Comment utiliser l'agent de démoulage silicone dans le moulage par injection alimentaire ?

When it comes to food safety, most people’s attention is still stuck on the food itself, that “zéro additif, naturel” l'aliment est sûr, en ignorant l'emballage alimentaire en contact avec la nourriture “contact étroit”. Dans le processus de production de moules d'injection, le rôle de l'agent de démoulage est de permettre aux produits plastiques moulés de se séparer avec succès du moule, afin d'éviter d'endommager le moule et les produits.

L'agent de démoulage en silicone spécifique aux aliments est un agent de démoulage spécial, utilisé dans la production de la transformation alimentaire. Sa fonction principale est de démouler les produits alimentaires afin que ces derniers puissent être détachés du moule plus facilement, sans être cassés ou déformés. Le rôle de l'agent de démoulage en silicone de qualité alimentaire est encore plus important car il peut garantir que la production des matériaux d'emballage alimentaire est conforme aux normes d'hygiène et n'aura pas d'impact sur la santé humaine.

Les six aspects suivants de l'agent de démoulage au silicone :

• Qu'est-ce que le démoulage ?
• Comment choisir un agent de démoulage de qualité alimentaire ?
• Comment utiliser les agents de démoulage au silicone ?
• Comment comparer les agents de démoulage en silicone avec les agents de démoulage traditionnels ?
• Quelles sont les précautions concernant les agents de démoulage à base de silicone ?
• Comment améliorer les performances des agents de démoulage en silicone ?

1. Qu'est-ce qu'un agent de démoulage ?

Plus précisément, la broche de démoulage est un trou d'épingle sur le modèle servant à extraire le produit de la cavité, et grâce au pion de centrage, elle assure le positionnement du produit. Le modèle d'éjection est une structure en plaque ouvrante et fermable sur le moule, généralement reliée au modèle mobile de la machine à mouler par injection. Lorsque la machine à mouler par injection ouvre le modèle, la plaque d'éjection s'en sépare, permettant ainsi d'éjecter le produit.

Un dispositif d'éjection peut mieux faciliter le démoulage. Il éjecte le produit de la plaque d'éjection sous l'action de la tige d'éjection pour éviter les difficultés de démoulage ou la déformation du produit due à son adhérence.

De plus, le traitement de surface du moule influence également l’effet de démoulage en plusieurs parties. Les traitements de surface couramment utilisés sont le polissage miroir, le chromage dur au jet de sable, etc., afin d'améliorer la finition et la lissage du moule et réduire la friction entre le produit et le moule, facilitant ainsi le démoulage.

Le principe de démoulage du moule d'injection réside dans la conception de la structure du moule, du système de démoulage, ainsi que du traitement de surface du moule et d'autres facteurs qui, agissant de concert, permettent d'extraire les produits moulés par injection du moule, assurant ainsi le bon déroulement du processus d'injection.

2. Comment choisir un agent de démoulage de qualité alimentaire ?

(1) Comprendre la composition du produit

Lors du choix d'un agent de démoulage alimentaire, il est essentiel de comprendre la composition et la nature du produit pour s'assurer qu'il respecte les normes sanitaires nationales et les exigences réglementaires en vigueur. Il convient également de prêter attention aux performances environnementales du produit et d'opter pour un produit conforme aux normes écologiques.

(2) Prendre en compte la zone de contact alimentaire

Pour sélectionner un agent de démoulage alimentaire, il faut considérer la surface et le type de contact avec les aliments et choisir le produit adapté. Par exemple, pour les produits en contact étendu avec les aliments, il est conseillé de choisir des agents de démoulage incolores, transparents et exempts de substances nocives.

(3) Se concentrer sur la réputation de la marque

Lors du choix d'un agent de démoulage alimentaire, privilégiez des marques reconnues et garanties qui sont plus susceptibles de susciter la confiance des consommateurs.

XJY-RA/XJY-RAN Résine silicone MQ Il s’agit d’un polymère de silicium tétrafonctionnel (Q) et de méthylsilicium monofonctionnel (M) dans le domaine des agents de démoulage silicone haute température, semi-permanents et permanents. Les agents de démoulage silicone sont spécialement formulés pour résister aux températures élevées et basses, présenter une faible tension superficielle et ne pas corroder les métaux. L'ajout de résine silicone (5-15%) peut améliorer significativement la résistance du film d'huile silicone, avec de bonnes applications dans les domaines de la coulée à haute température, entre autres..

3. Comment utiliser les agents de démoulage à base de silicone ?

Le principe de démoulage par injection fait référence, dans le processus d'injection, à l'extraction des produits plastiques moulés par injection du moule. Le démoulage par injection dépend principalement de la conception structurelle du moule, du choix des matériaux, du traitement de surface du moule et d'autres facteurs.

Premièrement, lors du processus d'injection, le plastique fondu pénètre dans la cavité du moule par la buse d'injection pour remplir entièrement la cavité. Une fois le remplissage du plastique achevé, une pression supplémentaire est appliquée pour que le plastique remplisse complètement la cavité et prenne la forme du produit.

