Pourquoi les adhésifs en silicone sont-ils plus largement utilisés ?

Le marché des adhésifs silicone est vaste et n'a cessé de croître ces dernières années. Sa taille augmente grâce à ses propriétés uniques et à ses nombreuses applications. Avec le développement rapide des véhicules à énergie nouvelle et d'autres domaines liés aux énergies renouvelables, la demande en adhésifs silicone va encore s'accroître, et les perspectives de marché sont favorables. Pourquoi les adhésifs à base de résine silicone sont-ils plus largement utilisés ?

Les adhésifs silicone offrent des performances supérieures aux températures extrêmes (chaud et froid) et conservent un état physique ainsi que des propriétés électriques satisfaisantes entre -60°C et 300°C. ℃; excellente résistance aux intempéries et au vieillissement, et longue durée de service ; bonnes propriétés d'isolation électrique permettant de maintenir des performances électriques stables dans des conditions difficiles ; faible contrainte, faible déformation permanente en compression, faible tension superficielle, facile à enduire et à manipuler ; respectueux de l'environnement, et de nombreux produits ont obtenu la certification FDA.

Les sept aspects suivants de l'application des adhésifs au silicone :

• Qu'est-ce qu'un adhésif ?
• Quels types d'adhésifs existent ?
• Que sont les adhésifs au silicone ?
• Comment utiliser un adhésif au silicone ?
• Quelles sont les précautions à prendre avec les adhésifs au silicone ?
• Pourquoi utiliser un adhésif au silicone dans le ruban de mica ?
• Comment optimiser les performances d'un adhésif au silicone ?

1. Qu'est-ce qu'un adhésif ?

Généralement, l'adhésif est défini comme une substance naturelle ou synthétique, organique ou inorganique, qui permet de lier deux ou plusieurs éléments ou matériaux ensemble via l'adhésion à l'interface et la cohésion du matériau, entre autres mécanismes. Collectivement appelées adhésifs (ou colles), elles sont couramment désignées sous le terme de colle. Aujourd'hui, nous aborderons les caractéristiques et les applications des différents types d'adhésifs.

2. Quels types d'adhésifs existent ?

(1) Adhésif polyuréthane

L'adhésif polyuréthane désigne l'adhésif dont la chaîne moléculaire contient des groupes uréthane ou à base d'isocyanate. Selon la réaction, la composition peut être catégorisée en adhésif multi-isocyanate, adhésif polyuréthane à base d'isocyanate, adhésif polyuréthane contenant des groupes hydroxyle et adhésif à base de résine polyuréthane.

(2) Résine polyacrylique

L'adhésif à base de résine acrylique est une classe d'adhésif acrylate, fabriqué à partir de résine acrylique, qui nécessite une polymérisation sans air. Il est couramment utilisé pour l'étanchéité, le vissage et la fixation des roulements tournants. Les inconvénients sont que la résistance à la chaleur n'est pas suffisamment élevée, le temps de polymérisation est long et il n'est pas adapté aux grands jeux d'étanchéité.

(3) Adhésif thermofusible

L'adhésif thermofusible est l'abréviation d'adhésif thermofusible, il n'utilise aucun solvant dans la production et l'application, il est non toxique, inodore, ne pollue pas l'environnement, connu sous le nom de “adhésif à chaud”, particulièrement adapté à une utilisation sur des lignes de production continues. L'adhésif à chaud est un type de polymère adhésif qui est appliqué à l'état fondu et qui durcit par refroidissement pour réaliser le collage. Selon les dispositions de la norme nationale, la définition de l'adhésif à chaud est “à l'état fondu pour l'application, refroidissement à l'état solide pour terminer le collage d'un adhésif thermoplastique”. Sans solvant, 100% de teneur solide, principalement composé de polymères thermoplastiques.

(4) Adhésifs au silicone

La résine époxy et son système de durcissement, avec leurs propriétés uniques et les nouvelles résines époxy, nouveaux durcisseurs et additifs qui continuent d'apparaître, sont devenus une classe importante d'adhésifs aux performances exceptionnelles, d'une grande variété, adaptable et avec une large gamme d'applications.

