Compuesto de encapsulación de silicona 02

¿Qué es el compuesto de silicona termo-conductora para encapsulado?

El encapsulado consiste en verter el compuesto líquido en el dispositivo con componentes y circuitos electrónicos mediante métodos mecánicos o manuales, solidificándose en un material aislante polimérico de excelente rendimiento en condiciones normales o de calentamiento.

 

El encapsulado se divide en encapsulado parcial y encapsulado total:

• El encapsulado parcial se refiere a encapsular un dispositivo de alta potencia para que se conecte al disipador de calor mediante el material de silicona termo-conductora para encapsulado, permitiendo que el calor generado se transfiera rápidamente al disipador.
• El encapsulado total consiste en encapsular todos los componentes dentro del producto electrónico para que el calor generado se difunda rápidamente y se disipe directamente en el ambiente externo.

 

La silicona termo-conductora para encapsulado es generalmente de dos componentes. Al usarla, se mezclan los dos componentes para desespumar, luego se encapsula en la parte requerida y se vulcaniza en un elastómero flexible y adaptable. Estos productos no solo tienen la función de disipación de calor y aislamiento, sino también de amortiguación y protección triple. Actualmente se utilizan ampliamente en fuentes de alimentación LED, fuentes de alimentación integradas para bombillas, componentes de baterías para vehículos eléctricos y módulos de potencia de estaciones de carga, así como en el sellado de riego de algunos dispositivos electrónicos. Sellos, desempeñan el papel de disipación de calor, sellado y amortiguación.

Cómo preparar silicona compuesto de encapsulado:

◆Tipo de condensación de dos componentes

Generalmente se realiza en una amasadora al vacío, donde se mezcla una proporción determinada de caucho de silicona 107, alúmina, hidróxido de magnesio y otros rellenos funcionales a una temperatura específica durante un período de tiempo. Luego, se ajusta la viscosidad con una cantidad determinada de aceite de silicona vinílico, se agita con un dispersor de cizalla de alta velocidad durante un cierto tiempo para preparar el componente A, y se agitan los componentes restantes, como el agente reticulante y el catalizador, en una cantidad específica para preparar el componente B.

◆Tipo de adición de dos componentes

Se fabrica mezclando completamente una cantidad determinada de aceite de silicona vinílico, catalizador de platino y relleno funcional en una amasadora al vacío para hacer el componente A, y mezclando aceite de silicona vinílico y aceite de silicona que contiene hidrógeno, rellenos funcionales, inhibidores y agentes adherentes de manera uniforme en una amasadora al vacío para hacer el componente B.

 

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¿Cuáles son las aplicaciones típicas de los compuestos de silicona para encapsulado?

Por lo general, el compuesto de encapsulado de silicona puede aplicarse en la fabricación de herramientas de transporte, electricidad, las industrias electrónica y de radio, encapsulante de silicona en electrónica automotriz, la industria energética, sellador de silicona en conservación de energía de edificios

1. Mfabricación de herramientas de transporte

Principalmente utilizado en la formación de juntas y en la unión y sellado de motores de automóviles, parabrisas, marcos de puertas y ventanas, reflectores, tubos de escape, luces, instrumentos, contenedores, cajas de camiones y otros equipos susceptibles a la pulverización de agua. El sellador de silicona tiene una excelente resistencia al agua y a los aceites lubricantes, y puede usarse en sistemas basados en agua como bombas y tanques de agua, y en sistemas que utilizan aceite lubricante como medio, como motores, cajas de engranajes, cajas de levas, transformadores y sistemas hidráulicos.

2. Eelectricidad

Debido a su excelente rendimiento de aislamiento y conservación del calor, su coeficiente de expansión térmica es bajo; su rendimiento impermeable puede evitar eficazmente que entre agua condensada después del curado rápido; su resistencia a la corrosión puede garantizar un trabajo prolongado en entornos ácidos y salinos; su excelente resistencia al envejecimiento hace que su vida útil dure hasta 50 años, por lo que se utiliza ampliamente en el aislamiento, sellado contra la humedad, protección ambiental y anticorrosión, encapsulado y unión de accesorios de cable.

 3. Las industrias electrónica y de radio

El sellador de silicona de curado a temperatura ambiente se utiliza ampliamente en el campo del encapsulado, embutición, unión, inmersión y recubrimiento, etc., para encapsular circuitos integrados, componentes de película delgada, componentes de película gruesa, ensamblajes electrónicos o la máquina completa. Los componentes internos son claramente visibles y los parámetros de los componentes se pueden medir con precisión.

