Pourquoi utiliser de la résine silicone pour les adhésifs sensibles à la pression ?

D'après la situation du marché ces dernières années, la demande d'adhésifs sensibles à la pression a maintenu une croissance rapide, en particulier avec le développement rapide des adhésifs sensibles à la pression spéciaux et haute performance, la production et les ventes continuent d'augmenter fortement, et ils deviennent mondialement les variétés d'adhésifs sensibles à la pression les plus vendues. Avec l'amélioration continue des performances, il est prévu que la croissance de ce type d'adhésif sensible à la pression continuera d'être la plus rapide. Les adhésifs sensibles à la pression traditionnels pour les rubans d'emballage croissent lentement et deviennent moins rentables à mesure que le marché a mûri et approche de la saturation. Pourquoi utiliser des résines de silicone pour les PSA ?

Les adhésifs sensibles à la pression en silicone haute performance sont composés de caoutchouc de silicone élastique et flexible et de résine de silicone. Parce que la liaison silicone-oxygène-silicone est plus stable que les liaisons carbone-carbone et carbone-oxygène dans les autres adhésifs sensibles à la pression organiques, les adhésifs sensibles à la pression en silicone ont une résistance élevée à l'humidité, aux produits chimiques, à la température et d'excellentes propriétés diélectriques. L'adhésif sensible à la pression en silicone est le plus résistant à la température de tous les adhésifs sensibles à la pression. Sa plage de température d'utilisation est également la plus large de tous les adhésifs répulsifs, de 75 à 260.℃, et son utilisation à court terme de la température peut même atteindre 300.℃.

Les quatre aspects suivants de la résine de silicone dans l'application de l'adhésif sensible à la pression :

• Quel est le rôle de la résine de silicone ?
• Quels sont les avantages du PSA en silicone ?
• Quelle est l'application de la PSA en silicone ?
• Comment optimiser les performances du PSA en silicone ?

1. Quels sont les types d'adhésifs sensibles à la pression ?

L'adhésif sensible à la pression est généralement divisé en adhésif sensible à la pression de type élastomère et de type résine.

Les adhésifs sensibles à la pression de type élastomère comprennent principalement les adhésifs sensibles à la pression en caoutchouc naturel, les adhésifs sensibles à la pression en caoutchouc synthétique, les adhésifs sensibles à la pression en caoutchouc recyclé, le caoutchouc sensible à la pression thermofusible SBS et SIS ;

L'adhésif sensible à la pression à base de résine comprend principalement le polyacrylate, le polyuréthane, le chlorure de polyvinyle, l'éther polyvinylique, les résines de silicone, etc., parmi lesquels l'adhésif sensible à la pression acrylique est le plus utilisé, mais l'adhésif sensible à la pression de type silicone, en raison de son excellente résistance aux hautes températures et aux performances de vieillissement, est utilisé pour fabriquer une variété de produits d'adhésif sensible à la pression de haute qualité.

2. Quel est le rôle de la résine de silicone ?

(1) Excellentes propriétés de résistance à la chaleur :

Dans les premiers procédés de préparation des résines de silicone, le silicate de sodium et divers chlorosilanes étaient utilisés comme matières premières. Il a un faible indice de dissolution, peut résister à des températures allant jusqu'à 450 ℃, et ne produira donc pas de volatils secondaires, peut être utilisé comme adhésif haute température, revêtements de matériaux et matériau d'encapsulation ;

(2) Bonne résistance à l'eau :

Par rapport aux résines organiques, la résine de silicone a une bonne résistance à l'eau, peut empêcher la pénétration du silane et du dispersant dans l'air et peut bloquer efficacement l'eau ; (3) bonne résistance à l'eau : la résine de silicone a une bonne résistance à l'eau, peut empêcher la pénétration du silane et du dispersant dans l'air, peut bloquer efficacement l'eau.

(3) Bonne résistance chimique :

La résine de silicone peut réagir avec les acides, les alcalis, les sels et d'autres substances organiques, ce qui peut les empêcher de détruire sa surface

(4) Propriétés antioxydantes :

En raison des bonnes propriétés antioxydantes de la résine de silicone, peut efficacement empêcher la chaleur générée par la combustion d'endommager la surface de l'objet

(5) Résistance au frottement :

La résine silicone possède de bonnes propriétés de frottement, peut éviter efficacement les frottements inutiles et prévenir l'usure.

