Was kann als Silikondichtungsmasse bezeichnet werden?

Eine Dichtung ist ein spezialisiertes Material, das in modernen Anwendungen mehrere kritische Funktionen erfüllt. Diese Polymerverbindungen bieten wesentliche Klebe- und Dichtungseigenschaften und werden hauptsächlich zur Abdichtung und Schwingungsdämpfung in verschiedenen Branchen eingesetzt.

Im Vergleich zu anderen Klebstoffen sind Silikone Verbindungen, die aus Elementen wie Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff und Silizium bestehen, die Si-C-Bindungen enthalten und mindestens eine organische Gruppe haben, die direkt an das Siliziumatom gebunden ist. Diese Verbindungen werden aufgrund ihrer ausgezeichneten physikochemischen Eigenschaften in vielen Branchen weit verbreitet eingesetzt und eignen sich auch für die Verwendung in Silikon-Dichtungsmassen. Was kann also als Silikon-Dichtungsmasse bezeichnet werden?

Ein Silikon-Dichtmittel stellt eine leistungsstarke Dichtungslösung dar, die Vielseitigkeit mit Langlebigkeit kombiniert. Mit Polydimethylsiloxan als Hauptkomponente werden diese Materialien durch Vernetzungsmittel, Füllstoffe, Weichmacher, Haftvermittler und Katalysatoren verbessert. Unter Vakuumbedingungen gemischt bilden sie eine Paste, die bei Raumtemperatur durch Reaktion mit atmosphärischer Feuchtigkeit aushärtet und eine flexible, elastische Dichtung erzeugt. Es handelt sich ebenfalls um Hochtemperatur-Silikondichtmittel.  

Hier sind einige Informationen dazu:

• Wie wird Silikon-Dichtmittel klassifiziert?
• Was sind die Vorteile von Silikon-Dichtmitteln?
• Was sind die Eigenschaften von Silikon-Dichtmittel?
• Welche Anwendungen haben Silikon-Dichtmittel?
• Welche Probleme können bei Silikon-Dichtmitteln auftreten?
• Wie verbessert man die Leistung von Silikondichtungsmasse?

1. Wie klassifiziert man Silikon-Dichtungsmasse?

Die Raumtemperatur-Vulkanisationstechnologie (RTV) ermöglicht es diesen Dichtungsmassen, unter Umgebungsbedingungen auszuhärten. Bei Kontakt mit Feuchtigkeit in offener Umgebung durchlaufen sie eine Vernetzungsreaktion und bilden ein Gummielastomer. Basierend auf der Art der während der Aushärtung freigesetzten Moleküle werden diese Produkte in mehrere Typen kategorisiert: dealcoholisierte, deacetonisierte, desauerstoffte und deketonisierte Formulierungen.

XJY-8205 MQ Harzpulver Silikon Methyl MQ Harz kann als industrielles Haftkleberharz verwendet werden.

XJY-8207S/M Hydrogen MQ Harz kann als Haftvermittler für Silikon-Dichtmittel verwendet werden.

1.1 Entsäuerung

Wesentliche Vorteile:

– Wettbewerbsfähige Preise im Vergleich zu organischen Produkten

– Schnelle Aushärtung

– Katalysatorfreie Version verfügbar

– Lange Haltbarkeit

– Gute Transparenz und Klarheit

– Haltbarkeit der Verbindung

1.2 Entalkoholisierung

Bemerkenswerte Eigenschaften:

– Neutrales Aushärten

– Starke Haftung

– Wirtschaftlich

– Geringer VOC-Gehalt, geruchsarm, umweltfreundlich

1.3 Deoximierung

Primäre Eigenschaften:

– Schnelle Aushärtung

– Niedrigkatalysator-Option verfügbar

2. Was sind die Vorteile von Silikon-Dichtungsmassen?

 Im Vergleich zu konventionellen organischen Produkten wie Polyurethan- oder Acryldichtstoffen, bieten moderne Silikonpolymer-Dichtungslösungen eindeutige Vorteile:
(1) Dreifache Schutzdauer bei ähnlichen Anwendungen, verhindert vorzeitiges Versagen und reduziert Wartungskosten
(2) Überlegene Stabilität – im Gegensatz zu organischen Polyurethanen, die in einen weichen Zustand zurückkehren können
(3) Erhöhter Langzeitwert gegenüber herkömmlichen Optionen
(4) Verlängerter Lebenszyklus mit hervorragender Umweltbeständigkeit, effektiver Schutz vor UV-Strahlen, Ozon, Niederschlägen und extremen Temperaturschwankungen.

