메틸 MQ 실리콘 수지

메틸 MQ 실리콘 수지

메틸 MQ 실리콘 수지

XJY 실리콘은 중국에서 가장 경험이 풍부한 MQ 및 VMQ 실리콘 수지 공급업체 중 하나로서, 최상의 MQ 수지 및 VMQ 실리콘 솔루션을 합리적인 가격에 제공합니다. 당사는 다양한 지표 사양의 고품질 안정적인 MQ 및 VMQ 실리콘 수지를 제공하여 각 고객의 개별 요구를 충족시킵니다.

XJY-8205I/8208I

아이소도데칸 (및) 트리메틸실록시실리케이트

XJY-RA

이형제용 실리콘 MQ 수지

덴탈용 XJY-8206

메틸 비닐 MQ 실리콘 수지 VMQsilicone

XJY-8205M MQ 솔루션

메틸 MQ 실리콘 수지 톨루엔 용액

XJY-6010/6011/6012

소포제용 메틸 MQ 실리콘 수지

XJY-8205 MQ 수지 분말

실리콘 메틸 MQ 레진

XJY-9660/9670/9680

트리메틸실록시실리케이트 TMS(실리콘 MQ 레진)

XJY-9706/9708

무용제 실리콘 젤 드레싱의 원료

XJY-6310/6311

메틸 MQ 실리콘 수지 액상 수지

XJY-8205M

디메티콘 (및) 트리메틸실록시실리케이트

XJY-8205-C/8300-C

사이클로펜타실록산 (및) 트리메틸실록시실리케이트

XJY-8203/8205

트리메틸실록시실리케이트 TMS(실리콘 MQ 레진)

자세한 내용은 연락 바랍니다.

MQ RESIN을 선택하는 이유는 무엇인가요?

MQ 수지를 선택한다는 것은 성능, 안정성 및 배합 자유도가 하나의 소재에 결합된다는 의미입니다. MQ 실리콘 수지는 높은 내열성과 내자외선성, 우수한 피막 형성성, 매우 낮은 표면 에너지를 제공하여 다양한 기재에서의 접착성, 응집력 및 내구성을 향상시킵니다. 또한 MQ 수지는 실리콘, 오일 및 용매와의 배합이 용이하여, 적은 양으로도 강력한 효과를 발휘할 수 있어 기존 제품의 업그레이드 또는 새로운 고성능 시스템 설계에 효율적인 방법입니다.

화장품

화장품용

실리콘 성분은 우수한 필름 형성 특성과 내마모성, 탁월한 내한성 및 내수성, 건조하고 매끄럽고 가벼운 질감으로 인해 화장품에 필수 불가결하며, 그리스를 크게 줄이고 번짐 방지 및 전사 방지 기능, 피부 미백 효과, 소프트 포커스 특성을 향상시킵니다.

권장 제품:
XJY 실리콘은 특정 처방 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 실리콘 성분을 제공합니다.

Defoamer

소포제에서 메틸 MQ 실리콘 수지와 특정 시나리오에서의 장점

MQ 실리콘 수지는 소포제에서 핵심적인 상승 작용을 하며, 다음과 같은 핵심 장점이 있습니다: 소포제의 장기적인 거품 억제 및 빠른 소포 특성을 향상시킬 수 있습니다. 흄드 실리카/실리콘 오일과 같은 구성 요소와의 삽입 및 가교를 통해 지속적인 거품 억제 및 빠른 기포 파괴 능력을 동시에 개선하여 안정적이고 효율적인 소포 효과를 보장합니다. 우수한 내온성 및 전단 저항성을 가지며 극한 조건에서도 효과적인 소포 활성을 유지합니다. 거품 재발 위험을 줄이고 시스템의 장기적인 안정적 작동을 보장합니다. 낮은 첨가 수준에서 효과를 발휘하여 소포제 제형의 경제적 효율성을 향상시킵니다. 우수한 내산성 및 내알칼리성을 가지며 수처리 및 제지와 같은 다양한 산업 환경에 적합합니다.

