikonharz ist ein wärmehärtbares Polysiloxan-Polymer mit einer hochvernetzten Struktur und einer komplexen und feinen Zusammensetzungsstruktur. Es wird in der Regel aus verschiedenen Mischungen von Methyltrichlorsilan, Dimethyldichlorsilan, Phenyltrichlorsilan, Diphenyldichlorsilan oder Methylphenyldichlorsilan durch eine Reihe chemischer Reaktionen unter bestimmten Bedingungen hergestellt. In seiner Struktur sind organische Gruppen und anorganische Silizium-Sauerstoff-Silizium-Hauptketten miteinander verwoben, was eine einzigartige Existenz bildet, die sowohl organische Eigenschaften als auch anorganische Funktionen aufweist.

XJY-8205 Methyl-MQ-Harz

XJY-8205 Methyl-MQ-Harz (Natriumsilikat, Reaktionsprodukt mit Chlortrimethylsilan und Isocobalt-Alkohol) ist das Co-Hydrolyseprodukt von Tetraalkoxysilan (Q-Einheit) und Trimethylalkoxysilan (M-Einheit) mit Methylgruppen. MQ-Harz wird häufig in Körperpflegeprodukten, Klebstoffen, Entschäumern, Wasserabweisern usw. verwendet und besitzt eine gute und hohe Trennwirkung in Trennmitteln für die Polyurethanverarbeitung.

XJY-8206 Vinylmethylsiliciumharz

Es wird aus tetrafunctionellem Siloxan (Q) und monofunctionellem Methylsiloxan (M) kondensiert, die molare Masse beträgt in der Regel 2500-5000 g/mol, und das Verhältnis der Molekülstruktur der M- und Q-Kette bestimmt die Struktureigenschaften des M-Harzes.

Silikonpolymere und Silikonverbindungen aus VMQ-Materialien können eine breite Palette physikalischer Eigenschaften bieten, wie Temperaturbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Witterungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen bleibende Verformung unter Druck und Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung. Sie sind für den menschlichen Körper unbedenklich und können daher in der Automobilindustrie, der Medizin und der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden.

2. Was sind die Eigenschaften von Silikonharz?

(1) Thermooxidationsstabilität

Hinsichtlich der Leistungsfähigkeit zeigen Silikonharze eine beeindruckende thermo-oxidative Stabilität. Nach 24-stündigem Erhitzen bei 250℃ beträgt der Gewichtsverlust von Silikon nur 2% -8%, im Vergleich zu 55,5% für Polycarbonat, 65,6% für Polystyrol und 22,7% für Epoxidharz. Wenn die Temperatur auf 350°C and heated for 24 hours, the weight loss of typical organic resins is typically 70 – 99%, whereas silicone resins have a weight loss of less than 20%. This means that it can be used stably for long periods of time at 200 – 250°C ohne Zersetzung oder Verfärbung und kann kurzfristig sogar Temperaturen von bis zu 300°C standhalten. In Kombination mit hitzebeständigen pigmentierten Füllstoffen können die daraus hergestellten Beschichtungen sogar noch höheren Temperaturen standhalten.

(2) Dielektrische Eigenschaften

Silicone resins also have dielectric properties. Its breakdown strength is usually up to 50 kV/mm, volume resistivity is 10^13 – 10^15 ohm-cm, the dielectric constant is about 3, and dielectric loss angle tangent is about 10^-30. This excellent dielectric property can always maintain good insulating properties in a wide range of temperatures and frequencies, and it can be water-repellent to become an ideal insulating material in the electrical and electronic fields.

(3) Niedrige Oberflächenspannung

Eine geringe Oberflächenspannung ist eine weitere bedeutende Eigenschaft von Silikonharz. Aufgrund der geringen Kohäsionsenergiedichte von Polysiloxan ist die intermolekulare Kraft gering und das Molekül befindet sich in einem hohen Maß an Flexibilität, was die Oberflächenspannung von Silikonharz deutlich niedriger als die anderer Materialien macht. Gleichzeitig unterscheiden sich die Löslichkeitsparameter von Siloxan und den meisten Verbindungen und Materialien erheblich, was zu einer schlechten Kompatibilität führt und eine einfache Mischung mit anderen Substanzen erschwert. Dies verleiht dem Silikonharz eine hervorragende Antihaftwirkung.

(4) Witterungsbeständigkeit

In terms of weather resistance, silicone resin is also outstanding. On the one hand, the stable Si – O bond in a silicone resin is difficult to produce free radical reaction caused by ultraviolet rays, and oxidation reaction is not easy to occur; on the other hand, the silicone resin is not sensitive to sunlight, and the sunlight has very little effect on it, so it can prevent UV radiation. Therefore, silicone resin can still maintain good performance and appearance when exposed to the outdoor environment for a long time.

