Pourquoi utiliser un agent antimoussant en silicone dans l'industrie alimentaire ?

Les antimousses sont des additifs alimentaires qui ont une faible tension superficielle lors du traitement des aliments et inhibent la génération de mousse ou contrôlent la mousse déjà générée. Les antimousses sont utilisés dans une large gamme d'applications industrielles, telles que l'industrie des pâtes et papiers, l'industrie pétrolière, le traitement des eaux usées, les fluides de travail des métaux, l'industrie de l'impression et de la teinture, l'industrie des peintures, l'industrie des détergents, l'industrie du latex de caoutchouc, l'industrie chimique quotidienne, l'industrie alimentaire et l'industrie des peintures et revêtements.

L'industrie alimentaire nécessite souvent des opérations de mélange, de fermentation, de cuisson et autres, ces processus sont sujets à générer un grand nombre de bulles d'air. Pourquoi utiliser un antimousse silicone dans l'industrie alimentaire ?

L'antimousse silicone a une bonne résistance à la chaleur et aux basses températures, la viscosité de l'huile silicone est de 200 ℃ au-dessus de l'augmentation progressive, mais la liaison silicone-oxygène ne se décompose pas ; la silicone est non toxique, non polluante, physiologiquement inerte, une substance respectueuse de l'environnement ; la silicone a une excellente résistance aux intempéries, à la durabilité et au vieillissement, et peut être utilisée dans toutes les conditions environnementales pour jouer son rôle ; l'antimousse silicone peut contrôler efficacement la mousse pour améliorer le goût et la qualité des aliments.

Ici’s quelques informations à ce sujet :

• Pourquoi l'antimousse est-il nécessaire dans l'industrie alimentaire ?
• Comment classer les antimousses alimentaires ?
• Quel est le rôle de l'antimousse alimentaire ?
• Qu'est-ce qu'un antimousse à base de silicone ?
• Quelles sont les caractéristiques des antimousses silicone ?
• Comment appliquer l'antimousse silicone dans les applications alimentaires ?
• Comment faire attention lors de l'utilisation de l'antimousse silicone ?
• Comment améliorer les performances de l'antimousse à base de silicone ?

1. Pourquoi l'antimousse est-il nécessaire dans l'industrie alimentaire ?

La formation de mousse alimentaire est due au mélange et à la ventilation, une autre raison est que les aliments contiennent un grand nombre de matières premières protéiques telles que la peptone, le sirop de maïs, la farine de soja, la poudre de levure, qui sont très faciles à produire de la mousse.

Les dangers de la mousse alimentaire :

(1) La mousse affectera le goût des aliments.

(2) Trop de mousse débordera facilement, entraînant un gaspillage de matériaux et une augmentation des risques de bactéries.

(3) Dans les cas graves, la respiration des bactéries sera entravée, entraînant la destruction des bactéries.

(4) Une mousse excessive entraînera une réduction de la quantité de matière à mettre en conserve.

Dans la production alimentaire, il existe en effet de nombreux problèmes, comme le traitement du jus qui produit beaucoup de mousse, puis le remplissage du même problème. Si le remplissage se fait en une seule fois, il ne suffit certainement pas à remplir, si le nombre de fois, l'un est d'augmenter le fonctionnement de la machine, augmentant les coûts de production ; Deuxièmement, la le débordement de mousse sur le goulot et le corps de la bouteille peut provoquer une contamination par les moisissures, affectant ainsi la qualité du produit.

Un autre exemple, une étape dans le processus de fabrication du tofu consiste à faire bouillir le lait de soja. Le lait de soja contient beaucoup de protéines et quelques saponines. Ils ont tous une activité de surface et peuvent former beaucoup de mousse lorsqu'ils sont chauffés et agités. Le lait de soja contient une quantité considérable d'inhibiteurs de protéase. S'il n'est pas inactivé, il inhibera l'activité de la protéase et affectera la digestion et l'absorption des protéines par l'organisme. Les saponines ont une saveur amère et des niveaux plus élevés peuvent entraîner des nausées et des vomissements. La température à laquelle une grande quantité de mousse se forme est seulement d'environ 70 ou 80 degrés, ce qui n'est pas assez chaud pour désactiver les inhibiteurs de protéase et les saponines. Si elle n'est pas démoussée, la grande quantité de mousse générée rendra difficile la poursuite de l'augmentation de la température.

