Метил MQ Силиконовая смола

Главная
Метил MQ Силиконовая смола

Метил MQ Силиконовая смола

XJY Silicone, как один из наиболее опытных поставщиков MQ и VMQ силиконовых смол в Китае, предлагает лучшие решения MQ смол и VMQ силикона по доступным ценам. Мы предлагаем высококачественные и стабильные MQ и VMQ силиконовые смолы с различными индексными характеристиками для удовлетворения индивидуальных потребностей каждого клиента.

XJY-8205I/8208I

Изододекан (и) Триметилсилоксисиликат

XJY-RA

Силиконовая смола MQ для разделительного агента

XJY-8206 для стоматологии

Метилвинил MQ Силиконовая смола VMQsilicone

MQ-раствор XJY-8205M

Метил MQ Силиконовая смола Толуольный раствор

XJY-6010/6011/6012

Метил-MQ силиконовая смола для пеногасителей

XJY-8205 MQ Смола в виде порошка

Силиконовая метиловая смола MQ

XJY-9660/9670/9680

Триметилсилоксисиликат ТМС (SILICONE MQ RESIN)

XJY-9706/9708

Сырьевые материалы силиконового гелевого покрытия без растворителей

XJY-6310/6311

Жидкая метил MQ силиконовая смола

XJY-8205M

Диметикон (и) Триметилсилоксисиликат

XJY-8205-C/8300-C

Циклопентасилоксан (и) Триметилсилоксисиликат

XJY-8203/8205

Триметилсилоксисиликат ТМС (SILICONE MQ RESIN)

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Почему выбирают MQ СМОЛУ?

Выбор MQ смолы означает сочетание производительности, стабильности и свободы формулировки в одном материале. MQ силиконовая смола обеспечивает высокую термо- и УФ-стойкость, отличную пленкообразующую способность и очень низкую поверхностную энергию, что улучшает адгезию, когезию и долговечность на многих субстратах. MQ смола также легко формулируется с силиконами, маслами и растворителями, обеспечивая низкую дозировку при сильном эффекте — эффективный способ модернизировать существующие продукты или разработать новые высокопроизводительные системы

Cosmetic

Для косметических средств

Силиконовые ингредиенты незаменимы в косметике благодаря их превосходным пленкообразующим свойствам и износостойкости, исключительной устойчивости к поту и воде, сухой, гладкой и легкой текстуре, а также значительному снижению жирности и улучшению устойчивости к размазыванию и переносу, осветляющему эффекту для кожи и свойствам мягкого фокуса.

Рекомендуемые товары:
XJY Silicones предлагает разнообразный ассортимент силиконовых ингредиентов для удовлетворения конкретных потребностей в рецептурах:

  • Тональная основа, кушон: XJY-8203
  • Долговечная помада, блеск для губ: XJY-8208
  • Тинт для губ и щек: XJY-804M/MA
  • Карандаш для бровей, тушь: XJY-82012

Defoamer

Метил MQ силиконовая смола в пеногасителях и преимущества в конкретных сценариях

MQ силиконовая смола играет ключевую синергетическую роль в пеногасителях, обладая следующими основными преимуществами: она может усиливать длительное подавление пены и быстрые пеногасящие свойства пеногасителей. Путем интеркаляции и сшивки с такими компонентами, как аэросил/силиконовое масло, она одновременно улучшает способность к непрерывному подавлению пены и быстрому разрушению пузырьков, обеспечивая стабильный и эффективный эффект пеногашения; обладает отличной термостойкостью и устойчивостью к сдвигу, сохраняя эффективную пеногасящую активность даже в экстремальных условиях; снижает риск повторного вспенивания и обеспечивает долгосрочную стабильную работу системы; эффективна при низких уровнях добавления, повышая экономическую эффективность рецептур пеногасителей; обладает отличной кислото- и щелочестойкостью, подходит для различных промышленных сред, таких как очистка воды и производство бумаги.