  1. 우수한 전단 저항성 및 내온성: 가혹한 작업 조건에서 소포 효율 유지
    1. 전단 저항성: 높은 전단력으로 인한 소포제 분해 및 유화 파괴 실패에 저항하여 시스템 안정성을 향상시킵니다. 식품 가공에서 유제품 또는 주스 균질화의 고속 혼합 과정은 강한 전단력을 발생시킵니다. 이러한 조건에서 실패할 수 있는 기존 소포제와 달리, MQ 실리콘 수지를 포함하는 소포제는 전단 유도 분해에 저항하고 소포 능력을 유지하며, 전단력으로 인한 소포제 시스템의 유화 파괴 실패율을 줄입니다. 금속 절단 및 공작 기계 가공 시나리오에서 전단력은 또한 소포제 실패를 초래할 수 있으며, MQ 실리콘 수지는 소포제 시스템의 안정성을 향상시킵니다.
    2. 내온성: 고온 환경에서 소포 기능에 영향을 미치지 않습니다. 식품 가공, 예를 들어 통조림 제조, 두유 끓임, 설탕 정제 끓임 단계에서 안정적인 소포를 달성할 수 있습니다. 제지 산업에서 고온 펄프 조리 과정 동안 소포제를 안정적으로 유지하여 과도한 거품이 펄프 품질 및 생산 효율성에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
  2. 발포 재발생 위험 감소: 메틸 MQ 실리콘 수지의 안정화 효과에 의존하여 지속적으로 거품 생성을 억제하고, 거품 재발생을 줄이며, 소포 시스템의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
  3. 고효율 및 경제성: 낮은 첨가량으로도 뛰어난 소포 효과를 얻을 수 있어 소포제 제제의 경제적 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
  4. 뛰어난 내산성 및 내알칼리성: 수처리, 제지 등 pH 변동이 심한 환경에 적합합니다. 수처리(하수 처리) 환경에서 산업 폐수는 그 발생원(예: 금속 전기 도금 산성 폐수, 섬유 염색 알칼리성 폐수)에 따라 강산성 또는 강알칼리성을 띠는 경우가 많습니다. MQ 실리콘 수지 소포제는 이러한 극한의 pH 환경에서도 기능하여 폭기 및 혼합 과정에서 발생하는 거품을 효과적으로 제거하고, 거품 넘침으로 인한 처리 작업 장애를 방지합니다. 제지 환경에서는 제지 펄프의 pH 값이 일반적으로 변동합니다(산성 펄프화 또는 알칼리성 표백 공정). 내산성 및 내알칼리성 MQ 실리콘 수지는 소포제의 연속적인 작동을 보장하여 거품이 펄프 선별, 세척 및 초지기에서의 제지 작업을 방해하는 것을 방지합니다.
  5. 신속한 소포: 장기적인 거품 제어를 보장하면서도 수지는 소포제가 시스템 내 기존 거품을 신속하게 분해할 수 있게 하여, 식품 발효 탱크 또는 제지 백수 시스템에서의 긴급 거품 제어와 같이 즉각적인 거품 제거가 필요한 상황에 매우 중요합니다.

권장 제품:

장기 소포 용도:

  • 액상 컴파운드: 6311/6318/6363; 분말: 6011/6018.

신속 소포 용도:

  • 액상 컴파운드:  6310; 분말 용:6010/6012.
Defoamer
탈형제

폴리우레탄(PU)용 실리콘 이형제에서 메틸 MQ 실리콘 수지의 작용 메커니즘

메틸 MQ 실리콘 수지는 PU 이형제의 핵심 기능성 구성 요소입니다. 독특한 케이지형 분자 구조(M 단위: 단관능기; Q 단위: 사관능기)와 표면 특성은 PU 이형 시스템에서 핵심적인 역할을 결정합니다. 궁극적으로 PU 제품을 금형으로부터 효율적이고 손상 없이 분리할 수 있게 하며, 이형제의 내구성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.

