Russian 
English 
Spanish 
French 
German 
Japanese 
Korean 
Portuguese При герметизации чувствительных электронных компонентов силиконовым герметиком и компаундами-клеями для заливки в электронных применениях и при литье используются два вида: конденсационный и присоединительный. В чем разница между ними?
 |
Как правило, адгезия конденсационных компаундов для заливки будет выше, до уровня IP68, поэтому они в основном используются для электронных компонентов с высокими требованиями к водонепроницаемости; Присоединительные компаунды-клеи для заливки обладают лучшей теплопроводностью и обеспечивают электроизоляцию, высокую прочность, отсутствие коррозии, малую усадку и экологичность. |
Однако присоединительные компаунды для заливки всегда представляли сложность с точки зрения показателей водонепроницаемости. Одновременно они склонны к отравлению и неотверждению. Они очень легко вступают в реакцию с соединениями азота, серы, фосфора, мышьяка, органооловянными отвердителями, стабилизаторами, отвердителями эпоксидных смол и другими соединениями. В настоящее время эта проблема может быть решена только путем нанесения грунтовки и трехзащитного лака.
- Отверждение
- Области применения компаундов для заливки на основе силикона
- Как силиконовые герметики проявляют эффективность в компаундах для заливки?
- XJY Silicones — поставщик силиконового сырья первого выбора для компаундов для заливки
Отверждение
Конденсационный силиконовый компаунд-клей для заливки представляет собой вид комбинации отверждения, при которой силиконовый герметик и отвердитель конденсируются с удалением малых молекул в присутствии влаги из воздуха. В процессе отверждения происходит усадка и выделяются побочные продукты.
Присоединительный силиконовый компаунд-клей для заливки сшивается за счет реакции присоединения связи кремний-водород и двойной связи этилена. После смешивания компонентов А и В отверждение происходит самостоятельно. Даже в закрытой емкости не требуется контакт с атмосферой. В процессе реакции не образуется малых молекул, что и определяет разницу в их свойствах.
Присоединительный силиконовый компаунд-клей для заливки способен к глубокому и быстрому вулканизированию, что особенно заметно в прозрачном исполнении. Конденсационный прозрачный состав толщиной более 3 мм будет отверждаться с трудом, в то время как на присоединительный прозрачный состав толщина не влияет.
Области применения компаундов для заливки на основе силикона
Компаунды для заливки методом присоединения
Эксплуатационные параметры силиконового компаунда для заливки на основе реакции присоединения, такие как твёрдость, прочность на растяжение, прочность на сдвиг, объёмное удельное сопротивление и вязкость, могут быть скорректированы. или настроены в соответствии с различными областями применения и условиями использования. Основные сферы применения следующие: он подходит для покрытия, литья и герметизации продуктов общего назначения, требующих защиты от воды, влаги и газового загрязнения; герметизация и защита различных электронных схем, герметизация и защита малогабаритных механизмов, заливка и защита модулей питания и печатных плат. Например, заливка блоков питания HID-ламп, заливка LED-модулей, герметизация влагозащищенных блоков питания светодиодов, заливка блоков питания электронных модулей, электронная заливка модулей защиты от перенапряжений, заливка генераторов отрицательных ионов, электронная заливка пускорегулирующих аппаратов, заливка блоков питания модулей системы зажигания автомобилей и т.д. Заливка PTC-нагревательных элементов и датчиков; тиристоров, полупроводниковых электронных компонентов.
Компаунды для заливки методом конденсации
Конденсационный силиконовый компаунд для заливки — это тип силиконового каучука, который отверждается влагой из воздуха в присутствии смешанного катализатора. Время отверждения в основном зависит от количества катализатора. Чем больше количество катализатора, тем выше скорость отверждения. Однако в процессе отверждения происходит усадка и выделяются побочные продукты. Однокомпонентный конденсационный силиконовый каучук RTV не подходит для нанесения слоев толще 10 мм, так как при отверждении он образует водонепроницаемую мембрану, препятствующую отверждению силикона на. дне корпуса. Однокомпонентные силиконы RTV отверждаются в эластомеры с использованием различных сшивающих агентов, при этом образуются побочные продукты, некоторые из которых могут быть. hazardous to complete electronic assembly-sensitive components. Therefore, it’s recommended to use dealcoholized and ketone single-component silica gels as encapsulation materials. Condensation silicone potting compound can be used for bonding, sealing, good moisture resistance and encapsulation protection of electronic components. After curing, it can play the roles of waterproof, moisture-proof, dust-proof, insulation, heat conduction, sealing, anti-corrosion, temperature resistance, and external shock and vibration resistance. It can improve the performance of electronic and electrical sensitive components, strengthen the integrity of electronic assemblies, and improve the insulation between internal components and lines.
Как силиконовые герметики проявляют эффективность в компаундах для заливки?
Роль винилсиликонового масла в компаундах для заливки
Винилсиликоновое масло является основой двухкомпонентного компаунда для заливки, а его технические параметры напрямую влияют на свойства и технологический процесс применения компаунда.
Основными техническими параметрами винилсиликонового масла являются вязкость и содержание винильных групп.
Обычно для применения компаунда требуется, чтобы его вязкость была низкой, а винилсиликоновое масло является компонентом с наибольшим содержанием в сырье для силиконового компаунда. Вязкость винилсиликонового масла наиболее сильно влияет на вязкость самого компаунда, а также на степень его прилегания. Если вязкость силиконового масла слишком высока, компаунд может недостаточно плотно прилегать к компонентам и, следовательно, не сможет изолировать их от кислорода и. влаги.
