Qu'est-ce que le joint en silicone ?

Due to its good properties, silicone sealant is mainly used for bonding, fixing, and sealing in electronics, construction, automobiles, and many other applications. So what’s the silicone adhesive?

Le mastic silicone est un mastic silicone adhésif monocomposant et non corrosif. Il utilise l'humidité de l'air pour se vulcaniser et former un adhésif silicone élastique. Il offre une excellente adhérence non corrosive sur les métaux, notamment le cuivre, le plastique, la céramique, le verre, l'aluminium, etc., et ne nécessite pas d'apprêt.

Comment appliquer les six aspects suivants des matériaux en silicone :

• Comment durcir le joint en silicone ?
• Pourquoi l'étanchéité du joint en silicone est-elle parfois défaillante ?
• Comment choisir un joint en silicone ?
• Quelles sont les précautions à prendre avec les joints en silicone ?
• Quelles sont les applications des joints en silicone ?
• Comment améliorer les performances du joint silicone ?

1. Comment durcir le joint en silicone ?

Le temps de séchage superficiel des joints en silicone est généralement de 5 à 10 minutes. La retouche de surface doit être effectuée avant le séchage superficiel du silicone. La polymérisation du silicone s'effectue de l'extérieur vers l'intérieur. Selon les caractéristiques du silicone, le temps de séchage superficiel et la durée de polymérisation varient. La durée de polymérisation augmente avec l’épaisseur d’application. Par exemple, un joint en silicone acide de 12 mm d’épaisseur peut mettre plusieurs jours à durcir, mais après environ 24 heures, les 3 mm de la couche externe sont durcis. Durant la période de polymérisation, un dispositif de fixation temporaire empêche l’adhésif de se solidifier complètement et de générer des contraintes avant d’avoir développé son pouvoir adhésif. En raison des variations de dimensions des interfaces, de température et d’humidité, la période de polymérisation requiert généralement 7 à 28 jours.

(1) Cure initiale

Dans certaines conditions de température, après un certain temps pour atteindre une certaine résistance, la surface de l'adhésif est durcie et non collante, mais le processus de durcissement n'est pas terminé. À ce stade, la force de cohésion de l'adhésif et ses propriétés d'adhérence sont très faibles.

(2) Cure de base

Ensuite, après un certain temps, la plupart des réactions de base participent au processus, et atteignent un certain degré de réticulation. Ce processus nécessite généralement une semaine.

(3) Post-cure

Généralement, à une certaine température, en maintenant une période de temps supplémentaire pour compléter le durcissement, on améliore davantage le degré de durcissement et on peut éliminer efficacement les contraintes internes, améliorant ainsi la résistance du collage. Ce processus nécessite généralement deux semaines.

Le collage du verre, des métaux ou de la plupart des bois atteint une résistance au pelage de 20 lb/inch à température ambiante après 72 heures. Si la zone où le silicone est utilisé est partiellement ou entièrement fermée, le temps de durcissement est déterminé par l'étanchéité du confinement. En confinement absolu, il est possible qu'il ne durcisse jamais, et l'augmentation de la température ramollira les mastics de silicone. L'écart entre les surfaces de collage métal-métal ne doit pas dépasser 25 mm. Dans divers contextes de collage, y compris les équipements étanches à l'air, l'effet du collage doit être complètement vérifié avant utilisation.

2. Pourquoi l'étanchéité du joint en silicone est-elle parfois défaillante ?

(1) Ne pas appliquer sur des zones immergées longtemps dans l'eau ;

(2) Ne pas utiliser avec des matériaux qui peuvent libérer de la graisse, des plastifiants ou des solvants ;

(3) Les surfaces gelées ou humides ne peuvent pas être collées ;

(4) Les pièces de liaison dans un endroit complètement clos ne peuvent pas durcir (le silicone a besoin d'absorber l'humidité de l'air pour le durcissement) ;

(5) La surface du substrat n'est pas propre ou solide, ne pas retirer le produit d'étanchéité.

(6) La température de surface du substrat de l'adhésif structural ne doit pas dépasser 40 °C℃, et l'adhésif anti-intempéries ne doit pas dépasser 50 ℃.

3. Comment choisir un mastic silicone ?

(1) Lors de la reconnaissance de la marque, il convient d'examiner de manière exhaustive tous les aspects d'une marque, tels que la validité de la marque déposée, l'assurance qualité passée, l'évaluation du public, ainsi que l'exhaustivité du réseau de vente et du système de service, etc.

