Pourquoi choisir un adhésif en silicone pour les bornes de recharge de véhicules à énergie nouvelle ?

Le développement rapide de l'industrie des véhicules à énergie nouvelle a ouvert de nouveaux domaines d'application. Qu'il s'agisse d'un véhicule à énergie nouvelle ou de sa borne de recharge, en raison de leurs exigences matérielles différentes de celles des automobiles traditionnelles, ils nécessitent l'utilisation de diverses adhésifs fonctionnels innovants, parmi lesquels l'adhésif siliconé occupe une part importante. Pourquoi choisir un adhésif siliconé pour les bornes de recharge des véhicules à énergie nouvelle ?

New energy vehicle charging pile as a new energy vehicle “gas station”, charging time is much longer than the traditional car refueling time, coupled with the continued surge in sales, range anxiety arises. In order to meet the new energy vehicle charging pile “fast charging” demand, the output power needs to continue to increase, the charging system heat flow density increase dramatically, and its system safety is facing a major challenge.

Pour résoudre ce problème, la sélection de matériaux d'encapsulation est indispensable. Dans le choix d'une borne de recharge pour véhicule à énergie nouvelle, l'adhésif doit dans un environnement de températures extrêmes de -40°C à 150°C ℃ conserver son excellente stabilité, sa résistance au vieillissement, aux chocs, à l'humidité et aux infiltrations d'eau, tout en résistant aux fuites de courant. Il ne doit pas corroder les autres matériaux de liaison ni générer de pollution environnementale. Comparé aux autres adhésifs, l'adhésif siliconé répond parfaitement à ces exigences.

Lors de l'opération d'encapsulation par adhésif siliconé dans les bornes de recharge de véhicules à énergie nouvelle, l'adhésif durci présente d'excellentes propriétés électriques, une grande résistance au vieillissement et aux variations de température (de -40°C à 150°C) ℃), étanchéité à l'humidité, résistance aux chocs, résistance aux fuites, adhésif, durcissement profond, et le matériau de liaison des deux surfaces ne produit pas d'effet corrosif et ne pollue pas l'environnement environnant; Il est conforme aux exigences environnementales pertinentes.

Ici’s quelques informations à ce sujet :

• Qu'est-ce que l'adhésif en silicone ?
• Comment classer les adhésifs en silicone ?
• Quelles sont les propriétés des adhésifs en silicone ?
• Comment appliquer les adhésifs en silicone ?
• Comment fabriquer un adhésif en silicone ?

1. Qu'est-ce qu'un adhésif silicone ?

L'adhésif en silicone est un matériau en silicone, principalement composant unique, de consistance pâteuse translucide, un adhésif à base de caoutchouc ou de résine silicone durcissant à température ambiante, appartenant à la catégorie des élastomères hautes performances. C'est un nouveau matériau aux performances exceptionnelles, aux caractéristiques uniques et à la large gamme d'utilisation. Il possède une excellente résistance à la chaleur et au froid, un bon vieillissement et des propriétés d'isolation électrique, ainsi qu'une bonne adhérence avec la plupart des matériaux métalliques et non métalliques dans un contexte industriel.

Le mécanisme de durcissement de l'adhésif en silicone consiste à absorber l'humidité de l'air et à durcir par une réaction de condensation. Les composants de ces adhésifs comprennent le polydiméthylsiloxane terminal hydroxyle, l'huile de silicone méthylique, des charges, des agents réticulants, des agents de couplage et des catalyseurs.

En termes d'application, les adhésifs en silicone sont largement utilisés dans l'électronique, les produits électriques, l'aérospatiale, l'automobile, les articles ménagers, les soins de santé et autres domaines. Ils sont également utilisés dans la fabrication de chaussures, l'emballage, les matériaux d'enregistrement magnétique et d'autres secteurs.

2. Comment classifie-t-on les adhésifs silicone ?

Les adhésifs en silicone peuvent être divisés en deux catégories : les adhésifs à base de résine silicone et les adhésifs à base de caoutchouc silicone.

La structure chimique des deux est différente :

(1) La structure principale est constituée de liaisons silicium-oxygène, qui peuvent se condenser davantage à haute température en une résine réticulée dure et cassante de haute résistance ;

(2) Le caoutchouc silicone est un élastomère à chaîne principale linéaire constituée de liaisons silicium-oxygène, de masse moléculaire relativement élevée. Sa masse moléculaire relative varie de dizaines de milliers à plus de cent mille, et il se condense en un élastomère avec plusieurs points de réticulation sous l'action d'un agent de durcissement ou d'un catalyseur.

Il peut également être divisé en deux catégories : le moulage par condensation et le moulage par addition. Le moulage par addition est un polysiloxane contenant du cyanure, utilisant principalement du polysiloxane vinylique comme matière première, produisant l'adhésif en silicone sous l'action d'un catalyseur.

3. Quelles sont les propriétés des adhésifs silicone ?

3.1 Stabilité à haute température

Les adhésifs en silicone peuvent maintenir une faible volatilité et une faible odeur à haute température. Cela les rend idéaux pour les conditions à haute température, comme dans la fabrication automobile, l'assemblage d'équipements électroniques et les processus de traitement thermique.

3.2 Résistance aux intempéries

Les adhésifs en silicone possèdent une excellente résistance aux intempéries et aux UV en extérieur. Ils résistent aux rayons UV, aux températures élevées, à l'humidité et aux produits chimiques, et sont donc largement utilisés dans les produits extérieurs, la construction et les applications aérospatiales.

3.3 Propriété d'adhérence

Les adhésifs en silicone peuvent adhérer à divers matériaux (y compris les métaux, plastiques, caoutchoucs, céramiques, aluminium, etc.), et ils peuvent offrir une liaison à haute résistance, avec une très faible tension superficielle et une bonne flexibilité.

