Какие существуют виды силиконовой обработки?

Силиконовые покрытия — это покрытия, в которых силиконовая смола является основным пленкообразующим материалом с добавками, обладающие отличной атмосферостойкостью, химической стойкостью и термостойкостью, и широко используемые в аэрокосмической, автомобильной промышленности, строительстве, электронике, судостроении и других областях. Итак, каковы типы силиконовых покрытий?

• Силиконовое изоляционное покрытие
• Силиконовое термостойкое антикоррозионное покрытие
• Силиконовое атмосферостойкое покрытие
• Силиконовое антиадгезионное покрытие для форм
• Силиконовое гидроизоляционное покрытие для строительства
• Силиконовое цветное покрытие

Далее в этом посте будет рассмотрена каждая категория по очереди и представлены способы улучшения характеристик силиконового покрытия.

1. Силиконовое изоляционное покрытие

Высокотемпературные изоляционные покрытия являются одним из наиболее важных применений силиконовой смолы. Электродвигатели и электрооборудование требуют различных электроизоляционных материалов, поэтому технический уровень электрооборудования тесно связан с качеством изоляционных покрытий. Электроизоляционные материалы делятся на семь классов, и разные классы имеют разные максимально допустимые рабочие температуры.

Органические изоляционные покрытия общего назначения могут работать только при 130 ℃ в течение длительного времени, некоторые термостойкие органические смолы можно использовать только при 150 ℃. Температура использования силиконовых изоляционных покрытий составляет 180~200℃, а в некоторых случаях может быть повышена до 250~300℃. Материал, покрытый силиконовым изоляционным покрытием, может использоваться в качестве электроизоляционного материала класса H.

Силиконовая смола в хлопьях XJY-8010A/B/ XJY-83350 может использоваться для термостойких порошковых и жидких покрытий. Основной особенностью силиконовой смолы является ее отличная термостойкость, которая практически не разлагается при 200℃ или даже выше, и может использоваться для制备 различных термостойких покрытий с классом термостойкой изоляции до H. Силиконовая смола также обладает отличной атмосферостойкостью, стойкостью к озону, дугостойкостью, гидрофобной влагостойкостью, устойчивостью к солевому туману, плесени и другими свойствами. Например, покрытия, модифицированные более чем 20% силиконовой смолы, имеют значительно улучшенную водостойкость, стойкость к пожелтению, термостойкость, стойкость к УФ-излучению и другие свойства.

Вес, объем, цена и срок службы электродвигателей и электрооборудования зависят от характеристик изоляционных покрытий. Чем выше термостойкость электроизоляционного материала, тем сильнее электроизоляционные свойства, при одинаковой мощности объем электрооборудования может быть меньше, а качество легче, и тем дольше срок службы. Силиконовый изоляционный материал является высокотемпературным изоляционным материалом с отличными характеристиками, что позволяет снизить вес двигателя той же мощности на 35% ~ 40% и уменьшить расход меди и кремнистой стали.

1.1 Каково применение силиконового изоляционного покрытия?

Одним из основных применений силиконовых изоляционных покрытий являются пропиточные покрытия для катушек двигателей и трансформаторов класса H. Его основным компонентом является метилфенилсиликоновая смола, которая разбавляется толуолом или ксилолом до образования 50% ~ 60% раствора в качестве готового продукта.

1.2 Каков способ использования силиконового изоляционного покрытия?

Его необходимо подготовить для обработки катушки в пропиточной краске перед сушкой при 100 ~ 110 ℃ для удаления содержащейся влаги и летучих веществ, а затем охладить до примерно 50 ℃ для пропитки краской, пока не перестанут появляться пузырьки, после обработки вынуть и повесить на несколько часов для сушки на воздухе. После сушки на воздухе продукт сначала нагревают при 100 ℃ для испарения и удаления растворителя и проведения начальной полимеризации, и, наконец, нагревают при 200 ~ 250 ℃ в течение нескольких часов для завершения окончательного отверждения, общее время нагрева составляет 10 ~ 15 часов.

2. Силиконовое термостойкое антикоррозионное покрытие

Люди обычно используют покрытия, нанесенные на металлические детали и другие материалы, для предотвращения коррозии, но органические лаки не являются термостойкими, органические смолы при температурах более 150 ° C в основном обугливаются, а при температуре ниже -70 ~ -50 ° C и хрупкий, что приводит к отслаиванию покрытия от поверхности материала. Кремнийорганические смолы обладают превосходной термо- и атмосферостойкостью, что делает их идеальными материалами для высокотемпературных покрытий. Кроме того, кремнийорганическая смола при высоких температурах окисляется до диоксида кремния и спекается с теплоизоляционными материалами, образуя композитный материал с более высокой термостойкостью. Помимо термостойкости, кремнийорганические покрытия также атмосферостойки, водостойки, устойчивы к воздействию различных газов и паров, озоностойки и ультрафиолетостойки. Поэтому они широко используются в качестве термостойких антикоррозионных покрытий для дымовых газов, котлов, электропечей, различных нагревателей, цементных обжиговых печей, крекинговых установок для нефти, а также в качестве теплоизоляционных защитных покрытий для самолетов, ракет, космических аппаратов и т. д.

