Was wird als flüssiges Silikonkautschuk (LSR) bezeichnet?

Silikonkautschuk wird im Alltag an einer Vielzahl von Gegenständen verwendet. Dennoch gibt es immer noch einige Menschen, die sich mit Silikonkautschuk unsicher fühlen und ihn sogar mit Gummi gleichsetzen, da Silikonkautschuk und Gummi optisch sehr ähnlich sind, und deshalb wurde auch angenommen, dass Silikonkautschuk möglicherweise ähnlich wie der Eindruck von Gummi ist, der nicht hitzebeständig ist und bei Hochtemperaturbehandlung giftige Substanzen freisetzen kann. Und ein solches Missverständnis führt dazu, dass viele Menschen die Tatsache übersehen, dass es sich um ein hitzebeständiges, stoßfestes, umweltfreundliches und ungiftiges Material handelt.

Der Flüssigsilikonkautschuk zeichnet sich durch seine ungiftigen, umweltfreundlichen und hautfreundlichen Eigenschaften aus und wird in den Bereichen Medizin, Lebensmittel, Küchenutensilien, Fernsteuerung, Autoinstrumententafeln und anderen Feldern weit verbreitet. Was ist also Flüssigsilikonkautschuk (LSR)?

Das ist der physikalische Typ von flüssigem Silikon. Flüssiges Silikonkautschuk verwendet niedrigviskoses Polysiloxan als Basispolymer und kommt ohne aufwändige Misch- und Formgebungsausrüstung aus. Unter Raumtemperatur oder leicht erwärmten Bedingungen kann es durch Kontakt mit Feuchtigkeit oder durch Vermischen mit Vernetzungsmittel zu einem Elastomer vulkanisiert werden. Flüssiges Silikonkautschuk besteht aus drei Komponenten: Basispolymer, Vernetzungsmittel und Katalysator. Flüssige Silikonkautschuke verfügen über eine gewisse Viskosität und sind üblicherweise etwas dichter als Wasser, weshalb ihre Fließfähigkeit nicht so stark wie die von Wasser ist.

Hier sind einige Informationen dazu:

1. Wie wird flüssiges Silikonkautschuk klassifiziert?

Flüssiger Silikonkautschuk lässt sich nach seiner Verpackungsform in einkomponentigen und zweikomponentigen flüssigen Silikonkautschuk einteilen, und nach seinem Vernetzungsmechanismus in kondensierten flüssigen Silikonkautschuk und additiv vernetzenden flüssigen Silikonkautschuk. Manche additiv vernetzenden flüssigen Silikonkautschuke können bei Raumtemperatur zu einem Elastomer vulkanisiert werden, weshalb sie auch als raumtemperaturvulkanisierender Silikonkautschuk (abgekürzt RTV-Kautschuk) bezeichnet werden.

In Kombination mit der Verpackungsform und dem Vernetzungsmechanismus lässt sich flüssiger Silikonkautschuk wie folgt klassifizieren:

1.1 Einkomponenten-Flüssigsilikonkautschuk:

(1) Kondensations-Typ flüssiger Silikonkautschuk – RTV:

Entessigsäure-Typ RTV

Entalkoholisierter RTV

Entketoxim-Typ RTV

Entamidierungs-Typ RTV

Entaminierungs-Typ RTV

Entacetonisierter RTV

(2) Formgebender flüssiger Silikonkautschuk – LTV

1.2 Zweikomponenten-Flüssigsilikonkautschuk:

(1) Kondensiertes Flüssigsilikonkautschuk-RTV:

Entketoxim-Typ RTV

Dehydrierungs-RTV

Entaminierungs-Typ RTV

Dehydroxylamin-RTV

(2) Formgebender flüssiger Silikonkautschuk (RTV, LTV)

XJY-8205 MQ-Silikonharz ist das Co-Hydrolyseprodukt von Tetraalkoxysilan (Q-Einheit) und Trimethylalkoxysilan (M-Einheit), das als verstärkendes Material zur Herstellung von kondensationsbasiertem flüssigem Silikonkautschuk (LSR) verwendet werden kann.

XJY-8206N Methylvinyl-MQ-Silikonharz / Vinylpolydimethylsiloxan ist eine farblose, transparente Flüssigharzzusammensetzung aus Vinyl-MQ-Silikonharz und Vinylsilikonöl, die für LSR-Flüssigklebesilikonkautschuk sowie andere zweikomponentige Additivklebstoffe eingesetzt werden kann.

