Pourquoi utiliser un antimoussant à base de silicone dans l'industrie du béton ?

Le rapide développement de l'industrie du béton a entraîné des exigences plus élevées pour les ajouts utilisés dans le béton, en particulier la performance des réducteurs d'eau. Le réducteur d'eau haut de gamme à base d'acide polycarboxylique est la dernière génération de réducteurs d'eau. Son taux élevé de réduction d'eau, sa bonne performance dispersante et sa plasticité lui permettent d'étendre rapidement son application. Pourquoi utiliser des antimousses en silicone dans l'industrie du béton ?

En raison des caractéristiques de la structure moléculaire du réducteur d'eau à base d'acide polycarboxylique, celui-ci introduit plus de bulles d'air et une taille inégale lors du mélange du béton, ce qui affecte la qualité du béton. Il est nécessaire d'ajouter un antimousse en silicone pour améliorer la performance de contrôle des mousses du béton afin de répondre aux besoins de production. La combinaison de l'antimousse en silicone et du réducteur d'eau à base d'acide polycarboxylique présente une bonne compatibilité avec le réducteur d'eau et a peu d'impact sur le taux de réduction d'eau de celui-ci. Les antimousses (ajoutées aux huiles de silicone et aux résines de silicone) sont largement utilisés dans de nombreux procédés industriels, les transformations chimiques et le traitement des aliments.

Les six aspects suivants de l'application du silicone dans l'industrie du béton :

• Quels sont les types d'antimousses ?
• Comment choisir les antimousses ?
• Quelles sont les caractéristiques d'un agent antimousse à base de silicone ?
• Quel est le principe de l'agent antimousse en silicone ?
• Quelles sont les précautions lors de l'utilisation d'un antimousse en silicone ?
• Comment améliorer la performance de l'antimousse silicone ?

1. Quels types d'agents de contrôle de mousse ?

Les antimousses courants peuvent être classés, selon leurs composants, en silicone (résine), agents de surface, alcanes et huiles minérales.

(1) Silicone (résine)

Les antimousses à base de silicone, également appelés agents antimousse en émulsion, utilisent une résine de silicone émulsionnée avec un émulsifiant (agent de surface) et dispersée dans des systèmes aqueux.

Résine silicone méthylée MQ XJY-6010/XJY-6011/XJY-6012 Est une résine en poudre solide. Cette résine peut fournir de bonnes propriétés antimousse et hydrophobes et éliminer les mousses existantes.

(2) Type tensioactif

Ce type d'agent antimousse est un émulsifiant ; il utilise l'effet dispersant de l'agent de surface pour maintenir la substance formant la mousse dispersée dans l'eau dans un état émulsionné stable, évitant ainsi la génération de mousse.

(3) Alcanes à chaîne

L'agent antimousse à base d'alcane en chaîne est un émulsifiant à base de cire d'alcane en chaîne ou de ses dérivés, émulsionné et dispersé pour produire un antimousse, son utilisation étant similaire à celle de l'antimousse émulsionné.

(4) Huile minérale

L'huile minérale est le principal ingrédient antimousse. Pour améliorer l'effet, elle est parfois mélangée avec du savon métallique, de l'huile de silicone, de la silice et d'autres substances utilisées ensemble. De plus, pour faciliter la diffusion de l'huile minérale à la surface du liquide moussant, ou pour assurer une dispersion uniforme du savon métallique et des autres substances dans l'huile minérale, il est parfois possible d'ajouter divers agents de surface.

2. Comment choisir les agents antimousses ?

Le choix de l'antimousse doit respecter les points suivants :

(1) Insoluble ou soluble dans le liquide moussant

Pour casser la mousse, l'agent antimousse doit être concentré et centralisé sur le film de bulles. Dans le cas d'un agent de rupture de mousse, il doit être concentré et centralisé instantanément, et dans le cas d'un inhibiteur de mousse, il doit être maintenu fréquemment dans cet état. Ainsi, l'agent antimousse est en sursaturation dans le liquide moussant ; seule une substance insoluble ou peu soluble peut facilement atteindre cet état de sursaturation. Insoluble ou peu soluble, elle tend à s'accumuler à l'interface gaz-liquide, et à se concentrer dans le film de bulles, afin d'agir à faible concentration. Pour un agent antimousse destiné aux systèmes aqueux, les molécules de l'ingrédient actif doivent être fortement hydrophobes et faiblement hydrophiles, avec une valeur HLB comprise entre 1,5 et 3, pour une efficacité optimale.

(2) Tension superficielle inférieure à celle du liquide moussant

Seul un antimousse dont la force intermoléculaire est faible et dont la très faible tension superficielle est inférieure à celle du liquide moussant permet aux particules de l'antimousse de pénétrer dans le film de bulles et de s'étendre. Il est important de noter que la tension superficielle du liquide moussant n'est pas la tension superficielle de la solution, mais la tension superficielle de la solution moussante.

(3) Un certain degré d'affinité avec la solution moussante

Le processus d'antimoussage étant en réalité une compétition entre le taux d'effondrement des mousses et le taux de génération des mousses, l'antimousse doit pouvoir se disperser rapidement dans la solution moussante pour agir rapidement sur une plus grande partie de celle-ci. Pour permettre une diffusion plus rapide de l'antimousse, l'ingrédient actif de l'antimousse doit avoir un certain degré d'affinité avec le liquide moussant. Si l'ingrédient actif de l'agent antimousse est trop compatible avec le liquide moussant, il se dissoudra ; s'il est trop étranger, il aura du mal à se disperser. C'est seulement avec une affinité appropriée que l'efficacité sera bonne.

