¿Por qué utilizar resina de silicona para adhesivos PSA?

Según la situación del mercado en los últimos años, la demanda de adhesivos sensibles a la presión ha mantenido un rápido crecimiento, especialmente con el desarrollo acelerado de adhesivos sensibles a la presión de alto rendimiento para fines especiales, cuya producción y ventas continúan aumentando considerablemente, convirtiéndose a nivel mundial en las variedades de adhesivos sensibles a la presión de mayores ventas. Con la mejora continua del rendimiento, se pronostica que el crecimiento de este tipo de adhesivo sensible a la presión seguirá siendo el más rápido. Los adhesivos sensibles a la presión tradicionales para cintas de embalaje crecen lentamente y se vuelven menos rentables a medida que el mercado ha madurado y se acerca a la saturación. ¿Por qué utilizar resinas de silicona para PSA?

Los adhesivos sensibles a la presión de silicona de alto rendimiento están compuestos por caucho de silicona elástico y flexible y resina de silicona. Debido a que el enlace silicio-oxígeno-silicio es más estable que los enlaces carbono-carbono y carbono-oxígeno en otros adhesivos sensibles a la presión orgánicos, los adhesivos sensibles a la presión de silicona tienen alta resistencia a la humedad, productos químicos, temperatura y excelentes propiedades dieléctricas. El adhesivo sensible a la presión de silicona es el que tiene la mayor resistencia a la temperatura entre todos los adhesivos sensibles a la presión. Su rango de temperatura de uso también es el más amplio entre todos los adhesivos sensibles a la presión, de 75 a 260.℃, y su temperatura de uso a corto plazo puede incluso alcanzar los 300.℃.

Los siguientes cuatro aspectos de la resina de silicona en la aplicación del adhesivo sensible a la presión:

• ¿Cuál es el papel de la resina de silicona?
• ¿Cuáles son las ventajas del PSA de silicona?
• ¿Cuál es la aplicación del PSA de silicona?
• ¿Cómo mejorar el rendimiento de los PSA de silicona?

1. ¿Cuáles son los tipos de adhesivos sensibles a la presión?

El adhesivo sensible a la presión generalmente se divide en adhesivo sensible a la presión tipo elastómero y tipo resina.

Los adhesivos sensibles a la presión tipo elastómero incluyen principalmente adhesivos sensibles a la presión de caucho natural, adhesivos sensibles a la presión de caucho sintético, adhesivos sensibles a la presión de caucho reciclado, adhesivos sensibles a la presión de caucho termofusible SBS y SIS;

Adhesivo sensible a la presión a base de resina, principalmente poliacrilato, poliuretano, cloruro de polivinilo, éter de polivinilo, resinas de silicona, etc., de los cuales el adhesivo acrílico sensible a la presión es el más utilizado, pero el adhesivo sensible a la presión de tipo silicona, debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y rendimiento antienvejecimiento, se utiliza para fabricar una variedad de productos adhesivos sensibles a la presión de alta calidad.

2. ¿Cuál es el papel de la resina de silicona?

(1) Excelentes propiedades de resistencia al calor:

En los primeros procesos de preparación de resinas de silicona, se utilizaban silicato de sodio y varios clorosilanos como materiales de partida. Tiene un bajo índice de disolución, puede resistir temperaturas de hasta 450 ℃, y por lo tanto no producirá volátiles secundarios, puede utilizarse como adhesivo de alta temperatura, revestimientos de materiales y material de encapsulación;

(2) Buena resistencia al agua:

En comparación con las resinas orgánicas, la resina de silicona tiene buena resistencia al agua, puede evitar la penetración de silano y dispersante al aire, y puede bloquear eficazmente el agua; (3) buena resistencia al agua: la resina de silicona tiene buena resistencia al agua, puede evitar la penetración de silano y dispersante al aire, puede bloquear eficazmente el agua.

(3) Buena resistencia química:

La resina de silicona puede reaccionar con ácidos, álcalis, sales y otras sustancias orgánicas, lo que puede evitar que estas destruyan su superficie.

