A 실리콘 발포 방지제 효율적인 제공 거품 제어 낮은 표면 장력, 빠른 확산 능력, 그리고 낮은 투여량에서의 안정적인 성능으로 인해 거품 막을 빠르게 약화시키고 혼합, 도포, 펌핑 또는 기타 산업 공정 중 거품 형성을 줄이는 데 도움을 줍니다.
수지 개질 시스템에서, MQ 실리콘 수지 실리콘 오일과 함께 작용하여 소수성, 흡착성, 그리고 오래 지속되는 거품 억제 능력을 향상시켜 코팅, 섬유 보조제, 폐수 처리, 그리고 방수 재료에 적합하게 만듭니다.
메틸 MQ 실리콘 수지는 독특한 구형 입자 구조를 가지며, Q 단위로 형성된 실리카 코어는 탁월한 기계적 강도를 제공합니다. 탈포제 제형에서 MQ 수지는 활성 성분으로서뿐만 아니라 전체 시스템의 “골격” 역할을 합니다:
앵커링 효과: MQ 수지의 M 단위(트리메틸실록시기)는 실리콘 오일 분자와 강한 물리적 얽힘을 형성하는 반면, 표면에 남아 있는 실라놀기는 소수성 실리카와 수소 결합 또는 화학적 가교를 형성할 수 있습니다.
구조적 안정성: 이 가교 과정은 실리콘 오일 내부에 미세한 탄성 네트워크를 생성하여 고온 또는 고전단력(예: 펌핑이나 고속 혼합 과정)에서 활성 성분이 응집하거나 비활성화되는 것을 효과적으로 방지함으로써 탈포제의 장기적 동역학적 안정성을 보장합니다.
탈포의 핵심은 기포 액체막을 분해하는 데 있으며, 기포 억제의 핵심은 막이 재형성되는 것을 방지하는 데 있습니다:
표면 점탄성 증가: MQ 수지를 도입한 후, 기포 액체막 내 실리콘 오일 성분의 점탄성이 현저히 향상됩니다. MQ 수지는 액체막 계면에 분포하여 표면 장력 구배(Marangoni 효과)를 증가시켜 외부 충격에 대한 막의 강성을 높이고 파열 가능성을 낮춥니다.
가스 확산 억제: 고도로 가교된 MQ/실리콘 오일막은 기액 계면에 밀집된 장벽을 형성하여 기포 간 가스 확산 속도를 효과적으로 감소시킵니다(해리 반응). 이는 물리적으로 미세 기포의 합체 및 성장을 억제하여 장기간 지속되는 탈포 효과를 달성합니다.
최적화된 침투 깊이: 순수 실리콘 오일에 비해 MQ 수지를 포함한 탈포 시스템은 우수한 확산 계수를 나타냅니다. 탈포 입자가 기포막과 접촉할 때, MQ 수지는 실리콘 오일이 계면을 따라 더 균일한 속도로 확산되도록 돕아 “제어된” 액체-교체 영역을 형성합니다.
다중 시스템과의 호환성: 이 가교 시스템은 수계 시스템에만 국한되지 않습니다. 오일 기반 시스템 또는 다량의 계면활성제를 포함하는 복잡한 시스템(예: 섬유 인쇄 및 염색, 살충제 분사)에서도 탈포 성분이 시스템에 의해 “가용화'되거나 ”유화'되어 비활성화되는 것을 방지하여 광범위한 시스템에서의 다목적성을 보장합니다.
고객님의 특정 탈포 요구사항과 예산을 충족하기 위해 다음과 같은 맞춤형 솔루션을 제공합니다:
추천 순수 분말: XJY-6011
특징: 탁월한 탈포 특성을 지닌 고순도 고체 분말입니다. 장기적인 거품 억제가 필요한 시스템(순환수 처리 및 유정 시추 등)에서 특히 뛰어난 성능을 발휘합니다.