Le mastic au silicone peut être utilisé pour la liaison entre le métal et la plupart des matériaux non métalliques, et est largement utilisé dans la construction, l'automobile, l'électronique, l'électroménager et les produits ménagers quotidiens.

XJY-8206N Résine silicone méthyle vinylique MQ

Il est une résine liquide incolore et transparente, composée de résine silicone vinylique MQ et d'huile silicone vinylique, qui peut être utilisée pour le LSR et autres adhésifs additifs bicomposants.

XJY-8205 Résine de silicone méthyle MQ

Il est une résine en poudre solide qui peut être utilisée comme matériau de renforcement pour le caoutchouc silicone liquide. L'ajout de résine MQ dans l'adhésif d'encapsulation peut améliorer la résistance aux variations de température du mastic et prolonger sa durée de vie. XJY-8205M/M-02/M-03 La résine silicone est un type de solution MQ, qui est une matière première importante pour les adhésifs sensibles à la pression (PSA).

3. Que sont les adhésifs au silicone ?

(1) Les adhésifs au silicone comprennent deux catégories d'adhésifs (y compris les mastics) à base de résines silicone ou d'élastomères silicone.

La résine silicone est constituée d'une structure réticulée spatiale avec une chaîne principale en Si-O-Si, ce sont des polymères semi-inorganiques réticulés avec des groupes organiques fixés sur les atomes de silicium ; à haute température, ils peuvent se condenser davantage jusqu'à obtenir une résine hautement réticulée, dure et cassante.

Le caoutchouc silicone est un polysiloxane linéaire avec une chaîne principale linéaire en Si-O-Si (masse moléculaire allant de quelques dizaines de milliers à quelques centaines de milliers), qui, sous l'action des durcisseurs et des catalyseurs, forme un élastomère avec plusieurs points de réticulation ; basé sur le polydiméthylsiloxane, il est également appelé caoutchouc silicone.

Le premier est principalement utilisé pour le collage de métaux et de matériaux non métalliques résistants à la chaleur ; les joints ainsi obtenus peuvent être utilisés dans une plage de température de 60 ~ 250 ℃, ce dernier est principalement utilisé pour le collage de caoutchoucs résistants à la chaleur, de caoutchoucs et de métaux, ainsi que d'autres matériaux non métalliques ; il peut généralement être utilisé dans une plage de 60 ~ 200 ℃.

(2) L'adhésif silicone peut être grossièrement divisé en adhésif silicone pur et adhésif silicone modifié. L'adhésif organique silicone pur est principalement constitué de polysiloxane actif (caoutchouc silicone à terminaison hydroxyle, huile silicone contenant de l'hydrogène ou du vinyle), d'agents de durcissement, de catalyseurs, de charges et d'additifs.

(3) Selon les différences dans la réaction de durcissement, on peut les diviser en : condensation, amorçage par radicaux libres, et formation par addition silicone-hydrogène ; selon la composition et la fonction, on peut les diviser en : silicone monocomposant, silicone bicomposant et adhésif sensible à la pression au silicone.

4. Comment utiliser l'adhésif silicone ?

(1) Nettoyer la surface à coller : s'assurer que la surface est propre, sèche, exempte d'huile et de poussière pour améliorer l'effet de collage.

(2) Vérifier l'adhésif : s'assurer que l'adhésif à base de résine de silicone n'a pas expiré, que l'emballage est intact et qu'il n'y a pas de détérioration.

(3) Appliquer l'adhésif : Utiliser les outils appropriés pour appliquer uniformément l'adhésif à base de résine de silicone sur la surface à coller afin d'éviter la formation de bulles ou de vides.

(4) Accostage et fixation : accoster fermement les deux surfaces à coller et utiliser des gabarits ou d'autres équipements pour les fixer afin d'assurer la stabilité du processus de collage.

(5) Traitement de polymérisation : Selon les instructions de l'adhésif, placer les pièces collées dans la température et l'environnement appropriés pour la polymérisation. Le temps et la température de polymérisation varient d'un produit à l'autre, il est nécessaire de suivre strictement les instructions du produit.

5. Quelles sont les précautions d'emploi des adhésifs silicone ?

(1) SProtection de sécurité : pendant le processus d'opération, il est nécessaire de porter des gants et des lunettes de protection pour éviter tout contact direct entre l'adhésif et la peau ou les yeux.