XJY-8207S/M Hydrogen MQ Harz Kann als verstärkendes Füllmittel für RTV-Klebemittel, HTV-Klebemittel, Flüssigsilikonkautschuk (LSR) und andere Zweikomponenten-Additionsklebemittel verwendet werden.

XJY-711-Hydridterminiertes Methylhydrosiloxan / Dimethylsiloxan-Copolymer Kann als spezieller Vernetzungsmittel für Flüssigsilikonkautschuk LSR verwendet werden.

2. Was ist der Unterschied zwischen Flüssigsilikonkautschuk und normalem Silikon?

Flüssigsilikonkautschuk-Materialien haben Vorteile in der Anwendung, die schrittweise von Menschen entdeckt werden, und ersetzen viele andere Materialien in unserem täglichen Leben. Flüssigsilikonkautschuk unterscheidet sich von normalem Silikonmaterial in den Eigenschaften der Vorteile:

(1) Flüssigsilikonkautschuk-Rohstoffe haben niedrige Viskosität, gute Fließfähigkeit, leicht zu ergießende Formgebung und einfache Bedienung.

(2) Härtung von Flüssigsilikonkautschuk und Materialschwindung sind niedrig, unter 0,11 TP3T, mit guter Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

(3) Die Stabilität von Flüssigsilikonkautschuk ist gut, ohne Zugabe von Härtemittel (bei Raumtemperatur unter 25 Grad Celsius versiegelt ohne Feuchtigkeit, erfüllt keine hohen Temperaturen) und kann mindestens 1 Jahr oder mehr ohne Verschlechterung gelagert werden.

(4) Flüssigsilikonkautschuk hat gute chemische Beständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Witterungsbeständigkeit und eine Vielzahl von Chemikalien.

(5) Flüssigsilikonkautschuk hat gute mechanische Festigkeit und hervorragende Hochtemperatur-Druckbeständigkeit und kann gemäß Kundenanforderungen für verschiedene Festigkeitsprodukte eingesetzt werden.

(6) Flüssigsilikonkautschuk hat hervorragende elektrische Isolation, ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften und ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften bei hohen Temperaturen; die dielektrischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen übersteigen die von organischem Kautschuk bei Weitem.

(7) Flüssigsilikonkautschuk weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen und tiefen Temperaturen auf, härtet und formt über lange Zeit ohne Verformung; hohe Zug- und Reißfestigkeit, die Anzahl der Umschlagvorgänge der Form kann mehrfach verwendet werden.

(8) Flüssigsilikonkautschuk ist nicht durch die Dicke des Produkts begrenzt, kann bei Raumtemperatur oder temperaturabhängiger Härtung geformt werden, ist ungiftig und geruchlos, erfüllt die EU-RoH-Richtlinie, FDA-spezifische Anforderungen an die Qualität von Lebensmittelkontaktmaterialien für Tests und Zertifizierungen und kann auch durch Extrusion von Heißluftvulkanisation zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten verwendet werden.

3. Wie ist der Herstellungsprozess von Flüssigsilikonkautschuk?

Flüssigsilikonkautschuk-Formgebung, manchmal als Liquid Injection Molding (LIM) bezeichnet, ist ein thermoplastisches Spritzgussverfahren, bei dem zwei Compoundanteile gemischt und dann mithilfe eines Platin-Katalysators in einem LSR-Formwerkzeug thermisch gehärtet werden, um flexible Silikonbauteile zu erzeugen. Geringe Druckverformungsrestzahlen und Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen machen LSR-geformte Bauteile langlebig und ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

LSR-Elastomere bieten ausgezeichnete optische Klarheit, Langlebigkeit und Designflexibilität bei Betrieb über einen weiten Temperaturbereich (-50°°C bis 250°C.) Der Flüssigsilikonkautschuk-Werkzeugverarbeitungsprozess eignet sich aufgrund seiner Design- und Werkzeugflexibilität zur Herstellung komplexer Geometrien, die ermöglicht, mehrere funktionale Komponenten zu einem einzigen Teil zu kombinieren.

