¿Cuáles son las diferencias entre el agente desmoldante siliconado y no siliconado?

El agente desmoldeante de silicona se utiliza cada vez más en diversos procesos de producción, ¿qué ventajas tiene en comparación con los agentes desmoldeantes no siliconados para que sea cada vez más popular? Este artículo analizará desde las siguientes cinco perspectivas y describirá en detalle las tres aplicaciones de los agentes desmoldeantes de silicona.

Comparación entre non-silicone y agente desmoldeante de silicona

1. Fiabilidad

En términos de la energía superficial de los materiales, tanto los poliorganofluorados como los poliorganosiliconados pertenecen a materiales sintéticos de energía superficial, pero si superan la temperatura permitida, los poliorganofluorados pueden liberar sustancias tóxicas; mientras que los materiales de organosilicona tienen buena resistencia al calor y son no tóxicos incluso si se utilizan los productos de su descomposición térmica excesiva.

2. Temperatura de trabajo

Debido a que el esqueleto polimérico del polímero de silicona está compuesto por enlaces silicio-oxígeno, la resistencia al calor es excelente, y la temperatura estable es superior a la de casi todos los tipos de caucho, por lo que no existen desventajas como la descomposición térmica y la carbonización del agente desmoldeante.

3. La forma y la forma de dosificación

Generalmente se utiliza cera de parafina y ácido graso como agente desmoldeante, y se emplea la única forma de dosificación simple. Correspondientemente, el agente desmoldeante de silicona tiene diversas formas y formas de dosificación, por lo que es conveniente adaptarse a diferentes requerimientos. Los agentes desmoldeantes universales son ampliamente utilizados en el procesado de fabricación de moldes para productos plásticos líquidos y moldes de caucho de uretano. Puede utilizarse no solo en procesos de extrusión y moldeo por inyección, sino también en el molde de producción de productos desmoldeantes para liberar materiales de fundición de moldes de caucho curados o de modelos debidamente preparados, suavizando sobre plásticos líquidos y mejorando la calidad de los productos procesados.

4. La vida útil

Debido a que el agente desmoldeante de silicona tiene una resistencia excelente, puede soportar la temperatura de procesado de todo tipo de productos plásticos, especialmente el agente desmoldeante de silicona no migratorio basado en resina de silicona, que no solo tiene una alta temperatura de trabajo, sino que además los componentes del agente desmoldeante son estables y no migran, mostrando una vida útil ultralarga del agente desmoldeante y permitiendo múltiples operaciones de desmoldeo.

5. Fuerza de desmoldeo

La silicona es un material de baja energía de tensión superficial, por lo que la fuerza de desmoldeo de sus productos es pequeña y suave sobre cauchos, es decir, permite un desmoldeo fácil de los cauchos del molde.

Aplicación específica

1. Moldes de caucho de uretano

El desmoldeante semipermanente de silicona para poliuretano es un líquido blanco lechoso que se compone principalmente de resina de silicona y aceite de silicona, y se emulsiona añadiendo una cantidad adecuada de emulsionante.

 

En comparación con los agentes desmoldeantes ordinarios a base de aceite de silicona, la adición de resinas de silicona especiales mejora eficazmente la resistencia al desgaste de la capa desmoldeante y reduce la migración de los componentes del agente desmoldeante hacia el producto.

 

Y en comparación con los agentes desmoldeantes a base de aceite mineral, los agentes desmoldeantes semipermanentes de silicona para poliuretano tienen una excelente resistencia al calor y estabilidad química, además de propiedades de lubricación y desmoldeo superiores. Por lo tanto, al igual que la parafina y los materiales inorgánicos, no causará contaminación ni daño a los moldes y materiales de moldeo.

 

Además, tras la descomposición no se genera ningún olor ni humo. Por lo tanto, su rango de aplicación es extremadamente amplio y tiene efectos considerables en la mejora de la calidad del producto y la eficiencia operativa.

 

El aceite de silicona especialmente modificado utilizado en el agente de desmoldeo semipremanente de silicona para poliuretano supera la desventaja de que el agente de desmoldeo a base de aceite de silicona metílico no permite operaciones de impresión, galvanoplastía y otras decorativas en el producto terminado tras el desmoldeo, y posee excelentes propiedades de impresión y acabado.