(4) Aucune réaction chimique avec le liquide moussant

D'une part, l'antimousse perdra son effet, d'autre part, il peut produire des substances nocives, affectant la croissance des micro-organismes.

3. Quelles sont les caractéristiques de l'antimousse en silicone ?

En ciblant les caractéristiques de moussage du processus de mélange de mortier de ciment, l'antimousse en silicone peut résoudre efficacement le problème de résistance insuffisante du béton dû à une teneur en air élevée, et il a un fort effet de rupture des bulles déjà générées, rendant ainsi les composants du béton plus denses et plus brillants. L'antimousse en silicone concerné est non seulement largement utilisé pour le démoussage des mortiers et du béton, mais il est également applicable aux revêtements, colorants, encres et autres matériaux nécessitant un démoussage.

(1) Bonne dispersion et défonçage rapide dans le système de mortier de ciment

(2) Faible dosage et haute efficacité.

(3) Augmente la résistance et la brillance des composants en béton

(4) Ce produit est non toxique, inodore et favorable à la sécurité de production.

4. Quel est le principe de l'antimousse en silicone ?

(1) La réduction de la tension superficielle locale de la mousse entraîne l'éclatement des bulles

Le principe de ce mécanisme consiste à répandre de l'alcool supérieur ou de l'huile végétale sur la mousse ; lorsqu'ils se dissolvent dans le liquide de la mousse, ils réduisent considérablement la tension superficielle à cet endroit. Ces substances étant généralement peu solubles dans l'eau, la faible tension superficielle se limite à contrôler la mousse, tandis que la tension superficielle autour de la mousse reste presque inchangée. La partie dont la tension superficielle est réduite est fortement étirée dans toutes les directions et finit par se rompre.

(2) Destruction de l'élasticité membranaire conduisant à l'éclatement des bulles

Les agents antimousse ajoutés au système de mousse diffusent vers l'interface gaz-liquide, ce qui empêche le tensioactif responsable de la stabilisation de la mousse de retrouver sa capacité d'élasticité membranaire.

(3) Favoriser le drainage du film liquide

Les agents antimousse peuvent favoriser le drainage du film liquide, entraînant ainsi l'éclatement des bulles. La vitesse de drainage de la mousse reflète sa stabilité ; l'ajout d'une substance pour accélérer ce drainage peut également jouer un rôle dans le défonçage.

(4) L'ajout de particules solides hydrophobes peut entraîner l'éclatement des bulles

Les particules solides hydrophobes à la surface des bulles attirent l'extrémité hydrophobe du tensioactif, rendant les particules hydrophobes hydrophiles et les faisant pénétrer dans la phase aqueuse, jouant ainsi un rôle d'antimousse.

(5) La solubilisation des surfactants antimousses peut entraîner l'éclatement des bulles

Certaines substances de faible poids moléculaire, qui peuvent bien se mélanger avec la solution, peuvent solubiliser le tensioactif et réduire sa concentration efficace. Cet effet de substances de faible poids moléculaire telles que l'octanol, l'éthanol, le propanol et d'autres alcools, peut non seulement réduire la concentration du tensioactif dans la couche superficielle, mais aussi se dissoudre dans la couche d'adsorption du tensioactif, réduisant ainsi le degré de compacité des molécules du tensioactif et affaiblissant ainsi la stabilité de la bulle.

(6) Désintégration électrolytique de la double couche de tensioactifs

Pour la mousse avec l'aide de la double couche de tensioactif interagissant les unes avec les autres, entraînant la stabilité du liquide moussant, les électrolytes ordinaires peuvent désintégrer la double couche de tensioactif pour jouer un rôle antimoussant.

5. Quelles sont les précautions lors de l'utilisation de l'antimousse en silicone ?

La résistance du béton est principalement affectée par la teneur en air du béton après l'ajout d'antimousses et d'agents entraîneurs d'air.

Avec l'augmentation de la dose d'antimousse, la teneur en air et le taux de réduction d'eau du béton diminuent, et dans les cas graves, il y aura des infiltrations d'eau et un enrobage déficient, ce qui rendra le béton plus facile à utiliser, il existe donc une plage de dosage optimale pour l'antimousse.

Nous devons prêter attention à trois points dans le processus d'utilisation :

(1) L'antimousse utilisé dans la production de béton avec des réducteurs d'eau de la série polycarboxylate réduira la teneur en air du réducteur d'eau polycarboxylate, la pâte de béton sera plus visqueuse, il est recommandé de mélanger l'agent entraîneur d'air après avoir mélangé l'antimousse, éliminant les grosses bulles irrégulières dans le polycarboxylate, introduisant des petites bulles uniformes, ce qui peut augmenter la maniabilité du béton.

(2) L'agent antimousse a une forte dispersion avec l'eau et l'adjuvant, et il est facile qu'il se sépare après un long moment. Il est recommandé de mélanger en continu pendant cette période.

(3) Les performances de l'antimousse peuvent être dégradées par l'alcali, évitez donc de l'utiliser dans des conditions où le pH est supérieur à 10.

6. Comment faire pour que l'antimousse à base de silicone soit plus performant ? 

La plupart des antimousses utilisés dans le mortier de béton sont des composés à base de silicone. L'antimousse en silicone a un champ d'application plus large et un meilleur effet, ce qui peut éliminer l'excès de mousse indésirable dans le béton et rendre l'apparence du béton plus esthétique. Parallèlement, il améliore la structure des pores et la compacité du béton grâce à la réduction de la teneur en air du réducteur d'eau à base de polyacide carboxylique. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits à base de matières premières de silicone peut répondre aux besoins des champ de l'antimousse et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.