추천 화합물: XJY-6311
특징: 6011을 기반으로 개발된 사전 혼합 시스템으로, 더 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 강력한 탈포 성능을 유지하면서 하류 포뮬레이션에서의 분산 및 가공을 용이하게 합니다. MQ 실리콘 수지의 활성 함량 기준으로 계산할 경우 가격이 훨씬 더 경쟁력 있습니다.
추천 순수 분말: XJY-6010 / XJY-6012
특징: 6011 대비 더 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 빠른 거품 제거 성능에 중점을 두어, 높은 즉시 탈포 속도와 높은 비용 효율성이 요구되는 시나리오에 적합합니다.
추천 화합물: XJY-6310
특징: 6010/6012를 기반으로 개발된 사전 혼합 시스템으로, 훨씬 더 유리한 가격을 제공합니다. 대규모 산업용 탈포 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
메틸 MQ 실리콘 수지는 고온, 고알칼리성, 높은 전단력, 높은 계면활성제 농도와 같은 가혹한 작동 조건에 적합하며, 다음 분야에 폭넓게 사용될 수 있습니다:
섬유 인쇄, 염색 및 염색 보조제:
도포, 비누 세척, 탈사 및 정련 공정 중, 시스템 내 높은 계면활성제 함량으로 인해 지속적인 거품 발생이 일어날 수 있습니다. MQ 실리콘 수지는 탈포제의 알칼리 내성 및 내열성을 크게 향상시켜, 거품으로 인한 색상 줄무늬, 결함 및 염료 불균일 흡수를 방지하고, 거품 문제 없는 장기적이고 연속적인 생산을 보장합니다.
산업 세척 및 금속 세척:
알칼리성 탈지제, 중성 세척제 및 스프레이 세척 시스템의 경우, MQ 수지는 탈포 활성 물질이 유화 또는 가용화되어 효능을 상실하는 것을 방지합니다. 이는 스프레이 라인 및 고압 세척 장비의 안정적인 운영을 보장하고, 넘침 및 폼 유출로 인한 장비 오염 및 가동 중단 시간을 줄입니다.
제지 산업 및 흑액 처리:
펄프화 흑액, 백수 순환, 코팅 및 사이징 시스템에서 폼은 배수 속도, 종이 균일성 및 건조 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. MQ 실리콘 수지를 첨가하면 강력한 폼 억제막이 형성되어 순환 시스템에서 지속적이고 오래 지속되는 폼 억제 효과를 제공하며, 제지 기계의 운전 안정성을 향상시킵니다.
농약 제형 및 농업용 스프레이:
유화 농축액, 수중 유화액, 가용성 액체 농축액 및 현탁 농축액과 같은 시스템은 계면 활성제로 인해 종종 대량의 거품을 생성하여 계량, 충전 및 분무 성능에 영향을 미칩니다. MQ 실리콘 수지는 탈포제에 우수한 상용성을 제공하여 제형 시스템을 보존하면서 튀김 없이 매끄럽고 거품 없는 분무를 보장합니다.
석유 화학 및 수처리:
유전 시추 유체, 석유 가스 분리, 산업 순환수, 폐수 처리 및 역삼투를 포함한 응용 분야에 적합합니다. 이는 고온, 고염 및 고전단 환경에서도 안정적인 거품 억제를 유지하며 가스 로크, 잘못된 액체 수준 및 처리 효율 저하와 같은 거품으로 인한 문제를 방지합니다.
도료, 잉크 및 중합체 유화액:
수성 도료, 유화 중합 및 접착제 제조에서 MQ 실리콘 수지는 탈포제의 상용성과 수명을 향상시켜 크레이터 및 피쉬아이 발생 위험을 줄입니다. 이는 신속한 탈포와 지속적인 거품 억제 사이의 균형을 맞추어 연마 및 혼합부터 최종 적용까지 전체 공정의 요구 사항을 충족시킵니다.