  1. 핵심 작용 메커니즘
    초저표면에너지 피막 형성을 통한 윤활 절연층 구축
    메틸 MQ 실리콘 수지의 분자 표면은 메틸기로 풍부하며, 표면 에너지는 20–22 mN/m로 PU(약 40 mN/m) 및 금속/유리섬유 강화 플라스틱 금형(약 30–50 mN/m)보다 현저히 낮습니다.
    이형제 도포 후, 메틸 MQ 실리콘 수지는 방향성 흡착 및 확산되어 조밀하고 균일한 피막을 형성하며, PU 용융물과 금형 표면 사이에 물리적 절연 장벽을 생성합니다. 이는 두 물질 간의 계면 접착력을 크게 감소시켜, 근본적으로 금형 달라붙음 현상을 줄입니다.
    피막 응집 강도 및 내열성 향상을 통한 반복 이형 횟수 및 내구성 개선
    PU 경화 공정은 종종 열 방출을 수반합니다(반응 온도는 80–120℃에 도달 가능). 일반 실리콘 오일 기반 이형제는 가열 시 이동 및 손실이 발생하기 쉬워 이형 실패 또는 잔사 접착을 유발합니다.
    메틸 MQ 실리콘 수지의 케이지형 구조는 높은 가교 밀도를 가집니다. 실리콘 오일과 배합될 경우, 이형제 피막의 응집 강도와 열적 안정성을 현저히 향상시킬 수 있습니다. 피막은 PU 경화의 열 효과 하에서 분해, 이동되거나 PU 용융물에 의해 용해 및 침식되지 않습니다.
    이 특성 덕분에 한 번 도포된 이형제는 PU 주입, 경화 및 이형의 여러 사이클을 견딜 수 있어 반복 이형 작업 횟수를 크게 늘리고, 이형제 재도포 빈도에 따른 운영 비용을 절감하며 생산 효율성을 향상시킵니다.
    피막 평탄도 최적화를 통한 PU 제품 표면 광택 개선
    메틸 MQ 실리콘 수지의 케이지형 분자 구조는 실리콘 오일 필름의 미세한 간격을 채워 매끄럽고 조밀한 연속 필름을 형성합니다.
    PU 경화 및 성형 과정에서 금형 표면의 매끄러운 필름이 PU 제품 표면에 역으로 복제되어 제품 표면의 피팅, 결함 및 금형 부착 자국을 줄이고 PU 제품의 표면 광택과 외관 일관성을 크게 향상시킵니다. 특히 외관 요구 사항이 높은 PU 엘라스토머, 발포 제품 등에 적합합니다.
    PU 시스템의 경화 특성에 적응하며 반응 과정에 간섭하지 않음
    PU의 경화는 이소시아네이트와 폴리올 간의 부가 중합 반응에 의존하며, 이는 시스템 내 불순물(예: 활성 수소 및 중금속 이온을 포함하는 물질)에 민감합니다.
    메틸 MQ 실리콘 수지는 화학적 특성이 안정적이며 활성 수소 그룹을 포함하지 않아 PU 경화제와 부반응을 일으키지 않습니다. 동시에 그 구조의 실록산 결합은 매우 불활성이며 PU의 가교 및 경화 과정을 방해하지 않아 PU 제품의 기계적 특성(경도, 인장 강도)이 영향을 받지 않도록 합니다.
  2. PU 이형제에서 메틸 MQ 실리콘 수지의 특정 응용 포인트
    배합 시스템 설계
    일반적으로 디메틸 실리콘 오일 및 하이드록실 실리콘 오일과 혼합됩니다. 실리콘 오일은 기본 윤활성을 제공하고 메틸 MQ 실리콘 수지는 필름 형성, 강화 및 광택 개선을 담당합니다. 두 구성 요소는 상승적으로 작용하여 이형제의 반복 이형 시간, 내구성 및 제품 광택을 정밀하게 조정합니다.
    점도 및 도포 방법
    다양한 PU 제품(예: 연질 발포체, 경질 발포체 및 엘라스토머)에 대해 메틸 MQ 실리콘 수지의 첨가량(일반적으로 5%~20%)과 시스템 점도를 조정해야 합니다. 스프레이, 브러싱 또는 딥핑을 채택하여 금형 표면의 균일한 적용을 보장할 수 있습니다.
    금형 기재와의 상용성
    금속 금형의 경우 실란 커플링제를 소량 첨가하여 메틸 MQ 실리콘 수지 필름과 금형 간의 접착력을 개선하고 필름 박리를 줄일 수 있습니다. 유리 섬유 강화 플라스틱 금형의 경우 금형 표면 오염을 방지하기 위해 저이동성 메틸 MQ 실리콘 수지를 선택해야 합니다.

