Quelles sont les applications du revêtement en silicone ?

Après des décennies de développement, les matériaux en silicone utilisés dans les revêtements ne se limitent plus uniquement aux résines de silicone. Avec le développement de l'industrie électronique, les revêtements et encres à base de caoutchouc silicone se sont également rapidement développés. Pour améliorer les performances des revêtements, diverses silicones et leurs produits transformés secondaires sont également largement utilisés. Quelles sont les applications de la silicone dans les revêtements ?

• Matériaux isolants
• Revêtements primaires
• Revêtements résistants à la chaleur
• Revêtements de maintenance industrielle
• Revêtements hygiéniques

1. Matériaux isolants

La première technologie d'application des résines de silicone en tant que revêtement était le ruban de toile de verre imprégné de silicone, utilisé comme couche protectrice pour l'isolation des fils sur les sous-marins de la marine. La résine de silicone est également principalement utilisée dans l'imprégnation des bobines pour moteurs de classe H, l'imprégnation de toile de verre pour le câblage et l'isolation des encoches des moteurs de classe H, l'imprégnation des manchons isolants en fibre de verre et les rubans de mica pour isolation.

Ainsi, la résine de silicone pure utilisée comme revêtement isolant est le produit silicone le plus ancien. La résine de silicone pure produite par l'ancien procédé présentait les avantages d'une résistance aux hautes températures, d'une tenue aux intempéries, d'une bonne isolation, là où les résines organiques généralistes ne pouvaient rivaliser, mais présentait aussi des inconvénients tels qu'une température de durcissement élevée, un temps de durcissement long, une faible adhérence et un phénomène de collage en retour à haute température. Avec le développement de la science, de la technologie et des nouveaux matériaux, la silicone n'est plus le seul matériau de revêtement isolant de classe H, il existe également des vernis isolants de classe H à base de résines organiques hautes performances comme le polyimide et le polyester.

Ainsi, pour s'adapter aux besoins du contexte, les revêtements en silicone doivent être développés pour intégrer de nouveaux procédés, nouvelles technologies, nouveaux types et nouvelles utilisations. Grâce à la réforme du procédé de production des résines de silicone et à l'utilisation de nouvelles technologies comme le greffage à froid avec des résines organiques ou la modification par copolymérisation, les trois défauts de la résine de silicone ont été considérablement améliorés, et les domaines d'application des revêtements en silicone ont également été élargis.

2. Revêtements primaires

La force de liaison entre le revêtement et le substrat comprend une liaison mécanique, une liaison chimique, une force de diffusion et une force dipolaire. L'intensité de la force de liaison influence directement l'adhérence du revêtement.

Les méthodes pour améliorer l'adhérence entre le revêtement et le substrat sont principalement : le ponçage du substrat, le grenaillage, la réduction de la viscosité d'application du revêtement, l'augmentation de la température d'application, l'amélioration de la mouillabilité du substrat (par nettoyage aux solvants, traitement corona, flambage, traitement aux oxydants, etc.). Ce qui concerne la silicone est l'utilisation de promoteurs d'adhésion à base de silanes dans la couche d'accrochage.

Les alcoxysilanes peuvent améliorer l'adhérence, la fluidité, la planarité, la résistance à l'abrasion, la dispersion des pigments et charges, la résistance à l'eau et la résistance au brouillard salin des revêtements et des substrats. Ils sont largement utilisés dans les formulations de couches d'accrochage pour divers métaux, le béton et les matériaux contenant de la silicone.（qui peut être utilisé sur des toits métalliques ou dans d'autres systèmes de revêtement de toiture en silicone).

(1) Promoteur d'adhésion

Les alkoxysilanes (principalement divers agents de couplage au silane) doivent être utilisés comme promoteurs d'adhésion à l'interface entre le revêtement et le substrat ou entre le produit d'étanchéité et le matériau adhésif pour accroître l'adhérence. L'utilisation de promoteurs d'adhésion comme primaire se fait généralement par application ou pulvérisation de silane sur la surface du substrat après qu'il ait été formulé en une dilution de 0,5% à 5% dans de l'éthanol ou un mélange eau-alcool.

En plus d'augmenter l'adhérence, l'utilisation de primaires au silane améliore l'hydrophobicité, la résistance aux UV, la résistance aux intempéries, la stabilité thermique, l'activité de surface, la résistance chimique et la résistance à la corrosion. La sélection des promoteurs d'adhésion doit être adaptée aux molécules organiques présentes dans le revêtement, et les promoteurs d'adhésion courants sont compatibles avec les polymères.

(2) Primaire anticorrosion avec traitement de la rouille

Un type de revêtement anticorrosion anti-rouille qui peut être utilisé comme primaire métallique. Lorsque le décapage de la rouille sur la surface métallique n'est pas complet, le revêtement peut être appliqué directement au pinceau sur la surface métallique, il présente une bonne adhérence.

Le revêtement exerce également des effets stabilisant, transformant et d'encapsulation physique sur la rouille, transformant la rouille nocive en substances utiles, améliorant ainsi les performances anticorrosion de l'ensemble du revêtement. Il est fabriqué à base de résine alkyd comme matériau filmogène, avec ajout de pigment anti-rouille et d'autres additifs. L'ajout d'un agent de couplage au silane permet d'améliorer divers indices du primaire, notamment le pouvoir couvrant, le temps de séchage, la résistance à l'eau salée (ou à la pluie) et la résistance aux acides et alcalis, ce qui permet son utilisation comme revêtement de toiture en silicone.