4. Aelectrónica automotriz

Las aplicaciones de silicona en dispositivos electrónicos automotrices incluyen adhesivos y selladores, adhesivos de encapsulado, geles, revestimientos aislantes, adhesivos térmicamente conductores y otros materiales. Estos materiales se utilizan para proteger módulos de control del motor, bobinas de encendido y módulos de encendido, módulos de tren motriz, módulos del sistema de frenado, módulos de control de emisiones de escape, sistemas de alimentación, sistemas de iluminación, varios sensores, conectores y más. El material de encapsulado de silicona se utiliza en varios módulos de control para realizar un encapsulado general y completo de aplicaciones de componentes que requieren cumplir con los requisitos básicos de resistencia a la humedad, antiincrustación y anticorrosión.

 5. Tla industria energética

Con el continuo desarrollo de industrias de alta gama, para garantizar la estabilidad y durabilidad de los equipos de suministro eléctrico en la aplicación de diversas industrias, eliminar los factores ambientales (humedad, salpicaduras de sal, polvo, vibración, calor, etc.) La influencia en el equipo conduce a la reducción de la confiabilidad del mismo, lo que plantea requisitos más estrictos para la industria de suministro eléctrico.

6. Bconservación de energía en edificios

La aplicación del sellador de silicona en puertas, ventanas y muros cortina de edificios incluye principalmente tres aspectos: sellado secundario de vidrio aislante, estructura de muro cortina, sellado resistente a la intemperie y sellado impermeable y resistente a la intemperie de puertas y ventanas. La calidad del sellador de silicona no solo afecta la seguridad de toda la estructura de puertas, ventanas y muro cortina del edificio, sino que también afecta si el edificio cumple con los requisitos de conservación de energía y protección ambiental.

Encapsulado térmico-conductor en el campo de baterías de potencia

Existen tres formas en que el sistema de baterías de potencia transfiere calor al exterior: conducción térmica, transferencia de calor por convección y transferencia de calor por radiación. Es decir, en un entorno limitado, el principal método de transferencia de calor entre la celda de la batería y el exterior es la conducción térmica.

¿Cómo mantener la celda a una temperatura estable y segura después de conducir el calor?

Actualmente, existen cuatro métodos principales de refrigeración para la mayoría de los vehículos de nueva energía: refrigeración directa, refrigeración mixta aire/agua, refrigeración por radiador de baja temperatura, refrigeración por aire directa, etc. Estos métodos utilizan la conducción térmica para transferir de manera rápida y eficiente el calor del núcleo eléctrico al área de refrigeración, logrando finalmente el enfriamiento dentro de los rangos de temperatura operativa de refrigeración.

 

En este proceso de disipación de calor, la silicona conductora térmica actúa como puente entre el sistema de batería de potencia y el área de disipación para transferir el calor. La mayor parte del calor de la batería se transfiere a la zona de refrigeración a través de esta silicona térmica. Por lo tanto, la transferencia térmica eficiente de la silicona conductora es de gran importancia.

 

La silicona conductora térmica posee propiedades aislantes mientras conduce el calor. Como las materias primas de la silicona térmica están compuestas íntegramente por materiales aislantes, esto confiere una ventaja adicional significativa: su propio aislamiento eléctrico. Esto puede prevenir eficazmente que las celdas del sistema de batería del vehículo generen voltajes elevados debido a corrientes excesivas, evitando así daños al funcionamiento normal del sistema de batería de potencia y previniendo fallos como cortocircuitos.

 

La disipación y refrigeración mediante conducción térmica se traduce en una mayor vida útil de la batería. Cuando el núcleo eléctrico está bajo una transferencia de calor y enfriamiento efectivos, mantiene siempre una temperatura constante y adecuada. La vida útil del separador y del electrolito dentro de la celda se extendrá considerablemente, y la batería tendrá un ciclo de vida más prolongado.

¿Cómo evitar que se generen burbujas de aire?

1. Se recomienda utilizar productos de baja viscosidad y largo tiempo de trabajo, para permitir la expulsión del aire antes de que el material se cure.

 

2. Mantener la temperatura de curado por debajo de 45°C para evitar que las burbujas no puedan eliminarse debido a temperaturas excesivas.

 

3. Determinar la proporción para regular la velocidad de curado

 

The amount of curing agent and changes in ambient temperature and humidity have a great influence on the curing speed. Increasing the amount of curing agent will accelerate the curing reaction. Therefore, it is usually possible to adjust the curing speed by increasing or decreasing the amount of curing agent. Generally, the recommended dosage is between 10:0.8—10:1.2 (mass ratio). If it is necessary to change the ratio, it debe aplicarse después de una prueba simple modificando la proporción de mezcla.