Водно-дисперсионное покрытие

Что такое основные экологически чистые покрытия?

Экологичность постепенно становится важным фактором для потребителей при использовании металлических покрытий, термораспыляемых покрытий, бетонных покрытий, кровельных покрытий, архитектурных покрытий и других химических покрытий на основе растворителей без летучих органических соединений.

 

В настоящее время на рынке признаны четыре вида экологически чистых промышленных покрытий: УФ-отверждаемые покрытия, водоразбавляемые УФ-покрытия, однокомпонентные водоразбавляемые краски для дерева и двухкомпонентные водоразбавляемые краски для дерева..

1. УФ-покрытие

Поскольку УФ-покрытие быстро отверждается, безопасно и экологично, а также обладает превосходными характеристиками, оно пользуется популярностью у потребителей и занимает высокую долю рынка.

 

Однако для изделий со специальными формами, в процессе отверждения, краска не может быть отверждена в затененных углах, которые не освещаются УФ-лампами.

2. Водостойкое УФ-покрытие

Водоразбавляемое УФ-покрытие, то есть УФ-отверждаемая водоразбавляемая краска для дерева, сочетает в себе экологичность традиционных водоразбавляемых покрытий с преимуществами хорошей твердости, высокой прозрачности и отличной устойчивости к пожелтению УФ-отверждаемых покрытий, и является экологически чистым покрытием с превосходными характеристиками.

3. Однокомпонентная водная краска для дерева

Однокомпонентные водоразбавляемые краски делятся на три категории в зависимости от их основных компонентов.

① Акриловые водоразбавляемые coating

Ключевым компонентом является покрытие на основе акриловой эмульсии и растворителя, которое может сохранять естественный цвет древесины, но обладает плохой износостойкостью и химической стойкостью, и, как правило, используется в качестве водоразбавляемой грунтовки для дерева.

② Сополимер акрила и полиуретана

Износостойкость и химическая стойкость сополимера акрила и полиуретана лучше, чем у акриловой водоразбавляемой краски, а твердость пленки хорошая.

③ Чистая полиуретановая водоразбавляемая краска

Чистая полиуретановая водоразбавляемая краска обладает превосходными общими эксплуатационными свойствами и имеет явные преимущества в сроке службы и смешивании цветов, что делает её продуктом высокого класса среди водоразбавляемых красок для дерева.

4. Двухкомпонентная водная краска для дерева

Для дальнейшего улучшения характеристик пленки, на основе однокомпонентного водоразбавляемого покрытия, добавляется отвердитель для помощи в образовании пленки, что позволяет полимеру пленки вступать в химическую реакцию, и производится двухкомпонентная водоразбавляемая краска для дерева.

 

Водостойкость, химическая стойкость, устойчивость к загрязнениям, антиадгезия, твердость, устойчивость к царапинам, защита от коррозии для замедления процесса коррозии, стойкость к жирам и износостойкость пленок двухкомпонентных водоразбавляемых красок для дерева значительно улучшены.

 

Из вышеперечисленных четырех экологически чистых покрытий видно, что использование водоразбавляемых покрытий стало общепризнанной тенденцией в соответствующих отраслях, и хотя для эффективной работы предстоит преодолеть множество трудностей и многие технологии нуждаются в дальнейшем совершенствовании, это лишь вопрос времени.

Какие техники распыления применяются при практическом использовании водной краски?

В процессе строительства проекта водного покрытия, подготовка поверхности объекта осуществляется методом распыления, что позволяет получить тонкую и равномерную пленку покрытия. Для различных геометрических форм, с небольшими отверстиями, зазорами и неровностями, краска может быть равномерно распределена; распыление больших поверхностей происходит быстрее и эффективнее, чем нанесение кистью.

 

На сегодняшний день распыление является одним из важнейших методов в процессе нанесения водных покрытий в строительстве. Вот семь советов по распылению водной краски.

1. Контроль надлежащей вязкости

Для доведения краски до вязкости, подходящей для распыления, используйте чистую воду, измеряя вязкость вискозиметром Ту-4. Оптимальная вязкость обычно составляет 20–30 секунд. Обычно, если краска стекает непрерывной струей и при прерывании течения моментально начинает капать, такая вязкость считается подходящей.