3. Revêtements résistants à la chaleur

Étant donné que la chaîne principale des polymères de silicone est une liaison Si-O-Si-O et que les groupes latéraux sont organiques, ces matériaux possèdent à la fois des propriétés inorganiques et organiques, et leur résistance aux hautes températures est supérieure à celle de la plupart des résines organiques.

Les charges métalliques possèdent une haute conductivité thermique et peuvent transférer la chaleur du substrat revêtu ; de plus, en raison de l'oxydation de la résine de silicone, la fusion des particules métalliques et de la résine de silicone conduit à la formation d'une structure stable contenant une liaison métal-siloxane similaire aux revêtements céramiques.

Si davantage de charges de renforcement (comme la poudre de mica ou la poudre de wollastonite) sont ajoutées à la formulation, une meilleure stabilité thermique peut être obtenue. Même pour les résines organiques modifiées au silicone ou les résines de silicone modifiées par des résines organiques, l'ajout de charges pigmentaires peut considérablement augmenter leur température de résistance à la chaleur.

Les revêtements résistants aux hautes températures avec pigments ou charges résistants à la chaleur sont principalement utilisés dans les cheminées, silencieux d'automobile et tuyaux d'échappement, chaudières, fours, conduites de vapeur, barbecues, poêles, échangeurs de chaleur, incinérateurs, poêles à bois, inserts et portes de cheminée, chauffages d'appoint, luminaires et ampoules, réchauds à pétrole portables, cuisinières, et séchoirs de blanchisseries.

Résine de silicone en paillettes XJY-8010/8250

Il s'agit d'une résine en poudre solide qui peut offrir une excellente résistance au transfert et à l'eau et peut également former un film durable, persistant et résistant, dans le domaine des matériaux de construction où elle peut être utilisée comme revêtement silicone pour empêcher la vapeur d'eau.

XJY-83350 Résine de silicone en flocons modifiée au polyester

Il possède une excellente résistance aux intempéries, à l'ozone, une résistance à l'arc électrique, une résistance hydrophobe à l'humidité, une résistance au brouillard salin, une résistance aux moisissures et d'autres propriétés. Il peut améliorer significativement la résistance à l'eau, la résistance à la température et autres propriétés des peintures de revêtement imperméable.

4. Revêtements de maintenance industrielle

Les revêtements de maintenance industrielle sont principalement utilisés dans l'antirouille industrielle, les appareils électroménagers, les parties hors d'eau des navires, les meubles, les revêtements de tôles et de toitures (toitures existantes), etc. Dans les premières années, compte tenu du coût élevé du silicone, les revêtements de maintenance industrielle utilisaient davantage de revêtements à base de résines organiques. Ces dernières années, en raison de l'augmentation continue des prix du pétrole, la tendance du marché des revêtements a été de réduire les émissions de composés organiques volatils (COV) et de baisser les coûts. Prolonger la durée de vie des revêtements est l'un des moyens de réduire les émissions de COV et les coûts. Introduire des silicones dans les résines organiques est un bon moyen de prolonger la durée de vie des revêtements.

Les exigences du marché concernant le contrôle des émissions des revêtements, la maîtrise du coût total de la mise en œuvre des revêtements et les avancées technologiques dans les performances des revêtements ont stimulé le développement de revêtements composites silicone-résine organique pour les revêtements de maintenance industrielle. Cela s'explique par le fait que les revêtements composites efficaces et durables réduisent le coût supplémentaire des revêtements.

5. Revêtements hygiéniques

L'hygiène alimentaire est essentielle pour la santé humaine. Dans les équipements de soins de santé et de transformation des aliments, il est nécessaire d'utiliser des revêtements conformes aux normes d'hygiène. La sélection de nouveaux biocides est soumise à de multiples examens, et la commercialisation de nouveaux stérilisants nécessite des essais coûteux et une documentation d'approbation fastidieuse ; en revanche, la prévention de la contamination microbienne peut être réalisée avec des revêtements faciles à nettoyer, ce qui peut être fait avec beaucoup moins de complications. La méthode de stérilisation la plus couramment utilisée est l'irradiation UV ; cependant, l'irradiation UV réduit l'adhérence et la résistance à l'abrasion des revêtements à base de résines organiques, et le nettoyage avec des produits nettoyants abrasifs et des désinfectants chimiques détruit les propriétés protectrices du revêtement. Si du silicone est introduit dans le revêtement, il peut conférer au revêtement une excellente résistance aux UV, une hydrophobicité, une faible énergie de surface (20-22 mN/m), des propriétés anti-adhésives et une résistance aux détergents chimiques, et prolonger la durée de vie du revêtement.

Il s'applique aux revêtements anti-adhésifs en silicone (tels que les glaçures légères en silicone) composés de polyméthylsiloxane et de polyméthylphénylsiloxane contenant des groupes hydroxyle, appliqués sur l'aluminium, la tôle étamée et d'autres surfaces métalliques, après évaporation naturelle, cuisson à haute température et durcissement, le film peut être utilisé comme revêtement anti-adhésif pour moules alimentaires.

6. Comment améliorer les performances du revêtement ?

La technologie d'application du silicone dans les revêtements s'est développée, passant de revêtements spécialisés et hautes performances à un éventail plus large de domaines. L'application du silicone peut améliorer l'isolation, la résistance à la chaleur, la résistance aux intempéries, la résistance aux taches, la résistance à l'abrasion et autres propriétés des revêtements. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ? Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter (par exemple, concernant les frais d'expédition et les délais de livraison).

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits à base de matières premières de silicone peut répondre aux besoins des Domaine des revêtements et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.