3. Welche Eigenschaften hat Silikon-Dichtungsmasse?

(1) Temperaturleistung
Diese Silikonmaterialien bewahren ihre Stabilität über einen beeindruckenden Temperaturbereich von -56 bis 177°C (mit kurzfristiger Belastungstoleranz bis zu 204°C). Spezialformulierungen können sogar dauerhafte Temperaturen von 260°C (intermittierende Belastung bis 315°C) standhalten.

(2) Umweltbeständigkeit
Hochwertige Silikonprodukte bieten außergewöhnliche Resistenz gegen UV-Strahlung und Bewitterung und verhindern effektiv häufige Probleme wie Verhärtung, Rissbildung und Versprödung.

(3) Chemikalienbeständigkeit
Diese Dichtmaterialien bewahren ihre Integrität auch nach längerer Exposition gegenüber verschiedenen Chemikalien und Umweltverschmutzungen.

(4) Haftungseigenschaften
Moderne synthetische Verbindungen zeigen ausgezeichnete Hafteigenschaften mit zahlreichen Industrie-materialien, darunter:

• Glas und Keramik
• Holzoberflächen
• Beschichtete Untergründe
• Verschiedene Metalle
• Mehrere Kunststoffarten

(5) Elektrische Eigenschaften
Konzipiert für Vielseitigkeit, eignen sich diese gängigen Silikonprodukte für diverse elektrische und elektronische Anwendungen, insbesondere in Bauteilen, die thermischen Zyklen unterliegen.

(6) Brandschutz
Diese dichtungsgeeigneten Silikonmaterialien bieten inhärente Feuerbeständigkeit. Viele Formulierungen erfüllen strenge UL-Entflammbarkeitsstandards.

4. Was sind die Anwendungsbereiche von Silikon-Dichtungsmassen?

(1) Gebäudehüllenschutz

• Fassaden-Wetterabdichtung
• Glasfassadensysteme
• Installation von Aluminium-Verbundplatten
• Steinverkleidungsschutz

(2) Innenraumanwendungen

• Fugenabdichtung zwischen verschiedenen Materialien
• Heimwerkerprojekte
• Installation dekorativer Elemente

(3) Baustoffverbindung

• Beton- und Zementstrukturen
• Naturstein und Marmor
• Metallrahmen
• Holzkomponenten
• Eloxierte und lackierte Aluminiumoberflächen

5. Welche Probleme gibt es bei Silikon-Dichtungsmassen?

Die folgenden Deketoxim-Produkte als Beispiel.

5.1 Wie erreichen Silikon-Kleb- und Dichtungsmassen ihre Aushärtungsleistung?

Einkomponentige Kondensationshärtende Silikonkautschukprodukte härten unter Verwendung von Feuchtigkeit in der Luft. Die Härtung erfolgt von der Oberfläche nach innen, üblicherweise bei 25°C ℃ und 50±3% relativer Luftfeuchtigkeit. Einkomponentige Kleb- und Dichtmassen können in 24h eine 3mm Härtungstiefe erreichen; es dauert normalerweise mehrere Tage, um trockene Haftflächen zu bilden und die inhärenten physikalischen Eigenschaften zu erreichen.

5.2 Welche Unterschiede gibt es bei der Oberflächentrocknungszeit von Silikon-Dichtungsmassen zwischen Winter und Sommer?

Bei einkomponentigen kondensationshärtenden Silikonkautschukprodukten besteht ein großer Zusammenhang zwischen Oberflächenhärtungsgeschwindigkeit und Umgebungstemperatur. Im Winter bei geringer Luftfeuchtigkeit und niedriger Temperatur ist die Oberflächenhärtungsgeschwindigkeit langsam. Im Sommer bei hoher Luftfeuchtigkeit und Temperatur härtet die Oberfläche schneller aus.

5.3 Wie temperaturbeständig ist Silikon-Kleb- und Dichtungsmasse?

Der allgemeine Silikontemperaturbereich liegt zwischen -40°C ℃ und 200°C. Die Langzeiteinsatztemperatur sollte 150°C nicht überschreiten. ℃, Spezielle Hochtemperaturklebstoffe aus rotem Silikon haben einen Temperaturbereich von -40°C bis 250°C. ℃, dauerhafte Verwendung bei Temperaturen nicht über 180°C ℃. Temperaturbeständigkeit und die vollständige Aushärtung des Kolloids stehen in engem Zusammenhang; bei unvollständiger Aushärtung können beim Erhitzen Blasen, Risse, Rauchbildung und andere unerwünschte Phänomene auftreten.