 

  1. Ⅰ. 액상 화합물
    1. 안정적인 품질 & 사용하기 쉬움 : RAN-03 / RATN-09
    2. 균형 잡힌 성능: RAN-03
    3. 금형 오염 감소; 다중 이형 성능 향상:RATN-09
  2. 분말 순수 수지
      1. 편리한 보관 및 운송을 위한 수지 분말: RA-03 / 09T / 03T
      2. 균형 잡힌 성능:RA-03
      3. 다중 이형 성능 향상:RA-09T

의료용

실리콘 재료는 의료용으로 널리 사용되며, 상처 관리 스프레이에서 피막 형성 능력과 물/박테리아 저항성, 치과용 실리콘 재료에서의 유연성과 가공 정밀도, 실리콘 젤 드레싱에서의 약물 방출 제어 및 피부 적합성, 웨어러블 의료용 접착제에서 움직이는 신체 부위에 안정적으로 접촉을 유지하는 신뢰할 수 있는 접착력, 그리고 실리콘 접착제 잔여물의 효과적인 세척을 위한 저점도 실리콘 오일 등에 사용됩니다.

권장 제품:

상처 관리 스프레이: 9660 / 9670 / 9680

치과용 실리콘 재료: 9860/9866

실리콘 젤 드레싱: 9706 / 9708/9006/9008

웨어러블 의료용 실리콘 접착제: 9502 / 9505

저점도 실리콘 오일: 1010/ 1012/ 1016

의료용
실리콘 감압 접착제(PSA)

실리콘 감압 접착제(PSA)

MQ 실리콘 수지는 주로 PSA에서 점착 부여제 및 보강제로 사용됩니다. MQ 수지의 Si-OH는 촉매 작용 하에 수소 함유 실리콘과 축합 반응을 일으켜 PSA를 생성합니다. PSA에 사용되는 MQ 수지는 우수한 응집 강도, 접합 능력(초기 접착력, 고온 접착 유지력, 저표면 에너지 접착력 포함), 내열성(-60°C ~ 280°C), 장기 안정성, 그리고 화학적 부식, 자외선, 및 풍화에 대한 뛰어난 저항성을 부여합니다. 이 접착제는 빠른 경화 속도를 가지며 테이프 제거 시 잔여물을 남기지 않습니다.

Addit가교형 PSA: XJY-8205-05

축합형 PSA: XJY-8205-01 02 03

산업용

메틸 실리콘 수지는 일반적으로 산업 시스템에서 다기능 구조용 첨가제로 사용됩니다. 가교제로서 실리콘 고무 및 수지 시스템에 통합되어 실록산 네트워크 형성에 참여함으로써 가교 밀도와 열적 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 보강 및 충전을 위해 메틸 실리콘 수지는 RTV 고무, HTV 고무 및 부가 경화 액체 실리콘 고무에 도입되어 유연성을 크게 손상시키지 않으면서 기계적 특성과 치수 안정성을 개선할 수 있습니다. 점착 부여제로서 실란트 및 실리콘 코팅에 광범위하게 적용되어 초기 점착력, 응집 강도 및 기재에 대한 접착력을 향상시킵니다. 또한, 메틸 실리콘 수지는 변성 MQ 실리콘 수지의 중간체로 자주 사용되어 후속 기능화 또는 구조 변형을 위한 안정적인 수지 골격을 제공합니다.