(4) Propiedades antioxidantes:

Debido a las buenas propiedades antioxidantes de la resina de silicona, puede prevenir eficazmente el calor generado por la combustión que daña la superficie del objeto.

(5) Resistencia a la fricción:

La resina de silicona tiene buenas propiedades de fricción, puede evitar eficazmente la fricción innecesaria y puede prevenir el desgaste.

XJY-301 Adhesivo Sensible a la Presión de Silicona

Está fabricado con la estructura específica de la resina de silicona y polidimetilsiloxano de alto peso molecular con la cooperación de adhesivo orgánico, que se aplica a condiciones de escenario específicas. En comparación con el caucho natural, tiene resistencia a altas temperaturas, alta estabilidad, buen aislamiento eléctrico, buena transparencia, alta adhesión por pelado, etc., y tiene una amplia gama de aplicaciones en los campos del procesamiento de productos industriales, procesamiento electrónico, materiales ópticos, atención médica, etc.

3. ¿Cuáles son las ventajas del PSA de silicona?

Silicone El adhesivo sensible a la presión se utiliza principalmente en la producción de cinta adhesiva eléctrica y electrónica y otros usos que requieren resistencia a la temperatura.

(1) La cinta adhesiva sensible a la presión de silicona puede soportar cambios en los ciclos de frío y calor, lo que no tiene comparación con otros adhesivos sensibles a la presión. Además, también puede unir una variedad de materiales difíciles de adherir, como poliolefinas sin superficie, fluoroplásticos, policarbonato de poliimida, etc.

(2) Sin embargo, aunque la cadena principal de las moléculas de silicona tiene polaridad del enlace Si-0, debido a que la configuración geométrica del esqueleto molecular es helicoidal, los momentos dipolares se anulan entre sí para eliminar la polaridad del enlace, y por lo tanto la baja polaridad de la silicona, lo que resulta en malas propiedades de adhesión, baja resistencia de cohesión, etc. Hemos modificado químicamente sus materias primas principales, introducido nuevos grupos, aumentado la adhesión inicial, mejorado la resistencia de cohesión y, finalmente, producido un adhesivo sensible a la presión de alto rendimiento.

Serie de resina de silicona MQ metílica XJY-8205 Está compuesta por resina de silicona con grupos metilo, con las características de buena estabilidad térmica, buen aislamiento, buena radiación UV, no reactivo con otros sustratos, buena hidrofobicidad, repelente al agua, resistencia al calor, formación de película, adhesión, repelencia al agua, resistencia al envejecimiento, resistencia a la irradiación ultravioleta, etc. Es adecuado para adhesivos sensibles a la presión, etc.

Resina de silicona metil vinil MQ XJY-8206 es un polímero semiinorgánico reticulado con una estructura altamente reticulada. Resina de silicona MQ de metilo y vinilo es una clase muy singular de compuestos de polisiloxano de polímero organosilícico con una estructura de doble capa en forma de glóbulo compacto. Se puede utilizar para modificación por adición de hidrógeno de silicona, LSR altamente transparente, geles médicos, modificadores de aislamiento, modificadores de PSA, etc.

4. ¿Cuál es la aplicación del PSA de silicona?

Con el desarrollo de la industria, cada vez más aplicaciones industriales requieren adhesivos sensibles a la presión de alto rendimiento, y estos productos son materiales auxiliares importantes en las líneas de producción de la industria electrónica, automotriz y aeroespacial. El adhesivo sensible a la presión de silicona tiene una alta resistencia a la humedad, resistencia química, resistencia a la temperatura y excelentes propiedades dieléctricas, para satisfacer una gama cada vez más amplia de aplicaciones.

Las áreas de aplicación del adhesivo sensible a la presión de silicona se dividen en los siguientes aspectos clave de introducción.