  1. Отличная устойчивость к сдвигу и термостойкость: Сохранение эффективности пеногашения в суровых условиях эксплуатации
    1. Устойчивость к сдвигу: Способность противостоять деградации пеногасителя и потере эмульгирующей способности, вызванным высоким сдвиговым усилием, повышая стабильность системы. В пищевой промышленности, при высокоскоростном смешивании в процессах гомогенизации молочных продуктов или соков, возникает сильное сдвиговое усилие. В отличие от традиционных пеногасителей, которые могут выйти из строя в таких условиях, пеногасители, содержащие MQ силиконовую смолу, могут противостоять деградации, вызванной сдвигом, сохранять пеногасящую способность и снижать частоту потери эмульгирующей способности системы пеногасителя, вызванную сдвиговым усилием; в сценариях резки металла и обработки на станках, сдвиговое усилие также может привести к выходу пеногасителя из строя, и MQ силиконовая смола повышает стабильность системы пеногасителя.
    2. Термостойкость: Не влияет на функцию пеногашения в условиях высоких температур. В пищевой промышленности, например, на этапах консервирования, варки соевого молока и варки сахара, обеспечивает стабильное пеногашение; в целлюлозно-бумажной промышленности, в процессе высокотемпературной варки целлюлозы, поддерживает стабильность пеногасителя, предотвращая негативное влияние чрезмерного пенообразования на качество целлюлозы и эффективность производства.
  2. Снижение риска повторного вспенивания: используя стабилизирующий эффект метил MQ силиконовой смолы, непрерывно подавляет образование пены, снижает повторное вспенивание и обеспечивает долгосрочную стабильную работу депенированной системы.
  3. Высокая эффективность и экономичность: значительный депенирующий эффект достигается при низких уровнях добавления, что способствует улучшению экономической эффективности составов депенизаторов.
  4. Отличная устойчивость к кислотам и щелочам: подходит для сценариев с колебаниями pH, таких как водоочистка и производство бумаги. При водоочистке (сценарии очистки сточных вод) промышленные сточные воды обычно проявляют сильную кислотность или щелочность в зависимости от их источника (например, кислые сточные воды от гальванизации металлов, щелочные сточные воды от текстильного крашения). Депенизаторы на основе MQ силиконовой смолы могут функционировать в этих экстремальных средах pH, эффективно устраняя пену, образующуюся в процессах аэрации и перемешивания, и предотвращая перелив пены, который мешает операциям обработки. В сценариях производства бумаги pH бумажной массы обычно колеблется (кислотные процессы варки или щелочные процессы отбеливания). Устойчивая к кислотам и щелочам MQ силиконовая смола обеспечивает непрерывную работу депенизатора, предотвращая помехи от пены при сортировке массы, промывке и производстве бумаги на машине.
  5. Быстрое депенирование: обеспечивая долгосрочный контроль пены, смола также позволяет депенизатору быстро разлагать существующую пену в системе, что имеет решающее значение для ситуаций, требующих немедленного удаления пены, таких как аварийный контроль пены в резервуарах для ферментации пищевых продуктов или в системах белой воды бумажного производства.

Рекомендуемые товары:

Для длительного подавления пены:

  • Жидкий состав: 6311/6318/6363; Порошок: 6011/6018.

Для быстрого депенирования:

  • Жидкий состав:  6310; для порошка:6010/6012.
Defoamer
Агент для отделения форм

Механизм действия метил MQ силиконовой смолы в силиконовых разделительных смазках для полиуретана (ПУ)

Метил MQ силиконовая смола служит основным функциональным компонентом разделительных смазок для ПУ. Ее уникальная клеточная молекулярная структура (M-единица: монофункциональная группа; Q-единица: тетрафункциональная группа) и поверхностные свойства определяют ее ключевую роль в системе демонтажа ПУ. В конечном итоге это обеспечивает эффективное и без повреждений отделение ПУ продуктов от форм, одновременно значительно повышая долговечность разделительной смазки и качество продуктов.

