Les adoucissants pour tissus sont une substance chimique qui rend un article doux et utilisée dans l'apprêt des textiles. Ils lissent la surface des tissus traités, procurant au produit une sensation tactile agréable et de meilleures propriétés antistatiques. La plupart des tissus nécessitent un apprêt avec des adoucissants. Alors pourquoi choisir les adoucissants au silicone dans le textile ?
Les adoucissants traditionnels présentent souvent une faible biodégradabilité et un jaunissement important. Comparés aux adoucissants au silicone hydrophiles, ils ne permettent pas d'atteindre la sensation textile souhaitée, entraînent un déclin de l'hydrophilie du tissu et d'autres inconvénients, et peuvent également provoquer des réactions d'irritation cutanée, ne répondant pas aux exigences du marché.
Les adoucissants au silicone hydrophiles sont des émulsions ou microémulsions de polysiloxane et de ses dérivés. Ils confèrent aux tissus une bonne souplesse et une sensation de douceur lors de l'apprêt de finition, sans jaunissement, une sensation de plénitude et d'élasticité, ainsi que des propriétés anti-froissage, une résistance à l'abrasion, une tenue au lavage, de bonnes caractéristiques de couture et des propriétés antistatiques. Dans une large mesure, les adoucissants au silicone améliorent la valeur ajoutée du produit, et par conséquent, l'adoucissant au silicone est privilégié par la majorité des clients.
Ici’s quelques informations à ce sujet :
- Comment classer l'adoucissant ?
- Comment classer les adoucissants au silicone ?
- Quels sont les avantages de l'adoucissant au silicone ?
- Quelles sont les conditions d'utilisation de l'adoucissant au silicone ?
- À quoi faut-il faire attention lors de l'application de l'adoucissant au silicone ?
- Comment fabriquer un adoucissant au silicone ?
1. Comment classer l'adoucissant ?
L'agent d'adoucissement peut être divisé en deux catégories : dérivés d'acides gras et silicones.
(1) Dérivés d'acides gras
Les dérivés d'acides gras sont des adoucissants traditionnellement très utilisés, le silicone étant une nouvelle variété apparue ultérieurement. Les adoucissants à base de silicone se développent rapidement, et de nouveaux produits aux propriétés et fonctions variées sont constamment développés et commercialisés.
L'adoucissant silicone étant non seulement plus efficace que les dérivés d'acides gras, mais aussi très durable, il occupe désormais une position dominante dans l'ennoblissement textile des tissus. Cependant, cette grande durabilité rend son élimination plus difficile, compliquant ainsi les retouches ou les retraitements de teinture. L'apparition de taches d'huile silicone est particulièrement problématique et souvent irréparable.
(2) Silicone
Les adoucissants silicone sont, sur le plan ionique, principalement cationiques, faiblement cationiques ou non ioniques. Ils sont donc souvent utilisés en bain commun avec les agents de fixation lors de la production et du traitement, généralement à une température de bain de 30 à 45 °C. ℃. Do not wash after softening treatment, after baking the reaction of the film with higher firmness. In order to increase the water solubility of silicone oil, some silicone oil added some self-emulsifier, so that it has a self-emulsifying function in water.
La masse moléculaire relative de l'huile silicone utilisée comme adoucissant est généralement comprise entre 60 000 et 70 000. Hydrophilic Grâce à leur chaîne principale en -Si-O-, plus longue que la chaîne -C-O-, les adoucissants silicone possèdent une chaîne moléculaire plus flexible, offrant une excellente lubrification et une douceur remarquable. Ils conviennent à l'adoucissement des textiles en fibres naturelles (coton, laine, soie, lin, cheveux humains) ainsi que de toutes sortes de fibres synthétiques.
XJY-701-Polyméthylhydrosiloxane Peuvent être utilisés comme adoucissants silicone pour les fibres synthétiques et autres tissus mélangés.
XJY-707 - Polydiméthylsiloxane à terminaison hydrurePeut être utilisé comme adoucissant silicone pour les fibres naturelles et synthétiques.
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2. Comment classer les adoucissants au silicone ?