Pour résumer, on peut dire que la mousse produite dans la production affecte non seulement le bon déroulement de la production industrielle, mais aussi la qualité du produit, en plus de réduire l'utilisation de la surface de l'équipement et d'augmenter la consommation de temps de traitement.

Nous voulons éliminer la mousse par deux méthodes : le démoussage mécanique et le démoussage chimique. Le démoussage mécanique consiste à briser la mousse à l'aide d'une force mécanique, ou à l'aide d'une pression pour faire éclater la mousse. Cette méthode ne nécessite pas l'ajout d'autres substances, ce qui permet d'économiser des matières premières et de réduire les risques de pollution par les réactifs chimiques, mais elle nécessite un certain équipement et une certaine puissance, et ne peut pas éliminer la cause profonde des facteurs de mousse.Cause des facteurs de mousse. Le démoussage chimique consiste à ajouter un agent antimousse. Par rapport au démoussage mécanique, cette méthode permet d'économiser du temps et des efforts, nécessite un faible investissement et donne des résultats rapides.

2. Comment classer les antimousses alimentaires ?

Les antimousses sont des substances utilisées pour réduire la tension superficielle et éliminer la mousse lors du traitement des aliments. La mousse est un système de dispersion non homogène dans lequel des gaz insolubles pénètrent dans le liquide sous l'action de forces externes, et un grand nombre de bulles se forment, séparées les unes des autres par le liquide. La mousse est un système thermodynamiquement instable qui a tendance à réduire sa surface et à éclater de lui-même. Le démoussage naturel prend beaucoup de temps, il est donc nécessaire d'utiliser un antimousse pour obtenir un démoussage rapide afin de répondre aux exigences de la transformation et de la production alimentaires.

Il existe de nombreux types d'antimousses, et leurs compositions sont très différentes.

(1) Alun :

L'alun est un type d'agent antimousse. Il agit principalement par combinaison avec l'acide libre présent dans la protéine, formant un précipité insoluble dans l'eau, ce qui fait disparaître la bulle. Il est couramment utilisé dans les bonbons, les gelées, les boissons et autres aliments.

(2) Extrait de levure :

L'extrait de levure est un ingrédient naturel extrait de la levure, couramment utilisé dans des aliments tels que la bière, les boissons et le lait. Il est principalement utilisé pour contrôler la mousse en libérant du dioxyde de carbone de la levure gazeuse.

(3) Gélatine :

La gélatine est également un type d'agent antimousse. Elle agit principalement en se combinant avec l'acide libre présent dans la protéine pour former un précipité insoluble, obtenant ainsi un effet antimousse. Elle est couramment utilisée dans les bonbons, les gelées, les boissons et autres aliments.

(4) Silicone :

L'huile à base de silicone est un liquide huileux dilué, incolore et inodore, qui peut être utilisé en toute sécurité dans les limites de dosage alimentaire. C'est principalement grâce à sa faible tension superficielle qu'elle exerce un effet antimousse ; elle est couramment utilisée dans les gâteaux, le pain, la crème et autres aliments.

3. Quel est le rôle de l'antimousse alimentaire ?

L'antimousse alimentaire est un type spécial d'antimousse, principalement utilisé dans l'industrie de fabrication d'aliments et de boissons, pour éliminer et contrôler les bulles d'air générées dans le processus de l'industrie alimentaire et de la conservation. Son rôle et ses utilisations comprennent principalement les aspects suivants :

(1) Améliorer le goût : Dans la production de certains aliments ou boissons à texture molle, les bulles d'air gonflées rendent la texture rugueuse, et l'antimousse peut réduire le nombre et la taille des bulles d'air, améliorant ainsi la texture et la rendant plus douce.