PSA en silicone XJY-301

Elle est constituée de la structure spécifique de la résine silicone et de polydiméthylsiloxane de haut poids moléculaire avec la coopération d'un adhésif organique, appliquée à des conditions d'application spécifiques. Comparé au caoutchouc naturel, il présente une résistance aux hautes températures, une grande stabilité, une bonne isolation électrique, une bonne transparence, une grande adhérence au pelage, etc., et a une large gamme d'applications dans les domaines de la transformation de produits industriels, du traitement électronique, des matériaux optiques, des soins de santé, etc.

3. Quels sont les avantages du PSA silicone ?

Silicone L'adhésif sensible à la pression est principalement utilisé dans la production de rubans adhésifs électriques et électroniques et d'autres usages nécessitant une résistance à la température.

(1) Le ruban adhésif sensible à la pression en silicone peut résister aux changements des cycles de froid et de chaleur, ce qui est incomparable aux autres adhésifs sensibles à la pression. De plus, il peut également coller une variété de matériaux difficiles à adhérer tels que les polyoléfines non surfacées, les fluoroplastiques, le polyimide polycarbonate, etc.

(2) Cependant, bien que la chaîne principale des molécules de silicone possède une polarité de liaison Si-O, en raison de la configuration géométrique du squelette moléculaire qui est hélicoïdale, les moments dipolaires s'annulent mutuellement pour éliminer la polarité de la liaison, et ainsi la faible polarité du silicone, ce qui entraîne de mauvaises propriétés d'adhérence, une faible cohésion, etc. Nous avons chimiquement modifié ses matières premières principales, introduit de nouveaux groupes, augmenté l'adhérence initiale, amélioré la force de cohésion, et finalement produit un adhésif sensible à la pression haute performance.

XJY-8205 Série de résine silicone MQ méthyle Elle est composée de résine silicone avec des groupes méthyle, avec les caractéristiques de bonne stabilité thermique, bonne isolation, bonne résistance aux UV, non réactive avec d'autres substrats, bonne hydrophobicité, hydrofuge, résistance à la chaleur, filmogène, adhérence, hydrofugation, résistance au vieillissement, résistance aux rayonnements ultraviolets, etc. Elle convient aux adhésifs sensibles à la pression, etc.

XJY-8206 Résine de silicone MQ méthyle vinyle C'est un polymère semi-inorganique réticulé avec une structure hautement réticulée. Résine silicone MQ méthyl vinyle. C'est une classe très unique de composés polysiloxanes polymères organosiliciés avec une structure à double couche en forme de globule compact. Il peut être utilisé pour la modification par addition d'hydrogène de silicone, LSR hautement transparent, gels médicaux, modificateurs d'isolation, modificateurs PSA, etc.

4. Quelle est l'application du PSA silicone ?

Avec le développement de l'industrie, de plus en plus d'applications industrielles nécessitent des adhésifs sensibles à la pression haute performance, et ses produits sont des matériaux auxiliaires importants pour les lignes de production de l'industrie électronique, de l'industrie automobile et de l'industrie aérospatiale. L'adhésif sensible à la pression en silicone présente une résistance élevée à l'humidité, une résistance chimique, une résistance à la température et d'excellentes propriétés diélectriques, pour répondre à la gamme d'applications de plus en plus large.

Les domaines d'application de l'adhésif sensible à la pression en silicone sont divisés en les aspects clés suivants de l'introduction.

4.1 Ruban d'isolation électrique

L'adhésif sensible à la pression en silicone possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique et une résistance à la chaleur, et peut être utilisé comme matériau d'isolation de classe H, avec lequel fabriquer du polyimide, du tissu de verre, du mica PTFE et d'autres substrats de ruban d'isolation électrique.