(1) Diméthicone, huile silicone modifiée à base légère
Ce type d'adoucissant silicone présente un faible coût, une faible résistance au lavage et tendance à rompre l'émulsion.
(2) Adoucissant silicone modifié à l'époxy, Adoucissant silicone modifié aux amines
Ces adoucissants silicone ne sont pas hydrophiles, susceptibles de rompre l'émulsion, l'époxy privilégiant la sécheresse au toucher, et les amines la douceur.
(3) Adoucissant silicone modifié au polyéther
Ces adoucissants silicone ont une bonne hydrophilie et une faible tendance à rompre l'émulsion.
(4) Adoucissant silicone modifié par copolymérisation en bloc linéaire
Ce type d'adoucissant silicone présente les caractéristiques suivantes : bonne hydrophilie, toucher doux, faible jaunissement et faible tendance à rompre l'émulsion.
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3. Quels sont les avantages de l'adoucissant au silicone ?
Natural fibers such as cotton, linen, wool, silk, etc. after bleaching, dyeing, printing processing, or functional finishing, due to wax and oil removal to make the fibers subject to a certain degree of damage, the fabric becomes rougher, darker luster, and even affect the sewing performance, and therefore the need to soft finishing. Synthetic fibers feel worse than cotton, wool, silk, hemp, and other natural fibers, synthetic fabrics after high-temperature stereotypes, the feel becomes very brown and hard, only through the soft finishing to give the fabrics of natural fibers a soft feel, to improve its performance. So hydrophilic silicone softeners are best.
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4. Quelles sont les conditions d'utilisation de l'adoucissant au silicone ?
Les conditions d'utilisation adaptées et les caractéristiques physico-chimiques des adoucissants silicone sont résumées en trois points principaux :
(1) Le travail de la valeur de pH de 5 à 6,5 est plus stable ;
(2) La température de travail optimale est de 30 à 45 °C ; ℃;
(3) Ionique, la plupart des variétés sont cationiques, suivies de non ioniques ; il existe des variétés individuelles anioniques (comparer l'effet adoucissant de diverses variétés, les cationiques prévalent généralement).
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5. À quoi faut-il faire attention lors de l'application de l'adoucissant au silicone ?
5.1 Valeur du pH
La stabilité de l'adoucissant est sensible à la valeur de pH. Dans le processus général de teinture et d'ennoblissement, les tissus en coton sont prétraités, et le prétraitement utilise généralement de l'alcali ou des substances alcalines pour éliminer les impuretés sur le tissu. Certains tissus doivent être mercerisés, et l'alcali utilisé dans ces procédés n'est pas facile à éliminer à l'intérieur des fibres ; l'alcali est également utilisé dans la teinture avec des colorants réactifs ou réducteurs, donc la surface du tissu peut être alcaline lors du processus de finition.
Les fibres de polyester teintes avec des colorants dispersés doivent également passer par un nettoyage par réduction, en particulier lors de l'utilisation de poudre d'assurance et de soude caustique pour le nettoyage par réduction ; si le nettoyage n'est pas effectué correctement, cela peut également rendre la surface du tissu alcaline. L'huile de silicone générale ne résiste pas aux alcalis et peut casser facilement son émulsion dans des conditions alcalines ; lors du processus d'adoucissement par foulardage après une certaine période, un phénomène de collage au rouleau peut se produire, entraînant des taches d'huile de silicone.
Comment résoudre ce problème ?
(1) Avant le traitement d'adoucissement, la surface du tissu doit être lavée avec un agent alcalinolytique.
(2) Ajouter de l'acide acétique au bain de travail et maintenir le pH du foulard à 5.~6.
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5.2 Facteur de vitesse de l'ensoupleuse
Dans la production de tissus ultrafins comme la mousseline, la soie simulée et le bari yarn sur les machines d'encollage des ateliers de teinture, la vitesse est très rapide, atteignant parfois 60 à 80 m/min. Cependant, en raison de la faible quantité de liquide portée par le tissu fin et de sa faible perméabilité intrinsèque, associée à la mauvaise hydrophilie de l'huile de silicone, la résistance au cisaillement de l'huile de silicone ordinaire est insuffisante, et le liquide d'huile de silicone emporté par le tissu peut refluer sur les rouleaux, ce qui favorise le collage des rouleaux.