  1. Основной механизм действия
    Формирование пленки со сверхнизкой поверхностной энергией для создания смазывающего изолирующего слоя
    Молекулярная поверхность метил MQ силиконовой смолы богата метильными группами, с поверхностной энергией всего 20–22 мН/м, что значительно ниже, чем у ПУ (около 40 мН/м) и металлических/стеклопластиковых форм (около 30–50 мН/м).
    После нанесения разделительной смазки метил MQ силиконовая смола направленно адсорбируется и распределяется, образуя плотную равномерную пленку, создавая физический изолирующий барьер между расплавом ПУ и поверхностью формы. Это значительно снижает межфазную адгезию между ними, фундаментально уменьшая явление прилипания к форме.
    Повышение когезионной прочности и термостойкости пленки для улучшения повторяемости демонтажа и долговечности
    Процесс отверждения ПУ часто сопровождается выделением тепла (температура реакции может достигать 80–120°C). Обычные разделительные смазки на основе силиконового масла склонны к миграции и потере при нагреве, что приводит к отказу демонтажа или остаточному адгезиву.
    Клеточная структура метил MQ силиконовой смолы имеет высокую плотность сшивки. При соединении с силиконовым маслом она может значительно повысить когезионную прочность и термическую стабильность пленки разделительной смазки. Пленка не разлагается, не мигрирует и не растворяется или разъедается расплавом ПУ под тепловым воздействием отверждения ПУ.
    Эта характеристика позволяет разделительной смазке, нанесенной в один слой, выдерживать несколько циклов заливки, отверждения и демонтажа ПУ, значительно увеличивая количество повторяемых операций демонтажа, снижая эксплуатационные затраты на частое повторное нанесение разделительной смазки и повышая эффективность производства.
    Оптимизация плоскостности пленки для улучшения поверхностного глянца ПУ продуктов
    Клеточная молекулярная структура метил-MQ силиконовой смолы позволяет заполнять микрозазоры в пленке силиконового масла, образуя гладкую и плотную непрерывную пленку.
    В процессе отверждения и формования ПУ гладкая пленка на поверхности формы обратно реплицируется на поверхность изделия из ПУ, уменьшая количество выбоин, дефектов и следов прилипания к форме, а также значительно улучшая блеск поверхности и однородность внешнего вида изделий из ПУ. Особенно подходит для ПУ эластомеров, пенопластовых изделий и других продуктов с высокими требованиями к внешнему виду.
    Адаптация к характеристикам отверждения системы полиуретана без вмешательства в реакционный процесс
    Отверждение ПУ основано на реакции полиприсоединения между изоцианатом и полиолом, которая чувствительна к примесям в системе (таким как вещества, содержащие активные водородные группы и ионы тяжелых металлов).
    Метил-MQ силиконовая смола обладает стабильными химическими свойствами, не содержит активных водородных групп и не вступает в побочные реакции с отвердителями ПУ. Кроме того, силоксановые связи в ее структуре высокоинертны и не interfere с процессом сшивки и отверждения ПУ, гарантируя, что механические свойства (твердость, прочность на разрыв) изделий из ПУ не пострадают.
  2. Конкретные области применения метил-MQ силиконовой смолы в разделительных составах для ПУ
    Проектирование системы соединений
    Обычно комбинируется с диметиконовым маслом и гидроксильным силиконовым маслом: силиконовое масло обеспечивает базовую смазывающую способность, а метил-MQ силиконовая смола отвечает за пленкообразование, упрочнение и улучшение блеска. Два компонента работают синергетически, позволяя точно регулировать количество циклов извлечения из формы, долговечность и блеск продукта, обеспечиваемые разделительным составом.
    Вязкость и метод нанесения
    Для различных ПУ продуктов (таких как эластичные пены, жесткие пены и эластомеры) необходимо корректировать количество добавляемой метил-MQ силиконовой смолы (обычно 5%–20%) и вязкость системы. Может применяться распыление, нанесение кистью или окунание для обеспечения равномерного покрытия поверхности формы.
    Совместимость с подложками формы
    Для металлических форм можно добавить небольшое количество силанового связующего агента для улучшения адгезии между пленкой метил-MQ силиконовой смолы и формой, уменьшая отслаивание пленки. Для стеклопластиковых форм следует выбирать метил-MQ силиконовую смолу с низкой миграцией, чтобы избежать загрязнения поверхности формы.

 

  1. Ⅰ. Жидкие составы
    1. Стабильное качество и простота в использовании : RAN-03 / RATN-09
    2. Сбалансированные характеристики: RAN-03
    3. Снижение загрязнения формы; улучшенная многократная разделительная способность:RATN-09
  2. Порошок, чистая смола
      1. Порошковые смолы для удобного хранения и транспортировки: RA-03 / 09T / 03T
      2. Сбалансированные характеристики:RA-03
      3. Улучшенная многократная разделительная способность:RA-09T

Medical

Силиконовые материалы широко используются в медицинских целях благодаря их пленкообразующей способности и устойчивости к воде/бактериям в спреях для ухода за ранами, гибкости и точности обработки в стоматологических силиконовых материалах, контролируемому высвобождению лекарств и соответствию форме кожи в силиконовых гелевых повязках, надежной адгезии, обеспечивающей стабильный контакт на подвижных частях тела в медицинских клеях для ношения, а также низковязким силиконовым маслам для эффективной очистки остатков силиконового клея.