(1) Transformateur de faisceau :

Dans le fil du noyau du transformateur et l'isolation de l'intercouche, le ruban adhère étroitement à la bride, transformateur en faisceau complet, lorsque la ligne est utilisée à haute température, le ruban protège l'extrémité du bobinage des vibrations et protège la structure externe du bobinage.

(2) Fixation des composants électroniques :

La technologie de montage en surface (SMT) est la technique de placement de petits composants électriques sur une carte de circuit imprimé. Le ruban adhésif et le ruban adhésif porteur sont utilisés pour sceller les composants électroniques en forme de feuille ; les exigences de l'adhésif sont une bonne résistance au vieillissement thermique, et ils sont enduits de colle ; l'adhérence de l'adhésif sur le substrat afin d'éviter que le ruban adhésif en contact avec les rouleaux guides ne laisse de la colle résiduelle sur les rouleaux guides ; ils ont de bonnes propriétés adhésives pour garantir que les composants électroniques sont fermement collés au ruban adhésif. L'adhésif sensible à la pression en silicone possède une résistance aux hautes températures, une adhérence élevée et aucune colle résiduelle ; ces propriétés peuvent répondre aux exigences de son utilisation.

(3) l'application dans l'industrie automobile : les faisceaux de câbles utilisés dans les automobiles sont presque tous enveloppés de ruban électrique, d'une part pour améliorer l'isolation du faisceau de câbles ; d'autre part pour éviter les frottements entre le faisceau de câbles et les autres parties de la voiture, ainsi que la corrosion du faisceau par des substances externes, afin d'améliorer la sécurité du fonctionnement de l'automobile.

4.2 Ruban de masquage

Dans le placage des circuits imprimés, le nivellement à l'air chaud et le soudage à la vague, avant la partie qui ne nécessite pas de placage ou de pulvérisation d'étain, on utilise du ruban de masquage pour protéger. À ce moment, le ruban doit adhérer fermement aux bords des parties concaves et convexes pour empêcher la solution de placage ou l'étain de pénétrer dans la carte. La résistance à la chaleur, aux acides et aux alcalis, à l'eau et aux produits chimiques du ruban, ainsi que sa non-pollution du substrat imprimé, sont essentielles.

4.3 Ruban spécialisé pour l'encapsulation des LED

Le processus d'encapsulation des LED est le processus le plus critique – l'injection, qui consiste à coller une certaine concentration de résine époxy liquide dans le moule et à subir un processus de durcissement à haute température, cela affecte directement la qualité du produit fini LED. Le ruban adhésif silicone sensible à la pression utilisé dans l'encapsulation de la résine époxy des écrans LED protège non seulement le LED pendant son fonctionnement, mais permet également au panneau d'affichage de durcir à haute température pour obtenir un effet de planéité, et lors du retrait du ruban, il n'y aura pas de situation de résidu adhésif, garantissant ainsi la qualité des LED.

4.4 Film protecteur pour téléphones portables

Appareils intelligents : film protecteur

Avantages d'application : empêche efficacement l'écran des rayures et des impacts pendant l'utilisation.

L'arme secrète du protecteur d'écran de téléphone portable : la résine silicone

（1）Avec le développement rapide de la science et de la technologie, les gens ont des exigences de plus en plus élevées pour la protection des écrans de téléphones portables. La résine silicone organique joue un rôle important dans le film de protection d'écran de téléphone portable en raison de ses excellentes performances.

（2）La résine de silicone utilisée pour fabriquer le film de protection d'écran de téléphone portable est généralement formée en combinant du caoutchouc de silicone et d'autres composants d'adhésif sensible à la pression à base de silicone. Cet adhésif sensible à la pression possède d'excellentes propriétés adhésives, une résistance aux températures élevées et basses, une résistance chimique et de faibles propriétés diélectriques, ce qui le rend idéal pour protéger les écrans de téléphone portable contre les rayures et les impacts.

（3）Les applications spécifiques des résines de silicone dans les protecteurs d'écran de téléphone portable sont les suivantes :

Substrat du film de protection : l'adhésif sensible à la pression à base de silicone peut être utilisé comme l'un des substrats du film de protection d'écran de téléphone portable, et combiné avec du PET et d'autres matériaux de film pour former un film de protection aux excellentes propriétés protectrices.