4.1 Cinta aislante eléctrica

El adhesivo sensible a la presión de silicona tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y resistencia al calor, y puede usarse como material de aislamiento clase H, con el que se fabrican cintas de aislamiento eléctrico de sustratos como poliamida, tela de vidrio, PTFE de mica.

(1) Transformador de bobinado:

En el núcleo del transformador y el aislamiento de la capa intermedia, la cinta se adhiere firmemente a la brida, bobinando completamente el transformador. Cuando la línea se usa a altas temperaturas, la cinta protege el extremo del devanado de las vibraciones y protege la estructura externa del devanado.

(2) Fijación de componentes electrónicos:

La tecnología de montaje superficial (SMT) es la técnica de colocar pequeños componentes eléctricos en una placa de circuito impreso. La cinta adhesiva y la cinta adhesiva portadora sellan los componentes electrónicos en forma de lámina. Los requisitos de resistencia al envejecimiento por calor del adhesivo son buenos; la adherencia del adhesivo sobre el sustrato evita que la cinta adhesiva deje residuos en los rodillos guía; tienen buenas propiedades adhesivas para garantizar que los componentes electrónicos se adhieran firmemente a la cinta adhesiva. El adhesivo sensible a la presión de silicona tiene resistencia a altas temperaturas, alta adherencia y ausencia de residuos adhesivos, lo que cumple con los requisitos de su uso.

(3) Aplicación en la industria automotriz: los arneses de cableado utilizados en automóviles están casi todos envueltos con cinta aislante, por un lado, para mejorar el aislamiento del arnés; por otro lado, para evitar la fricción entre el arnés y otras partes del automóvil, así como la corrosión de sustancias externas sobre el arnés, mejorando así la seguridad del funcionamiento del automóvil.

4.2 Cinta de enmascarar

In the printed circuit board plating, hot air leveling and wave soldering before the part that does not require plating or tin spraying with masking tape to protect up, this time the tape is required for the edge of the concave and convex part of the tight adhesion to prevent plating solution or tin penetration into the board, the tape’s heat resistance, acid and alkali resistance, water resistance and chemical resistance and non-polluting printed substrate is essential.

4.3 Cinta especializada para encapsulación de LED

LED encapsulation process is the most critical process – injection, is a certain concentration of liquid epoxy resin glued into the mold shell and high-temperature curing process, it directly affects the quality of the finished product LED. Silicone pressure-sensitive adhesive tape used in the LED display encapsulation epoxy resin, not only protects the LED in the operation of the smooth, but at the same time can make the display panel high temperature curing to achieve the effect of flat, and in the removal of the tape, there will be no residual adhesive situation occurs, to ensure the quality of LED.

4.4 Película protectora para teléfonos móviles

Dispositivos inteligentes: película protectora

Ventajas de aplicación: previene eficazmente los arañazos y golpes en la pantalla durante el uso.

El arma secreta del protector de pantalla de teléfono móvil: resina de silicona

（1）Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, las personas tienen requisitos cada vez más altos para la protección de la pantalla del teléfono móvil. La resina de silicona orgánica desempeña un papel importante en la película protectora de la pantalla del teléfono móvil debido a su excelente rendimiento.

（2）La resina de silicona utilizada para fabricar la película protectora de la pantalla del teléfono móvil suele formarse combinándose con caucho de silicona y otros componentes del adhesivo sensible a la presión de silicona. Este adhesivo sensible a la presión tiene excelentes propiedades adhesivas, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia química y bajas propiedades dieléctricas, que son ideales para proteger la pantalla del teléfono móvil de arañazos y golpes.

（3）Las aplicaciones específicas de las resinas de silicona en los protectores de pantalla de teléfonos móviles son las siguientes:

Sustrato de la película protectora: el adhesivo sensible a la presión de silicona puede usarse como uno de los sustratos de la película protectora de la pantalla del teléfono móvil, y se combina con PET y otros materiales de película para formar una película protectora con excelentes propiedades protectoras.

