Was sind die Unterschiede zwischen nichtsilikonhaltigen und silikonhaltigen Trennmitteln?

Das Silikon-Trennmittel wird heutzutage zunehmend in verschiedenen Produktionsprozessen eingesetzt. Welche Vorteile bietet es im Vergleich zu nicht-silikonbasierten Trennmitteln, die seine wachsende Popularität erklären? Dieser Artikel erörtert dies aus fünf Perspektiven und beschreibt detailliert drei Anwendungsbereiche von Silikon-Trennmitteln.

Vergleich zwischen non-silicone und Silicontrennmittel

1. Zuverlässigkeit

Hinsichtlich der Oberflächenenergie von Materialien zählen sowohl Organofluorpolymer- als auch Organosiliciumpolymerverbindungen zu den synthetischen Oberflächenenergiematerialien. Überschreiten sie jedoch die zulässige Temperatur, können Organofluorpolymerverbindungen toxische Substanzen freisetzen, während Silikonmaterialien eine gute Hitzebeständigkeit aufweisen und selbst bei Überhitzungszersetzungsprodukten ungiftig bleiben.

2. Arbeitstemperatur

Da das Polymergerüst des Silikonkunststoffs aus Silizium-Sauerstoff-Bindungen besteht, ist die Hitzebeständigkeit hervorragend, und die Stabilitätstemperatur liegt höher als bei nahezu allen Gummitypen, wodurch Nachteile wie thermische Zersetzung und Verkohlung des Trennmittels vermieden werden.

3. Form und Darreichungsform

Paraffin wax and fatty acid is usually used as a release agent, and the only simple dosage form is used. Correspondingly, silicone release agent has various forms and dosage forms, so it is convenient to adapt to different requirements. Universal mold release agents are widely used in the mold-making processing of liquid plastic products and urethane rubber molds. It can be used not only in extrusion and injection molding processing, but also in the production mold of mold release products to release casting materials from cured rubber molds or properly prepared models, smooth on liquid plastics and improve the quality of processed products.

4. Die Nutzungsdauer

Because the silicone release agent has excellent resistance, it can withstand the processing temperature of all kinds of plastic products, especially the non-migratory silicone mold release agent based on silicone resin, which not only has a high working temperature, and the components of the release agent are stable and do not migrate, showing an ultra-long service life of the release agent and can multiple releases molding operation.

5. Abziehkraft beim Formen

Da Silikon ein Material mit geringer Oberflächenspannungsenergie ist, ist die Abzugskraft seiner Produkte bei Gummi gering und gleichmäßig, was eine einfache Entformung von Gummiteilen ermöglicht.

Spezifische Anwendung

1. Polyurethan-Gummiformen

Polyurethan-Halbpermanentes Silikon-basiertes Trennmittel ist eine milchig-weiße Flüssigkeit, die hauptsächlich aus Silikonharz und Silikonöl besteht und durch Zugabe einer angemessenen Menge Emulgator emulgiert wird.

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikonöl-basierten Trennmitteln verbessert die Zugabe von speziellem Silikonharz effektiv die Verschleißfestigkeit der Trennschicht und reduziert die Migration von Trennmittelkomponenten zum Produkt.

 

Im Vergleich zu Mineralöl-Trennmitteln bieten Polyurethan-Halbpermanente Silikontrennmittel neben überlegenen Schmier- und Trenneigenschaften auch ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität. Daher verursachen sie wie Paraffin und anorganische Materialien keine Verschmutzung oder Schädigung von Formen und Formwerkstoffen.

 

Darüber hinaus entstehen nach der Zersetzung keine Gerüche oder Rauch. Daher ist sein Anwendungsbereich extrem breit, und es hat erhebliche Effekte bei der Verbesserung der Produktqualität und der Betriebseffizienz.

 

Das speziell modifizierte Silikonöl, das im Polyurethan-Semi-Permanent-Silikon-Trennmittel verwendet wird, überwindet den Nachteil, dass das Methylsilikonöl-Trennmittel keine Druck-, Galvanisierungs- und andere dekorative Operationen am fertigen Produkt nach dem Entformen ermöglicht, und weist hervorragende Druck- und Veredelungseigenschaften auf.

 

Es eignet sich für das Entformen verschiedener Polyurethan-Kunststoffe, Weichschaum, Hartschaum und Elastomerprodukte, wie z.B.