5.4 Warum vergilbt weiße Silikon-Kleb- und Dichtungsmasse leicht?

Deketon-Typ Silikon enthält Ketoxim-Vernetzungsmittel, Aminosilan-Haftvermittler und Katalysatoren. Bei dauerhafter UV-Bestrahlung oder in Hochtemperaturumgebungen kann es durch Oxidation der Aminogruppe oder bestimmte chemische Reaktionen des Katalysators zu Oberflächenvergilbung kommen. Zur Verbesserung des Vergilbungsphänomens sind spezielle Formulierungen erforderlich, wie beispielsweise Solarsilikon, das gute Vergilbungsbeständigkeit aufweist. Entwässertes Silikon zeigt bei unvollständiger Aushärtung aufgrund der Eigenfarbe des Titanat-Katalysators, der nicht an der Reaktion teilnimmt, unter Hitzeeinwirkung eine Vergilbung des Kolloids.

5.5 Warum hat Silikon-Dichtungsmasse im Winter und Sommer unterschiedliche Viskosität?

Die Viskosität des Klebers ändert sich mit der Temperatur; die Hochtemperaturviskosität ist im Sommer reduziert, und im Winter ist es gerade das Gegenteil, bleibt jedoch innerhalb des qualifizierten Bereichs.

5.6 Warum tritt in geschlossenen Systemen das Phänomen der “Lufttaufe” auf?

Deketoxime silicone sealant can be used in closed systems, such as lamps, headlights, and other industries, sometimes in the glass on the inner surface of a phenomenon similar to “air dew”, which greatly reduces the transparency of the glass greatly reduced, affecting the glass transmittance and aesthetics. This is due to the closed system of sizing, de-aliphatic silicone curing the release of butanone oxime can not be discharged into the atmosphere in a timely manner and gathered attached to the surface of the glass caused by; the use of de-alcoholized silica gel can be more easily avoided this kind of aerosol phenomenon, because of its curing release of the products of the alcohols, at room temperature for the gas, will not be gathered adhering to the surface of the glass.

5.7 Wie kann die Aushärtungsgeschwindigkeit von Silikon-Dichtungsmasse verbessert werden?

Bei einer Härtungsschichtdicke von mehr als 6 mm wird empfohlen die doppelte Menge Silikon-Dichtungsmasse zu verwenden. Eine Verbesserung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann die Aushärtungsgeschwindigkeit des Produkts beschleunigen, wobei die Temperatur jedoch 50 °C nicht überschreiten sollte ℃; Eine Erhöhung der Luftfeuchtigkeit wirkt sich besser aus als eine Temperaturerhöhung!

5.8 Wie entfernt man Silikon-Dichtungsmasse?

Vor der Aushärtung des Silikons können Sie mit einem Spachtel die ungehärtete Paste zur Oberflächenreinigung abkratzen und anschließend Rückstände mit Petroleumether entfernen. Nach der Aushärtung des Silikons können Sie zunächst mechanisch so viel Silikon wie möglich mit einem Messer oder Rasierklinge abkratzen und dann mit einem Lösungsmittel Ölrückstände oder Silikonreste beseitigen. Das Silikon sollte über Nacht in solchen Lösungsmitteln eingeweicht werden, um es vor der Reinigung aufzulösen. Nach diesen Schritten ist das Produkt wieder klebfrei.

Conclusion:
Das Verständnis dieser Aspekte von Silikon-Dichtungsmassen ist entscheidend für optimale Ergebnisse in verschiedenen Anwendungen. Obwohl gewisse Herausforderungen bestehen können, machen ihre überlegenen Leistungsmerkmale und Langlebigkeit sie zu einer ausgezeichneten Wahl für viele Dichtungsanwendungen. Die richtige Auswahl, Vorbereitung und Anwendungstechniken sind entscheidend für die Maximierung ihrer Wirksamkeit.

6. Wie kann man die Leistung von Silikon-Dichtungsmasse verbessern?

Silikon-Dichtungsmasse (Silikonkleber) wird im Alltag vielseitig eingesetzt, unter anderem in der Automobilelektronikindustrie (einschließlich Kfz-Zubehör, Leuchten, Drehmaschinendichtungen usw.), bei Haushaltsgeräten (wie Kühlschränke, Wasserkocher, Induktionskochfelder, Mikrowellenherde, Backöfen, Bügeleisen usw., die Silikonkleb- und Dichtungsmassen benötigen), Leuchten, Rohren, Baumaschinen, Dichtung und Abdichtung von Steuermodulblenden, Fixierung von Leiterplattenkomponenten, Fixierung von Drähten und industriellen Einstellungen. Wie können Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte verbessern?

XJY Silikone ist einer der führenden Silikon MQ-Harz und VMQ-Silikon Hersteller in China, mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Herstellung in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikonrohprodukte kann den Anforderungen gerecht werden Silikon-Dichtungsmassen und unterstützen die Bereitstellung diversifizierter maßgeschneiderter Lösungen.