Warum Silikonweichmacher in Textilien wählen?

Weichmacher sind chemische Substanzen, die Textilien geschmeidig machen und in der Textilveredelung eingesetzt werden. Sie glätten die Oberfläche behandelter Stoffe, verleihen dem Produkt ein angenehmes Tragegefühl und verbessern die antistatischen Eigenschaften. Die meisten Stoffe müssen mit Weichmachern veredelt werden. Warum also Siliconweichmacher in Textilien wählen?

Traditionelle Weichmacher weisen häufig eine schlechte biologische Abbaubarkeit und starke Vergilbung auf. Im Vergleich zu hydrophilen Siliconweichmachern können sie nicht das gewünschte Stoffgefühl erreichen, die Hydrophilie des Gewebes nimmt ab, und sie haben weitere Nachteile. Zudem können sie Hautreizungen verursachen und entsprechen nicht den Marktanforderungen.

Hydrophile Siliconweichmacher sind Emulsionen oder Mikroemulsionen von Polysiloxan und seinen Derivaten. Sie verleihen Textilien bei der Weichmacher-Ausrüstung eine gute Weichheit, ein glattes Griffgefühl, vergilbungsbeständige Fülle und Elastizität sowie Knitterarmut, Abriebfestigkeit, Waschbeständigkeit und gute Nähfähigkeiten. Die antistatischen Eigenschaften werden ebenfalls verbessert. Siliconweichmacher steigern in hohem Maße den Mehrwert des Produkts und werden daher von den meisten Kunden bevorzugt.

Here’Hier sind einige Informationen dazu:

• Wie werden Weichmacher klassifiziert?
• Wie werden Siliconweichmacher klassifiziert?
• Was sind die Vorteile von Siliconweichmachern?
• Unter welchen Bedingungen werden Siliconweichmacher eingesetzt?
• Worauf ist bei der Anwendung von Siliconweichmachern zu achten?
• Wie stellt man Siliconweichmacher her?

1. Wie wird der Weichmacher klassifiziert?

Weichmacher können in zwei Kategorien unterteilt werden: Fettsäurederivate und Silikone.

(1) Fettsäurederivate

Fettsäurederivate sind traditionell weit verbreitete Weichmacher, Silikone stellen eine neuere Variante dar. Silikonweichmacher entwickeln sich rasch, und neue Produkte mit verschiedenen Eigenschaften und Funktionen werden kontinuierlich entwickelt und vermarktet.

Da Silikonweichmacher nicht nur eine bessere Weichmacherwirkung als Fettsäurederivate aufweisen, sondern auch eine ausgezeichnete Waschbeständigkeit besitzen, haben sie in der Textilausrüstung zur Erzielung von Weichheit eine dominierende Position eingenommen. Gerade aufgrund ihrer guten Beständigkeit entstehen jedoch gewisse Schwierigkeiten bei der Entfernung, was eine Nachbearbeitung oder Nachfärbung erschwert. Silikonölflecken sind besonders problematisch und meist nur schwer zu beseitigen.

(2) Silikone

Silikonweichmacher liegen ionisch meist als kationische, schwach kationische oder nichtionische Verbindungen vor. Daher werden sie bei der Herstellung und Verarbeitung von farbfixierenden Mitteln häufig im gleichen Bad verarbeitet, wobei die Prozesstemperatur in der Regel zwischen 30 und 45 °C liegt. ℃. Do not wash after softening treatment, after baking the reaction of the film with higher firmness.  In order to increase the water solubility of silicone oil, some silicone oil added some self-emulsifier, so that it has a self-emulsifying function in water.

Die relative Molekülmasse von als Weichmacher verwendeten Silikonölen beträgt üblicherweise 60.000 bis 70.000. Hydrophilic Silikonweichmacher besitzen aufgrund ihrer Hauptkette aus -Si-O- im Vergleich zu -C-O- Ketten eine längere und flexiblere Molekülstruktur und weisen somit hervorragende Schmier- und Weicheigenschaften auf. Sie eignen sich für die Erzielung von Weichheit bei Textilien aus Naturfasern wie Baumwolle, Wolle, Seide, Leinen, menschlichem Haar sowie bei verschiedenen Synthesefasern.

XJY-701-Polymethylhydrosiloxane können als Silikonweichmacher für Synthesefasern und andere Mischgewebe verwendet werden.

XJY-707-Hydrid-terminiertes PolydimethylsiloxanKann als Silikonweichmacher für natürliche und synthetische Fasern verwendet werden.

