Préparation et application de la résine de silicone MQ dans le caoutchouc de silicone

Préparation de la résine MQ

Silicone La résine MQ est généralement préparée par la méthode sol-gel, dans laquelle la matière première principale de la chaîne M est l'hexaméthyldisiloxane (MM) ou le triméthylchlorosilane, et la matière première de la chaîne Q est principalement le silicate de sodium (silicate de sodium) ou l'orthosilicate d'éthyle (TEOS). En raison des différentes matières premières de la chaîne Q, elle est principalement divisée en la méthode à l'orthosilicate d'éthyle et la méthode au silicate de sodium. Le produit préparé par l'orthosilicate d'éthyle présente de bonnes performances, mais son champ d'application est limité en raison de son coût élevé. La matière première de la méthode au silicate de sodium est bon marché et facile à obtenir, et les performances du produit sont bonnes, ce qui lui confère une grande valeur marchande.

 

Application de la résine de silicone MQ dans le caoutchouc de silicone

Le caoutchouc de silicone possède de nombreuses propriétés excellentes, mais ses propriétés mécaniques telles que la résistance à la compression et la résistance à la déchirure sont médiocres et ne peuvent pas répondre aux exigences du processus. Il doit être modifié et renforcé par l'ajout de charges de remplissage. Lorsque la résine MQ est utilisée comme charge de renforcement, elle peut non seulement augmenter la force de la matrice de caoutchouc, mais aussi ne pas augmenter la viscosité du système trop rapidement, ce qui est bénéfique pour les opérations ultérieures, et le caoutchouc vulcanisé préparé est transparent.

 

La partie organique de la résine MQ peut améliorer sa compatibilité avec le caoutchouc de silicone et augmenter la viscosification. La chaîne silicium-oxygène peut améliorer la résistance mécanique, la force de cohésion, la résistance au décollement et la résistance à haute température du caoutchouc de silicone, et joue un rôle de renforcement. Le caoutchouc de silicone vulcanisé additif est principalement composé de caoutchouc brut contenant du vinyle, d'une charge de renforcement, d'un agent de réticulation à base d'huile de silicone hydrogénée et d'un catalyseur au platine. Sous l'action du catalyseur au platine, la résine MQ contenant du vinyle peut se combiner chimiquement avec le caoutchouc brut via une réaction d'addition d'hydrosilane avec l'agent de réticulation SIH, formant ainsi une structure tridimensionnelle en réseau et jouant un rôle de renforcement. Avec l'augmentation de la quantité de résine MQ, la dureté, la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, l'adhésivité et la densité de réticulation du caoutchouc de silicone augmentent progressivement jusqu'à une valeur optimale. La raison est que le poids moléculaire de la résine MQ est relativement faible, la teneur en vinyle est relativement élevée, la compatibilité et la dispersion de la résine MQ dans le caoutchouc de silicone sont bonnes, et la combinaison chimique avec le caoutchouc de silicone. Cependant, lorsque la densité de réticulation est trop élevée, la distribution des points de réticulation est inégale et une concentration de contrainte se forme. Le caoutchouc de silicone devient dur et cassant, et se fissure facilement sous l'effet de la contrainte. Le temps de durcissement est prolongé avec l'augmentation du dosage de MQ. Cela est dû au fait que les molécules de MQ sont petites et que la teneur en vinyle est élevée, ce qui peut réagir de préférence avec l'huile de silicone hydrogénée, retardant ainsi la réaction de l'hydrosilicium et du caoutchouc brut vinylique jusqu'à l'épuisement de la MQ. Avec l'augmentation de la quantité de résine MQ, la constante diélectrique du caoutchouc de silicone augmente jusqu'à une valeur maximale et approche de l'équilibre. Cependant, une quantité excessive de résine MQ et la réticulation excessive du caoutchouc de silicone limitent les activités des groupes polaires, de sorte que la constante diélectrique tend à se stabiliser. Mais les propriétés diélectriques de la résine de silicone restent inférieures à celles du caoutchouc général.

 

     
 

Le caoutchouc de silicone vulcanisé par condensation est principalement composé de caoutchouc de silicone contenant un groupe hydroxyle ou alcoxy, d'une charge de renforcement, d'un agent de réticulation et d'un catalyseur. Après l'action du catalyseur ou de l'eau présente dans l'air, l'agent de réticulation hydrolyse pour produire du silanol, qui forme une structure tridimensionnelle en réseau par une réaction de condensation avec le groupe silanol du caoutchouc brut et est vulcanisé en un élastomère. Lorsque la résine MQ est mélangée avec du caoutchouc de silicone, elle joue un rôle dans l'augmentation de l'adhésion et du renforcement, de sorte que le caoutchouc de silicone possède d'excellentes propriétés mécaniques. Cependant, lorsqu'il est soumis à des rayonnements électromagnétiques et à un rayonnement UV sous vide, le caoutchouc de silicone vieillit, se déforme et se fissure, et ses performances se dégradent également. Les principales raisons de la diminution de la qualité et des performances du caoutchouc de silicone due à l'irradiation sont l'évasion de matière de faible poids moléculaire non réagi dans le caoutchouc vulcanisé sous irradiation, la rupture de la structure en réseau macromoléculaire, la dégradation ou la réticulation de la chaîne moléculaire. Pour rendre le caoutchouc de silicone résistant aux radiations, on peut ajouter des charges de remplissage résistantes aux radiations, comme le nano TiO2, etc.

 

 

Silicones XJY

XJY Silicones est une entreprise innovante spécialisée dans la R&D de résines de silicone, dotée de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie du silicone.

 

Nous fabriquons et personnalisons la série de résines XJY-8206 VMQ peut être appliqué aux caoutchouc silicone RTV (caoutchouc silicone de qualité alimentaire). Our manufacturing, R&D, and sales services obtained the ISO9001 certificate.