2.1 Как классифицировать силиконовое атмосферостойкое антикоррозионное покрытие?

Термостойкие кремнийорганические антикоррозионные покрытия обычно делятся на две категории: ниже 260 ℃ и в диапазоне 260 ~ 650 ℃. Первые обычно используют модифицированную кремнийорганическую смолу (содержание кремния около 25% ~ 30%) в качестве основного материала, вторые имеют более высокое содержание кремния. Как правило, чем выше температура эксплуатации, тем выше требуемое содержание кремния.

2.2 Как изготовить силиконовое термостойкое антикоррозионное покрытие?

При приготовлении кремнийорганических термостойких покрытий, помимо раствора кремнийорганической смолы, способного образовывать пленку, также необходимо добавлять наполнители (например, слюдяной порошок, тальк, стеклянный порошок и т. д.) и пигменты (обычно используются термостабильные неорганические пигменты, такие как алюминий, цинковый порошок, технический углерод и т. д.). Тип наполнителя оказывает большое влияние на термостойкость готового покрытия. Например, кремнийорганические покрытия, содержащие алюминиевый порошок, можно использовать длительное время при 540℃. Добавление силанового связующего агента в кремнийорганическое теплоизоляционное покрытие может улучшить дисперсию наполнителя и вязкость покрытия, улучшить коррозионную и водостойкость покрытия, повысить адгезию к подложке и межслойную адгезию, снизить температуру отверждения покрытия и улучшить физико-механические свойства покрытия. Для ускорения скорости отверждения лакокрасочной пленки можно использовать различные катализаторы. Катализаторами обычно являются октаноаты или нафтенаты цинка, кобальта, магния и железа, из которых октаноат цинка дает наилучший эффект.

3. Силиконовое атмосферостойкое покрытие

Покрытия на основе модифицированной кремнийорганической смолы выдерживают длительное воздействие внешней среды без потери блеска, меления, изменения цвета или других явлений, обладают отличными атмосферостойкими свойствами, более дешевы, пригодны для наружной сушки и просты в нанесении. В настоящее время основными разновидностями являются кремнийорганические модифицированные алкидные смолы, полиэфирные смолы, акриловые смолы, полиуретановые смолы, которые делятся на два типа: самоотверждаемые и сушильные. С точки зрения атмосферостойкости, сушильный тип превосходит самоотверждаемый.

(1) Самоотверждаемые атмосферостойкие покрытия на основе алкидной кремнийорганической смолы могут отверждаться при комнатной температуре, и имеют низкую цену, со сроком службы до 8-10 лет. Они в основном используются в качестве ремонтных покрытий для стационарных зданий и оборудования, таких как опоры высоковольтных линий электропередачи, железнодорожные мосты, грузовые автомобили, нефтебуровое оборудование, электростанции, сельскохозяйственная техника и морские суда, например, для декоративной защиты надводной части.

(2) Кремнийорганическое модифицированное полиэфирное покрытие является атмосферостойким покрытием сушильного типа, в основном используется для металлических панелей, предварительно окрашенных металлических панелей для строительства и алюминиевых кровельных панелей, которые все еще не требуют повторного покрытия.

4. Силиконовое антиадгезионное покрытие для форм

Антиадгезионные свойства кремнийорганической смолы и ее способность к отделению от формы аналогичны свойствам кремнийорганического масла. Основное отличие заключается в том, что кремнийорганическая смазка для форм может образовывать на форме полупостоянную пленку и может использоваться десятки-сотни раз без замены, в то время как кремнийорганическое масло для форм необходимо часто заменять. Поэтому кремнийорганические смоляные смазки для форм более чистые и коррозионностойкие, что позволяет решить проблему загрязнения продукции кремнийорганическим маслом для форм.

XJY-RA/XJY-RAN MQ Силиконовая смола изготавливается из тетрафункционального кремния (Q), полимеризованного с монофункциональным метилсилоксаном (M), и обладает хорошей эффективностью применения в области высокотемпературных, полупостоянных и постоянных смазок для форм.