(2) Améliorer la qualité : Dans la production de certains aliments et boissons avancés et de haute qualité, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de bulles d'air et de vides à l'intérieur du produit fini. L'antimousse peut réduire la taille et le nombre des bulles d'air, diminuant ainsi les bulles d'air et les vides et améliorant la qualité et les performances du produit.

(3) Améliorer l'efficacité de la production : Dans certaines transformations alimentaires avec des exigences de processus élevées, telles que les produits laitiers, les boissons, etc., un antimousse peut empêcher la génération et la perturbation des bulles d'air, rendant le processus de production plus stable et plus efficace.

(4) Prolonger la durée de conservation : Dans certains aliments et boissons périssables, comme le jus de fruit, la bière, etc., la présence prolongée de bulles d'air et d'air favorisera la propagation des micro-organismes et l'oxydation, de sorte que la qualité des aliments diminue, l'antimousse peut réduire les bulles d'air et les vides, et ralentir la corruption et la détérioration des aliments.

En bref, l'antimousse alimentaire peut améliorer l'efficacité de la production alimentaire, améliorer le goût des aliments, améliorer la qualité des aliments, prolonger la durée de conservation des aliments, ainsi que d'autres rôles et utilisations.

4. Qu'est-ce que l'antimousse silicone ?

L'agent antimousse est principalement composé d'un ingrédient actif, d'un émulsifiant, d'un support et d'additifs émulsifiants, dont l'ingrédient actif est la partie centrale la plus importante, jouant le rôle de briser la bulle et d'abaisser la tension superficielle ; l'émulsifiant disperse l'ingrédient actif en petites particules, afin d'être mieux dispersé dans l'huile ou l'eau, pour un meilleur effet antimousse. Le support dans l'antimousse représente une grande proportion, la tension superficielle n'est pas élevée, joue principalement un rôle de support du milieu, est favorable à l'effet d'antimousse et de démoussage, peut réduire le coût ; les additifs émulsifiants sont destinés à améliorer l'effet d'émulsification.

Les antimousses silicone sont principalement des produits composés liquides. Un antimousse agent est un additif dont la fonction est de contrôler la mousse formée par le matériau au cours du processus de production. L'agent antimousse silicone a des propriétés chimiques, telles que l'inertie, des propriétés physiques stables et aucune activité biologique.

4.1 Quels types d'antimousses silicone ?

(1) Résine de polysiloxane spécifique aux aliments

Silicone les agents antimousse comprennent généralement le polydiméthylsiloxane, etc. Silicone les antimousses ont une faible solubilité, une vitesse de démoussage rapide et une bonne suppression de la mousse à température ambiante.

La diméthicone constitue le composant principal, contenant moins de 15% de SiO₂, et le produit est destiné aux systèmes aqueux, notamment sous forme d'émulsions ; il peut également être utilisé directement avec des produits à base d'huile, à un dosage maximal de 0,05 g/kg, notamment dans les applications anti-moussantes telles que la fermentation et la sucrerie, un copolymère silicone-glycol adapté à la suppression de la mousse dans les procédés de fermentation.

XJY-702 Copolymère de méthylhydrosiloxane / diméthylsiloxane Il est non toxique et insipide ; ses composés actifs, sous l'action d'un catalyseur, peuvent réagir avec les doubles liaisons, les groupes hydroxyles et d'autres groupes. Il sert de matière première de base pour la fabrication d'agents nivelants, d'agents anti-mousse, d'huiles de silicone hydrosolubles et d'autres produits similaires.

(2) Silice

Il s'agit d'un agent antimousse de type “ body-type ”, communément appelé “ graisse de silicone ” ou « pâte de silicone » dans nos applications pratiques, généralement composé de deux constituants principaux, le polydiméthylsiloxane et la silice, obtenus grâce à certaines technologies de fabrication. L'agent antimousse à base de polydiméthylsiloxane constitue une catégorie idéale d'agents antimousse dans les systèmes antimousse. Ce type d'agent antimousse représente un élément important des agents antimousse de type émulsion utilisés actuellement.