(2) En examinant l'emballage, il convient de noter qu'un bon emballage est généralement plus standardisé, par exemple, la boîte carton extérieure et le tube d'emballage doivent être de bonne qualité, durables, avec une impression claire et esthétique ; le nom de l'usine, l'adresse de l'usine, le nom du produit, la date et autres informations pertinentes doivent être précis et détaillés.;

(3) Il faut lire attentivement la description du produit : la nature du produit, le champ d'application, les méthodes d'utilisation, les précautions, etc., doivent être indiqués en détail. Le choix peut se faire en fonction du matériau à construire, de l'environnement et des exigences fonctionnelles, mais il faut également vérifier si le fabricant a obtenu la certification nationale et des tests d'autorité.;

(4) If you test sealant, you can observe the product’s appearance transparency, fineness, viscosity, and other preliminary judgments of the quality of the product, in addition, you can also look at the hardness and elasticity, if the requirements are high, especially structural bonding, compatibility testing must be carried out by the state-recognized construction product testing organizations and issued test reports;

(5) De nombreux problèmes de qualité d'adhésion sont dus à la diversité des substrats provoquée par un choix inapproprié du matériau ou des changements environnementaux. Ainsi, nous recommandons qu'avant d'utiliser l'adhésif, il est préférable d'effectuer un jugement basé sur les aspects ci-dessus et de choisir le produit approprié afin d'éviter des pertes inutiles.

Résine MQ à hydrogène XJY-8207 S/M Peut servir de liant pour les produits d'étanchéité au silicone afin d'améliorer les performances des produits d'étanchéité au silicone, leur conférant une excellente adhérence.

4. Quelles sont les précautions à prendre avec les joints en silicone ?

4.1 Comment utiliser correctement le pistolet à colle ?

En général, en appliquant une pression sur le pistolet à colle, l“”axe actif“ est poussé vers l'avant et la colle est expulsée pour achever le processus de construction. Ensuite, lors du collage, la bouteille subit une certaine expansion due à la pression. Si l'on arrête la pression sur le pistolet à colle pendant l'utilisation, la bouteille mince se contracte et retrouve son état initial après l'expansion, combiné à l'inertie et à la poussée vers l'avant de l”"axe actif" du pistolet à colle, même si l'on cesse d'appliquer une pression sur le pistolet à colle, un peu de colle continuera de s'écouler par la buse, ce qui causera des inconvénients au constructeur et affectera la qualité de la construction.

Lorsqu'il est nécessaire d'arrêter le collage, il faut immédiatement utiliser sa main pour appuyer rapidement sur la partie métallique du ressort du pistolet à colle (généralement, on peut utiliser son pouce pour appuyer légèrement sur le pistolet à colle de cette manière). Ainsi, l'inertie vers l'avant de l“”axe actif" est réduite à zéro car le fond n'est plus sous pression, et la pression due à la restauration de l'expansion et de la contraction de la bouteille de colle fera légèrement reculer le fond, ce qui réduira considérablement les risques d'écoulement de colle.

4.2 Quel est le meilleur joint d'étanchéité pour un aquarium à poissons rouges ? 

La plupart du marché utilise de la colle acide importée de bonne qualité pour les aquariums standards pour poissons rouges. Si la largeur et la profondeur de l'aquarium sont trop importantes, il est préférable d'utiliser de la colle spécifique pour aquarium (colle structurelle acide). Le silicone durci n'est pas trop affecté par un contact prolongé avec l'eau ou une immersion.

4.3 Pourquoi le joint en silicone adhère-t-il mal ou l'aquarium se fissure-t-il ?

Plusieurs situations peuvent provoquer ce phénomène :

(1) Les dimensions de l'aquarium sont trop grandes, la pression de l'eau est trop élevée, et le verre ou les mastics au silicone ne peuvent supporter la charge, ce qui provoque l'éclatement de l'aquarium.

(2) Le verre ou les mastics au silicone présentent un problème de qualité ou la méthode de construction est incorrecte.

(3) Si la bouteille de mastic au silicone contient de l'air, l'application de l'adhésif laissera des bulles, entraînant un amincissement de l'adhésif, et la pression de l'eau peut provoquer l'éclatement de l'aquarium. Par conséquent, nous conseillons aux utilisateurs de vérifier attentivement si des bulles d'air sont présentes sur la bande d'adhésif après l'application de la colle. Si des bulles sont détectées, il faut procéder à une reconstruction.