4.1 Как использовать силиконовое антиадгезионное покрытие для форм?

Кремнийорганические покрытия, используемые для отделения от форм, обычно представляют собой разбавленные растворы кремнийорганических смол с низким значением R/Si, растворенные в ароматических углеводородах или смешанных растворителях из алифатических углеводородов и ароматических углеводородов с концентрацией обычно от 15% до 30%. Обычно они также содержат небольшое количество кремнийорганического масла для предотвращения термического растрескивания пленки нитроцеллюлозной смолы. Покрытие для отделения от форм на основе кремнийорганической смолы можно наносить распылением, кистью или окунанием, и, наконец, его необходимо отверждать при 200~230℃ в течение примерно 2 часов, чтобы получить гладкую, бесцветную полупостоянную пленку покрытия. Для достижения наилучшего эффекта отделения от формы и обеспечения надежного сцепления пленки поверхность металлической формы должна быть очищена и обезжирена пескоструйной обработкой.

4.2 Как наносить силиконовые антиадгезионные покрытия для форм?

Кремнийорганические покрытия для отделения от форм используются в качестве смазок для форм хлебных противней, сковород, антипригарной посуды, форм для изделий из пластмассы и резины, а также антипригарных лент для бумаги и т. д. Благодаря длительному сроку службы и некоторым другим преимуществам, они заменили традиционные разделительные материалы, такие как смазки, минеральные масла и жирные кислоты.

4.3 Как выбрать силиконовое антиадгезионное покрытие для форм?

Кремнийорганические смазки для форм обычно используются в виде чистого кремнийорганического масла, эмульсии кремнийорганического масла и кремнийорганической смолы, и выбор использования в основном зависит от экономичности, срока службы и простоты нанесения. Например, при производстве резиновых и пластмассовых формованных изделий можно обычно через каждые несколько форм слегка распылять смазку для форм в виде эмульсии кремнийорганического масла; но в случае выпечки хлеба, смазка для противней требует длительного срока службы, по этой причине обычно выбирают кремнийорганическую смолу в качестве покрытия для отделения от форм. Путем распыления или пропитки кремнийорганическую смолу наносят на противни и другую антипригарную посуду, и противень обжигают для отверждения смолы. Таким образом, произведенный противень для хлеба выдерживает 200-500 операций отделения без добавления жира, и когда противень теряет эффект отделения, его можно обработать повторно по вышеуказанному методу.

5. Силиконовое гидроизоляционное покрытие для строительства

Кремнийорганическая смола гидрофобна, поэтому ее можно использовать в качестве водо- и влагостойкого покрытия, которое широко применяется для гидроизоляции зданий и кремнийорганического кровельного покрытия. Кремнийорганическое строительное гидроизоляционное покрытие обладает отличной водостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к отслаиванию и химической коррозии и подходит для металлических крыш.

Принцип гидроизоляции кремнийорганических строительных гидрофобизаторов отличается от принципа работы универсальных гидроизоляционных материалов, таких как органические покрытия и битум. Органические покрытия и битум достигают эффекта гидроизоляции, блокируя поры в каменных и бетонных конструкционных материалах; в то время как кремнийорганические строительные гидрофобизаторы вступают в химическую реакцию с конструкционными материалами, образуя на поверхности подложки очень тонкую пленку нерастворимых гидрофобных смол. Поскольку кремнийорганический строительный гидрофобизатор не закупоривает поры строительных материалов, он не только обладает водоотталкивающими свойствами, но и сохраняет нормальную вентиляцию здания, что является его самым большим преимуществом. После обработки здания кремнийорганическим строительным гидрофобизатором оно остается чистым, не притягивает пыль, улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства здания, предотвращает растрескивание поверхности здания, делая его менее подверженным выветриванию, тем самым продлевая срок его службы. Широко используется в кремнийорганических кровельных покрытиях.

Порошковая серия XJY-8205 Метил MQ Силиконовая Смола представляет собой твердый порошкообразный смолу, которая обеспечивает превосходную устойчивость к переносу и водостойкость, образует долговечную пленку и надежную гидроизоляцию, используется в области строительных материалов, а также может применяться в качестве силиконовых гидроизоляционных покрытий.

XJY-701 Полиметилгидросилоксан под действием катализатора из соли металла может сшиваться при низких температурах с образованием пленки, формируя на поверхности различных веществ гидроизоляционную пленку, и может добавляться в силиконовые гидроизоляционные покрытия в качестве гидроизоляционного агента для различных материалов, таких как металл, цемент и мрамор.

XJY-711 Сополимер метилгидросилоксана/диметилсилоксана с концевыми гидридными группами может добавляться в силиконовые покрытия в качестве строительного гидроизоляционного агента.