3. Wie kann die Leistung von Silikonharz verbessert werden?

Silikonharz ist nicht perfekt. Obwohl es eine ausgezeichnete Hydrophobie und eine geringe Wasseraufnahme aufweist, hat es eine relativ schlechte Beständigkeit gegen Wasserdampf, insbesondere gegen Hochdruckdampf. Darüber hinaus haben Silikonharze Einschränkungen hinsichtlich der Lösungsmittelbeständigkeit.

Die Leistung von Silikonharzen wird auch von einer Vielzahl von Faktoren beeinflusst. Dabei spielt das Verhältnis von organischen Gruppen zu Silizium (R/Si) in der molekularen Zusammensetzung eine Schlüsselrolle. Im Allgemeinen haben Silikonharze mit praktischem Wert ein R/Si-Verhältnis zwischen 1,2 und 1,6. Wenn der Wert von R/Si klein ist, kann das resultierende Silikonharz bei niedrigeren Temperaturen ausgehärtet werden; im Gegenteil, wenn der Wert von R/Si groß ist, erfordert das Aushärten des Silikonharzes ein längeres Einbrennen bei hohen Temperaturen von 200-250°C. In addition, the phenyl groups in the organic groups are not as important as the phenyl groups in the silicone resin but are more important than the phenyl groups. In addition, the phenyl content of the organic groups also has an important effect on the properties of silicone resins. The lower the phenyl content, the softer the film, and the faster the shrinkage; the higher the phenyl content, the harder the film and the more thermoplastic it is. When the phenyl content is between 20% – 60%, the film’s bending resistance and heat resistance can often reach the best state.

4. Welche Anwendungen gibt es für Silikonharz?

(1) Im Anwendungsbereich ist das Silikonharz ein “all-rounder”. Es kann zur Herstellung von motorbeständigen Isoliermaterialien verwendet werden, die bis zu 180°C beständig sind, wie z. B. Glasemaille-Stoffe, Haftklebstoffe, Glasgewebe-Laminate, Glimmerbänder, Tränklacke, Magnetlacke usw. Mit Zugabe von Aluminiumpulver kann es auch zu Hochtemperaturbeschichtungen formuliert werden, die eine langfristige Beständigkeit von 500°C und eine kurzzeitige Beständigkeit von 1.000°C aufweisen. Diese werden zum Beschichten von Hochtemperaturteilen wie Strahltriebwerksendrohren und Metallschornsteinen verwendet. Formmassen, die mit Glasfasern oder Asbest verstärkt sind, können als Materialien zur Herstellung von lichtbogenbeständigen Schaltern verwendet werden, die gegen starke Ströme und hohe Spannungen beständig sind.

(2) Aus Methyltrialkoxysilan hergestellte Silikonharze können Papier-, Kunststoff- und Metalloberflächen behandeln, um ihnen eine gute Helligkeit und Abriebfestigkeit zu verleihen. Darüber hinaus können modifizierte Silikonharze, wie solche, die mit Alkydharzen modifiziert sind, als Außenbeschichtungen mit guter Witterungsbeständigkeit verwendet werden und finden breite Anwendung im Bauwesen, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen.

Das Entwicklungspotential von Silikonharz ist unbegrenzt. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie sowie den zunehmend diversifizierten Anwendungsbedürfnissen werden die Forschung und Innovation von Silikonharz weiter vertieft. In der Forschungs- und Entwicklungsrichtung geht es darum, seine Gesamtleistung weiter zu verbessern, insbesondere in Bezug auf Hochtemperaturbeständigkeit, Hochdruckdampfbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und andere Aspekte.

5. Wie kann die Leistung von Silikonharz verbessert werden?

Im 21. Jahrhundert, mit dem raschen Fortschritt der Materialwissenschaften und dem Aufkommen neuer Technologien, hat sich die Forschung und Entwicklung von Silikonharz beschleunigt. Die Synthesemethoden werden immer umweltfreundlicher und effizienter. Durch molekulares Design und Modifikationstechnologie wird seine Gesamtleistung weiter verbessert. Es findet nicht nur breite Anwendung in traditionellen Bereichen, sondern hat sich auch auf neue Energie, Biomedizin und andere aufstrebende Bereiche ausgeweitet und ist zu einem unverzichtbaren wichtigen Bestandteil des Materialbereichs geworden. Wie kann die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte verbessert werden?

XJY Silikone ist einer der führenden Silikon MQ-Harz und VMQ-Silikon Hersteller in China, mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Herstellung in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikon-Rohstoffprodukte kann die Nachfrage nach Silikonharze und unterstützen die Bereitstellung diversifizierter maßgeschneiderter Lösungen.