MQ 실리콘 수지는 일반적으로 다양한 점도의 디메틸 실리콘 오일, 소수성 실리카 및 유화제 시스템과 함께 사용됩니다:
MQ 실리콘 수지: 구조적 틀, 내열성, 막 강도 및 지속적인 탈포 특성을 제공합니다;
디메틸 실리콘 오일: 기본적인 확산, 침투 및 신속한 탈포 능력을 제공합니다;
소수성 실리카: 표면 활성을 더욱 향상시키고 시너지 효과로 탈포 속도를 증가시킵니다.
이 세 가지 성분을 조합함으로써 탈포 속도, 거품 억제 지속 시간, 내열성 및 시스템 상용성을 유연하게 조정할 수 있으며, “신속한 탈포'부터 ”지속적인 거품 억제'까지 정밀한 맞춤 설정이 가능합니다. 안정성 장점: MQ 실리콘 수지는 화학적으로 안정적이며, 주 시스템의 반응 과정을 방해하지 않고, 탈포 유화액의 분리 또는 덩어리 형성 위험을 효과적으로 줄입니다.
커스터마이제이션: MQ 실리콘 수지의 M/Q 비율과 사양을 특정 시스템의 pH, 온도, 계면활성제 유형에 맞게 맞춤 조정하여 완벽한 균형을 달성할 수 있습니다.
실리콘 탈포제의 활성 성분은 실리콘 페이스트입니다. 실리콘 페이스트 내 소수성 실리카 입자가 실리콘 오일 내 탈포제 분산을 형성하여 실리콘 오일이 거품 막 표면으로 침투하도록 돕습니다. 이는 실리콘 오일 방울의 삽입 저항과 거품 배수 시간을 줄이고, 거품 표면에서 분산제의 침투 깊이를 증가시켜 기름-물-공기 막을 파괴하는 능력을 향상시키며 탈포 속도를 가속화합니다.
가열 조건 하에서 메틸 MQ 실리콘 수지의 SI-OH 결합은 디메틸 실리콘 오일과 소수성 연무화 실리카 잔류 Si-OH와 반응하여 복잡한 중합체 사슬 구조의 유기 고분자를 형성할 수 있습니다. 이 고분자는 실리카의 분산성을 효과적으로 개선하고, 실리카와 디메틸 실리콘 오일의 시너지 탈포 및 거품 억제 성능을 더욱 향상시킵니다.
유화형 유기실리콘 탈포제는 두 가지 메틸 실리콘 오일을 주원료로 사용하며, 메틸 MQ 실리콘 수지와 소수성 카본 블랙을 첨가하여 제조된 탈포제 유화제입니다. 식품, 제지, 가죽, 도료, 환경 관리 등 다양한 산업의 화학 생산 공정에서 폭넓게 활용될 수 있습니다.
1. 생산 시작 전 모든 주문에 대한 사전 생산 샘플 제공
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3. 유명 CNC 장비를 활용한 정밀 제조
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9. 매년 매출의 12% 이상을 연구 개발에 재투자
실리콘 계열 탈포제는 많은 산업 응용 분야에서 화학 공정의 거품 제어를 개선하기 위해 널리 사용됩니다.
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실리콘 거품 억제제 또는 실리콘 탈포제는 산업 공정의 모든 단계에서 직접 또는 간접 식품 접촉 응용 분야에 널리 사용됩니다. 대규모 공장과 레스토랑에서 가정 요리, 식품 포장 및 라벨에 이르기까지 실리콘 흔적은 어디에서나 발견됩니다. 실리콘은 사용이 용이하고, 안전하게 운용되며, 무취이며, 식품 특성에 영향을 미치지 않는다는 장점을 가지고 있어 식품 가공의 다양한 요구를 만족시키는 데 타의 추종을 불허합니다. 생산 중 거품 억제 또는 기존 거품 제거를 위해 다양한 식품 및 음료 응용 분야에서 사용되고 있습니다. |
식품 및 음료 가공 공정에서의 거품 발생 문제는 효율성, 생산성 및 비용에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 공정 보조제로서 실리콘 거품 억제제 또는 탈포제는 식품 및 음료 가공 중 발생하는 다양한 조건에서 안전하고 효과적으로 거품 문제를 감소하도록 설계되었습니다. 순수한 액체 또는 분말로 첨가되거나 다른 화합물이나 유화제에 혼합되든, 실리콘 거품 억제제는 유기 계열 제품보다 더 효과적입니다.