권장 제품:

  1. 변성 MQ 수지 중간체
  • 기능화된 MQ 시스템을 위한 안정적인 수지 골격을 제공합니다.
  • 후속 수소화, 비닐 변성 또는 기타 구조 조정을 가능하게 합니다.

XJY-8207 (S/M) 수소화 MQ 수지

  1. 실란트 및 PSA(감압 접착제) 시스템용 점착 부여제
  • 초기 접착력, 응집 강도 및 접착력을 향상시키면서 적절한 유연성을 유지합니다.

XJY-8205 MQ 수지 분말

산업

MQ 대 폴리우레탄/에폭시 비교

비교 항목 MQ 실리콘 수지 폴리우레탄 / 에폭시
내열성 우수함, 안정적 >200 °C 양호~매우 양호, 황변 또는 취약화 가능
내후성 / UV 탁월함, 최소한의 백화 현상 자외선 안정제 필요 시 많음
피막 특성 얇고 유연함, 높은 광택, 낮은 표면 에너지 더 두껍고 단단함, 높은 표면 에너지
부착 역할 저용량에서 접착력 / 응집력 향상 주요 구조 결합제, 높은 부하량
일반적 용도 내구성, 이형제, 장기 피막용 첨가제 구조 및 보호 코팅용 베이스 수지

MQ 수지 선택 시 주의사항

Application

제작 목적 명확화: 화장품, 코팅, 소포제, 이형제, 점착 테이프 등.

용매 / 온도

용매 시스템(톨루엔, 헵탄, 아이소도데칸 등) 및 희석, 코팅, 경화 공정 온도 확인.

조건 / 목표

목표 설정: 오래 지속성, 경도, 유연성, 광택, 탈형, 깨끗한 제거성, 또는 특정 필름 특성 등 원하는 목표를 정의하세요.

이전 등급

이전에 사용한 MQ 수지와 그 장단점을 나열해 주시면, 가장 가까운 대안이나 업그레이드된 제품을 추천해 드립니다.

실리콘 MQ Resin 중국의 제조업체

중국에서 가장 경험이 풍부한 MQ 및 VMQ 실리콘 수지 공급업체 중 하나인 XJY 실리콘은 합리적인 가격으로 최고의 MQ 수지 및 VMQ 실리콘 솔루션을 제공합니다. 당사는 각 고객의 개별 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 지수 사양의 고품질이고 안정적인 MQ 및 VMQ 실리콘 수지를 제공합니다.

당사는 메틸 MQ 실리콘 수지, VMQ 실리콘(메틸 비닐 실리콘 수지), 수소 함유 MQ 실리콘 수지, 톨루엔 용매 중 MQ 실리콘 수지, 비닐 폴리실록산 실리콘 오일 용매 중 VMQ 실리콘 수지, 폴리메틸실세스퀴옥산, 트리메틸실리케이트 등 다양한 실리콘 수지를 생산합니다. 이러한 실리콘 수지는 실리콘 소포제, 실리콘 이형제, 액상 실리콘 고무(LSR), 감압 접착제, 점착 부여 수지, 퍼스널 케어 등 여러 용도에 적합합니다.

당사의 연구개발 엔지니어는 업계 전문가입니다. 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주십시오. 당사는 항상 합리적인 가격으로 고품질의 실리콘 수지를 제공하겠습니다.

MQ 실리콘 수지와 VMQ 실리콘 수지란 무엇인가요?