5.1 Сколько существует типов силиконовых гидроизоляционных покрытий для зданий?

Силиконовые строительные гидроизоляционные покрытия можно разделить на три типа: водорастворимые, на основе растворителей и эмульсионные.

(1) Основным компонентом водорастворимого силиконового строительного гидроизоляционного агента является раствор метилсиликата натрия. Он получается путем гидролиза метилтрихлорсилана в большом количестве воды, затем полученный осадок фильтруют и промывают большим количеством воды для получения метилкремниевой кислоты, которую затем смешивают с водным раствором гидроксида натрия и нагревают при 90 ~ 95 °C ℃ в течение 2 часов, затем добавляют воду, фильтруют и получают раствор метилсиликата натрия.

Когда метилсиликат натрия встречается с водой и углекислым газом в воздухе, он гидролизуется с образованием метилсиликата, который очень быстро полимеризуется на поверхности подложки, образуя очень тонкий слой сшитой полиметилсилоксановой пленки с гидрофобными свойствами. Бетон и каменная кладка, по сути, являются силикатным материалом, поэтому метилкремниевая кислота и силанольные группы на их поверхности конденсируются, образуя более прочную связь Si-O-Si.

(2) В настоящее время существует два типа силиконовых строительных гидроизоляционных агентов на основе растворителей.

Первый - это строительный гидроизоляционный агент на основе полиметилтриэтоксисилана; второй - акрилатный модифицированный силиконовый строительный гидроизоляционный агент.

Полиметилтриэтоксисилановая смола является продуктом конденсации гидролизованного метилтриэтоксисилана, нейтральная, должна быть добавлена в спирт в качестве растворителя. При нанесении на поверхность подложки растворитель быстро испаряется, поэтому в порах каменной кладки осаждается очень тонкая пленка, которая является бесцветной и прозрачной, без блеска и без вязкости. Этот силиконовый строительный гидроизоляционный агент подвержен влиянию внешней среды в гораздо меньшей степени, чем метилсиликат натрия, поэтому он применим в более широком диапазоне, и гидроизоляционный эффект также лучше.

Акрилатный модифицированный силиконовый строительный гидроизоляционный агент представляет собой макромолекулы с акрилатной основной цепью и боковыми цепями, содержащими силоксан или силиконовые гидроксильные группы. Это покрытие сочетает в себе преимущества акриловых и силиконовых покрытий: суперпогодостойкость, хорошую адгезию покрытия, отличную водостойкость, полноту окрасочной пленки и другие характеристики, а также может отверждаться при комнатной температуре.

(3) Эмульсионные строительные гидроизоляционные агенты также бывают двух типов: один - чистая силиконовая смола, другой - акриловая модифицированная силиконовая смола. Эмульсионные гидроизоляционные агенты, поскольку не используют или используют небольшое количество органических растворителей, более экологичны, чем растворители.

6. Силиконовое цветное покрытие

Силиконовые цветные покрытия представляют собой покрытия на основе чистой силиконовой смолы или модифицированной силиконовой смолы с добавлением пигментов. В строительстве силиконовая смола может использоваться в качестве носителя водных пигментов, что позволяет получить практически любой цвет. По сравнению с обычными дисперсионными и силикатными покрытиями, это цветное покрытие является водонепроницаемым, дышащим и обладает всеми свойствами силиконовых смол. Силиконовые термохромные покрытия, в свою очередь, представляют собой чистые силиконовые смолы, к которым добавлены чувствительные к температуре изменяющие цвет пигменты и другие наполнители. В зависимости от температурного диапазона изменения цвета пигмента, можно получить индикационное покрытие с различными температурами сигнализации. Оно может использоваться для предупреждения различных высокотемпературных оборудований.

7. Как улучшить характеристики силиконового смоляного покрытия?

Силиконовое покрытие обладает превосходными свойствами, такими как термостойкость, электрические свойства и водоотталкивающая способность, высокая поверхностная активность, низкое натяжение, хорошая холодостойкость, хорошая химическая стойкость, хорошая устойчивость к плесени и т.д., что широко используется в различных областях. Как повысить конкурентоспособность вашей продукции?

XJY Силиконы является одним из ведущих силиконовая смола MQ и Силикон VMQ производители в Китае, с более чем 30-летним опытом исследований и разработок и производства в силиконовой промышленности, а также с более чем 15 соответствующими патентами и технической поддержкой. Наш силиконовые смолы может удовлетворить потребности область покрытия и поддержка предоставления разнообразных индивидуальных решений и сокращение времени выполнения заказа.