(3) Résine de silicone MQ

La résine de silicone MQ est un type de matériau silicone issu d'une modification de la structure de la résine de silicone, qui permet d'améliorer efficacement la résistance aux hautes températures, l'anti-moussage et l'inhibition de la formation de mousse.

XJY-8205 Résine méthyle MQ Il s'agit d'une résine en poudre solide qui offre une excellente résistance au transfert, de bonnes propriétés anti-mousse et d'inhibition de la mousse, et qui peut être utilisée comme agent antimousse dans les systèmes aqueux.

Comme Un agent antimousse à base de silicone, il présente également un large éventail d'applications et fait l'objet d'un intérêt croissant de la part de divers secteurs industriels. Dans l’industrie chimique, la papeterie, les revêtements, l’agroalimentaire, le textile, l’industrie pharmaceutique et d’autres secteurs industriels, l’agent antimousse à base de silicone est un adjuvant indispensable au processus de production ; il permet non seulement d’éliminer la mousse à la surface des fluides utilisés dans les processus de production, mais il améliore également les processus de filtration, de lavage, d’extraction, de distillation, d’évaporation, de déshydratation, de séchage et d’autres procédés de séparation, de gazéification et d’évacuation des liquides, garantissant ainsi la capacité de traitement de tous les types de conteneurs de matériaux.

4.2 Quel est le principe de fonctionnement des agents antimousse ?

(1) La mousse est un système de dispersion dans lequel un gaz est dispersé dans un liquide ; le gaz constitue la phase dispersée et le liquide le milieu de dispersion, et un état stable se forme du fait que le gaz est insoluble dans le tensioactif. Après la formation des bulles, sous l’effet de l’interaction intermoléculaire du système moussant, les groupes hydrophiles et hydrophobes sont adsorbés par la paroi de la bulle, formant un agencement régulier, avec leur groupe hydrophile tourné vers la phase aqueuse et leur groupe hydrophobe tourné vers la bulle, formant ainsi un film élastique à l’interface des bulles, qui est très stable et difficile à rompre dans des conditions normales. Dans le même temps, la mousse est un système thermodynamiquement instable qui, sous l’action de la gravité, subit en permanence un écoulement descendant du film liquide, une évaporation, des ruptures, ainsi qu’un processus d’infiltration entre le film liquide de la mousse et la phase de décharge.

Le principe de l'antimoussage repose essentiellement sur deux aspects : d'une part, la facilité d'étalement et l'adsorption des molécules d'antimousse, qui remplacent les molécules de l'agent moussant, entraînant la formation d'un film de faible résistance ; lors de la diffusion des molécules d’agent antimousse, celles-ci enlèvent une partie de la solution de la couche superficielle adjacente, ce qui amincit le film liquide de la mousse, réduit sa stabilité et facilite sa destruction.

(2) La mousse se forme à l'intérieur du liquide en raison de l'adsorption des substances tensioactives à la surface du gaz, ce qui entraîne une réduction de l'énergie de surface et la formation d'un système stabilisé par l'énergie ; Le principe d’action d’un agent antimousse à base de silicone consiste à modifier la répartition des substances tensioactives à la surface d’une partie des bulles, ce qui modifie la tension superficielle. La variation de la pression interne de ces bulles entraîne leur fusion avec d’autres bulles, formant ainsi des bulles de plus grand volume, mais provoquant également un nouveau déséquilibre et de nouvelles fusions. Ces grosses bulles fusionnées sont finalement expulsées du liquide par la poussée d’Archimède, ce qui constitue le processus de démoussage ; sous l’effet de la gravité, le film de bulles à la surface du liquide s’amincit progressivement jusqu’à se rompre, et l’agent antimousse à base de silicone a pour rôle d’accélérer ce processus d’amincissement et de rupture.

