Quais são as diferenças entre agentes desmoldantes não-siliconados e siliconados?

O agente desmoldante de silicone é cada vez mais utilizado em vários processos de produção, então quais vantagens ele possui em comparação com os agentes desmoldantes sem silicone que o tornam cada vez mais popular? Este artigo discutirá a partir das cinco perspectivas a seguir e descreverá detalhadamente as três aplicações dos agentes desmoldantes de silicone.

Comparação entre non-silicone e agente de desmoldagem à base de silicone

1. Confiabilidade

Em termos de energia superficial dos materiais, tanto os polifluoro-organicos quanto os polissiliconicos pertencem a materiais sintéticos de energia superficial, mas se excederem a temperatura permitida, os polifluoro-organicos podem liberar substâncias tóxicas; enquanto os materiais de silicone têm boa resistência ao calor e são não tóxicos, mesmo que os produtos de decomposição térmica excessiva sejam utilizados.

2. Temperatura de trabalho

Devido ao esqueleto polimérico do polímero de silicone ser composto por ligações silício-oxigênio, a resistência ao calor é excelente, e a temperatura estável é superior à de quase todos os tipos de borracha, por isso não há desvantagens, como decomposição térmica e carbonização do agente de desmoldagem.

3. Forma e forma farmacêutica

A parafina e o ácido graxo são normalmente utilizados como agentes de desmoldagem, empregando-se apenas a forma simples. Correspondentemente, o agente de desmoldagem à base de silicone possui várias formas e apresentações, sendo assim conveniente para se adaptar a diferentes requisitos. Os agentes de desmoldagem universais são amplamente utilizados no processamento de fabricação de moldes para produtos plásticos líquidos e moldes de borracha de poliuretano. Podem ser utilizados não apenas em processamento de extrusão e moldagem por injeção, mas também no molde de produção de produtos de desmoldagem para libertar materiais de fundição de moldes de borracha curados ou modelos adequadamente preparados, suavizando plásticos líquidos e melhorando a qualidade dos produtos processados.

4. Vida útil

Por o agente de desmoldagem à base de silicone ter excelente resistência, pode suportar a temperatura de processamento de todos os tipos de produtos plásticos, especialmente o agente de desmoldagem de silicone não migratório à base de resina de silicone, que não só possui uma alta temperatura de trabalho, como também os componentes do agente de desmoldagem são estáveis e não migram, demonstrando uma vida útil ultra-longa do agente de desmoldagem e possibilitando múltiplas operações de desmoldagem.

5. Força de desmoldagem

O silicone é um material de baixa energia de tensão superficial, por isso a força de desmoldagem dos seus produtos é pequena e suave em borrachas, ou seja, permite uma fácil desmoldagem de borrachas.

Aplicação Específica

1. Moldes de borracha de poliuretano

O desmoldante semipermanente à base de silicone para poliuretano é um líquido branco leitoso composto principalmente de resina de silicone e óleo de silicone, e é emulsionado pela adição de uma quantidade adequada de emulsionante.

 

Comparado com agentes de desmoldagem comuns à base de óleo de silicone, a adição de resinas de silicone especiais melhora efetivamente a resistência ao desgaste da camada de desmoldagem e reduz a migração dos componentes do agente de desmoldagem para o produto.

 

E comparado com agentes de desmoldagem à base de óleo mineral, os agentes de desmoldagem semipermanentes de silicone para poliuretano possuem excelente resistência ao calor e estabilidade química, além de propriedades superiores de lubrificação e liberação. Portanto, assim como a parafina e materiais inorgânicos, não causarão poluição ou danos aos moldes e materiais de moldagem.

 

Além disso, nenhum odor ou fumaça é gerado após a decomposição. Portanto, sua faixa de aplicação é extremamente ampla, e tem efeitos consideráveis na melhoria da qualidade do produto e da eficiência operacional.

 

O óleo de silicone especialmente modificado usado no agente de desmoldagem semipermanente de silicone para poliuretano supera a desvantagem de que o agente de desmoldagem à base de óleo de silicone metílico não permite operações de impressão, galvanoplastia e outros acabamentos decorativos no produto acabado após a desmoldagem, e possui excelentes propriedades de impressão e acabamento.

