Como os materiais de silicone são utilizados em telas sensíveis ao toque?

Os materiais de silicone são polissiloxanos com uma estrutura química de ligação silício-oxigênio (-Si-O-Si-) como cadeia principal, que possuem excelentes propriedades físicas devido aos seus grupos metila, como boa resistência às intempéries, ampla faixa de temperatura, repelência à água, resistência à corrosão, não tóxicos e inodoros, e inércia fisiológica, etc. São amplamente utilizados no processo de manufatura aditiva de telas sensíveis ao toque. Com o desenvolvimento das telas sensíveis ao toque para flexíveis, curvas e de grande tamanho, o desenvolvimento e aplicação de novos materiais de silicone aumentaram.

 

 

Mas como os materiais de silicone são usados em telas sensíveis ao toque？

 

A tela sensível ao toque tradicional pode ser estruturalmente dividida em 3 partes, de cima para baixo: vidro protetor, tela sensível ao toque e tela LCD. As matérias-primas de silicone (óleo de silicone, resinas de silicone, borrachas de silicone) podem ser usadas de acordo com os diferentes requisitos de cada camada e as melhorias de desempenho correspondentes para fornecer a melhor solução para produtos de tela sensível ao toque.

 

• Material de silicone para proteção de tela
• Material de silicone para colagem de moldura
• Materiais de silicone para laminação de tela
• Materiais de silicone para interface térmica

1. Graxa de silicone termicamente condutora
2. Almofadas térmicas
3. Adesivo de silicone termicamente condutor
4. Massa termicamente condutora

• Material de silicone bloqueador de luz azul
• XJY – Fornecedor de primeira escolha de materiais de silicone para telas sensíveis ao toque

Material de silicone para proteção de tela

O material de silicone para proteção de tela é um tipo de revestimento com uma combinação de grupos silílicos ativos e grupos orgânicos modificados com flúor. Após o revestimento na tela, forma uma camada de filme transparente com uma espessura de 10 nm a 20 nm, que possui as características de oleofobia e baixo coeficiente de atrito do fluoropolímero, e as características hidrofóbicas e de resistência às intempéries do siloxano.

 

A camada de filme protetora possui excelentes propriedades anti-sujidade, repelentes a água e óleo, reduzindo a adesão de impressões digitais e várias manchas, e melhorando a capacidade de limpeza. A dopagem de dióxido de silício nano na camada de proteção de silicone também melhora a dureza e a resistência ao desgaste do material após a formação do filme. Além disso, a adição de nanopartículas de dióxido de titânio aos revestimentos de silicone por mistura física, onde as nanopartículas de dióxido de titânio fotocatalisam a geração de radicais livres fortes, pode ser usada para criar um revestimento protetor para o material da cobertura contra poluição e esterilização.

 

Material de silicone para colagem de moldura

O adesivo termofusível de silicone monocomponente de baixo solvente e cura por umidade é usado principalmente na colagem da moldura das telas sensíveis ao toque, o que pode ajudar os projetistas a alcançar o conceito e os objetivos de fabricação de quadros à prova d'água e estreitos no projeto das estruturas das telas sensíveis ao toque.

 

O adesivo termofusível de silicone é um material reativo. Quando aplicado com calor, linhas de cola muito finas de até 0,5 mm de largura podem ser alcançadas pela aplicação de cola de borracha de silicone líquida, o que confere força de adesão inicial instantânea e cura rapidamente à temperatura ambiente, acelerando a eficiência da montagem do produto. Quando totalmente curado, os adesivos termofusíveis de silicone proporcionam excelente adesão a substratos plásticos e metálicos comuns sem a necessidade de um primer.

• Adesivos termofusíveis de silicone VS PUR

Em comparação com os adesivos termofusíveis de poliuretano reativo (PUR), os adesivos termofusíveis de silicone não só podem adicionar marcadores de luz ultravioleta ao colóide, o que é conveniente para a inspeção automática de luz ultravioleta dos produtos acabados, mas também têm um longo tempo de operação e podem ser retrabalhados dentro de 24 horas. Possui as vantagens de recobrimento, resistência a altas temperaturas, não tóxico e inodoro e baixo teor volátil. Após a cura completa do adesivo termofusível de silicone, ele possui excelente resistência química, à água e à poeira, o que melhora a estabilidade química dos produtos eletrônicos.