4.4 Pourquoi le joint en silicone jaunit-il ?

Il s'agit principalement de la réaction des mastics au silicone et du ruban adhésif PVC contenant des substances à base de carbonate de calcium. Le carbonate de calcium et le silicone réagissent, provoquant un phénomène de jaunissement, principalement dû au ruban adhésif. Si vous choisissez un produit de mastic au silicone de qualité certifiée, vérifiez la qualité du ruban adhésif. Si la qualité est médiocre, l'ampleur du jaunissement sera naturellement plus importante. Pour éviter ce problème, il est préférable de ne pas utiliser de ruban adhésif ou de choisir un ruban de bonne qualité. Parallèlement, nous insistons sur le fait qu'avant de commencer un projet avec de la colle, il est recommandé d'effectuer un test de compatibilité pour vérifier si les produits sont compatibles avec d'autres matériaux avant de décider de les utiliser.

5. Quelles sont les applications des joints en silicone ?

Contrairement à d'autres adhésifs, le mastic au silicone offre une bonne adhérence au substrat, un effet d'étanchéité des joints pour la plupart des matériaux, et de bonnes propriétés physiques et chimiques. Il peut être utilisé pour l'étanchéité intérieure et extérieure des bâtiments, tels que les façades rideaux, les portes et fenêtres, les plafonds, les sols ; il peut également être utilisé dans la fabrication automobile pour l'étanchéité, l'adhésion, l'étanchéité à l'eau, la protection contre la poussière, etc. ; il peut être utilisé dans les produits électroniques, par exemple pour l'isolation thermique ; le mastic au silicone peut également être utilisé dans l'aérospatiale, le calfeutrage, l'adhésion, comme dans la construction navale, l'étanchéité dans l'industrie chimique.

5.1 Fabrication automobile et transports 

Il est principalement utilisé dans la formation de joints d'étanchéité sur site et dans l'étanchéité adhésive pour les moteurs automobiles, les pare-brise, les cadres de portes et fenêtres, les réflecteurs, les tuyaux d'échappement, les phares, les instruments, les conteneurs, les coffres, et autres équipements sensibles à l'eau. Il offre une excellente résistance à l'eau et aux lubrifiants et peut être utilisé pour les pompes à eau, les réservoirs d'eau, et autres systèmes utilisant l'eau comme milieu, ainsi que pour les moteurs, les boîtes de vitesses, les boîtes à cames, les transformateurs, les systèmes hydrauliques, et autres systèmes utilisant des lubrifiants comme milieu.

5.2 Électricité

Grâce à ses excellentes propriétés d'isolation électrique et thermique, son faible coefficient de dilatation thermique, et ses performances d'étanchéité à l'eau, le gel durci peut efficacement empêcher la pénétration de condensation ; sa résistance à la corrosion lui permet de fonctionner longtemps dans des environnements acides et salins ; son excellente résistance au vieillissement lui confère une durée de vie pouvant atteindre 50 ans, ce qui explique son utilisation massive dans l'étanchéité étanche à l'humidité, la protection environnementale et la lutte contre la corrosion, les produits d'accessoires de câbles, tels que l'étanchéité, l'adhésion, et autres aspects.

5.3 Électronique et radio 

Le mastic au silicone durcissant à température ambiante est largement utilisé dans les domaines de l'encapsulation, du moulage, de l'adhésion, de l'imprégnation et du revêtement, etc., sur les circuits intégrés, les composants à microfilms, les composants à couches épaisses, les assemblages électroniques, ou l'ensemble de l'appareil pour le moulage, les composants à l'intérieur de la couche adhésive peuvent être visibles et les paramètres des composants peuvent être mesurés avec précision.

Résine de silicone méthyle MQ de la série XJY-8205 en poudre est une résine en poudre solide, qui peut être utilisée comme matériau de renforcement pour le caoutchouc silicone liquide. L'ajout de résine MQ au composé de moulage peut améliorer sa résistance aux hautes et basses températures et prolonger sa durée de vie. Il convient à divers matériaux et est appliqué à divers composants électroniques dans l'alimentation, y compris les cartes de circuits imprimés.

5.4 Matériaux d'étanchéité et adhésifs pour cellules solaires

Le mastic au silicone peut être utilisé pour le joint de bordure des cellules solaires, le joint de boîtier de jonction, le joint de barre omnibus, l'adhésif de support de module à couche mince, etc.

6. Comment optimiser les performances des joints en silicone ?

Le rôle principal des mastics au silicone est l'étanchéité, l'adhésion, le moulage, etc., avec des fonctions anti-fuites, étanchéité à l'eau, anti-vibration et insonorisation, entre autres. Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'électrique et l'électronique, les pistes d'aéroport, le train à grande vitesse, les autoroutes de haute qualité, les énergies nouvelles (photovoltaïque, éolien, etc.), la construction, et d'autres cadres industriels. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits à base de résine de silicone peuvent répondre aux besoins des mastics silicone et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.