2. Контроль надлежащего давления воздуха

При нанесении водной краски методом распыления давление воздуха предпочтительно должно находиться в диапазоне 0,3–0,4 МПа. Слишком низкое давление ухудшит общее качество покрытия, а слишком высокое не только приведет к перерасходу материала, но и может нанести вред здоровью оператора.

3. Контроль надлежащего расстояния

Расстояние между соплом и обрабатываемой поверхностью обычно составляет 300–400 мм, хотя допускается регулировка в небольших пределах — от 10 до 50 мм. Выход за эти границы затрудняет получение идеального лакокрасочного покрытия.

4. Контроль скорости угла

Распылитель можно перемещать вверх-вниз и влево-вправо, оптимальная скорость равномерного движения — 10–12 м/мин. Сопло должно быть направлено прямо на поверхность, наклонное распыление следует свести к минимуму.

5. Избегать пропущенных участков при распылении

При нанесении последующий проход должен перекрывать предыдущий на 1/3 или 1/4, чтобы исключить непрокрасы. Для быстросохнущих красок необходимо наносить покрытие за один раз последовательно, повторное распыление не даст хорошего результата.

6. Избегать сильного ветра и направления ветра

При работе на открытом воздухе обязательно учитывайте направление ветра. Распыление водных красок при сильном ветре не рекомендуется. Чтобы избежать образования неэстетичной зернистой поверхности, оператор должен находиться с подветренной стороны.

7. Следовать принципу последовательности

Как правило, чтобы предотвратить попадание краски на уже нанесённый слой и его повреждение, процесс распыления водной краски следует выполнять по принципу: сначала сложные, затем простые участки, изнутри наружу, сверху вниз, от мелких деталей к крупным. Однокомпонентная водная краска для дерева

Какие методы сушки применяются для водных красок?

Технология сушки является одним из сложных аспектов. Существует множество способов сушки водных покрытий для дерева, и разные методы значительно различаются по скорости высыхания и качеству образовавшейся плёнки.

1. Естественная сушка

Естественная сушка проста и широко применяется, но её недостаток — низкая скорость. В естественных условиях, особенно в плохо вентилируемых помещениях, такие факторы, как температура, влажность и скорость воздушного потока, не поддаются контролю, что приводит к нестабильной скорости сушки и качеству покрытия.

 

If it is under the condition of high temperature and high humidity or relatively high humidity, the coating is easy to turn white and the drying speed is slow; at low temperature, the drying speed is very slow, especially when the temperature is lower than 5 ℃, the water-based coating is difficult to form a film. These all limit the implementation and application of water-based coatings.

2. Сушка горячим воздухом

Термоконвекционная сушка — это метод нагрева, основанный на принципе конвекции, при котором теплоносителем служит горячий воздух температурой 40–60°C, передающий тепловую энергию покрытию на поверхности изделия; поглощая эту энергию, покрытие затвердевает, образуя плёнку.

 

Термоконвекционная сушка значительно ускоряет высыхание покрытия и отличается высокой адаптивностью, являясь довольно распространённым методом сушки.

3. Сушка микроволнами

Microwave drying uses the principle of dielectric loss. The dielectric constant of water is much more than that of dry matter, so the moisture in the paint absorbs most of the energy released by the electromagnetic field.

 

Преимущество микроволновой сушки заключается в очень высокой скорости, отсутствии требований к форме обрабатываемого объекта, равномерном нагреве покрытия без температурного градиента, а также возможности использования для сушки толстых слоёв.

 4. УФ-сушка

Для водных УФ-покрытий по дереву может применяться метод УФ-отверждения. В состав водного УФ-покрытия входит небольшое количество фотосенсибилизатора. Под воздействием ультрафиолета инициируется реакция полимеризации плёнкообразующих веществ, формирующая сетевидную структуру и приводящая к отверждению покрытия.

 

УФ-отверждение характеризуется высокой скоростью полимеризации покрытия и отличным качеством плёнки, однако этот метод применим только для сушки водных УФ-покрытий и подходит лишь для плоских мебельных панелей.