Lorsque le plastique se trouve dans le moule durant le processus d'injection, celui-ci doit supporter la haute pression provenant du système d'injection de la machine à mouler par injection.

Après refroidissement et durcissement dans la cavité, le produit doit être retiré du moule. À ce stade, le système de démoulage joue un rôle essentiel.

Le système de démoulage est principalement constitué de broches de démoulage, de plaques d'éjection, d'éjecteurs et de tiges d'éjection. Ils agissent de concert pour éjecter le produit du moule à la fin de l'injection.

Avant d'appliquer l'agent de démoulage silicone, le moule doit être nettoyé et séché. Ensuite, vaporisez l'agent de démoulage silicone uniformément à une distance d'environ 15-20 cm de la surface du moule, en veillant à ce qu'il n'entre pas en contact direct avec les aliments.

(1) Utiliser selon les instructions

Lors de l'utilisation d'un agent de démoulage alimentaire, il est impératif de suivre strictement les instructions. Ne modifiez pas arbitrairement la méthode d'utilisation ni la quantité employée, au risque d'affecter la qualité et la sécurité des produits.

(2) Contrôler la quantité utilisée

Lors de l'utilisation d'un agent de démoulage alimentaire, veillez à contrôler la quantité utilisée. Une quantité excessive d'agent de démoulage rendra la surface du produit grasse, ce qui en altérera l'apparence et la qualité, tout en gaspillant des ressources.

(3) Remplacer régulièrement

Lors de l'utilisation d'un agent de démoulage alimentaire, il doit être remplacé régulièrement pour garantir son efficacité, sa sécurité et la facilité de démoulage. Les agents de démoulage périmés peuvent entraîner une contamination et avoir un impact sur les produits.

4. Comment comparer les agents de démoulage au silicone avec les agents de démoulage traditionnels ?

Dans le processus de production des matériaux d'emballage plastiques, le démoulage est une étape importante pour assurer la qualité du produit. Un agent de démoulage mal choisi peut causer des résidus toxiques et nocifs pouvant se transmettre. “tueurs invisibles” nocifs pour la santé humaine.

Par rapport aux agents de démoulage ordinaires, les agents de démoulage en silicone peuvent exploiter pleinement les propriétés physiques du silicone, afin d'assurer les performances de démoulage sans produire de substances nocives, plus sûrs et plus respectueux de l'environnement. Les détails sont les suivants :

Agent de démoulage en silicone

(1) Composants stables, sûrs et inoffensifs

(2) Démoulage efficace, faible quantité d'additif

(3) Bon effet lubrifiant, peut améliorer l'efficacité du traitement, réduire le taux de rebut

(5) Ininflammable, résistant aux températures élevées

(6) Résistant à l'oxydation et peu enclin à l'encrassement

(7) Non volatil, pour éviter de produire un revêtement épais et de la fumée pendant le processus de durcissement.

Agents de démoulage courants

(1) Peuvent contenir des substances nocives

(2) Facile à coller au film, difficile à démouler

(3) Facile à coller à la poussière, le processus d'empilage ultérieur produira également une odeur étrange

(4) Marquage de démoulage peu clair

(5) Facile à s'encrasser sur le moule

(6) Incapable de satisfaire aux exigences de la marque et aux tests d'exportation

5. Quelles sont les précautions à prendre pour les agents de démoulage au silicone ?

(1) Les agents de démoulage spécifiques aux aliments ne peuvent être utilisés que pour la transformation des aliments et non dans d'autres industries pendant le processus de production.

(2) Veillez à ne pas laisser trop d'agent de démoulage lors du nettoyage du moule, afin de ne pas affecter la qualité des aliments.

(3) Pendant le processus d'utilisation, en cas d'odeur étrange ou d'autres anomalies, vous devez cesser immédiatement de l'utiliser.

(4) Ne vaporisez pas l'agent de démoulage sur des surfaces alimentaires non traitées ou d'autres objets.

(5) L'agent de démoulage doit être conservé dans un endroit sec et frais, à l'abri du feu et de la lumière directe du soleil.

6. Comment améliorer les performances d'un agent de démoulage au silicone ?

Les agents de démoulage au silicone non migrateurs à base de résine silicone sont stables et non migrateurs, offrant une longue durée de vie. Une partie de l'agent de démoulage au silicone utilise l'eau comme milieu, respectueux de l'environnement et facile à traiter. Après application, l'eau s'évapore pour former un film de démoulage, adapté aux occasions nécessitant des exigences environnementales. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

XJY Silicones est l'un des principaux fabricants chinois de résines silicone MQ et de silicone VMQ, avec plus de 30 ans d'expérience en R&D et fabrication dans l'industrie du silicone et plus de 15 brevets et supports techniques associés. Nos produits de matières premières en silicone peuvent répondre aux besoins du domaine du démoulage et soutenir la fourniture de solutions personnalisées diversifiées.