Quais são as aplicações do revestimento de silicone?

Após décadas de desenvolvimento, os materiais de silicone utilizados em revestimentos não se limitam apenas à resina de silicone. Com o avanço da indústria eletrônica, revestimentos e tintas à base de borracha de silicone também se desenvolveram rapidamente. Para aprimorar o desempenho dos revestimentos, uma variedade de silicone e seus produtos secundários processados são amplamente empregados. Quais são as aplicações do revestimento de silicone?

• Materiais de isolamento
• Revestimentos primários
• Revestimentos resistentes ao calor
• Revestimentos para manutenção industrial
• Revestimentos Higiênicos

1. Materiais de isolamento

A primeira tecnologia de aplicação da resina de silicone como revestimento foi a fita de tecido de fibra de vidro impregnada com silicone, utilizada como camada protetora para isolamento de fios em submarinos da marinha. A resina de silicone também é principalmente usada na impregnação de bobinas para motores classe H, na impregnação de tecido de fibra de vidro para enrolamento de fios e isolamento de ranhuras em motores classe H, na impregnação de mangas isolantes de fibra de vidro e em fitas de mica para isolamento.

Portanto, a resina de silicone pura como revestimento isolante é o produto de silicone mais antigo. A resina de silicone pura produzida pelo processo antigo apresenta vantagens como resistência a altas temperaturas, durabilidade climática e bom isolamento, que resinas orgânicas comuns não podem igualar, mas também possui desvantagens, como alta temperatura de cura, tempo de cura prolongado, fraca aderência e tendência a grudar em altas temperaturas. Com o progresso científico e o surgimento de novos materiais, o silicone não é mais o único material para revestimentos isolantes classe H, existindo também vernizes isolantes classe H à base de Poliimida e Poliéster, entre outras resinas orgânicas de alto desempenho.

Therefore, in order to adapt to the needs of the situation, silicone coatings must be developed for new processes, new technologies, new varieties, and new uses. Through the reform of the silicone resin production process and the use of organic resins and silicone resin cold splicing or copolymerization modification and other new technologies, silicone resin’s three defects have been greatly improved, and silicone coatings application areas have also been expanded.

2. Revestimentos primários

A força de ligação entre o revestimento e o substrato inclui força mecânica, força química, força de difusão e força dipolar. A magnitude dessa força afeta diretamente a aderência do revestimento.

Os métodos para melhorar a aderência entre o revestimento e o substrato são principalmente: lixamento do substrato, jateamento com areia, redução da viscosidade de aplicação do revestimento, aumento da temperatura de aplicação, melhora da molhabilidade do substrato (usando limpeza com solvente, corona, queima com chama, tratamento com agente oxidante, etc.). Relacionado ao silicone, destaca-se o uso de promotores de adesão à base de silano no primer.

Alcoxisilanos podem melhorar a aderência, fluidez, nivelamento, resistência ao desgaste, dispersão de pigmentos e cargas, resistência à água e à névoa salina entre revestimentos e substratos, sendo amplamente utilizados em formulações de primer para diversos metais, concreto e materiais que contenham silicone（que podem ser usados em telhados metálicos ou outros sistemas de revestimento de telhado com silicone).

(1) Promotor de adesão

Alcoxisilanos (principalmente vários agentes de acoplamento à base de silano) devem ser utilizados como promotores de adesão na interface entre o revestimento e o substrato ou entre o selante e o material adesivo para aumentar a aderência. O uso de promotores de adesão como primer geralmente é feito aplicando ou pulverizando silano na superfície do substrato após diluí-lo em uma solução de 0,5% a 5% de etanol ou álcool-água.

Além de aumentar a adesão, o uso de primers de silano melhora a hidrofobicidade, resistência a UV, resistência ao intemperismo, estabilidade térmica, atividade superficial, resistência química e resistência à corrosão. A seleção de promotores de adesão precisa ser compatível com as moléculas orgânicas no revestimento, e os promotores de adesão comuns são combinados com polímeros.

(2) Primer anticorrosivo com ferrugem

Um tipo de revestimento anticorrosivo com ferrugem que pode ser usado como primer metálico. Quando a remoção da ferrugem da superfície metálica não é completa, o revestimento pode ser usado para pincelar diretamente na superfície metálica, possui boa adesão.

O revestimento também possui efeitos estabilizadores, transformadores e de encapsulamento físico sobre a ferrugem, transformando a ferrugem nociva em substâncias úteis, melhorando assim o desempenho anticorrosivo de todo o revestimento. É feito de resina Alquídica como material formador de filme, adicionando pigmento antiferrugem e outros aditivos. Adicionar um agente de acoplamento silano pode fazer com que o primer melhore vários índices, especialmente poder de cobertura, tempo de secagem, resistência a água salgada (ou chuva) e resistência a ácidos e bases, que pode ser usado como revestimento de silicone para telhados.

3. Revestimentos resistentes ao calor

Como a cadeia principal dos polímeros de silicone é uma ligação SI-O-SI-O, a base lateral é orgânica, portanto, possuindo propriedades inorgânicas e orgânicas, a resistência a altas temperaturas é melhor do que a maioria das resinas orgânicas.