3.1 Wie unterscheidet sich LSR vom Spritzguss?

Der Spritzgussprozess mit flüssigen Materialien ähnelt dem traditionellen Spritzguss in der Art, wie das Bauteil im Formschatz gebildet wird, unterscheidet sich jedoch in der Art der Härtung. Bei einer Spritzgussmaschine wird ein thermoplastisches Harz geschmolzen und unter Druck gehärtet, bevor es eingespritzt wird. LSR ist ein zweiteiliges Duroplastverbundwerkstoff, das abgekühlt und schließlich in das Endbauteil gehärtet wird, bevor es in einen beheizten Formschatz eingespritzt wird. Der geformte Zustand von duroplastischem LSR ist permanent und kann wie bei Thermoplasten nicht neu gemischt und wiederverwendet werden. Komponente A und Komponente B werden im Verhältnis 1:1 gemischt, und es tritt eine thermisch beschleunigte Reaktion auf, die ungehärtiges flüssiges Silikon im Flüssigsilikon-Spritzgussprozess in festen Kautschuk umwandelt.

3.2 Was sind die Vorteile von LSR?

(1) Es hat eine niedrige Viskosität, die das Material leicht in dünne und komplexe Bereiche des Formschatzes fließen lässt;

(2) Wiederholbarkeit des Prozesses und kurze Zykluszeiten im Vergleich zum Formen;

(3) Widerstandsfähigkeit gegen Bakterienwachstum und Sterilisationsfähigkeit machen Flüssigsilikon-Kautschukteile für medizinische und Gesundheitsprodukte geeignet;

(4) Hervorragende Widerstandsfähigkeit und Stabilität in den meisten Umgebungen für Verbraucherprodukte, nahezu keine Härtungs- und Materialkontraktion;

(5) Ausgezeichnete Verträglichkeit mit menschlichem Gewebe und Körperflüssigkeiten;

(6) Ausgezeichnete chemische Beständigkeit;

(7) Eignung für die Massenproduktion;

(8) Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, einschließlich guter Dehnung, ausgezeichneter Reißfestigkeit, hoher Zugfestigkeit und eines weiten Härtebereichs.

4. Was sind die Anwendungsgebiete von Flüssigsilikonkautschuk?

Flüssigsilikonkautschukteile werden in einem breiten Anwendungsbereich eingesetzt, von der Unterhaltungselektronik bis hin zu anspruchsvollen industriellen Anwendungen, wie Optik-Outdoor, Automobil und Spezialbeleuchtung, LED-Beleuchtung, Lichtleiter, optische Koppler, O-Ringe, Druckknöpfe, Baugruppen, Dichtungen und Kabelbäume, Elektronik-LED-Linsen, Lichtleiter, Schutzgehäuse, Konsumgüter-Nasenstützen, Ohrklappen, Brillen, Kopfhörer, Gesundheitswesen und Medizin-Medizinische Schläuche, Endoskopbaugruppen, Katheter, Linsen, UV-LED-Beleuchtung, Durchflussregelventile, Spritzenstopfen und andere präzise Silikonkautschukteile.

Flüssigsilikonkautschuk kann basierend auf Eigenschaften und Anwendungen in die folgenden 8 Typen unterteilt werden:

4.1 Former-Silikonkautschuk

Formsilikonkautschuk ist ein neues Material zur Herstellung von Formen. Im Vergleich zu Stahlformen bietet die mit Formsilikon hergestellte Silikonform große Vorteile in der Produktionseffizienz und den Produktionskosten. Heute wird Formsilikon breit in der Spielzeugindustrie, der Charakterreproduktion, der Architektur- und Dekorationsindustrie, der Industrie für ungesättigte Harzkunstwerke, der Simulation von Tier- und Pflanzenfiguren, Buddha-Skulpturhandwerk und vielen anderen Branchen für die Formherstellung eingesetzt sowie für Polly-Industrieprodukte.

4.2 Pad-Druck-Silikon

Klatschprint-Flüssigsilikonkautschuk wird verwendet, um Klatschprint-Klebeköpfe herzustellen, die hauptsächlich für Kunststoffspielzeug, Verchromprodukte, Elektronikspielzeug, Marken und unregelmäßige Musterdrucke verwendet werden. Der Klatschprint-Klebekopf ist das Muster auf der Metallplatte über den Klebekopf als Träger, und dann wird das Muster auf der Metallplatte auf die Spielzeugprodukte übertragen. Klatschprint-Flüssigsilikonkautschuk kann die Härte durch Zugabe von Silikonöl steuern.