5. Инфракрасная сушка

Так называемое инфракрасное отверждение означает, что окрашенная мебельная панель и нанесённое на неё покрытие поглощают лучистую энергию под воздействием инфракрасного излучения, преобразуя её в тепловую, что приводит к отверждению покрытия.

 

According to the wavelength range, infrared rays can be divided into “near”, “middle” and “far” infrared rays, and far infrared rays are commonly used for drying coatings.

 

Инфракрасное отверждение обладает преимуществами высокой скорости, быстрого нагрева и хорошего качества полимеризации, однако при сушке покрытия этим методом возникает значительный температурный градиент по толщине слоя, и процесс проходит снаружи внутрь, что делает его непригодным для сушки толстых покрытий.

 

Способ сушки светоотверждаемых покрытий отличается высокой скоростью полимеризации и хорошим качеством плёнки, постепенно становясь распространённым методом отверждения водных покрытий.

Процесс нанесения водной краски для дерева зимой

Помимо превосходных экологических свойств, процесс нанесения лака для дерева также требует особой тщательности. С наступлением зимы при работе с водными красками обязательно следует уделять внимание двум аспектам: температуре и влажности!

1. Температура нанесения должна поддерживаться выше 5℃

При строительстве необходимо обеспечить, чтобы температура плиты в помещении во время работ и в течение 24 часов после них была не ниже 5 °C.

2. Влажность составляет от 30 до 80 % от строительной влажности

Необходимо обеспечить, чтобы влажность в помещении во время работ и в течение 24 часов после них была в пределах 30–80%.

Как контролировать температуру и влажность？

① Принять меры для повышения температуры и осушения

Если в строительном помещении нет отопления, можно использовать 2–3 йодо-вольфрамовые лампы (маленькие солнца) мощностью 1000–2000 Вт или обогреватель, чтобы повысить температуру в помещении и ускорить высыхание лакокрасочного покрытия.;

 

Если влажность слишком высокая, можно использовать осушитель для осушения.;

 

Если влажность слишком низкая, например, в помещениях с отоплением в северо-восточных и северо-западных регионах, можно поливать водой пол, чтобы повысить влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание водного лакокрасочного покрытия, которое может вызвать эффект апельсиновой корки или растрескивание поверхности.

② Наносить краску теплой водой и сохранять тепло с помощью теплой воды

(1) Use 40-60 ℃ warm water to paint the paint, the volatilization speed of the paint is faster after the water temperature rises, which can improve the drying speed of the water-based paint;

(2) Put the prepared water-based paint in a warm water basin of 40-60 degrees for heat preservation, which can ensure a certain construction effect.

③ Нанесение тонкого покрытия

При зимнем строительстве следует избегать нанесения одного толстого слоя. Тонкий слой высыхает быстрее, что снижает вероятность возникновения проблем; обязательно наносите тонкие слои, особенно вблизи радиатора.

 ④ Соблюдать временной интервал для строительства

Рекомендуется работать с 10:00 до 15:00.

 

Следует отметить, что при завершении работ необходимо обеспечить хорошую теплоизоляцию в помещении и избегать открывания окон (открытие окон может привести к конвекции наружной влаги и холодного воздуха внутрь помещения), поскольку местный слишком быстрый поток воздуха может вызвать неконтролируемое растрескивание лакокрасочного покрытия.

⑤ Обратить внимание на строительство оснований вблизи наружной среды

Окна и двери находятся относительно близко к наружной среде и легко подвержены влиянию низкой температуры и высокой влажности снаружи, из-за чего лакокрасочное покрытие более склонно к проблемам, поэтому следует уделить больше внимания строительству в этой части помещения.

XJY Silicones – First choice raw material supplier of silicone coating application

Неоспоримым фактом является то, что развитие и доля рынка водных покрытий с каждым годом увеличиваются, и наблюдается тенденция к ускорению этого роста. В будущем рынок индустрии экологически чистых водных покрытий будет развиваться быстрыми темпами.

 

XJY Silicones, one of China’s leading Silicone MQ resin and VMQ thermally conductive silicones manufacturers, has 30+ years of R&D and manufacturing experience and 15+ related patents and technical assistance in the silicone industry, also can customize cost-effective silicone products according to your coating options.