O enchimento metálico possui alta condutividade térmica e pode transferir o calor do substrato revestido; além disso, devido à oxidação da resina de silicone, fusão de partículas metálicas e resina de silicone, forma-se uma estrutura estável contendo uma ligação metal-siloxano semelhante a revestimentos cerâmicos.

Se mais enchimentos de reforço (como pó de mica ou pó de wollastonita) forem adicionados à formulação, pode-se obter melhor estabilidade térmica. Mesmo para resinas orgânicas modificadas com silicone ou resinas de silicone modificadas com resinas orgânicas, a adição de enchimentos pigmentados pode aumentar muito sua temperatura de resistência ao calor.

Os revestimentos resistentes a altas temperaturas com pigmentos ou enchimentos resistentes a altas temperaturas são usados principalmente em chaminés, silenciadores de automóveis e tubos de escape, caldeiras, fornos, tubos de vapor, churrasqueiras, fogões, trocadores de calor, incineradores, fogões a lenha, inserções e portas de lareiras, aquecedores de ambiente, luminárias e lâmpadas, fogões a óleo portáteis, fogões de cozinha e secadoras em lavanderias.

Resina de Silicone em Flocos XJY-8010/8250

É uma resina em pó sólida, que pode proporcionar excelente resistência à transferência e resistência à água e também pode formar um filme duradouro, duradouro e durável, no campo da construção civil que pode ser usado como revestimentos de silicone para prevenir vapor de água.

XJY-83350 Resina de Silicone em Flocos Modificada com Poliéster

It has excellent weather resistance, ozone resistance, resistência a arco elétrico, resistência hidrofóbica à umidade, resistência ao nevoeiro salino, resistência a mofo e outras propriedades. Pode melhorar significativamente a resistência à água, resistência à temperatura e outras propriedades da tinta de revestimento impermeabilizante.

4. Revestimentos para manutenção industrial

Os revestimentos de manutenção industrial são usados principalmente em anticorrosão industrial, eletrodomésticos, partes navais na água, mobiliário e revestimento de bobinas e telhados (telhado existente), e assim por diante. Nos primeiros anos, considerando o alto custo do silicone orgânico, os revestimentos de manutenção industrial usaram mais revestimentos de resina orgânica. Nos últimos anos, devido ao aumento contínuo nos preços do petróleo, a tendência no mercado de revestimentos tem sido reduzir as emissões de compostos orgânicos voláteis (COV) e reduzir custos. Estender a vida útil dos revestimentos é uma das maneiras de reduzir as emissões de COV e diminuir custos. Introduzir silicones em resinas orgânicas é uma boa maneira de estender a vida útil dos revestimentos.

As demandas do mercado por controle de emissões de revestimento, controle dos custos totais de construção de revestimentos e avanços tecnológicos no desempenho dos revestimentos têm impulsionado o desenvolvimento de revestimentos compostos de silicone-resina orgânica para revestimentos de manutenção industrial. Isso porque revestimentos compostos eficientes e duráveis reduzem o custo adicional dos revestimentos.

5. Revestimentos higiênicos

A higiene alimentar é essencial para a saúde humana. Em cuidados de saúde e equipamentos de processamento de alimentos é necessário atender aos padrões de higiene do revestimento. A seleção de novos biocidas está sujeita a múltiplas revisões, e a comercialização de novos esterilizantes requer testes dispendiosos e documentação de aprovação complicada; em contraste, a prevenção da contaminação microbiana pode ser alcançada com revestimentos de fácil limpeza, que podem ser feitos com muito menos complicação. O método de esterilização mais comum é a irradiação UV; no entanto, a irradiação UV reduz a adesão e a resistência à abrasão de revestimentos de resina orgânica, e a limpeza com limpadores à base de fricção e desinfetantes químicos destrói as propriedades protetoras do revestimento. Se o silicone for introduzido no revestimento, pode dar ao revestimento excelente resistência a UV, hidrofobicidade, baixa energia superficial (20-22 mN/m), não aderência e resistência a detergentes químicos, e estender a vida útil do revestimento.

Aplica-se ao Polimetilsiloxano contendo Hidroxila, Polimetilfenilsiloxane composto de revestimentos antiaderentes de silicone (como esmalte leve de silicone), revestido em alumínio, chapa de ferro estanhada e outras superfícies metálicas, após evaporação natural, cura por alta temperatura e cozimento do filme pode ser usado como revestimentos antiaderentes para moldes de alimentos.

6. Como melhorar o desempenho do revestimento?

A tecnologia de aplicação de silicone em revestimentos desenvolveu-se de revestimentos especializados e de alto desempenho para uma gama mais ampla de campos. A aplicação de silicone pode melhorar o isolamento, resistência ao calor, intemperismo, resistência a manchas, resistência à abrasão e outras propriedades dos revestimentos. Como melhorar a competitividade dos seus produtos? Se tiver alguma dúvida, entre em contato connosco (como custos de envio e prazo de entrega).

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