Рекомендуемые товары:

Спрей для ухода за ранами: 9660 / 9670 / 9680

Стоматологические силиконовые материалы: 9860/9866

Силиконовые гелевые повязки: 9706 / 9708/9006/9008

Медицинские силиконовые клеи для ношения: 9502 / 9505

Низковязкие силиконовые масла: 1010/ 1012/ 1016

Medical
Силиконовый чувствительный к давлению клей (PSA)

Силиконовый чувствительный к давлению клей (PSA)

Силиконовая MQ смола в первую очередь служит tackifier и армирующим агентом в PSA. Si-OH в MQ смоле может вступать в реакции конденсации с водородсодержащим силиконом под действием катализатора, тем самым образуя PSA. MQ смола, используемая в PSA, придает им отличную когезионную прочность, адгезионные способности (включая начальную адгезию, сохранение адгезии при высоких температурах и адгезию к низкоэнергетическим поверхностям), термостойкость (от -60°C до 280°C), долгосрочную стабильность и выдающуюся устойчивость к химической коррозии, ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям. Клей отличается быстрым временем отверждения и не оставляет остатков при удалении ленты.

AdditАддитивный тип PSA: XJY-8205-05

Конденсационный тип PSA: XJY-8205-01 02 03

Для промышленности

Метилсиликоновая смола обычно используется как многофункциональная структурная добавка в промышленных системах. В качестве сшивающего агента она может быть включена в системы силиконового каучука и смол для повышения плотности сшивки и термической стабильности за счет участия в формировании силоксановой сети. Для армирования и наполнения метилсиликоновая смола может быть введена в RTV-каучук, HTV-каучук и аддитивно-отверждаемый жидкий силиконовый каучук для улучшения механических свойств и размерной стабильности без существенного снижения гибкости. В качестве прилипателя она широко применяется в герметиках и силиконовых покрытиях для улучшения начальной липкости, когезионной прочности и адгезии к подложкам. Кроме того, метилсиликоновая смола часто служит промежуточным продуктом для модифицированных MQ-смол, обеспечивая стабильный остов смолы для последующей функционализации или структурной модификации.

Рекомендуемые товары:

  1. Модифицированные промежуточные продукты MQ смолы
  • Служит стабильным остовом смолы для функционализированных MQ систем.
  • Обеспечивает последующую гидрогенизацию, виниловую модификацию или другую структурную настройку.

XJY-8207 (S/M) Водородная MQ смола

  1. Прилипатель в герметиках и системах PSA (чувствительных к давлению клеев)
  • Усиливает начальную адгезию, когезионную прочность и адгезию, сохраняя при этом умеренную гибкость.

XJY-8205 MQ Смола в виде порошка

Промышленность

MQ vs Полиуретан/Эпоксид

Aspect MQ Силиконовая Смола Полиуретан / Эпоксид
Термостойкость Превосходная, стабильна >200 °C Хорошая–очень хорошая, возможно пожелтение или охрупчивание
Атмосферостойкость / УФ-излучение Выдающаяся, минимальное меление Часто требуются УФ-стабилизаторы
Характеристика плёнки Тонкая, гибкая, высокий глянец, низкая поверхностная энергия Более толстая, твёрдая, более высокая поверхностная энергия
Роль адгезии Усиливает адгезию / когезию при малых дозировках Основной структурный связующий, более высокая нагрузка
Типичное применение Добавка для долговечности, высвобождения, долговременных плёнок Базовая смола для структурных и защитных покрытий

Меры предосторожности при выборе MQ-смолы

Приложение

Уточните, что вы производите: косметику, покрытия, пеногаситель, разделительный агент, липкую ленту и т.д.

Растворитель / Температура

Подтвердите систему растворителя (толуол, гептан, изододекан и т.д.) и температуру обработки для разбавления, нанесения покрытия и отверждения.

Условия / Цель

Определите вашу цель: долговременное ношение, твёрдость, гибкость, глянец, высвобождение, чистое удаление или специфические свойства плёнки.

Предыдущие классы

Перечислите смолы MQ, которые вы использовали ранее, и их преимущества/недостатки, чтобы мы могли предложить наиболее близкий аналог или усовершенствованную альтернативу.