5. Quelles sont les caractéristiques des agents antimousse à base de silicone ?

L'antimousse à base de silicone (destiné à un usage alimentaire) est un additif alimentaire courant, également appelé « huile de silicone de qualité alimentaire ». Il est principalement composé de polydiméthylsiloxane et présente les propriétés suivantes :

(1) Inhibition et élimination de la mousse： Les agents antimousse à base de silicone permettent de contrôler efficacement la mousse et d'empêcher sa formation aussi bien dans les systèmes aqueux que dans les systèmes huileux, contribuant ainsi à réduire la formation de mousse lors de la fabrication et de la transformation des aliments.

(2) Résistance aux températures élevées： Les agents antimoussants à base de silicone peuvent se montrer extrêmement stables à haute température et ne sont pas affectés par la chaleur.

(3) Bonne dispersion： L'agent antimousse à base de silicone peut être dispersé de manière homogène dans les aliments, sans précipitation ni stratification.

6. Comment utiliser un agent antimousse à base de silicone dans les applications alimentaires ?

(1) Transformation alimentaire : dans la boulangerie, la brasserie, la confiserie et d’autres techniques de transformation alimentaire, les agents antimousse à base de silicone permettent d’éliminer efficacement la mousse, d’empêcher son débordement et d’améliorer le rendement de production. Ils sont généralement utilisés dans la transformation d’aliments hydrosolubles, où ils offrent des performances stables et un bon effet antimousse.

(2) Industrie sucrière : après fermentation, le miel doit être additionné de carbonate de calcium à des fins de neutralisation ; ce processus de neutralisation génère de la mousse, qui doit être éliminée à l'aide d'un agent antimousse.

 

Contrairement à la fabrication du glutamate monosodique (MSG), le processus de fabrication du sucre repose sur la méthode de concentration et de cristallisation. Les agents antimousse constituent des adjuvants industriels couramment utilisés dans ce processus ; parmi ceux-ci, on trouve notamment : les esters d'acides gras de polyglycérol (tels que ceux de type N), les esters d'acides gras de saccharose, les polyéthers (tels que le PPE) et les organosilicones (tels que le type F), etc. Comme les agents antimousse organosiliciés présentent une bonne efficacité pour éliminer et empêcher la formation de mousse lors de la cuisson du sucre, ils permettent de réduire considérablement la tension superficielle du sirop, d’accélérer la vitesse de sédimentation des cristaux de sucre et d’améliorer les performances de filtration du sirop, c’est pourquoi l’antimousse à base d’organosilicone est actuellement l’antimousse le plus largement utilisé dans l’industrie sucrière.

Les agents antimousse utilisés dans la production de sucre de canne sont les huiles végétales, les huiles de porc, les esters d'acides gras de saccharose, les esters d'acides gras de polyglycérol (agents antimousse de type N), les composés de silicone, etc. Les protéines, les colloïdes et autres substances présentes dans la solution de sucre ne sont pas adaptées à la production de sucre, mais peuvent néanmoins être utilisées dans ce processus. Les protéines, les colloïdes, les lipides et autres substances tensioactives présentes dans la solution de sucre se mélangent facilement à l'air et produisent de la mousse lors du transport, ce qui entraîne la formation de bulles dans les caisses et les cuves, ainsi que des coulures de sucre, etc., ce qui affecte le rendement et la qualité du sucre ; l’ajout d’un agent anti-mousse à base de silicone est le moyen le plus simple et le plus direct de résoudre ce problème.

Au cours du processus de production du sucre, les opérations de mélange, d'écoulement, de transport et autres entraînent l'incorporation d'air dans la solution sucrée, ce qui génère un grand nombre de bulles. Cela se traduit par des pertes de sucre et de matières premières, des difficultés opérationnelles, ainsi qu'une augmentation de la consommation d'énergie, ce qui nuit à la rentabilité de l'usine. Il existe généralement deux méthodes pour éliminer la mousse : l’une est la méthode mécanique, et l’autre consiste à utiliser un agent antimousse chimique. Les agents antimousse à base de silicone présentent l’avantage d’améliorer l’efficacité de la production, d’accroître la rentabilité, d’accélérer les taux d’évaporation et de cristallisation, et de réduire la viscosité du sirop, entre autres. Dans la production de sucre, les agents antimousse chimiques à base d’organosilicium constituent une méthode couramment utilisée pour éliminer la mousse.

