According to the material classification, there are 5 or 6 types of protective film. Here we’d like to learn about the PET material protective film. There are many people who don’t know the function of PET protective film and are confused with other material protective films, so let me explain today.

What is the PET protective film?

Le film protecteur PET est un film protecteur courant sur le marché. Le film protecteur PET à trois couches est souvent utilisé pour la protection des écrans de téléphones mobiles et de tablettes. Le nom chimique du film protecteur PET est film de polyester. Ses propriétés physiques sont une texture relativement dure, un brillant élevé et une résistance aux rayures, et il ne jaunit ni ne devient gras comme les matériaux PVC avec le temps.

 

La caractéristique principale des films PET polyester est l'absence de migration de matériaux électrostatiques sur la surface du film protecteur, ils sont non toxiques, inodores, biaxialement orientés et respectueux de l'environnement, et leur efficacité d'utilisation est également bonne. Par conséquent, le film protecteur PET antistatique est largement utilisé dans les matériaux d'emballage, les panneaux et les écrans afin d'obtenir l'effet souhaité.

 

Le film protecteur en matériau PET standard repose sur l'adsorption électrostatique, ce qui peut faciliter la formation de bulles et le décollement, mais même s'il se décolle, il peut être réutilisé après lavage à l'eau claire. Le prix du film protecteur PET est beaucoup plus élevé que celui du PVC. En utilisant des autocollants protecteurs en matériau PET, il existe des autocollants protecteurs spéciaux personnalisés pour les modèles de téléphones mobiles très populaires, qui peuvent être utilisés directement sans découpe.

Quelle est la fonction du film PET ?

1. Antipoussière

Used for protection and not stick to dust, And covering so that dust cannot enter.

2. Antirage

Utilisé pour les écrans et autres articles susceptibles de rayer, évite les rayures pendant l'utilisation et permet de protéger le panneau d'affichage.

3. Antistatique

L'électricité statique est générée de diverses manières, comme le contact, la friction, le décollement, etc. Le film protecteur est utilisé pour protéger les composants électroniques de précision.

4. Revitalisant

Le film revitalisant est un film optique avec un motif de prismes uniforme formé à la surface du PET avec une excellente transparence, utilisant de la résine acrylique, pour protéger l'écran et augmenter la transmittance lumineuse.

5. Respirant

Le film de caoutchouc silicone possède une bonne perméabilité sélective, et la perméabilité aux gaz tels que l'azote, l'oxygène, le dioxyde de carbone à température ambiante est 30 à 50 fois supérieure à celle du caoutchouc naturel.

 

The PET protective film is a kind of multifunctional protective film, which can be fully used in plastic, hardware, backlight, polarizer, IOT film, brightening film, diffusers and other fields. The role of PET protective film can be summarized as dustproof, anti-scratch, anti-static, light and breathable.

Quelle est la structure chimique du matériau film protecteur PET ?

Le PET est le polytéréphtalate d'éthylène (PET), qui est constitué d'acide téréphtalique et d'éthylène glycol dans une réaction de polymérisation par condensation. Le matériau général de film protecteur PET a une valeur de durcissement de surface comprise entre 3H et 4H selon l'origine ; plus le durcissement de surface est bon, plus la résistance à l'usure est grande. La transmittance lumineuse est également la propriété principale du matériau de film protecteur PET ; généralement, la transmittance lumineuse est supérieure à 90%, et une transmittance lumineuse élevée offre non seulement un bon effet visuel lorsque nous utilisons les instruments associés mais aussi un bon effet protecteur pour les yeux. Actuellement, sur le marché des films protecteurs PET, les matériaux japonais sont supérieurs, suivis de ceux de Taïwan et en troisième position ceux de Corée.

Quelles sont les applications du film PET ?

Le film protecteur PET possède une large gamme d'applications et peut être utilisé pour : les produits métalliques, les surfaces de produits métalliques revêtus, les films plastiques, les applications automobiles, les faces boucliers, isolation électronique, surfaces de produits signalétiques, surfaces de produits profilés, emballages alimentaires et autres surfaces de produits.

 

En raison de sa stabilité dimensionnelle, le film protecteur peut être divisé en film protecteur en plastique, film protecteur pour produits numériques, film protecteur pour voitures, film protecteur domestique, film de conservation des aliments, etc. Cependant, avec la popularité des produits numériques tels que les téléphones mobiles en Chine, le film protecteur est progressivement devenu un terme générique pour les protecteurs d'écran, et leurs fonctions dans le domaine de la protection d'écran sont également variées. L'exigence de base des protecteurs d'écran est une haute définition résistante aux rayures.

Causes et solutions du transfert d'adhésif du film protecteur PET

Le phénomène de transfert collant est collectivement désigné comme un déplacement collant résiduel d'une surface lors d'un revêtement et d'un transport inégaux.

Les problèmes de transfert de colle :

1. Rupture de cohésion

La perte d'adhérence entre la surface du profilé et la surface du substrat, et la perte de brillance sur la surface du revêtement du film protecteur

2. Endommagement de la base adhésive

Il y a beaucoup de résidus de colle à la surface du profilé, et la surface adhésive du film protecteur laisse apparaître le matériau de base

3. Résidus de transfert

Une petite quantité d'adhésif reste sur la surface du profilé, et l'adhésif du film protecteur conserve un bon brillant.

Analyse des causes :

Problèmes de qualité dans la technologie de production du film protecteur, le substrat (PET) et la matière première (liaison) entraînent une détérioration.

Solution

1. Améliorer la technologie et perfectionner la science et la technologie est une garantie de qualité.

 

Les exigences de procédé pour la production de revêtement incluent le ratio de liant, la quantité de liant, l'uniformité du liant, le ratio de durcisseur, l'uniformité de dispersion du durcisseur dans le liant, la vitesse mécanique, le réglage de la température, l'effet de séchage, etc.

 

2. Améliorer la qualité de l'adhésif.

 

Par exemple, l'utilisation d'adhésifs à haute fraction gélifiée, l'utilisation de techniques de copolymérisation ou de liaison de monomères d'acrylate à longue chaîne carbonée qui augmentent le degré de réticulation avec l'article ; l'ajout d'absorbeurs UV spécifiques pour optimiser les formulations et la production d'adhésifs afin de réduire le processus de vieillissement UV pour améliorer la résistance à la chaleur et la résistance aux basses températures de l'adhésif.

 

3. Améliorer la tension superficielle du film PET aluminisé.

 

Le PET est lui-même un matériau polaire et présente une certaine tension sur ses deux faces. La valeur de tension diminue progressivement avec le temps. Le corona processor effectue un traitement d'activation électrique en ligne pour améliorer la force d'adhérence entre le substrat PET et l'adhésif.

 

4. Améliorer le degré de réticulation de l'adhésif. La cohésion peut être améliorée en optimisant la formulation de l'adhésif, en augmentant la proportion d'agents réticulants, etc.

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