1. 식품 가공: 식품 가공 과정에서 효과적으로 탈포할 수 있으며, 일반적으로 수용성 식품의 가공에 사용됩니다. 성능이 안정적이고 탈포 효과가 좋습니다.
2. 사탕수수 산업: 꿀 발효 후 중화를 위해 탄산 칼슘을 첨가해야 합니다. 중화 과정에서 거품이 발생하며, 탈포를 위해 탈포제가 필요합니다.
3. 발효 산업: 포도주스는 발효 과정에서 가스와 거품을 생성하며, 이는 정상적인 발효에 영향을 미칩니다. 탈포제는 효과적으로 탈포하여 포도주의 생산 품질을 보장할 수 있습니다.
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직접 사용자로써의 섬유 염색 공장으로서, 우리는 탈포제 성능을 중요시하며, 기계에서의 시험을 통해 제품 품질을 확인하며, 탈포제에 대해 다음과 같이 요구합니다: 점도가 너무 높지 않고 사용이 용이하며, 첨가량 조절이 쉽고, 경제적인 비용, 빠른 탈포 및 지속적인 거품 억제 능력, 우수한 분산성, 오일 얼룩이나 실리콘 얼룩 없음, 안전 무독성, 환경 보호 요구 사항 부합.
염색 보조제 회사들은 다양한 자체 생산 보조제 제품에 포커스를 맞추며, 탈포제에 대해 요구합니다: 제품 두께, 희석 및 복합화 용이성, 긴 유통 기한, 높은 성능 대비 가격 비율, 보조제와의 복합화 문제 해결, 기술 지원 제공. |
염료 및 화학 재료 무역업체들, 대부분 성숙한 사용자를 보유하며, 탈포제에 대해 요구합니다: 높은 성능 대비 가격 비율, 안정적인 제품 품질, 기술 지원 제공.
실제 경험에 따르면, 섬유 염색용 탈포제는 다음과 같은 특성을 가져야 합니다: 빠른 탈포 및 지속적인 거품 억제, 높은 비용 대비 성능; 우수한 분산성, 고온 저항성, 산/염기 저항성, 전해질 저항성, 전단 저항성, 다양한 염색 화학제와의 호환성, 오일 얼룩이나 실리콘 얼룩 없음; 안전성, 무독성, 환경 요구 사항 부합; 안정된 품질, 적절한 점도 및 농도, 사용 및 희석 용이성; 시기적절하고 효과적인 기술 지원 제공.
새로운 형태의 탈포 보조제로서 활성 실리콘 탈포제는 제지 산업에서 널리 주목받고 있습니다. 탈포 원리는 매우 낮은 표면 장력을 가진 탈포제가 기포막에 진입하여 정렬된 기포막을 파괴하는 것입니다. 이를 통해 역학적 균형을 달성하여 기포 제거 및 기포 제어를 실현할 수 있습니다.