2. Wie werden Silikonweichmacher klassifiziert?

(1) Dimethicon, auf leichter Basis modifiziertes Silikonöl

Diese Art von Silikonweichmacher hat geringe Kosten, ist nicht waschecht und neigt zur Emulsionsbrüchigkeit.

(2) Epoxid-modifizierter Silikonweichmacher, Amino-modifizierter Silikonweichmacher

Diese Silikonweichmacher sind nicht hydrophil, neigen zur Emulsionsbrüchigkeit, wobei Epoxid-modifizierte auf Trockenheit und Amino-modifizierte auf Geschmeidigkeit abzielen.

(3) Polyether-modifizierter Silikonweichmacher

Diese Silikonweichmacher besitzen gute Hydrophilie und neigen nicht zur Emulsionsbrüchigkeit.

(4) Linear blockcopolymer-modifizierter Silikonweichmacher

Diese Art von Silikonweichmacher zeichnet sich aus durch: gute Hydrophilie, weiche Haptik, geringe Vergilbung und geringe Neigung zur Emulsionsbrüchigkeit.

3. Was sind die Vorteile von Silikonweichmachern?

Natural fibers such as cotton, linen, wool, silk, etc. after bleaching, dyeing, printing processing, or functional finishing, due to wax and oil removal to make the fibers subject to a certain degree of damage, the fabric becomes rougher, darker luster, and even affect the sewing performance, and therefore the need to soft finishing. Synthetic fibers feel worse than cotton, wool, silk, hemp, and other natural fibers, synthetic fabrics after high-temperature stereotypes, the feel becomes very brown and hard, only through the soft finishing to give the fabrics of natural fibers a soft feel, to improve its performance. So hydrophilic silicone softeners are best.

4. Unter welchen Bedingungen werden Silikonweichmacher eingesetzt?

Geeignete Einsatzbedingungen und physikalisch-chemische Eigenschaften von Silikonweichmachern, zusammengefasst in den folgenden drei Punkten:

(1) Die Wirkung ist bei einem pH-Wert von 5–6,5 stabiler;

(2) Optimale Arbeitstemperatur: 30–45°C ℃;

(3) Ionisch: Die meisten Sorten sind kationisch, gefolgt von nichtionischen; einzelne Sorten sind anionisch (bei Vergleich der Weichmacherwirkung verschiedener Sorten liegen kationische im Allgemeinen vorn).

5. Worauf ist bei der Anwendung von Silikonweichmachern zu achten?

5.1 pH-Wert

Die Stabilität des Weichmachers ist pH-empfindlich. Im allgemeinen Färbe- und Ausrüstungsprozess werden Baumwollstoffe vorbehandelt, wobei üblicherweise Alkali oder alkalische Substanzen zum Entfernen von Verunreinigungen eingesetzt werden. Einige Stoffe müssen merzerisiert werden, und die in diesen Prozessen verwendete Lauge lässt sich schwer aus den Fasern auswaschen. Auch beim Färben mit Reaktiv- oder Küpenfarbstoffen wird Alkali eingesetzt, sodass die Stoffoberfläche im Ausrüstungsprozess alkalisch sein kann.

Polyesterfasern, die mit Dispersionsfarbstoff gefärbt wurden, müssen ebenfalls einer Reduktionsreinigung unterzogen werden, insbesondere bei Verwendung von Natriumdithionit und Natronlauge zur Reduktionsreinigung. Wenn die Reinigung nicht gründlich ist, kann dies ebenfalls zu einer alkalischen Stoffoberfläche führen. Allgemeines Silikonöl ist nicht alkalibeständig und neigt unter alkalischen Bedingungen zum Brechen der Emulsion. Beim Weichmachen durch Eintauchen und Foulardieren kann nach einiger Zeit ein Kleben der Walzen auftreten, was zu Silikonölflecken führt.

Wie lässt sich das Problem lösen?

(1) Vor der Weichmacherveredelung muss die Stoffoberfläche gründlich von alkalischen Rückständen gewaschen werden.

(2) Zugabe von Essigsäure zur Arbeitslösung und Einstellung des Foulardtrog-pH-Werts auf 5～6.

5.2 Geschwindigkeitsfaktor der Schlichtmaschine

Beim Beschichten von Stoffen wie Chiffon, Kunstseide oder Bari-Garn auf Foulardiermaschinen in Färbereien ist die Geschwindigkeit sehr hoch, manchmal bis zu 60–80 m/min. Aufgrund der dünnen Stoffe mit geringer Flüssigkeitsaufnahme, der schlechten Permeabilität des Materials und der mangelhaften Hydrophilie sowie Scherbeständigkeit von gewöhnlichem Silikonöl, kann die mitgeführte Silikonöl-Lösung auf den Walzen zurücklaufen und leicht zu klebenden Walzen führen.

