Каковы области применения силиконового покрытия?

После десятилетий развития силиконовые материалы, используемые в покрытиях, уже не ограничиваются только силиконовыми смолами. С развитием электронной промышленности быстро развиваются также покрытия и чернила на основе силиконовой резины. Для улучшения характеристик покрытий широко применяются также различные силиконы и их вторично переработанные продукты. В каких областях применяется силиконовое покрытие?

• Изоляционные материалы
• Грунтовочные покрытия
• Термостойкие покрытия
• Промышленные ремонтные (технические) покрытия
• Гигиенические покрытия

1. Изоляционные материалы

Первой технологией применения силиконовой смолы в качестве покрытия была лента из стеклоткани, пропитанная силиконом, которая использовалась в качестве защитного слоя для изоляции проводов на подводных лодках ВМФ. Силиконовая смола также в основном используется для пропитки обмоток двигателей класса H, пропитки стеклоткани для обмотки проводов и изоляции пазов двигателей класса H, пропитки стеклянных изоляционных рукавов и слюдяных лент для изоляции.

Таким образом, чистая силиконовая смола в качестве изоляционного покрытия является самым старым силиконовым продуктом. Чистая силиконовая смола, произведенная по старой технологии, обладает преимуществами, такими как термостойкость, атмосферостойкость, хорошая изоляция, с которыми не могут сравниться обычные органические смолы, но у неё также есть недостатки, такие как высокая температура отверждения, длительное время отверждения, плохая адгезия и прилипание обратной стороны при высокой температуре. С развитием науки и техники и созданием новых материалов, силикон уже не является единственным материалом для изоляционных покрытий класса H; существуют также полиимид и полиэфир, а также другие высокопроизводительные органические смолы для изоляционных лаков класса H.

Therefore, in order to adapt to the needs of the situation, silicone coatings must be developed for new processes, new technologies, new varieties, and new uses. Through the reform of the silicone resin production process and the use of organic resins and silicone resin cold splicing or copolymerization modification and other new technologies, silicone resin’s three defects have been greatly improved, and silicone coatings application areas have also been expanded.

2. Грунтовочные покрытия

Сила сцепления между покрытием и подложкой включает механическую силу, химическую силу, силу диффузии и дипольную силу. Величина силы сцепления напрямую влияет на адгезию покрытия.

Методы улучшения адгезии между покрытием и подложкой в основном включают: шлифовку подложки, пескоструйную обработку, снижение вязкости покрытия при нанесении, повышение температуры нанесения, улучшение смачиваемости подложки (с использованием протирки растворителем, коронного разряда, обжига пламенем, обработки окислителем и т.д.). С силиконами связано использование силановых адгезионных промоутеров в грунтовках.

Алкоксисиланы могут улучшить адгезию, текучесть, растекаемость, износостойкость, диспергирование пигмента и наполнителя, водостойкость и устойчивость к солевому туману покрытий и подложек. Они широко применяются в рецептурах грунтовок для различных металлов, бетона и материалов, содержащих силикон.（(которые могут использоваться в металлических кровлях или других силиконовых кровельных покрытиях).

(1) Адгезионный промоутер (праймер повышения адгезии)

Алкоксисиланы (в основном различные силановые связующие агенты) необходимо использовать в качестве адгезионных промоутеров на границе раздела между покрытием и подложкой или между герметиком и адгезивным материалом для увеличения адгезии. Использование адгезионных промоутеров в качестве праймера обычно осуществляется путем нанесения или распыления силана на поверхность подложки после его приготовления в виде разбавления этанолом или водно-спиртовым раствором с концентрацией от 0,5% до 5%.

В дополнение к повышению адгезии, применение силановых грунтовок улучшает гидрофобность, устойчивость к УФ-излучению, атмосферостойкость, термическую стабильность, поверхностную активность, химическую стойкость и коррозионную стойкость. Подбор адгезионных промоторов должен соответствовать органическим молекулам в покрытии, а наиболее распространённые модификаторы адгезии совместимы с полимерами.

(2) Антикоррозионный грунт по ржавчине

Антикоррозионное покрытие, которое можно использовать в качестве грунтовки по металлу даже при наличии ржавчины. Когда удаление ржавчины с поверхности металла выполнено не полностью, данное покрытие может наноситься непосредственно кистью на металлическую поверхность, демонстрируя хорошую адгезию.

Покрытие также оказывает стабилизирующее, преобразующее и физически инкапсулирующее действие на ржавчину, преобразуя вредную ржавчину в полезные вещества, тем самым улучшая антикоррозионные свойства всего покрытия. Оно изготавливается на основе алкидной смолы в качестве плёнкообразующего материала с добавлением антикоррозионного пигмента и других добавок. Введение силанового связующего агента позволяет улучшить различные показатели грунтовки, в особенности укрывистость, время высыхания, стойкость к солёной воде (или дождю), а также кислотам и щелочам, что делает его пригодным для использования в качестве силиконовых кровельных покрытий.

3. Термостойкие покрытия

Поскольку основная цепь силиконовых полимеров представляет собой связь Si-O-Si-O, а боковые группы являются органическими, они обладают как неорганическими, так и органическими свойствами, и их термостойкость превосходит большинство органических смол.

