¿Cuál es el principio de funcionamiento del antiespumante de silicona?

Para lograr el efecto de control de espuma causado en el proceso de producción, antiespumante de silicona se utiliza comúnmente en muchos procesos industriales: tratamiento de aguas residuales, procesamiento de alimentos, industria de la pulpa y el papel, etc. Algunas personas a menudo preguntan: ¿cómo funciona para controlar la espuma? Como fabricantes de materia prima de desespumante de silicona, les contamos la respuesta:

 

Desespumante de silicona funciona en la etapa de formación de capa delgada de espuma o después. Los antiespumantes a base de silicona penetran en la película elástica de espuma existente después de distribuirse en la película, y al reducir la tensión superficial a niveles muy bajos, provocan la ruptura de la capa delgada; o forman una película monomolecular, lo que reduce su adherencia, facilitando la ruptura de la capa delgada; el antiespumante que contiene partículas hidrofóbicas se dirige a la superficie de la capa delgada, adsorbiendo el tensioactivo en la parte superior, haciendo que la capa delgada se rompa por falta de tensioactivo.

1. Ponerse en contacto con agentes desespumantes→2. Difusión molecular

→3. Las moléculas entran en la película de la burbuja→4. Adelgazamiento de la película de la burbuja→5. Controlar y hacer estallar la espuma

  

Este artículo continuará explorando los siguientes temas:

 

 

1. ¿Cuál es la causa de la generación de espuma en la producción?

2. ¿Por qué necesitamos usar antiespumante de silicona?

3. ¿Cómo formular silicona antiespumante?

4. ¿Cuáles son las ventajas de usar resina MQ en silicona desespumantes?

5. ¿Cómo elegir un producto de buena calidad para sus desespumantes a base de silicona?  

 

¿Cuál es la causa de la generación de espuma en la producción?

Tomemos como ejemplo pinturas y revestimientos:

Existen diversos aditivos incorporados a la fórmula de los revestimientos, tales como aditivos para facilitar la humectación y dispersión de cargas pigmentarias, aditivos para ajustar el aspecto plano de la película de pintura, y algunos aditivos con funciones especiales. La mayoría de estos aditivos son tensioactivos, que pueden alterar la tensión superficial de la pintura, dando lugar a factores internos que favorecen la formación de espuma o la estabilización de la misma. El proceso de fabricación de recubrimientos emplea diversos equipos de mezcla de alta velocidad como dispersores, molinos de arena, etc., y diversos métodos de aplicación como pulverización por aire, pulverización sin aire, aplicación con rodillo y con brocha durante la pintura. Estos procesos de fabricación y aplicación aumentan en diverso grado la energía libre del sistema de pintura y contribuyen a generar espuma, lo cual constituye un factor externo de formación de espuma.

 

El fenómeno de reflujo líquido de los tensioactivos provoca que las burbujas alcancen un estado estable, contrarrestando el efecto inhibidor de la gravedad sobre las burbujas, mientras que la repulsión electrostática del tensioactivo engrosa la película de la pared de la burbuja y la hace menos propensa a romperse.

  

 ¿Por qué necesitamos usar antiespumante de silicona?

Una gran cantidad de espuma no deseada y estable no favorece el procesamiento químico fluido y el envasado de los productos, e incluso puede afectar la eficacia y el rendimiento de los productos en aplicaciones industriales, por lo que es necesario añadir antiespumantes de silicona para controlar eficazmente la espuma. 

Cómo formulate silicona antifoam?

Los principales desespumantes de silicona activos son el aceite de silicona dimetílico y la sílice, la resina MQ se utiliza con el sistema desespumante de aceites de silicona dimetílicos y sílice., generalmente la cantidad de resina añadida es del 8% al 12%.

 

Sobre la base del desespumante básico, la resina MQ y las moléculas de aceite de silicona y las moléculas de sílice generan una estructura más estable para mejorar el rendimiento de inhibición de burbujas. Y esta estructura extremadamente estable puede mejorar la estabilidad de los desespumantes de silicona, mejorando la resistencia a ácidos y a altas temperaturas. Mientras se mejora el rendimiento desespumante, los ingredientes activos del sistema de sílice y aceite de silicona dimetílico quedan protegidos de ser destruidos por altas temperaturas y acidez o alcalinidad mediante esta estructura de rotura embebida.

Ventajas de utilizar resina MQ en desespumante de siliconas?

Resina MQ is a raw material of antifoaming agents, which could be easily dispersed in the dimethyl silicone oils silica system to provide excellent defoaming properties, increase temperature and acid resistance of defoamer, and maintain the activity of active silicone ingredients. MQ resin can absorb and decompose organics, such as proteins organic matter, etc., making it work more effectively in many industries.

• Mejora la resistencia a altas temperaturas de los desespumantes.
• Mejora la resistencia a álcalis fuertes de los desespumantes.
• Mejora el rendimiento desespumante de los desespumantes.
• Desespumantes compuestos de silicona de alto rendimiento, se recomienda añadir un 8-12% de resina MQ a la grasa de silicona para mejorar significativamente el rendimiento desespumante del antiespumante de silicona.

Cómo seleccionar un producto de buena calidad para su desespumantes a base de silicona?

Siliconas XJY se dedica a ofrecerle una amplia variedad de soluciones de antiespumante de silicona. Por favor contáctenos para obtener más información.

 

resina de silicona metil MQ XJY-8205 serie es una condensación compuesta por cuatro grupos funcionales de siloxano (Q) y un grupo funcional de metilsiloxano (M), donde la proporción molecular de las cadenas M y Q, así como las propiedades estructurales de M, determinan la aplicación de la resina. XJY-8205 se mezcla con polisiloxanos lineales y otras materias primas para formar polímeros de silicona con cierto grado de reticulación. Tiene un buen efecto de aplicación en antiespumantes de silicona para procesos de impresión y teñido, exploración petrolera, fabricación de pulpa y papel, entre otras diversas industrias.