| 물리적 특성에 따라 실리콘 탈포제는 실리콘 오일형, 실리콘 오일 용액형, 실리콘 오일 혼합형, 실리콘 오일 유화액형의 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 제지 산업에서는 일반적으로 사용되는 실리콘 오일형 탈포제가 실리콘 오일형 또는 실리콘 오일 유화액형일 수 있습니다. 현재는 주로 실리콘 오일 유화액형이 사용됩니다. 실리콘 오일이 유화되어 기포 형성 시스템에 첨가되면 표면 장력을 빠르게 감소시키므로 기포 액체 표면에 쉽게 흡착됩니다. 액체 표면에 빠르게 확산되어 형성된 표면막은 낮은 점도와 강도로 인해 기포에서 국부적인 표면 장력 불균형을 유발하게 됩니다. 따라 액체막이 얇아져 파열되면서 탈포 목적을 달성합니다. 유화액형 탈포제의 경우 친수성이 높아 넓은 pH 범위에 적응할 수 있으며, 사이징에 부정적인 영향을 주지 않습니다. 또한 제지 표면에 얼룩을 생성하지 않으며 적은 사용량으로도 강력한 기파 제거 및 탈포 효과를 얻을 수 있습니다. |  |
실리콘 오일 혼합형에서는, XJY-8205 MQ 실리콘 수지 이 실리카-실리콘 오일 시스템과 혼합됩니다. MQ 수지 이를 통해 고온 조건에서 해당 탈포제의 적용성을 향상시키고 더 넓은 온도 범위에서 탈포제 성능이 저하되지 않도록 보장할 수 있습니다. 고온과 같은 제지 과정의 온도 변화는 흔히 발생하기 때문에 XJY-8205 MQ 실리콘 수지 의 사용은 크게 효과적이며 까다로운 응용 분야도 충족시킬 수 있습니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 어떻게 되나요?
기존 재고 상품의 경우 MOQ는 1개부터 시작합니다.
특정 규격으로 제품을 맞춤 제작하시려면 MOQ를 확인하기 위해 문의해 주세요.
배송 서비스를 제공하시나요?
물론, 저희는 고객님들께 대체 배송 서비스를 기꺼이 제공해 드립니다.
필요에 따라 다른 가격과 배송 시간을 가진 택배 서비스도 제공하고 있습니다.
주문하신 상품은 신속하고 안전하게 배송됩니다. 저희 전문 팀은 긴급한 상황에도 도움을 드립니다.
샘플 비용은 어떻게 되나요?
1kg까지의 샘플은 무료이며, 배송비는 착불로 결제됩니다.
대량의 샘플 비용에 대해서는 문의하기 논의하다.
포장은 어떻게 되나요?
레진 파우더는 일반적으로 25KG 골판지 드럼에 포장됩니다.
액체 제품은 200KG 철 드럼 용기에 포장됩니다.
특별한 요구 사항이 있으시면 맞춤형 제작에 대해 협의할 수 있습니다.
생산 리드 타임은 얼마나 되나요?
기존 정규 재고 제품의 경우 보통 7-15일이 소요되며, 대량 주문 시 공장의 실제 납품 일정에 따라 리드 타임이 더 길어질 수 있습니다.
맞춤형 제품의 경우 정확한 리드타임을 확인하기 위해 문의하기 연락해 주시기 바랍니다.
제품 주문에 대한 창고 서비스를 제공합니까?
모든 고객을 위해 전문적이고 24시간 모니터링되는 창고 서비스를 제공합니다.
귀사의 결제 조건은 어떻게 되나요?
견본에 대해서는 100% 선행 T/T 결제입니다.
주문 시: 50% 선행 T/T 결제, 50%는 출하 전 잔금 결제
대규모 장기 주문의 경우, 결제 조건을 논의하기 위해 문의하기 연락해 주시기 바랍니다.
MQ 수지의 유효기간은 얼마나 되나요?
고품질 원료를 사용하여 제조된 실리콘 감압 접착제의 경우, 원래 미개봉 포장 상태에서 생산일로부터 12개월간 유효하며, 보관 온도는 25℃ 이하로 유지해야 합니다. 보관 기한을 경과한 제품은 재검사를 거쳐 품질 요구사항을 충족할 경우 계속 사용 가능합니다.
귀사의 요구사항에 가장 적합한 솔루션을 얻기 위해 전문가와 상담하세요.
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