Couche de liaison : dans la structure multicouche du film de protection d'écran, l'adhésif sensible à la pression à base de silicone, en tant que couche de liaison, peut connecter fermement les différentes couches de matériaux, assurant l'intégrité et la stabilité du film de protection.

Couche anti-rayures : en ajustant la formulation et le processus de l'adhésif sensible à la pression à base de silicone, un film de protection avec d'excellentes performances anti-rayures peut être préparé pour protéger efficacement l'écran du téléphone portable contre les rayures et l'abrasion.

L'application de la résine de silicone améliore non seulement les performances du protecteur d'écran de téléphone portable, mais offre également aux utilisateurs une protection plus sûre et plus fiable.

4.5 Production de composants électriques

Les composants électroniques tels que les condensateurs, les résistances, etc., en raison du grand nombre et des petites tailles, un processus de production avancé doit être utilisé pour la bande adhésive sensible à la pression, via un équipement mécanique qui positionne la bande de composants après son transport. Pour prendre l'exemple des condensateurs, la bande adhésive sensible à la pression à base de silicone dans la production de condensateurs joue un rôle de fixation lors de l'imprégnation d'époxy, du durcissement à haute température, de l'impression en ligne pour protéger les condensateurs. Cela nécessite l'utilisation de bandes adhésives sensibles à la pression capables de fixer rapidement le fil à température ambiante, de ne pas se déplacer ni se décoller lors des opérations à haute température, afin de réaliser les tests de performance, etc. En même temps, si le condensateur est déchargé de la bande, le fil ne doit pas laisser de résidu sur l'adhésif, afin de ne pas affecter la future soudure 147. Ces propriétés de résistance à la chaleur exigent d'une part que l'adhésif, lors du positionnement et du tressage de la bande, ait des segments de chaîne polymère plus faciles à déplacer et puisse mouiller rapidement le matériau collant, d'autre part, que l'adhésif dans la région à haute température ait une force inter-chaîne polymère forte, peu facile à déplacer, pour résister à la chaleur causée par le mouvement du polymère à haute température, empêchant ainsi la diminution de l'adhérence. Par conséquent, un adhésif sensible à la pression haute performance est important dans le processus de production de la chaîne de montage.

4.6 Autres

De plus, la bande adhésive sensible à la pression à base de silicone peut également être utilisée dans les produits de bande adhésive haute température pour engins spatiaux, la fabrication automobile, la construction navale, l'isolation électrique des générateurs et moteurs, une combinaison électronique de masque de photolithographie, flamme et masquage de pulvérisation plasma, interférence électromagnétique, blindage d'interférence radiofréquence, traitement de masque de gravure chimique, blindage gazeux et blindage chimique, ainsi que la peinture de cuisson à ultra-haute température et le revêtement en poudre, etc. Conclusion Nous utilisons du verre d'eau peu coûteux pour préparer la résine de silicone, ce qui réduit considérablement le coût des matières premières et convient à la production industrielle. Le moment et la proportion d'ajout d'hexaméthyldisiloxane ont été contrôlés pour préparer une résine MQ silicone avec une distribution moléculaire uniforme. Grâce à l'introduction de résine de silicone phényle et vinyle, la résistance à la température du système, la force de pelage et l'adhérence au substrat sont améliorées.

5. Comment fabriquer un PSA silicone ?

La première étape de la fabrication d'un adhésif sensible à la pression consiste à choisir des matières premières appropriées. Généralement, les principaux composants de l'adhésif sensible à la pression comprennent un élastomère, une résine tackifiante, un assouplissant et un antioxydant. L'élastomère confère à l'adhésif sensible à la pression une bonne élasticité et adhérence, la résine tackifiante améliore la force adhésive de l'adhésif, l'assouplissant donne à l'adhésif sa souplesse, et l'antioxydant prolonge la durée de vie de l'adhésif. Ces matières premières sont soumises à un criblage et des tests stricts pour garantir que leur qualité répond aux exigences.