• Autoinnenraumteile: Lenkrad-Self-Skin-Armlehne, Instrumententafel, Innenverkleidung, Glasspiegelkante, Weichschaumsitz, Autoverdeck
• Spielzeugprodukte: PU-Hochruckprall, PU-Langsamruckprall und andere Puppen, Schaumbälle, Früchte, Pflanzen, Kunstblumen, tierische und pflanzliche Lebensmittel und andere PU-Produkte
• Polyurethan-Sohle
• Semi-Hartschaum-Serie: Instrumententafeln, Türverkleidungen und andere Autoinnenraumteile; Holzimitierung, leichte Keramiken, Möbelprodukte
• Chronische Rückstellprodukte, Hochrückstellprodukte: Sitze, Sofas, Matratzen
• Aerosol-Spray

2. Silikon-Gummireifen

Das molekulare Rückgrat allgemeiner Polymerverbindungen, wie z.B. Autoreifengummi, besteht aus organischen Strukturen, während Silikon ein anorganisches Rückgrat ist, das aus abwechselnd gebundenen Silizium- und Sauerstoffatomen besteht. Die organischen Gruppen des Siliziums verbinden sich zu Siloxanbindungen, und durch die Vernetzung seines Rückgrats, des Polymerisationsgrades und der organischen Gruppen können ölige, gummiartige, harzige Silikonverbindungen hergestellt werden. Die emulsionsbasierten Silikon-Trennmittel, die bei der Silikonkautschuk-Formenherstellung verwendet werden, basieren auf Methylsilikonöl oder Benzylsilikonöl, endständigem basischem Silikonöl und einer kleinen Menge Silikonharz mit aktiven reaktiven Gruppen als Hauptpolymer, einem geeigneten Menge Alkoxysilan-Vernetzungsmittel und Organozinn-Stannat-Katalysator, und werden dann durch Zugabe von Netzmittel, Biozid, Wasser und Emulgierungsadditiven zu einem emulsionsbasierten Silikon-Trennmittel verarbeitet. Das Trennmittel ist lagerstabil, hat eine gute Trennwirkung und eine lange Lebensdauer. Es wird für den Formgebungsprozess von Luftreifen oder semi-pneumatischen Reifen verwendet.

 

Die Hochsiede- und Niedrigsiedeprodukte der Methylchlorsilan-Monomerfraktionierung werden umfassend genutzt, um Organosilikonpolymere herzustellen, die auch zur Herstellung von Trennmitteln für die Verarbeitung von Gummi- und Kunststoffprodukten verwendet werden können.

3. Druckgussanwendungen

Beim Druckguss gibt es einen Unterschied zwischen wasserbasierten Trennmitteln und wasserfreien Trennmitteln. Trennmittel können nach ihren Grundrohstoffen in drei Kategorien eingeteilt werden.

 

Die erste Gruppe umfasst Mineralöle, halbsynthetische und vollsynthetische Öle sowie Öle aus erneuerbaren Rohstoffen (Esteröle). Das Öl verteilt sich gut auf der Form, und Esteröl hat auch einen positiven Effekt auf die CO2-Bilanz. Die Verwendung solcher Öle ist jedoch durch die maximal zulässige Temperatur der Form begrenzt.

 

Die zweite Gruppe umfasst synthetische Wachse, die aus Rohöl hergestellt werden. Ihr besonderer Vorteil liegt in der Förderung eines guten Flusses von geschmolzenem Metall und einer guten Haftung (Adhäsion) an der Form. Dies ist wichtig, um ein Anhaften von Metall zu vermeiden. Weitere Vorteile sind eine höhere Temperaturbeständigkeit im Vergleich zu Öl und eine gute Entformungsfähigkeit bei höheren Formtemperaturen. Wachsbasierte Trennmittel neigen jedoch zur Ablagerungsbildung.

 

Die dritte Gruppe ist relativ neu und umfasst R-Polysiloxan-basierte Trennmittel. Sie haften gut an der Formoberfläche, fördern den Fluss von geschmolzenem Metall und die Bildung hochwertiger Gussflächen und ermöglichen selbst bei sehr hohen Formtemperaturen eine leichte Entnahme der Druckgussteile. Im Gegensatz zu Wachsrückständen auf Gussflächen sind R-Polysiloxan-basierte Trennmittelrückstände aufgrund ihrer Zersetzungsprodukte relativ leicht zu entfernen.