Силикон MQ Resin Производитель в Китае

Будучи одним из самых опытных поставщиков MQ и VMQ силиконовых смол в Китае, XJY Silicones предлагает лучшие решения MQ смолы и VMQ силикона по доступным ценам. Мы предлагаем высококачественные и стабильные MQ и VMQ силиконовые смолы с различными индексными спецификациями, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности каждого клиента.

Мы производим множество силиконовых смол, включая метиловую MQ силиконовую смолу, VMQ силикон (метилвинилсиликоновую смолу), водородсодержащую MQ силиконовую смолу, MQ силиконовую смолу в толуольном растворителе, VMQ силиконовую смолу в растворителе из винилполисиметисилоксанового силиконового масла, полиметилсилсесквиоксан, триметилсиликат и другие. Эти силиконовые смолы подходят для многих применений, таких как силиконовые пеногасители, силиконовые разделительные агенты, жидкие силиконовые каучуки (LSR), клеи-расплавы, клеи-модификаторы липкости, средства личной гигиены и многое другое.

Наши инженеры R&D являются отраслевыми экспертами, пожалуйста, свяжитесь с нами для любых предложений. Мы всегда будем предоставлять высококачественные силиконовые смолы по доступным ценам.

Что такое MQ силиконовая смола и VMQ силиконовая смола?

MQ силиконовая смола

MQ силиконовая смола — это силиконовая смола с уникальной структурой. Это трехмерная сферическая силиконовая смола, образованная совместной гидролитической конденсацией кремнийорганического соединения, содержащего тетрафункциональную силоксановую связь (SiO4/2, Q), и кремнийорганического соединения с монофункциональной силоксановой связью (R3SiO1/2, M). Молярная масса силиконовой MQ смолы обычно находится в диапазоне от 1000 до 8000 г/моль, с широким диапазоном температур стеклования (T g) и распределением состояний от вязких жидкостей до твердых порошков.

MQ силиконовая смола обычно считается плотной сферой с двухслойной структурой. Ядро представляет собой Si-O связанный клеточный SiO2 с высокой плотностью и степенью полимеризации от 15 до 50, а оболочка — это низкоплотный слой R3SiO1/2.

VMQ силиконовая смола

VMQ силиконовая смола, также называемая метилвинилсиликоновой смолой, представляет собой уникальную силиконовую смолу, содержащую реакционноспособную группу — виниловую группу, введенную в атом кремния метилсиликоновой смолы, и ее молекулы состоят из трехмерной (нелинейной) структуры силиконового полимерного материала с Si-O связью в качестве силоксанового остова.

VMQ смола выигрывает от своей длинноцепочечной сферической молекулярной структуры и, таким образом, обладает уникальными свойствами: хорошими механическими свойствами, устойчивостью к высоким и низким температурам, электроизоляцией, влагостойкостью и водостойкостью.

Воспользуйтесь следующими производственными преимуществами:

1. Предпроизводственные образцы для всех заказов до начала производства

2 Бесплатные услуги упаковки

3. Прецизионное производство на фирменном оборудовании с ЧПУ

4. Опытные инженеры контролируют весь производственный процесс

5. Стабильное послепродажное обслуживание

6. Круглосуточный складской сервис и логистическая поддержка

7. Опыт оптовой и розничной торговли

8. Контроль качества, включая входящую инспекцию сырья, проверку промежуточной продукции в процессе, полный аналитический контроль готовой продукции на заводе

Наша MQ смола и VMQ силиконовая смола могут использоваться в различных областях продукции

Основным сырьем для синтеза MQ силиконовых смол является силикат натрия. Модификация MQ силиконовой смолы также чрезвычайно проста, что облегчает получение модифицированных смол для специальных применений и разработку функциональных MQ силиконовых смол. Как один из представителей распространенных силиконовых смол, силоксановые MQ смолы обладают большим потенциалом для многих применений и широким спектром использования благодаря своим механическим свойствам.

              Силиконовая трубка Силиконовый стоматологический слепок Медицинский силиконовый гель Силиконовые детские соски

               Смоляной стакан                     Прозрачный LSR               LED герметизация              Силиконовые полироли

                Покрытие Силиконовый пеногаситель Силиконовый разделительный агент                  VMQ силикон

               Cosmetic                                Уход за кожей                               Силиконовый PSA                                 SPSA

Если вы хотите узнать, какая MQ силиконовая смола подходит для вашего продукта, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Как мы производим силиконовые смолы:

Входящий материал:

Складской контроль, тестирование сырья, хранение и отгрузка, планирование хранения и временный сбор сырья и комплектующих

IQC (Входной контроль качества):

Проверка внешнего вида сырья, содержания влаги, pH, примесей, вязкости и т.д.