Capa de unión: en la estructura multicapa de la película protectora de la pantalla, el adhesivo sensible a la presión de silicona actúa como capa de unión, conectando firmemente las diversas capas de materiales para garantizar la integridad y estabilidad de la película protectora.

Capa antiarañazos: ajustando la fórmula y el proceso del adhesivo sensible a la presión de silicona, se puede preparar una película protectora con excelente rendimiento antiarañazos para proteger eficazmente la pantalla del teléfono móvil de arañazos y abrasiones.

La aplicación de la resina de silicona no solo mejora el rendimiento del protector de pantalla del teléfono móvil, sino que también proporciona a los usuarios una protección más segura y confiable.

4.5 Producción de componentes eléctricos

Los componentes electrónicos como condensadores y resistencias, debido a su gran número y pequeño tamaño, requieren un proceso de producción avanzado que utilice cinta adhesiva sensible a la presión, mediante equipos mecánicos que posicionan la cinta de componentes y la transportan. Tomando como ejemplo los condensadores, la cinta adhesiva sensible a la presión de silicona en la producción de condensadores impregna con epoxi, cura a alta temperatura e imprime en la fila de pegatinas para fijar y proteger los condensadores. Se requiere que la cinta adhesiva sensible a la presión pueda fijar rápidamente el cable a temperatura ambiente, no se desplace ni se caiga durante la operación a alta temperatura, para realizar pruebas de rendimiento, etc. Al mismo tiempo, si el condensador se descarga de la cinta, el cable no debe dejar residuos de pegamento, para no afectar la futura solidez de la soldadura. Estas propiedades de resistencia al calor requieren, por un lado, que el pegamento en el posicionamiento y la cinta de trenzado tenga segmentos de cadena polimérica más fáciles de mover, y pueda humedecer rápidamente el material adhesivo; por otro lado, requiere que el pegamento en la región de alta temperatura tenga una fuerza entre cadenas poliméricas fuerte, que no sea fácil de mover para resistir el movimiento del polímero causado por el calor de alta temperatura, evitando la disminución de la adherencia. Por lo tanto, el adhesivo sensible a la presión de alto rendimiento es importante en el proceso de producción de la línea de montaje.

4.6 Otros

Además, la cinta adhesiva sensible a la presión de silicona también se puede utilizar en productos de cinta adhesiva de alta temperatura para naves espaciales, fabricación de automóviles, construcción naval, aislamiento eléctrico de generadores y motores, y una combinación electrónica de máscara de fotolitografía, llama y plasma spraying masking, electromagnetic interference, radio frequency interference shielding, chemical etching processing of the mask, gas shielding and chemical shielding, as well as ultra-high-temperature baking paint and powder coating and so on. Conclusion We use inexpensive water glass to prepare silicone resin, which greatly reduces the cost of raw materials and is suitable for industrial production. The time and proportion of hexamethyl disiloxane addition were controlled to prepare M Q silicone resin with a uniform molecular distribution. Through the introduction of phenyl, vinyl silicone resin to improve the system’s temperature resistance, peel strength, and adhesion to the substrate.

5. ¿Cómo fabricar PSA de silicona?

El primer paso para fabricar un adhesivo sensible a la presión es elegir las materias primas adecuadas. Normalmente, los componentes principales del adhesivo sensible a la presión incluyen elastómero, resina tackificante, ablandador y antioxidante. El elastómero le da al adhesivo sensible a la presión una buena elasticidad y adhesión, la resina tackificante mejora la fuerza adhesiva del adhesivo, el ablandador le da al adhesivo la suavidad adecuada y el antioxidante prolonga la vida útil del adhesivo. Estas materias primas se someten a un estricto proceso de selección y pruebas para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos.

A continuación viene el proceso de mezcla. Se añaden varias materias primas al reactor en una proporción determinada y se mezclan completamente mediante calentamiento y agitación. Este proceso es como una magia química, donde diferentes componentes interactúan entre sí a altas temperaturas para formar gradualmente una mezcla homogénea. La velocidad y el tiempo de agitación deben controlarse con precisión para garantizar que las materias primas se mezclen completamente y evitar la falta de homogeneidad localizada.