Поэтому при выборе вязкости силиконового масла следует избегать слишком высоких значений, отдавая предпочтение такой вязкости, при которой масло обеспечивает плотное прилегание к компонентам.
Однако вязкость винилсиликонового масла напрямую связана с конечной плотностью сшивки. Низкая вязкость означает, что молекулярная масса винилсиликонового масла меньше. Обычно в силиконовых каучуках при более высокой вязкости основного силиконового масла соответствующие механические свойства будут выше.
Роль силиконовой смолы в компаундах для заливки
Силиконовые смолы, как правило, дороже эпоксидных или уретановых смол, но находят применение в случаях, требующих устойчивости к непрерывной работе при высоких и/или низких температурах (от -50 до 200°C). Их высокая гибкость делает эти смолы особенно подходящими для применений, где присутствуют значительные термические удары или частые тепловые циклы. Количество тепла, выделяемого при отверждении силиконовых смол, очень невелико, что делает их особенно подходящими для герметизации электронных сборок с чувствительными к температуре деликатными компонентами. Силиконы обладают отличной адгезией к широкому спектру материалов, включая большинство распространенных металлов и пластиков. В целом силиконы мягкие, что означает, что они не так устойчивы к механическим воздействиям, как эпоксидные или полиуретановые компаунды.
Силиконовые смолы производятся на основе силиконовых полимеров различной молекулярной массы с различными концевыми группами для обеспечения требуемой функциональности. Как и в случае с полиуретанами, твёрдость смолы может быть скорректирована путем использования разветвленных полимеров для увеличения плотности сшивки отверждённой смолы. Силиконы используют ряд различных. катализаторов для инициирования процесса отверждения; во многих случаях это комплексы платины, которые легко дезактивируются (отравляются) следовыми количествами других герметизирующих материалов; амины особенно эффективно снижают активность этих катализаторов. Не рекомендуется отверждать эпоксидные смолы и силиконы в одной печи. Также в зависимости от типа концевых групп (винильных или гидроксильных) будет определяться механизм реакции отверждения и необходимость присутствия влаги. В отличие от эпоксидных смол, полиэфиров и полиуретанов, силиконы обычно отверждаются от открытой поверхности вглубь массы смолы. Это означает, что у силикона будет короткое время образования поверхностной плёнки (иногда называемое временем схватывания), после чего реакция отверждения будет постепенно распространяться вглубь массы смолы; это означает, что глубина заливки смолы будет определять время её полного отверждения.
Роль гидридсиликоновой жидкости в компаундах для заливки
Внутренние напряжения в силиконовом компаунде возникают в результате реакции присоединения водорода из гидридсиликонового (содержащего водород) масла к двойной связи винилсиликонового. масла с образованием насыщенной структуры. Чем меньше содержание гидридсиликонового масла, тем меньше напряжение в силиконовом компаунде; во-вторых, поскольку на поверхности структуры диоксида кремния присутствует множество гидрофильных структур -OH, обработка наполнителя (агенты) может реагировать с гидрофильными структурами -OH на поверхности диоксида кремния, образуя липофильную структуру, что способствует смешиванию наполнителей с силиконовым маслом; наконец, в качестве адгезионной добавки, по сравнению с обычными смачивателями, силановые связующие агенты с эпоксидной и винильной группами имеют больше винильных групп, поэтому они могут полимеризоваться с самой силиконовой системой, тем самым повышая адгезию и вязкость. силиконового компаунда.
Какая связь существует между гидридсодержащим силиконовым маслом и компаундами для заливки?
Механические свойства компаунда очень чувствительны к добавлению гидридсиликонового (содержащего водород) масла. С увеличением количества гидридсиликонового масла твёрдость компаунда постепенно возрастает, прочность на растяжение сначала увеличивается, а затем уменьшается, а относительное удлинение при разрыве непрерывно снижается.
Как подбирать гидридсодержащее силиконовое масло для компаундов для заливки?
Для приготовления компаунда необходимо использовать два типа гидридсиликонового масла.
|
XJY-702 Сополимер метилгидросилоксана и диметилсилоксана Боковой гидридсиликоновый масло является наиболее часто используемым сшивающим агентом для силиконовых каучуков по механизму присоединения. Как правило, использование централизованного режима сшивания способствует улучшению механических свойств компаунда для заливки. Силиконовое масло, содержащее боковые кремний-водородные связи, используется в качестве сшивающего агента для винилсодержащих силиконовых каучуков, что улучшает свойства силиконового компаунда для заливки. В зависимости от уровня содержания водорода свойства могут изменяться в определённой степени. Наиболее часто используется содержание бокового водорода 0,5–1,2%, при этом его характеристики также относительно хорошие. |
|
 |
XJY-707 Полидиметилсилоксан с терминальными гидридными группами Концевое гидридсодержащее силиконовое масло в основном используется в качестве удлинителя цепи в силиконовых системах по механизму присоединения, что позволяет улучшить гибкость силикона и оказывает значительное влияние на относительное удлинение и прочность при растяжении. Более часто используемое концевое гидридсодержащее силиконовое масло (без бокового водорода) имеет содержание водорода около 0,05–0,1%, низкую вязкость, и его добавляют в небольшом количестве. Концевое гидридсодержащее силиконовое масло оказывает более благоприятное влияние на термостойкие свойства компаунда для заливки. |