Проверка сырья, хранящегося на складе, проверка условий хранения и состояния использования временных систем хранения материалов.

Складской учёт продукции:

Условия хранения сырья, вспомогательных добавок и упаковочных материалов контролируются при соответствующих градусах Цельсия с относительно умеренной влажностью. 

Подготовка к производству:

Подготовка силиконового материала, комплектование и выдача. Проверка рабочей инструкции, наблюдение за каждым производственным процессом для выявления ошибок, которые могут привести к отклонениям или сбоям.

Запуск производства:

В соответствии со стандартным процессом запуска, мониторинг производственного процесса инженерами НИОКР для обеспечения стандартов качества продукции. Контроль качества также осуществляется на каждом этапе производства на основе стандартной процедуры цеха. 

Тестирование и регистрация данных сырья, полуфабрикатов и готовой продукции:

Образцы готовятся из конечного продукта для тестирования, уровень соответствия продукции и COA подтверждаются в соответствии с показателями данных образцов. Типичные показатели качества конечного продукта MQ-силиконовой смолы включают внешний вид, содержание (1ТП3Т), молекулярную массу, вязкость, белизну, потерю при высыхании (1ТП3Т) и т.д.

Качественная продукция: хранение и упаковка, складирование готовых товаров:

Конечный продукт проходит контроль качества перед упаковкой в картонные коробки или бочки. Одобренные продукты подготавливаются и хранятся на чистом складе до момента отгрузки по запросу клиента.

Доставка

Мы понимаем важность стабильного хранения и логистической поддержки. Наша круглосуточная система мониторинга склада обеспечивает безопасность ваших заказов. Мы можем решить любые проблемы с запасами, включая крупные заказы и заказы на прямые продажи.

 

Вопросы о продукции

Каков минимальный объём заказа для MQ-смолы и VMQ-силикона?

Для наших существующих регулярных складских товаров MOQ начинается от 1 штуки.
Если вы хотите заказать продукт с индивидуальными характеристиками, пожалуйста, свяжитесь с нами для определения минимального объема заказа.

Какова производительность вашего MQ силиконовых Смола?

Линия производства смолы MQ Производительность: 200 тонн/м

VMQ силиконовых Линия производства смолы: 100 тонн/м

Предоставляете ли вы услугу доставки силиконовых смол?

Конечно, мы рады предоставить нашим клиентам услугу замены доставки.
Мы также предлагаем курьерскую службу с разными ценами и сроками доставки в зависимости от ваших потребностей.
Ваш заказ будет доставлен быстро и безопасно. Наша профессиональная команда также поможет с любыми срочными вопросами..

Какова плата за образец MQ-смолы и VMQ-силиконовой смолы?

Образцы до 1 кг предоставляются бесплатно, а стоимость доставки оплачивается при получении.
При большом количестве образцов и стоимости, пожалуйста, свяжитесь с нами для обсуждения.

Какая упаковка используется для MQ-смолы и VMQ-силиконовой смолы?

Порошок смолы обычно упакован в картонные барабаны емкостью 25 кг.

Жидкость упакована в железные барабаны емкостью 200 кг.

Каков срок выполнения заказа?

Для наших существующих регулярных складских товаров обычно требуется 7-15 дней; срок может быть больше для больших объёмов в зависимости от фактической даты поставки завода.

Для индивидуальных продуктов пожалуйста свяжитесь с нами для определения точного срока производства.

Предоставляете ли вы услуги складского хранения для моих заказов продукции?

Мы предлагаем профессиональную 24-часовую охраняемую складскую услугу для каждого клиента.

Каковы ваши условия оплаты?

Для образцов - 100% предоплата по банковскому переводу.
Для заказов: предоплата 50% TT, оставшаяся сумма 50% перед отгрузкой..
Для крупных долгосрочных заказов, пожалуйста, свяжитесь с нами для обсуждения условий оплаты.

Какой срок службы вашего силикона Смола?

Мы используем высококачественное сырье для производства силикона MQ смола и VMQ-силиконовой смолы, который обычно служит 1 год в невскрытых условиях при хранении в помещении с вентиляцией и сухих условиях.

Я хотел бы узнать подробнее?

Свяжитесь с нами сейчас!

Запрос предложения

Обратитесь к нашему эксперту, чтобы получить оптимальное решение для ваших требований.