(3) Industrie de la fermentation : le jus de raisin et d’autres produits génèrent du gaz et de la mousse au cours du processus de fermentation, ce qui nuit au bon déroulement de celle-ci. Un agent antimousse permet d’éliminer efficacement la mousse afin de garantir la qualité de la production viticole.

Au cours du processus de fermentation, l'agitation et la fermentation génèrent une grande quantité de mousse, ce qui entraîne de nombreux effets et facteurs défavorables pour la vinification, tels que la “ fuite de liquide ”, la diminution du rendement, etc., Ces facteurs défavorables affectent à leur tour le rendement et la qualité des produits viticoles ; l'anti-mousse constitue donc le moyen le plus simple et le plus économique de limiter la formation de mousse.

Avec de l'huile végétale, de l'acide laurique, de l'acide monostéarique de sorbitane déshydraté, de l'acide cinnamique, acide oléique et d'autres agents anti-mousse de fermentation, la consommation est importante et l'effet anti-mousse n'est pas idéal ; l'utilisation de polydiméthylsiloxane comme composant principal de l'agent anti-mousse à base de silicone dans la fermentation alimentaire donne de bons résultats : la capacité de fermentation augmente et le rendement s'améliore ; dans le cas de l’agent anti-mousse à base de silicone, le couvercle supérieur de la cuve de fermentation peut rester fermé pendant la période de travail, ce qui réduit l’oxydation du liquide de fermentation et améliore la pureté du vin. Le couvercle supérieur de la cuve de fermentation peut rester fermé pendant la période de travail sous l’effet de silicone anti-mousse, ce qui réduit l'oxydation du moût et améliore la limpidité du vin ; grâce à cette réduction de l'oxydation, la stabilité physique et chimique du vin est très bonne, sous réserve d'une dénaturation partielle des protéines, et le vin n'est plus trouble ; l'antimousse organosilicié réduit l'adhérence de la poudre de levure aux parois de la cuve, ce qui allège par la même occasion le travail de nettoyage ultérieur.

La détermination de la concentration initiale de la bière n'est pas affectée par l'agent antimousse, ce qui permet de réduire considérablement la durée des essais, d'améliorer le taux de réussite des expériences et d'alléger la charge de travail des contrôleurs.

(4) Production de glutamate monosodique

Le processus de fermentation du glutamate monosodique relève de la fermentation aérobie, qui génère un grand nombre de bulles au cours de la réaction ; la formation de ces bulles réduit le rendement, inhibe la respiration des bactéries et diminue leur taux de production d’acide. L’utilisation d’un agent antimousse constitue le moyen le plus économique et le plus simple de limiter la formation de mousse. Les agents antimousse utilisés dans la production de glutamate monosodique comprennent généralement des antimousses à base d'huile végétale, des antimousses polyétheriques et des antimousses à base de silicone.e anti-mousse, mais les anti-mousses à base d’huile végétale se conservent mal, s’altèrent facilement, leur indice d’acide augmente et leur dosage est faible ; actuellement, on utilise des anti-mousses à base de polyéther et de siliconee Les agents anti-mousse sont de plus en plus utilisés dans l'industrie de la fermentation du glutamate monosodique.

Silicone agent anti-mousse utilisé dans une cuve de fermentation de glutamate monosodique, les résultats montrent que ce siliconee L'antimousse composite est plus efficace que l'antimousse à base d'huile végétale actuellement utilisé : il n'a aucun effet sur les espèces bactériennes, son dosage est moindre, sa vitesse de démoussage est rapide et son pouvoir démoussant est élevé.