(2) Contrôle de l'environnement : S'assurer que l'environnement de travail est bien ventilé, éloigné des sources d'inflammation, pour éviter la volatilisation ou la combustion de l'adhésif.

(3) Exigences de stockage : Conserver l'adhésif à base de résine de silicone non utilisé dans un endroit fermé et le placer dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil.

6. Pourquoi utiliser un adhésif silicone dans les bandes de mica ?

Le mica est une sorte de matériau minéral inorganique en feuilles, caractérisé par l'isolation, la résistance aux hautes températures, la brillance, la stabilité des propriétés physico-chimiques, la bonne isolation thermique, l'élasticité et la résilience, et l'ininflammabilité, et possède également la propriété de pouvoir être exfolié en feuille transparente avec élasticité. Le ruban de mica est fabriqué à partir de poudre de mica en feuilles transformée en papier mica, qui est collé sur de la toile de fibre de verre avec un adhésif.

Le ruban de mica ignifuge, en tant que couche d'isolation principale des câbles résistants au feu, joue le rôle le plus important. Les matériaux composant le ruban de mica ignifuge sont le papier mica, la toile de fibre de verre et l'adhésif, dont le papier mica est le matériau assurant réellement l'isolation ignifuge, la toile de fibre de verre est un matériau de renforcement permettant au ruban de mica ignifuge d'avoir une résistance suffisante, et un adhésif approprié permettra de combiner le papier mica et la toile de fibre de verre pour former un ensemble. La sélection de l'adhésif doit répondre à une adhérence élevée entre le papier mica et la toile de fibre de verre ; le ruban de mica doit avoir un certain degré de flexibilité et de courbure des bords, et la teneur en inorganique de l'adhésif, c'est-à-dire le rapport si/r doit être élevé ; la quantité de résidu de charbon après combustion doit être faible, c'est-à-dire que la combustion ne carbonise pas, ces trois principes sont indispensables. Le fait de ne pas carboniser à la combustion est crucial, il affecte directement la résistance d'isolation du ruban de mica après combustion, la combustion de l'adhésif de silicone génère de la poudre blanche de SiO2, le SiO2 a de bonnes propriétés d'isolation électrique, donc l'adhésif de silicone pour ruban de mica ignifuge est l'adhésif le plus idéal.

Adhésifs sensibles à la pression XJY-301 à base de silicone

Il est fabriqué à partir de résine de silicone et de polydiméthylsiloxane de haut poids moléculaire avec une structure spécifique comprenant un adhésif organique, adapté à des conditions de scène spécifiques. Comparé au caoutchouc naturel, il se caractérise par une résistance aux rayons UV, une stabilité élevée aux températures extrêmes, des liaisons flexibles, une bonne isolation électrique, une bonne transparence et une adhérence au pelage. Il a une large gamme d'applications dans le traitement de produits industriels, le traitement électronique, les matériaux optiques, les soins de santé et autres domaines.

7. Comment optimiser les performances des adhésifs silicone ?

L'adhésif de silicone, en raison de sa propre structure moléculaire, possède de nombreuses performances supérieures, avec des caractéristiques de résistance au froid, à la chaleur, au vieillissement, à l'eau, à l'humidité, une haute résistance à la fatigue de dilatation et de contraction, une déformation permanente, non toxique, et d'autres caractéristiques de résistance à la lumière UV. Ces dernières années, ce type d'adhésifs s'est développé rapidement dans le pays. Il a été largement utilisé dans les domaines de l'électronique et de l'électroménager, de l'aérospatiale et de l'aviation, de l'industrie de la construction (réparations domestiques), des applications automobiles et autres domaines. Comment pouvez-vous améliorer la compétitivité de vos produits ?

XJY Silicones est l'un des principaux fabricants de résine MQ silicone et de silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en R&D et fabrication dans l'industrie du silicone ainsi que plus de 15 brevets connexes et un support technique. Nos produits de matières premières en silicone peuvent répondre aux besoins du domaine des applications de collage et soutenir la fourniture de solutions personnalisées diversifiées.