Una vez completada la mezcla, se entra en la etapa de reacción de polimerización. Bajo una temperatura y presión determinadas, las moléculas de las materias primas experimentan una reacción de polimerización para formar un polímero. Este proceso requiere un control estricto de las condiciones de reacción, como la temperatura, la presión, el tiempo de reacción, etc., para garantizar que el peso molecular y las propiedades del polímero cumplan con los requisitos. La reacción de polimerización es el paso clave en la producción de adhesivo sensible a la presión, ya que determina propiedades importantes como la viscosidad, elasticidad y durabilidad del adhesivo.

Una vez completada la reacción de polimerización, el adhesivo sensible a la presión debe enfriarse y moldearse. El adhesivo a alta temperatura se enfría a temperatura ambiente a través de un dispositivo de enfriamiento para convertirlo en un estado sólido o semisólido. Luego, la solución adhesiva se puede recubrir sobre varios sustratos, como papel, película plástica, tela, etc., para formar diferentes tipos de productos adhesivos sensibles a la presión según los diferentes requisitos de aplicación. El proceso de recubrimiento requiere un control preciso del espesor y la uniformidad del adhesivo para garantizar la calidad de los productos.

Además, los productos adhesivos sensibles a la presión se someten a pruebas de calidad y se empaquetan. A través de varios medios de prueba, como la prueba de adhesión, la prueba de resistencia a la tracción, la prueba de envejecimiento, etc., se garantiza que el rendimiento de los productos cumpla con los requisitos estándar. Luego, los productos calificados se empaquetan para su almacenamiento y transporte.

6. Desafíos

（1）Desarrollar resina de silicona MQ de forma independiente:

Los materiales base del adhesivo sensible a la presión de silicona son principalmente caucho crudo de silicona y resina MQ, y la selección de estos materiales afecta directamente el rendimiento del producto final. Para obtener un adhesivo sensible a la presión de silicona con alta adhesión, es necesario seleccionar caucho crudo de silicona y resina MQ con excelente adhesión y cohesión.

（2）Diseño de formulación

El diseño de la formulación requiere un control preciso de la proporción de cada componente para lograr el efecto deseado de capa fina y alta adhesión.

La cantidad de agente de curado añadido también debe controlarse con precisión para garantizar que el producto tenga una velocidad y resistencia de curado adecuadas.

Al ajustar la formulación, se pueden mejorar propiedades como su viscosidad, fluidez y velocidad de curado para satisfacer mejor las necesidades de recubrimiento fino y alta viscosidad.

（3）Control del proceso de producción

Adoptar tecnología de producción avanzada y métodos de gestión para garantizar la estabilidad del lote del rendimiento del producto.

7. ¿Cómo mejorar el rendimiento del PSA de silicona?

El adhesivo sensible a la presión de silicona generalmente se refiere al adhesivo sensible a la presión que utiliza polímeros de silicona como componente principal, o al adhesivo sensible a la presión de tipo acrílico modificado con polímero de silicona y de tipo caucho modificado con silicona. En comparación con el adhesivo sensible a la presión acrílico tradicional y el adhesivo sensible a la presión de tipo caucho, tiene una excelente resistencia a productos químicos, agua, aceite, disolventes, altas temperaturas, bajas temperaturas, degradación térmica, degradación oxidativa y otras propiedades, y puede pegarse con una variedad de materiales difíciles de adherir, como poliolefinas sin tratamiento superficial (BOPP, PET, PE, etc.), plásticos fluorados, poliimida y policarbonato. ¿Cómo mejorar la competitividad de sus productos?

Siliconas XJY es uno de los principales resina de silicona MQ and Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria de la silicona, así como más de 15 patentes relacionadas y soporte técnico. Nuestra materias primas de silicona puede satisfacer las necesidades de Campos de adhesivos sensibles a la presión y apoyo para proporcionar soluciones personalizadas diversificadas.