Comment résoudre ce problème ?
(1) Essayer de contrôler la vitesse.
(2) Améliorer la perméabilité du tissu.
(3) Veiller à renouveler le bain de travail du foulard et nettoyer fréquemment le rouleau.
(4) Améliorer la résistance au cisaillement de l'huile de silicone.
5.3 Cylindre sur l'adoucissant
Pour obtenir une certaine sensation tactile et répondre aux besoins de production réels des usines, certaines usines ont tendance à réaliser un finissage d'adoucissement par foulardage en cuve. Mais l'huile de silicone ordinaire, en raison de sa structure et des résidus dans la cuve de teinture, peut laisser des mélanges qui se déposent sur la paroi de la cuve ; après un certain temps, des matières visqueuses noires et huileuses se forment sur la paroi, et si ces substances adhèrent au tissu, elles peuvent créer des taches de type tache d'huile de silicone.
Comment résoudre ce problème ?
(1) Renforcer le nettoyage.
(2) Essayer d'utiliser une huile de silicone stable en cuve.
(3) La surface du tissu doit être lavée avant l'adjonction d'huile de silicone en cuve, ne pas utiliser d'alcali ; ajouter un peu d'acide selon les besoins, régler le pH à environ 6.
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5.4 Phénomène de cohésion de l'huile de silicone
Dans les tissus contenant des fibres discontinues comme le coton, les tissus T/R, les tissus abrasifs, la polaire, les tissus qui peluchent, etc., lors du processus de transformation, une partie des fibres discontinues tombe ; ces fibres tombées dans le canal d'écrasement s'accumulent avec l'huile de silicone et forment des polymères visqueux. Ces polymères visqueux sont facilement entraînés vers les rouleaux par le bain de travail, provoquant l'adhérence des rouleaux ou des taches d'huile de silicone. Si la qualité de l'eau est relativement mauvaise, l'huile de silicone ordinaire peut également coalescer, entraînant le phénomène de rouleaux collants et l'apparition de taches d'huile de silicone.
Comment résoudre ce problème ?
(1) Effectuer un bon nettoyage avant la mise en route et éliminer les peluches du tissu à tout moment.
(2) Essayer de laver la surface du tissu avant l'application de l'huile de silicone.
(3) Choisir une huile de silicone à bonne hydrophilie, ce qui peut réduire le problème de coalescence de l'huile de silicone.
5.5 Concentration d'huile de silicone
Si la concentration d'huile de silicone est trop élevée pendant l'utilisation, la viscosité du bain de travail devient trop importante, ce qui favorise la formation de rouleaux collants ou de croûtes, produisant ainsi des taches d'huile de silicone ; si l'on met en contact direct la matière première d'huile de silicone à haute concentration avec la surface du tissu, cela produira des taches d'huile de silicone.
Comment résoudre ce problème ?
Paramétrer raisonnablement le processus, essayer de maintenir la concentration du bain de travail d'huile de silicone pas trop élevée, renforcer la gestion des opérations et éviter que le concentré d'huile de silicone n'entre en contact avec la surface du tissu.
De nombreux facteurs affectent l'utilisation de l'huile de silicone ; les mesures préventives consistent à développer un procédé raisonnable, choisir une huile de silicone de bonne stabilité, opérer strictement selon les conditions de procédé définies, et éviter l'émergence de facteurs nuisant à la stabilité de l'huile de silicone.
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6. Comment fabriquer un adoucissant au silicone ?
L'adoucissant au silicone possède d'excellentes caractéristiques de douceur, anti-froissage, anti-statique, préservation des couleurs, gestion de l'humidité, etc. Son application dans les domaines du textile, des fibres chimiques, du cuir, etc., est très étendue. Comme la demande des gens en matière de qualité de vie ne cesse d'augmenter, le potentiel de développement des adoucissants au silicone dans l'industrie textile sera de plus en plus important. Comment rendre vos produits plus compétitifs ?
Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos huiles de silicone peuvent répondre aux besoins des adoucissants au silicones et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.