• Adesivos de silicone de fusão a quente vs OCA

Ao projetar e montar outras ideias inovadoras para dispositivos inteligentes, os adesivos de silicone de fusão a quente oferecem vantagens em relação às fitas adesivas dupla-face (OCA) em termos de ajuste de moldura estreita, alta resistência inicial de ligação e forte adesão pós-cura, e verificou-se que reduzem os custos gerais em até 20% em testes de colagem de molduras em 100 milhões de tampas de vidro de smartphones com moldura estreita de 0,8 mm.

Materiais de silicone para laminação de tela

A cola transparente óptica líquida de silicone pode colar completamente o painel e o ecrã tátil de forma contínua e sem costuras, evitando o ar entre os ecrãs, o que ajuda a reduzir a reflexão, dispersão e esparramamento entre o painel de visualização e o vidro, minimizando a perda de luz e interferência, de modo a alcançar o efeito de visualização de baixa reflexão.

 

O processo de produção da cola transparente óptica líquida de silicone é simples, e o processo de produção é ecológico e não tóxico. Pode ser dividido em dois métodos de cura: termoendurecimento a baixa temperatura e cura por UV. Entre estes, o termoendurecimento a baixa temperatura não requer embalagem especial, equipamento de transporte e cura. Também resolve o problema da luz na área da borda preta, simplifica o processo de montagem e pode alcançar produção contínua através de túneis de secagem, o que é benéfico para reduzir custos; os materiais de silicone podem ajustar a viscosidade do produto numa gama muito ampla, e escolher a viscosidade correspondente de acordo com a viscosidade diferente. A tecnologia de aplicação avançada pode resolver bem o problema de excesso de cola e bolhas de ar no processo de produção.

 

Após a laminação completa do ecrã tátil com a cola transparente óptica líquida de silicone, o ecrã deixará de entrar poeira; a combinação íntima do módulo tátil e do painel pode reduzir efetivamente a interferência causada pelo ruído do painel de visualização no sinal tátil; o módulo totalmente laminado e a montagem com o dispositivo completo podem ser fixados diretamente por meio de encaixes ou parafusos de fixação, o que reduz os problemas de montagem causados pelo desvio do ajuste. O adesivo óptico de silicone curado é extremamente resistente às intempéries, não amarelece mesmo se exposto à luz durante muito tempo, e a taxa de contração de volume após a cura é inferior a 0,2%, o que resolve o problema de amarelecimento a alta temperatura e alta taxa de contração dimensional da cola transparente óptica acrílica. Os ecrãs colados com cola transparente líquida de silicone foram testados e apresentam 3 vezes a resistência ao impacto e 2 vezes a resistência à flexão dos acrílicos num teste de queda de bola de aço, permitindo ecrãs mais finos e resistentes a quedas.

 

Espera-se que, com o investimento dos fabricantes em tecnologia de equipamento de laminação total, a redução dos custos dos materiais, o desenvolvimento de vários caminhos técnicos e a melhoria do rendimento da laminação total, o espaço de mercado futuro seja grande.

Materiais de silicone para interface térmica

Com a melhoria contínua do grau de integração e densidade de montagem dos componentes eletrónicos no módulo do ecrã tátil, enquanto o produto pode fornecer alta funcionalidade e eficiência, o consumo de energia e a temperatura de funcionamento de cada componente também aumentam drasticamente. A temperatura excessiva terá um efeito prejudicial na fiabilidade dos componentes eletrónicos e encurtará a vida útil dos componentes eletrónicos. Para garantir o funcionamento estável e duradouro dos componentes elétricos, é necessário evitar o aumento contínuo da temperatura de funcionamento, pelo que a dissipação de calor atempada e eficaz tornou-se um problema urgente a resolver.

 

Os materiais de silicone são um dos materiais de interface térmica mais antigos e amplamente utilizados, que se dividem em quatro categorias: resina de silicone térmica, adesivo térmico, almofadas térmicas e elastómeros térmicos, de acordo com as diferenças nas formas dos materiais.

 

1. Graxa de silicone termicamente condutora

Entre estes, a graxa de silicone térmica é utilizada principalmente na dissipação de calor de um módulo único com alta geração de calor em dispositivos de grande área, como unidades de processamento central (CPU), unidades de processamento gráfico (GPU) e chips de controlo de jogos;

2. Almofadas térmicas

As almofadas térmicas são utilizadas principalmente para dissipação de calor de múltiplos módulos não coplanares, e geralmente precisam de ser fixadas por uma força externa para reduzir a resistência térmica do contacto da interface térmica.