MQ 실리콘 수지

MQ 실리콘 수지는 독특한 구조를 가진 실리콘 수지입니다. 이는 4관능 실록산 결합(SiO4/2, Q)을 포함하는 실리콘 화합물과 1관능 실록산 결합(R3SiO1/2, M)을 가진 실리콘 화합물의 공동 가수분해 축합에 의해 형성된 3차원 구형 실리콘 수지입니다. 실리콘 MQ 수지의 몰 질량은 일반적으로 1000~8000g/mol 범위이며, 유리 전이 온도(T g) 범위가 넓고 점성 액체에서 고체 분말까지 다양한 상태 분포를 보입니다.

MQ 실리콘 수지는 일반적으로 이중층 구조를 가진 조밀한 구체로 간주됩니다. 코어는 중합도가 15~50이고 밀도가 높은 Si-O 사슬로 연결된 케이지 형태의 SiO2이고, 쉘은 저밀도 R3SiO1/2 층입니다.

VMQ 실리콘 수지

VMQ 실리콘 수지는 메틸 비닐 실리콘 수지라고도 하며, 메틸 실리콘 수지의 규소 원자에 반응성 그룹인 비닐 그룹이 도입된 독특한 실리콘 수지입니다. 그 분자는 Si-O 결합을 실록산 주쇄로 하는 실리콘 폴리머 재료의 3차원(비선형) 구조로 구성됩니다.

VMQ 수지는 장쇄 구형 분자 구조의 이점을 가지므로 우수한 기계적 특성, 내고온 및 내저온성, 전기 절연성, 내습성, 내수성 등 독특한 특성을 지닙니다.

다음 제조 장점을 활용하세요:

1. 생산 시작 전 모든 주문에 대한 사전 생산 샘플 제공

2 무료 포장 서비스

3. 유명 CNC 장비를 활용한 정밀 제조

4. 전체 생산 과정을 감독하는 경험 많은 엔지니어

5. 안정적인 애프터 서비스

6. 24시간 창고 서비스 및 물류 지원

7. 도매 및 소매 경험

8. 원자재 입고 검사, 공정 중간 제품 검사, 완제품 공장 전수 분석 검사를 포함한 품질 관리

당사의 MQ 수지와 VMQ 실리콘 수지는 다양한 제품 분야에서 사용될 수 있습니다.

MQ 실리콘 수지 합성의 주요 원료는 규산나트륨입니다. MQ 실리콘 수지의 개질 또한 매우 용이하여 특수 용도에 맞는 개질 수지의 제조와 기능성 MQ 실리콘 수지 개발을 용이하게 합니다. 풍부한 실리콘 수지의 대표적인 예로서 실록산 MQ 수지는 기계적 특성으로 인해 많은 응용 분야와 광범위한 용도에 큰 잠재력을 가지고 있습니다.

              실리콘 파이프                실리콘 치과용 인상재      의료용 실리콘 젤            실리콘 아기 젖꼭지

               수지 컵                     투명 LSR               LED 봉지재              실리콘 광택제

                코팅                         실리콘 소포제            실리콘 이형제                  VMQ 실리콘

               화장품                                스킨케어                               실리콘 PSA                                 SPSA

귀하의 제품에 적합한 MQ 실리콘 수지가 무엇인지 알고 싶으시면 문의하기.

당사의 실리콘 수지 제조 방법:

입고 원자재:

창고 검사, 원자재 보관 및 출하 테스트, 보관 계획, 원자재 및 부속품의 임시 수거

IQC(입고 품질 관리):

원자재 외관, 함량 %, pH, 불순물, 점도 등 테스트.

창고에 저장된 원자재 점검, 임시 자재 저장 시스템의 저장 조건 및 사용 상태 점검.

제품 입고:

원자재, 보조 첨가제 및 포장 재료의 보관 조건을 상대적으로 적절한 습도와 함께 적정 섭씨 온도로 제어합니다. 

생산 준비:

실리콘 재료 준비, 픽업 및 발행. 작업 지시서 확인, 모든 생산 공정을 관찰하여 편차나 실패를 초래할 수 있는 오류를 발견합니다.

