MQ樹脂シリコーン系離型剤 - 顧客試験

最近、当社のMQレジン粉末およびMQレジン溶解パーム（PDMS）を処方で使用されているものをテストした顧客がいました。olydimethylsiloxane（PDMS）処方で使用されている polyurethane シリコーン離型剤。.

市場における当社の経験によれば、シリコーン離型剤は高い脱型性能を実現でき、顧客の要求に応じて良好な光沢仕上げまたはマット仕上げを提供します。’さらに、表面を均一にすることができます。.

参考までに、MQ樹脂シリーズのシリコーン離型剤をご紹介します。.

製品名	MQ樹脂
外観	白色粉末
M/Q比率	0.6-0.8
分子量	4000-6000

シリコーン離型剤：MQがポリジメチルシロキサン(PDMS)に溶解

製品名	MQ樹脂
外観	無色液体
M/Q比率	0.6-0.8
分子量	4000-6000
Solvent	ポリジメチルシロキサン(PDMS)

さらに、当社では tailor-made 異なるグレードの シリコン 市場の要件を満たす離型剤.

What’さらに、’別のシリコーン離型剤の用途をお勧めします。ダイカスト. Dすなわちダイカスト離型剤基本的な原材料に応じて、主に3つのグループに分類されます。. 第1のグループは鉱物油で構成されています, 、半合成および完全合成油、再生可能な原料（エステル油）から得られる油です。油は型表面によく広がる性質があり、エステル油は二酸化炭素バランスにも好影響を及ぼします。ただし、このような油の使用は最大許容型温度によって制限されます。. 第2のグループは原油から製造される合成ワックスで構成されています。. それらの特長は、溶融金属の流動性を促進し、型表面への良好な付着性を発揮することにあります。これは金属付着を回避する上で重要です。さらなる利点として、油と比較して高い耐熱性があり、高温の型でも良好な離型性を確保します。ただし、ワックス系離型剤は残留物を形成しやすい傾向があります。. 第3のグループ, 比較的新しい技術分野である, R-ポリシロキサンを主成分とする離型剤です。. それらは型表面への密着性が高く、溶融金属の流動性を促進し、高品質な鋳造表面を形成するとともに、極めて高い型温度下でもダイカスト部品の容易な離型を保証します。鋳造部品表面のワックス残留物とは異なり、R-ポリシロキサン系離型剤の残留物（分解生成物によるもの）は比較的除去しやすい特性を持ちます.