3.4 Isolation électrique

Les adhésifs en silicone présentent d'excellentes propriétés d'isolation électrique et peuvent assurer une isolation et un étanchéité fiables dans les équipements électroniques et électriques. Ils offrent une bonne isolation contre le courant et la tension et peuvent efficacement prévenir les fuites de courant et les décharges d'arc.

3.5 Résistance aux attaques chimiques

Les adhésifs en silicone résistent à la corrosion et à l'érosion par des produits chimiques tels que les acides, les alcalis, les solvants, etc. Cela les rend idéaux pour une utilisation dans l'industrie chimique et les laboratoires pour sceller et fixer les tubes à essai, les tuyaux et les équipements.

4. Comment appliquer les adhésifs en silicone ?

L'application de la colle silicone dans les bornes de recharge pour véhicules électriques comprend principalement les quatre points suivants :

4.1 Boîtier de borne de recharge

Une borne de recharge est généralement fixe et installée au sol ou sur un mur, dans des quartiers résidentiels, des communautés publiques, des aires de service, des gares routières, des parkings souterrains et des parkings extérieurs. Son boîtier joue principalement un rôle de protection externe et d'esthétique. En plus de protéger lors du transport pré-installation, son installation peut entraîner des chocs, mais il doit aussi être capable de s'adapter à des environnements complexes pendant son utilisation.

Le joint d'étanchéité en silicone adhésif offre une excellente résistance à la température, avec une plage d'utilisation allant jusqu'à -60 °C à 200 °C. ℃. Il possède également une excellente adhésion étanche, une résistance à l'humidité, aux chocs, aux intempéries, au vieillissement et une excellente adhérence sur la plupart des métaux, plastiques, céramiques, verres et autres matériaux.

Résine MQ au silicium hydrogéné XJY-8207 S / M Peut être utilisé comme matière première pour les épaississants de silicone utilisés dans les joints d'étanchéité en silicone adhésif.

4.2 Carte de circuit imprimé (PCB)

Le circuit imprimé (PCB) est un composant clé du système électronique. Non seulement il est utilisé dans les bornes de recharge, mais les véhicules à énergie nouvelle en dépendent également, et la sécurité automobile y est étroitement liée. Une attention particulière doit être portée aux modes de défaillance du PCB dans diverses situations, ses exigences de performance peuvent être considérées comme rigoureuses.

Le vernis silicone monocomposant sans solvant à trois protections offre de nombreuses performances, telles qu'une faible odeur, une excellente isolation électrique, une résistance à la température, y compris une détection fluorescente, peut être appliqué en couche épaisse, durcissement à température ambiante ou durcissement rapide par chauffage, conforme à HF, ROHS, UL94-V0 ignifuge.

4.3 Composants électroniques

Comme les PCB, en tant que composant important des systèmes de contrôle interne, ils sont utilisés non seulement dans les bornes de recharge mais aussi dans les véhicules à énergie nouvelle. En fonctionnement continu, les composants électroniques génèrent une grande quantité de chaleur. En l'absence de conductivité thermique, cela affecte grandement la fiabilité et la stabilité des pièces et peut même causer des risques potentiels pour la sécurité.

Le gel silicone thermoconducteur est moulé selon la forme de la structure, avec une excellente adaptabilité structurelle et des caractéristiques d'ajustement à la surface des composants structurels et de remplissage des interstices. Il possède de bonnes caractéristiques de tension d'isolation et une stabilité thermique, et est sûr et fiable.

4.4 Inductance

L'adhésif pour inducteur est un type de silicone utilisé dans les inducteurs qui joue principalement un rôle de fixation. Sa fonction générale est de fixer et d'amortir les pièces d'inducteur, et un autre objectif est de résoudre les problèmes de dissipation thermique et d'ignifugation.

L'adhésif de moulage au silicone thermoconducteur peut durcir à température ambiante et peut également être chauffé pour accélérer le durcissement. Il présente des performances telles que la résistance aux chocs, une faible viscosité, un bon nivellement, une pénétration facile dans les interstices ; un effet anti-humidité et imperméable pouvant atteindre le grade d'étanchéité IP65 ; une bonne conductivité thermique, un haut grade d'ignifugation ; une résistance au chaud et au froid, de -60 °C à 220 °C. ℃ Fonctionnement continu, prolongeant efficacement la durée de vie du produit.

Série de résines silicone MQ au méthyle vinylique en solution XJY-8206N C'est une résine sous forme liquide incolore et transparente, qui est composée de résine silicone vinylique MQ et d'huile silicone vinylique, et peut être utilisée pour le LSR, le caoutchouc silicone de moulage par addition liquide, ainsi qu'un autre adhésif d'addition bicomposant.

5. Comment fabriquer de l'adhésif en silicone ?

L'adhésif silicone est une classe d'adhésif silicone monocomposant ou bicomposant, qui peut durcir à température ambiante ou sous conditions de chauffage. C'est une classe de produits adhésifs écologiques, avec des propriétés électriques supérieures, des propriétés de liaison, une résistance à la température et une résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté à l'industrie électronique et au domaine de la fabrication industrielle. C'est un adhésif et joint électronique très largement utilisé et courant. Comment trouver un moyen simple d'améliorer la compétitivité de vos produits ?

XJY Silicones est l'un des principaux fabricants chinois de résines silicone MQ et VMQ, avec plus de 30 ans d'expérience en R&D et fabrication dans l'industrie du silicone et plus de 15 brevets et supports techniques associés. Nos produits de matières premières en silicone peuvent répondre aux besoins des adhésifs silicones et soutenir la fourniture de solutions personnalisées diversifiées.