Wie lässt sich das Problem lösen?

(1) Versuch der Geschwindigkeitskontrolle.

(2) Verbesserung der Stoffdurchlässigkeit.

(3) Bei der Anwendung auf regelmäßigen Austausch der Foulardierlösung und häufige Reinigung der Walzen achten.

(4) Verbesserung der Scherbeständigkeit des Silikonöls.

5.3 Walze des Weichmachers 

Um einen bestimmten Griff und den betrieblichen Bedarf zu erfüllen, führen einige Betriebe die Weichmacherveredelung mittels Trommelimprägnierung durch. Aufgrund von Strukturfaktoren und Rückständen im Färbebehälter können jedoch einige Silikonöle und Gemische an der Trommelwand anhaften. Mit der Zeit bilden sich schwarze, ölige Beläge, die auf den Stoff übertragen werden und silikonölfleckenartige Stellen verursachen.

Wie lässt sich das Problem lösen?

(1) Reinigungsarbeiten verstärken.

(2) Versuch des Einsatzes eines stabilen Silikonöls für die Trommelanwendung.

(3) Die Stoffoberfläche sollte vor der Silikonölbehandlung in der Trommel gewaschen werden, kein Alkali verwenden; gegebenenfalls etwas Säure zusetzen, pH-Wert auf etwa 6 einstellen.

5.4 Silikonöl-Kohäsionsphänomen

Bei Stoffen mit Stapelfasern wie Baumwolle, T/R-Stoffen, Schleifgeweben, Flausch oder veloursartigen Stoffen können während der Verarbeitung einige Stapelfasern ausfallen. Diese abgelösten Fasern sammeln sich in der Foulardwanne, verkleben mit Silikonöl und bilden viskose Polymere, die leicht mit der Arbeitslösung auf die Walzen gelangen und zu klebenden Walzen oder Silikonölflecken führen. Bei schlechter Wasserqualität kann gewöhnliches Silikonöl ebenfalls koaleszieren und Klebewalzen sowie Flecken verursachen.

Wie lässt sich das Problem lösen?

(1) Gründliche Reinigung vor Anfahrbeginn und regelmäßige Entfernung von Faserrückständen.

(2) Möglichst vor der Silikonölbehandlung die Stoffoberfläche waschen.

(3) Verwenden Sie hochwertiges hydrophiles Silikonöl, um das Problem der Silikonölkoaleszenz zu reduzieren.

5.5 Silikonölkonzentration

Ist die Silikonölkonzentration während der Anwendung zu hoch und die Viskosität der Arbeitsflüssigkeit zu groß, kann dies leicht zu klebrigen Walzen oder Krustenbildung führen, was Silikonölflecken verursacht. Direkter Kontakt der hochkonzentrierten Silikonöl-Originalflüssigkeit mit der Stoffoberfläche erzeugt ebenfalls Silikonölflecken.

Wie lässt sich das Problem lösen?

Etablieren Sie einen angemessenen Prozess, der eine zu hohe Konzentration der Silikonöl-Arbeitsflüssigkeit vermeidet. Stärken Sie das Betriebsmanagement und verhindern Sie, dass die Silikonöl-Originalflüssigkeit auf die Stoffoberfläche gelangt.

Da viele Faktoren die Anwendung von Silikonöl beeinflussen, bestehen vorbeugende Maßnahmen in der Entwicklung eines angemessenen Prozesses, der Auswahl stabiler Silikonöle, der strikten Einhaltung der vorgeschriebenen Prozessbedingungen und der Vermeidung von Faktoren, die die Silikonölstabilität beeinträchtigen.

6. Wie stellt man Siliconweichmacher her?

Silicone softener has excellent softness, anti-wrinkle, anti-static, color protection, moisture management, and other characteristics, its application in the textile, chemical fiber, leather, and other fields is very wide. As people’s demand for quality of life is getting higher and higher, the development space of silicone softeners in the textile industry will be more and more. How to make your products more competitive?

XJY Silikone ist einer der führenden Silikon MQ-Harz und VMQ-Silikon Hersteller in China, mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Herstellung in der Silikonindustrie sowie mehr als 15 Patenten und technischer Unterstützung. Unser Silikonöle kann den Anforderungen gerecht werden Silikonweichmacher und unterstützen die Bereitstellung diversifizierter maßgeschneiderter Lösungen.