 

É adequado para a desmoldagem de vários produtos de plástico de poliuretano, espuma flexível, espuma rígida e elastômeros, tais como:

• Peças internas de automóveis: volante auto-película, apoio de braço, painel de instrumentos, painel interno, borda do espelho de vidro, assento de espuma flexível, forro do teto do carro
• Produtos de brinquedo: PU de alta resiliência, PU de baixa resiliência e outras bonecas, bolas de espuma, frutas, plantas, flores artificiais, alimentos de origem animal e vegetal e outros produtos de PU
• Sola de poliuretano
• Série de espuma semi-rígida: painéis de instrumentos, painéis de portas e outras peças internas automotivas; imitação de madeira, cerâmica leve, produtos para mobiliário
• Produtos de resiliência crônica, produtos de alta resiliência: assentos, sofás, colchões
• Spray aerossol

2. Pneus de borracha de silicone

A cadeia principal molecular de compostos poliméricos gerais, como a borracha de pneu, é composta por estruturas orgânicas, enquanto o silicone é uma cadeia principal inorgânica composta por silício e oxigênio ligados alternadamente. Os grupos orgânicos do silício se combinam para formar ligações siloxano, e através da reticulação de sua estrutura de cadeia principal, grau de polimerização e grupos orgânicos, pode-se obter compostos de silicone oleosos, borrachosos ou resinosos. Os agentes de desmoldagem de silicone do tipo emulsão utilizados no processamento de moldagem de borracha de silicone adotam óleo de silicone metílico ou benzílico, óleo de silicone terminado em base e uma pequena quantidade de resina de silicone com grupos reativos ativos como o polímero principal, com uma quantidade adequada de agente de reticulação alcoxissilano e catalisador organoestanato de estanho, e então adiciona-se agente umectante, bactericida, água e é realizada a emulsão com aditivos como água, preparando-se um agente de desmoldagem de silicone do tipo emulsão. O agente de desmoldagem tem armazenamento estável, bom efeito de liberação e vida útil longa. É usado para o processo de formação de pneus pneumáticos ou semi-pneumáticos.

 

Os produtos de alto ponto de ebulição e baixo ponto de ebulição da fracionamento do monômero de clorosilano metílico são utilizados de forma abrangente para preparar polímeros organossilícicos, que também podem ser usados para produzir agentes de desmoldagem para processamento de produtos de borracha e plástico.

3. Aplicações de fundição sob pressão

Para moldagem por injeção, há uma diferença entre agentes de desmoldagem à base de água e agentes de desmoldagem isentos de água. Os agentes de desmoldagem podem ser divididos em três categorias de acordo com suas matérias-primas básicas.

 

O primeiro grupo inclui óleos minerais, óleos semi-sintéticos e totalmente sintéticos, e óleos derivados de matérias-primas renováveis (óleos éster). O óleo tem boa dispersão no molde e o óleo éster também tem um bom efeito no balanço de CO2. No entanto, o uso de tais óleos é limitado pela temperatura máxima permitida do molde.

 

O segundo grupo inclui ceras sintéticas produzidas a partir de petróleo bruto. Sua vantagem particular reside em promover um bom fluxo do metal fundido e boa adesão (adesividade) ao molde. Isso é importante para evitar a aderência do metal. Outras vantagens são maior resistência à temperatura em comparação com o óleo e boa capacidade de desmoldagem em temperaturas de molde mais altas. No entanto, os agentes de desmoldagem à base de cera tendem a formar depósitos.

 

O terceiro grupo é relativamente novo e são os agentes de desmoldagem à base de R-polisiloxano. Eles aderem bem à superfície do molde, promovem o fluxo do metal fundido e a formação de superfícies de fundição de alta qualidade, e asseguram a fácil remoção das peças fundidas por injeção mesmo em temperaturas de molde muito altas. Ao contrário dos resíduos de cera nas superfícies de fundição, os resíduos de agentes de desmoldagem à base de R-polisiloxano são relativamente fáceis de remover devido aos seus produtos de decomposição.