생산 시작:

시작 표준 공정에 따라, 연구 개발 엔지니어의 생산 공정 모니터링으로 생산 품질 기준 보장. 품질 관리 또한 표준 작업장 절차를 기반으로 제조의 모든 단계에서 수행됩니다. 

원자재, 반제품 및 완제품에 대한 데이터 테스트 및 기록:

최종 제품에서 테스트를 위해 샘플을 준비하고, 샘플 데이터 지표에 따라 제품 합격률과 COA를 확인합니다. 최종 MQ 실리콘 수지 제품 테스트의 일반적인 품질 지표에는 외관, 함량 %, 분자량, 점도, 백색도, 건조 감량 % 등이 포함됩니다.

합격 제품 보관 및 포장, 완제품 입고:

최종 제품은 판지 상자나 드럼에 포장되기 전에 QC 검사를 거칩니다. 승인된 제품은 준비된 후 고객 요청에 따라 할당될 준비가 될 때까지 깨끗한 창고에 보관됩니다.

배송

저희는 안정적인 창고 보관과 배송 지원의 중요성을 잘 알고 있습니다. 24시간 모니터링되는 창고 시스템을 통해 주문의 안전성을 보장합니다. 대량 주문 및 직접 판매 주문을 포함한 모든 재고 관련 문제를 처리할 수 있습니다.

 

제품 문의

MQ 수지와 VMQ 실리콘의 MOQ는 얼마입니까?

기존 재고 상품의 경우 MOQ는 1개부터 시작합니다.
특정 규격으로 제품을 맞춤 제작하시려면 MOQ를 확인하기 위해 문의해 주세요.

MQ의 생산 능력은 얼마입니까? 실리콘 수지?

MQ 수지 분말 라인 생산 능력: 200톤/월

VMQ 실리콘 수지 분말 라인 생산 능력: 100톤/월

실리콘 수지 배송 서비스를 제공하나요?

물론, 저희는 고객님들께 대체 배송 서비스를 기꺼이 제공해 드립니다.
필요에 따라 다른 가격과 배송 시간을 가진 택배 서비스도 제공하고 있습니다.
귀하의 주문은 신속하고 안전하게 배송됩니다. 전문 팀이 긴급 상황에도 도움을 드릴 것입니다..

MQ 수지 및 VMQ 실리콘 수지의 샘플 비용은 얼마입니까??

1kg까지의 샘플은 무료이며, 배송비는 착불로 결제됩니다.
대량 샘플 비용 문의 시 저희에게 연락하여 상담 바랍니다.

MQ 수지에 사용되는 포장 종류는 무엇입니까? 샘플 비용은 얼마입니까??

레진 파우더는 일반적으로 25KG 골판지 드럼에 포장됩니다.

액체 제품은 200KG 철 드럼 용기에 포장됩니다.

생산 리드 타임은 얼마나 되나요?

기존 정규 재고 제품의 경우 보통 7-15일이 소요되며, 대량 주문 시 공장의 실제 납품 일정에 따라 리드 타임이 더 길어질 수 있습니다.

맞춤형 제품의 경우 정확한 리드 타임을 확인하기 위해 문의해 주세요.

제품 주문에 대한 창고 서비스를 제공합니까?

모든 고객을 위해 전문적이고 24시간 모니터링되는 창고 서비스를 제공합니다.

귀사의 결제 조건은 어떻게 되나요?

견본에 대해서는 100% 선행 T/T 결제입니다.
주문 시: 50% 선행 T/T 결제, 50%는 출하 전 잔금 결제.
대량 장기 주문의 경우 결제 조건 상담을 위해 저희에게 연락 바랍니다.

귀하의 실리콘 제품의 수명은 얼마나 됩니까? 수지?

당사는 고품질 원자재를 사용하여 실리콘을 생산하며, MQ resin 샘플 비용은 얼마입니까?, 실내 환기 및 건조 조건에서 미개봉 상태로 보통 1년간 지속됩니다.

더 자세히 알고 싶습니다.

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