4.3 Elektronik-Einschließungs-Silikon

Elektronikverkapselungs-Flüssigsilikonkautschuk wird hauptsächlich für die Verkapselung von Elektronikprodukten verwendet. Die Verwendung von Elektronikverkapselungs-Flüssigsilikonkautschuk kann eine Abdichtung der Elektronikprodukte, Wasserdichtigkeit, Staubschutz, Wärmeleitfähigkeit, Stoßdämpfung, Isolation und mehr bewirken. Darüber hinaus wird eine Art für LED-Verkapselungskleber verwendet, die hohe Transparenz und einen hohen Refraktionsindex aufweist.

4.4 Silikonkautschuk

Handplatten-Flüssigsilikonkautschuk, auch bekannt als First-Board-Silikon, wird normalerweise für die Herstellung von Handplattenmodellen verwendet. Im Vergleich zu Handplattenölknete ist der gehärtete Handplatten-Flüssigsilikonkautschuk verschleißfest und hat eine starke Rückstellkraft.

4.5 Silikonkleber

Silikonkleber ist das, was wir normalerweise als Glasglas bezeichnen, es ist auch ein Flüssigsilikonkautschuk. Silikonkleber verwendet den Prozess des geordneten Hinzufügens von Härtungsmitteln, wobei es bei Kontakt mit Wassermolekülen in der Luft zu einem zähen Feststoff härtet, um die Haftung zwischen den Glasspalten zu erreichen. Gehärteter Silikonkleber hat die Eigenschaften von Witterungsbeständigkeit, Schwingungsbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Geruchswiderstandsfähigkeit und passt sich großen Hitz- und Kälteveränderungen an.

4.6 Klebeetiketten-Silikon für Bekleidung

Flüssigsilikonkautschuk für Kleideretiketten, nach der Härtung, ist das, was wir oft in der Bekleidungsindustrie als Silikonetiketten sehen. Die Verwendung von Flüssigsilikonkautschuk zur Herstellung von Bekleidungsetiketten bietet ein gutes Gefühl, Verschleißfestigkeit und hohe Produktionseffizienz.

4.7 Hochtemperatur-Silikon

Gewöhnlicher Hochtemperatur-Flüssigsilikonkautschuk, der bei der Herstellung von Silikonformen verwendet wird, kann Temperaturen zwischen 200 und 300 Grad Celsius widerstehen. Grad Celsius, und für die Luftfahrt- und Stanzindustrie kann flüssiges Silikonkautschuk bei hohen Temperaturen bei 400 bis 1300 Grad ohne Änderung der Leistungseigenschaften gehärtet werden.

4.8 Menschen-Silikon

Flüssiges Silikonkautschuk für den menschlichen Körper ist ein härtendes flüssiges Silikonkautschuk, das ungiftig ist, keine negativen Auswirkungen auf den menschlichen Körper hat und daher implantiert werden kann. Es wird üblicherweise bei der Produktion von Prothesen verwendet und kann auch für Simulationsfiguren eingesetzt werden.

5. Wie kann man die Leistung von Flüssigsilikonkautschuk verbessern?

Liquid silicone rubber with its many varieties, excellent functionality, adaptability ease of use, and so on won people’s favor, although its development history is relatively short, the speed of development is faster than blended silicone rubber, which is very active in many fields. How to improve the competitiveness of your products?

XJY Silikone ist einer der führenden Hersteller von Silikon-MQ-Harze und VMQ-Silikone in China, mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie Herstellung in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 zugehörigen Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikonharze kann den Anforderungen gerecht werden flüssiges Silikonkautschuk und unterstützen die Bereitstellung diversifizierter maßgeschneiderter Lösungen.


 

Kontaktieren Sie unseren Experten

    Verwandte Produkte

    Verwandte Nachrichten

    MEHR ANFRAGEN ZU ERFÜLLEN?

    Konsultieren Sie unsere Silikonexperten

    Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sind unsere Spezialisten bereit, Ihnen technische Erkenntnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Projektanforderungen und Herausforderungen zu bieten.

    • Skalenvorteil
    • Hohe Qualität
    • Äußerst wettbewerbsfähiger Preis
    • Reichhaltige Anwendungsszenarien
    • Professionelle Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf
    • Durchdachte, maßgeschneiderte Lösungen anbieten

    Kontakt