Металлический наполнитель обладает высокой теплопроводностью и способен отводить тепло с окрашиваемой подложки; кроме того, благодаря окислению силиконовой смолы, слиянию металлических частиц и силиконовой смолы, формируется стабильная структура, содержащая металл-силоксановую связь, аналогичную керамическим покрытиям.

Если в рецептуру добавить больше армирующих наполнителей (таких как порошок слюды или волластонита), можно получить лучшую термическую стабильность. Даже для силикон-модифицированных органических смол или органическими смолами модифицированных силиконовых смол добавка пигментированных наполнителей может существенно повысить их термостойкость.

Термостойкие покрытия с термостойкими пигментами или наполнителями в основном применяются в дымовых трубах, автомобильных глушителях и выхлопных трубах, котлах, печах, паропроводах, грилях, плитах, теплообменниках, мусоросжигателях, дровяных печах, вставках и дверцах для каминов, обогревателях, осветительных приборах и лампах, переносных масляных печах, кухонных плитах и сушилках в прачечных.

XJY-8010/8250 Чешуйчатая силиконовая смола

Это твёрдая смола в виде порошка, которая обеспечивает превосходную стойкость к переносу и водостойкость, а также может образовывать долговечную плёнку, устойчивую и прочную. В области строительных материалов может использоваться в качестве силиконовых покрытий для защиты от водяного пара..

XJY-83350 Хлопьевидная силиконовая смола, модифицированная полиэфиром

It has excellent weather resistance, ozone resistance, стойкость к электрической дуге, гидрофобная влагостойкость, солестойкость, устойчивость к плесени и другие свойства. Она может значительно улучшить водостойкость, термостойкость и другие свойства гидроизоляционного лакокрасочного покрытия.

4. Промышленные ремонтные (технические) покрытия

Промышленные ремонтные покрытия в основном используются для промышленной антикоррозии, бытовой техники, надводной части судов, мебели, рулонных и кровельных покрытий (существующих крыш) и т.п. В прежние годы, учитывая высокую стоимость кремнийорганических материалов, в промышленных ремонтных покрытиях чаще использовались лакокрасочные материалы на органических смолах. В последние годы в связи с постоянным ростом цен на нефть в лакокрасочной промышленности наблюдается тенденция к снижению выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и снижению затрат. Увеличение срока службы покрытий является одним из способов снижения выбросов ЛОС и снижения затрат. Введение силиконов в органические смолы — хороший способ продлить срок службы покрытий.

Рыночный спрос на контроль выбросов от покрытий, контроль общих затрат на нанесение покрытий и технический прогресс в области характеристик покрытий стимулировали развитие силикон-органических композитных покрытий для промышленных ремонтных покрытий. Это связано с тем, что эффективные, долговечные композитные покрытия снижают дополнительные затраты на покрытия.

5. Гигиенические покрытия

Гигиена питания крайне важна для здоровья человека. В медицинском оборудовании и оборудовании для обработки пищевых продуктов необходимо применять покрытия, соответствующие гигиеническим стандартам. Выбор новых биоцидов подвергается множественным проверкам, а коммерциализация новых стерилизующих средств требует дорогостоящих испытаний и сложной документации для одобрения; в то же время предотвращение микробного загрязнения может быть достигнуто с помощью легкоочищаемых покрытий, что решается с гораздо меньшими трудностями. Наиболее распространённым методом стерилизации является УФ-облучение; однако УФ-облучение снижает адгезию и устойчивость органических смоляных покрытий к истиранию, а очистка с помощью механических абразивных и химических дезинфицирующих средств нарушает защитные свойства покрытия. Если в покрытие ввести силикон, оно приобретёт превосходную УФ-стойкость, гидрофобность, низкую поверхностную энергию (20-22 мН/м), антиадгезионные свойства и устойчивость к химическим моющим средствам, а также продлит срок службы покрытия.

Применяется в силиконовых антиадгезионных покрытиях (таких как силиконовый глянец), состоящих из гидроксилсодержащего полиметилсилоксана, полиметилфенилсилоксана. Нанесённое на алюминий, лужёное железо и другие металлические поверхности, после естественного испарения и высокотемпературного отверждения плёнка может использоваться в качестве антиадгезионного покрытия для пищевых форм.

6. Как улучшить характеристики покрытия?

Технология применения силиконов в лакокрасочных материалах развилась от специализированных, высокопроизводительных покрытий в сторону более широкого спектра областей. Применение силиконов может улучшить изоляционные свойства, термостойкость, атмосферостойкость, устойчивость к загрязнениям, износостойкость и другие свойства покрытий. Как повысить конкурентоспособность вашей продукции? Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами (например, по стоимости доставки и срокам поставки).

XJY Силиконы является одним из ведущих силиконовая смола MQ и Силикон VMQ производители в Китае, с более чем 30-летним опытом исследований и разработок и производства в силиконовой промышленности, а также с более чем 15 соответствующими патентами и технической поддержкой. Наш продукты из силиконового сырья может удовлетворить потребности область покрытия и поддерживать предоставление разнообразных индивидуальных решений.