3. Adesivo de silicone termicamente condutor

O adesivo de silicone térmico é utilizado principalmente para resolver o problema de dissipação de calor de dispositivos de pequena área, que pode ser efetivamente fixado na superfície de chips e outras superfícies, simplificando o processo de montagem. O elastómero térmico de silicone é o elastómero de alto desempenho mais amplamente utilizado de material de interface térmica, quase não há limite para a área aplicável do dispositivo, pode ser cortado de acordo com o tamanho de forma muito conveniente, é adequado para contacto superficial a pressões de contacto relativamente baixas, pode preencher completamente a folga entre a superfície dos componentes eletrónicos e a superfície da parte de montagem, formar um canal eficiente de troca de calor e, ao mesmo tempo, este elastómero altamente resistente desempenha um papel de amortecimento e vibração nos equipamentos eletrónicos.

4. Massa termicamente condutora

Nos últimos anos, também surgiu um novo tipo de material de interface térmica de silicone, a massa térmica, cuja forma física é borracha de silicone semi-sólida, semelhante a plasticina. As suas características são principalmente três aspectos: primeiro, rompe a limitação da espessura do revestimento da graxa térmica, mesmo que seja aplicado muito grosso, não escorre nem vaza; segundo, rompe o limite de compressão da almofada térmica, e a sua taxa de compressão pode quase chegar a 100%; terceiro, os requisitos de retrabalho e reparação podem ser facilmente realizados. Pode não só ser utilizado como material de próxima geração para almofadas térmicas em dispositivos de alta potência de grande área, para que as almofadas térmicas possam despedir-se completamente do estrangulamento da taxa de compressão, mas também desempenhar o papel de dissipadores de calor planos em dispositivos de área média, sendo um novo material de dissipação de calor versátil.

Material de silicone bloqueador de luz azul

O efeito de luz branca do ecrã tátil está geralmente no modo de LED azul a excitar fósforo amarelo, portanto, esta luz branca no espectro azul tem um pico de onda, criando assim o problema de lesão ocular pela luz azul, ou seja, a luz azul relativamente forte penetrante causará a atrofia do epitélio pigmentar da retina, o que leva à morte das células fotossensíveis, trazendo grandes danos aos olhos.

 

A filtragem de luz azul por software foi o meio original de proteção ocular, exigindo que os utilizadores ligassem manualmente a função de bloqueio de luz azul e definissem o nível da função de bloqueio, o que é propenso a desvio de cor. 2014 viu a introdução da filtragem de luz azul por hardware, que otimiza o comprimento de onda da luz azul na retroiluminação branca de 444nm para 460nm por meio de revestimento do vidro do ecrã, removendo 90% da luz azul de onda curta que prejudica os olhos. Este método resolve o problema das cores quentes nos ecrãs tradicionais quando a função de proteção ocular está ligada, mas o processo de revestimento é complexo e dispendioso, e ainda não é amplamente utilizado.

Ao modificar o material de encapsulamento de silicone na retroiluminação do ecrã ou a cola transparente líquida de silicone na laminação total, pode-se preparar um novo tipo de material de encapsulamento LED de silicone ou cola transparente líquida de silicone com função de bloqueio de luz azul, adicionando aditivos funcionais de uma estrutura específica. Os materiais de encapsulamento LED de silicone podem ser utilizados diretamente no processo de encapsulamento da retroiluminação para otimizar o espetro de luz emitido pelo chip e alcançar a rejeição da luz azul. A cola transparente líquida de silicone é laminada no ecrã tátil e absorve a luz azul em comprimentos de onda entre 380nm e 450nm, converte-a em energia, liberta a energia como calor ou em comprimentos de onda mais longos que são inofensivos, e devolve rapidamente os radicais livres excitados pela luz azul a um estado fundamental estável, alcançando assim o bloqueio seletivo da luz azul emitida pela retroiluminação. Ambos os métodos são simples e fáceis de implementar sem processos adicionais, e são as formas mais rentáveis e promissoras para alcançar o bloqueio da luz azul.

XJY – Fornecedor de primeira escolha de materiais de silicone para telas sensíveis ao toque

A XJY Silicones, um dos principais fabricantes de materiais de silicone da China, tem mais de 30 anos de experiência em I&D e fabrico e mais de 15 patentes relacionadas na indústria de silicone, também pode personalizar os produtos de acordo com os seus requisitos de silicone.

 

Podemos fornecer silicone Resina MQ (incluindo alto peso molecular), Resina de silicone VMQ e solução., óleo de silicone contendo hidrogénio, etc.