Le silicium désignant une classe de matériaux spéciaux dont la chaîne principale est constituée de groupes organiques Si-O-Si, le polymère le plus simple étant le polydiméthylsiloxane (caoutchouc de silicone), ces propriétés garantissent que le silicone transportera un groupe ayant migré vers l’interface gaz-liquide au sein de la bulle ; le silicone et les copolymères de silicone sont des matériaux hautement polymérisés, tels que le polydiméthylsiloxane ; ils peuvent être combinés pour produire une variété d’agents de contrôle de la mousse jouant un rôle régulateur et dotés d’une fonction antimousse.

(5) Industrie laitière : l'ajout d'agents antimousse à base de silicone permet d'éviter la formation de mousse dans les produits laitiers, tels que le lait, la crème, la crème glacée, etc.

(6) Industrie des boissons : les agents antimousse à base de silicone permettent d'éviter la formation d'une mousse excessive dans les boissons gazeuses, les jus de fruits et autres boissons pétillantes.

(7) Autres produits alimentaires : les agents antimousse à base de silicone sont également couramment utilisés dans la fabrication du chocolat et la transformation des huiles et graisses alimentaires.

7. À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation d'un agent antimousse à base de silicone ?

Les agents antimousse se divisent en deux catégories : les agents antimousse de qualité industrielle et les agents antimousse de qualité alimentaire. Les agents antimousse à base de silicone ajoutés aux aliments sont sans danger pour l'organisme humain, vous pouvez donc les consommer en toute confiance. Toutefois, en tant qu'additif alimentaire, il est nécessaire de respecter la dose maximale recommandée, car un apport excessif peut être nocif pour l'organisme.

Le processus de fabrication des agents antimousse à base de silicone doit respecter les normes et standards de production applicables afin de garantir la qualité et la sécurité du produit. En ce qui concerne les informations de sécurité, les agents antimousse à base de silicone sont considérés comme sûrs dans des conditions d'utilisation raisonnables. Toutefois, il convient tout de même de prendre les précautions suivantes lors de leur utilisation :

(1) Dosage raisonnable : ce produit doit être utilisé conformément à la réglementation relative à l'utilisation des additifs alimentaires et ne doit pas dépasser la dose maximale autorisée.

(2) Stockage et transport : L'agent antimousse à base de silicone doit être stocké dans un endroit sec et aéré, en évitant tout contact avec des agents oxydants, ainsi qu'avec des acides et des alcalis forts.

(3) Évitez toute utilisation inappropriée : l'agent antimousse à base de silicone fait partie des additifs alimentaires et ne doit pas être consommé directement.

(4) Attention aux allergies : les personnes présentant des réactions allergiques au silicone doivent éviter tout contact avec des aliments contenant des agents antimousse à base de silicone et s'abstenir d'en consommer.

D'une manière générale, l'utilisation d'agents antimousse à base de silicone dans l'industrie agroalimentaire est sûre et fiable, à condition toutefois de respecter les exigences réglementaires.

8. En quoi les agents antimousse à base de silicone sont-ils plus performants ?

L'antimousse actif à base de silicone est similaire au groupe non polaire ; il ne se lie ni à l'eau ni aux substances contenant des hydrocarbures ou des groupes polaires, et il est extrêmement stable ; l'antimousse à base de silicone présente un effet antimousse supérieur à celui des autres antimousses organiques ; l’antimousse à base de silicone est inerte vis-à-vis de la plupart des substances et n’entre pas en réaction chimique avec les matières moussantes. Les antimousses à base de silicone peuvent être utilisés dans de nombreuses applications industrielles, telles que l’industrie pétrolière, l’industrie de la pâte à papier et du papier, ainsi que dans les fluides d’usinage des métaux. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ fabricants en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en R&D et fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets connexes et un support technique. Notre produits en silicone bruts peuvent répondre aux besoins des antimousses à base de silicone et soutenir la proposition de solutions diversifiées et personnalisées.