Vient ensuite le processus de mélange. Diverses matières premières sont ajoutées au réacteur dans une certaine proportion et mélangées soigneusement par chauffage et agitation. Ce processus est comme une magie chimique, où différents composants interagissent les uns avec les autres à haute température pour former progressivement un mélange homogène. La vitesse et la durée de l'agitation doivent être contrôlées avec précision pour garantir que les matières premières sont complètement mélangées et éviter une inhomogénéité localisée.

Une fois le mélange terminé, on entre dans l'étape de la réaction de polymérisation. Sous une certaine température et pression, les molécules des matières premières subissent une réaction de polymérisation pour former un polymère. Ce processus nécessite un contrôle strict des conditions de réaction, telles que la température, la pression, le temps de réaction, etc., pour garantir que le poids moléculaire et les propriétés du polymère répondent aux exigences. La réaction de polymérisation est l'étape clé dans la production d'adhésif sensible à la pression, car elle détermine des propriétés importantes comme la viscosité de l'adhésif, son élasticité et sa durabilité.

Une fois la réaction de polymérisation terminée, l'adhésif sensible à la pression doit être refroidi et mis en forme. L'adhésif à haute température est refroidi à température ambiante via un dispositif de refroidissement pour le transformer en un état solide ou semi-solide. La solution adhésive peut ensuite être appliquée sur divers substrats, tels que le papier, un film plastique, un tissu, etc., pour former différents types de produits adhésifs sensibles à la pression selon les différentes exigences d'application. Le processus d'enduction nécessite un contrôle précis de l'épaisseur et de l'uniformité de l'adhésif pour garantir la qualité des produits.

De plus, les produits adhésifs sensibles à la pression sont soumis à des tests de qualité et emballés. Grâce à divers moyens de test, tels que le test d'adhérence, le test de résistance à la traction, le test de vieillissement, etc., on s'assure que les performances des produits répondent aux exigences standard. Ensuite, les produits qualifiés sont emballés pour le stockage et le transport.

6. Défis

（1）Développer la résine MQ silicone de manière indépendante :

Les matériaux de base de l'adhésif sensible à la pression à base de silicone sont principalement le caoutchouc de silicone brut et la résine MQ, et le choix de ces matériaux affecte directement la performance du produit final. Afin d'obtenir un adhésif sensible à la pression à base de silicone à haute adhérence, il est nécessaire de sélectionner un caoutchouc de silicone brut et une résine MQ ayant d'excellentes propriétés d'adhérence et de cohésion.

（2）Conception de formulation

La conception de formulation nécessite un contrôle précis du rapport de chaque composant pour obtenir l'effet souhaité de couche mince et de haute adhérence.

La quantité d'agent de durcissement ajoutée doit également être contrôlée avec précision pour garantir que le produit ait une vitesse et une résistance de durcissement adéquates.

En ajustant la formulation, sa viscosité, sa fluidité, sa vitesse de durcissement et d'autres propriétés peuvent être améliorées pour mieux répondre aux besoins d'un revêtement mince et d'une viscosité élevée.

（3）Contrôle du processus de production

Adopter des technologies de production et des méthodes de gestion avancées pour garantir la stabilité des lots de performance du produit.

7. Comment améliorer les performances des adhésifs sensibles à la pression silicone ?

L'adhésif sensible à la pression silicone fait généralement référence à l'utilisation de polymères de silicone comme corps principal de l'adhésif sensible à la pression, ou à l'adhésif sensible à la pression de type acrylique modifié par des polymères de silicone et de type caoutchouc modifié par du silicone. Comparé aux adhésifs sensibles à la pression acryliques traditionnels et aux adhésifs sensibles à la pression de type caoutchouc, il présente une excellente résistance aux produits chimiques, à l'eau, à l'huile, aux solvants, aux hautes températures, aux basses températures, à la dégradation thermique, à la dégradation oxydative et à d'autres propriétés, et peut coller une variété de matériaux difficiles à coller tels que les polyoléfines non traitées en surface (BOPP, PET, PE, etc.), les plastiques fluorés, le polyimide et le polycarbonate. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ and Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits à base de matières premières de silicone peuvent répondre aux besoins des Domaines des adhésifs sensibles à la pression et offrir un soutien pour fournir des solutions sur mesure diversifiées.