 

Es adecuado para el desmoldeo de diversos productos de plástico de poliuretano, espumas blandas, espumas rígidas y elastómeros, como:

• Partes interiores de automóviles: volante de piel automática, reposabrazos, panel de instrumentos, panel interior, borde de espejo de vidrio, asiento de espuma blanda, techo del automóvil.
• Productos de juguete: muñecas de PU de alta recuperación, PU de recuperación lenta y otras, pelotas de espuma, frutas, plantas, flores artificiales, alimentos de origen animal y vegetal y otros productos de PU.
• Suela de poliuretano.
• Serie de espumas semirrígidas: paneles de instrumentos, paneles de puertas y otras partes interiores de automóviles. Imitación de madera, cerámica ligera, muebles.
• Productos de resiliencia crónica, productos de alta resiliencia: asientos, sofás, colchones.
• Spray aerosol.

2. Neumático de caucho de silicona

La estructura principal molecular de los compuestos poliméricos generales, como el caucho de neumático, está compuesta por estructuras orgánicas, mientras que la silicona tiene una estructura principal inorgánica compuesta por silicio y oxígeno unidos alternativamente. Los grupos orgánicos del silicio se combinan para formar enlaces siloxano, y a través del entrecruzamiento de su estructura principal, el grado de polimerización y los grupos orgánicos se pueden obtener compuestos de silicona oleosos, cauchosos o resinosos. Los agentes de desmoldeo de silicona de tipo emulsión utilizados en el procesamiento de moldes de caucho de silicona adoptan aceite de silicona metílico o aceite de silicona bencílico, aceite de silicona terminado en base y una pequeña cantidad de resina de silicona con grupos reactivos activos como polímero principal, con una cantidad adecuada de agente entrecruzante de alcoxisilano y catalizador de estanato de organoestaño, y luego se añade un agente humectante, un bactericida. Es un agente de desmoldeo de silicona de tipo emulsión preparado añadiendo agua y emulsionando con aditivos como el agua. El agente de desmoldeo tiene un almacenamiento estable, un buen efecto de desmoldeo y una larga vida útil. Se utiliza para el proceso de conformado de neumáticos con aire o semineumáticos.

 

Los productos de alto y bajo punto de ebullición de la fraccionación del monómero clorosilano metílico se utilizan exhaustivamente para preparar polímeros organosilícicos, que también pueden emplearse para producir agentes de desmoldeo para el procesamiento de productos de caucho y plástico.

3. Aplicaciones de fundición a presión

Para la fundición a presión, existe una diferencia entre los agentes de desmoldeo a base de agua y los agentes de desmoldeo anhidros. Los agentes de desmoldeo se pueden dividir en tres categorías según sus materias primas básicas.

 

El primer grupo incluye aceites minerales, aceites semisintéticos y totalmente sintéticos, y aceites derivados de materias primas renovables (aceites de éster). El aceite tiene una buena propagación en el molde y el aceite de éster también tiene un buen efecto en el balance de CO₂. Sin embargo, el uso de tales aceites está limitado por la temperatura máxima permitida del molde.

 

El segundo grupo incluye ceras sintéticas producidas a partir de petróleo crudo. Su ventaja particular radica en promover un buen flujo de metal fundido y una buena adhesión al molde. Esto es importante para evitar que el metal se pegue. Otras ventajas son una mayor resistencia a la temperatura en comparación con el aceite y una buena capacidad de desmoldeo a temperaturas de molde más altas. Sin embargo, los agentes de desmoldeo a base de cera tienden a formar depósitos.

 

El tercer grupo es relativamente nuevo y son los agentes de desmoldeo a base de R-polisiloxano. Se adhieren bien a la superficie del molde, promueven el flujo del metal fundido y la formación de superficies de fundición de alta calidad, y garantizan una fácil extracción de las piezas fundidas a presión incluso a temperaturas de molde muy altas. A diferencia de los residuos de cera en las superficies de fundición, los residuos de agentes de desmoldeo a base de R-polisiloxano son relativamente fáciles de eliminar debido a sus productos de descomposición.