¿Por qué elegir adhesivos de silicona en las células solares de película delgada?

La energía solar está ganando cada vez más atención como fuente de energía limpia y renovable, y las células solares de película delgada son ampliamente utilizadas debido a su buena flexibilidad, ligereza y bajo costo de producción. Elegir el adhesivo adecuado es una parte crítica del proceso de fabricación y encapsulación para las células solares de película delgada. Puede afectar significativamente el rendimiento, durabilidad y costo de las células. ¿Por qué elegir adhesivos de silicona en células solares de película delgada?

Como adhesivo principal para células solares de película delgada, el adhesivo de silicona y el sellador de silicona se han convertido en la elección ideal en este campo debido a su excelente resistencia a la temperatura, bajo olor, compatibilidad química, alta transmisión de luz, flexibilidad en el proceso de producción y amigabilidad con el medio ambiente. Con el continuo progreso y desarrollo de la ciencia y la tecnología, la aplicación de la silicona orgánica en células solares de película delgada será más extensa, para promover el uso de energías renovables y su desarrollo, contribuyendo con una fuerza. En el futuro, con la continua innovación en la ciencia de materiales, se espera que la silicona orgánica y otros nuevos adhesivos para el desarrollo de células solares de película delgada abran un panorama más amplio.

Los siguientes siete aspectos de la aplicación de adhesivos de silicona:

• ¿Cuáles son las características del adhesivo de silicona?
• ¿Cómo juzgar la calidad del sellador adhesivo de silicona?
• ¿Cómo elegir el sellador adhesivo de silicona más adecuado?
• ¿Por qué aplicar adhesivo de silicona?
• ¿Cuáles son las precauciones para el adhesivo de silicona?
• ¿Cómo optimizar el uso de adhesivos de silicona?
• ¿Cómo mejorar el rendimiento del adhesivo de silicona?

1. ¿Cuáles son las características del adhesivo de silicona?

El adhesivo de silicona es un tipo de material adhesivo y de sellado formado por una reacción química con silicona como componente principal y varios aditivos y cargas. Tiene las siguientes características en aplicaciones de unión:

(1) Excelente resistencia a altas y bajas temperaturas: La silicona puede mantener una buena elasticidad y adhesión en el rango de alta temperatura de -60℃ hasta 200℃ y no se destruirá fácilmente durante cambios extremos de temperatura.

(2) Buena resistencia al envejecimiento: Puede estar expuesta a rayos ultravioleta, ozono, lluvia y otros entornos durante mucho tiempo sin degradarse significativamente.

(3) Buena flexibilidad: Su unión flexible puede adaptarse a las superficies de deformación causadas por la expansión y contracción térmica entre diferentes materiales.

(4) Excelente aislamiento eléctrico: Se utiliza ampliamente en aplicaciones electrónicas y eléctricas.

Resina de silicona XJY-8206N Metil Vinil MQ es una resina líquida incolora y transparente, compuesta por resina de silicona tipo MQ vinílica y aceite de silicona vinílico, que puede utilizarse para LSR, silicona líquida para moldeo por adición y otros adhesivos de adición de dos componentes.

XJY-8205 MQ Metílico Ssilicona Rresina es una resina de polvo sólido, que puede utilizarse como material de refuerzo para silicona líquida. Agregar resina MQ al adhesivo de encapsulado puede mejorar la resistencia a altas y bajas temperaturas y prolongar la vida útil.

XJY-8207 MQ Hidrógeno S/M Rresina puede utilizarse como materia prima del adhesivo de silicona utilizado en selladores adhesivos de silicona para proporcionar una excelente adhesión.

2. ¿Cómo juzgar la calidad del adhesivo de silicona?

“Thin” mainly refers to the viscosity of the sealant. Low viscosity sealant fluidity, easy to apply, suitable for filling and sealing occasions. “Strong” se refiere a la fuerza adhesiva y la resistencia a la tracción del sellador después del curado. La combinación de estos dos factores determina el rendimiento del sellador en uso.

(1) Selección de viscosidad: Seleccione algunos candidatos, mediante la prueba de viscosidad por inclinación o utilizando un viscosímetro profesional para medir su valor de viscosidad. Los productos con viscosidad moderada son más fáciles de manejar y controlar en uso.

(2) Prueba de fuerza adhesiva: Aplique el sellador a dos materiales diferentes y realice una prueba de tracción después del curado para observar el efecto de unión. Por lo general, la silicona de alta calidad puede proporcionar una fuerte fuerza adhesiva después del curado para garantizar la solidez de la parte de conexión.

3. ¿Cómo elegir adhesivo de silicona?

Después de aclarar las características básicas y las marcas de los selladores adhesivos de silicona, el siguiente paso es seleccionar el producto según las necesidades específicas de la aplicación. Las siguientes sugerencias pueden ayudarle a tomar una decisión acertada:

(1) Escenarios de aplicación: Según el uso de factores como la temperatura ambiental, la humedad y la intensidad ultravioleta, seleccione el sellador con las características correspondientes. Por ejemplo, las aplicaciones al aire libre requieren la selección de productos con excelente resistencia a los rayos UV y al envejecimiento.

(2) Coincidencia de materiales: La energía superficial y las propiedades químicas de los diferentes materiales varían, por lo que es necesario elegir selladores que puedan formar una buena unión con estos materiales. Pruebe el efecto de adhesión de diferentes materiales para garantizar su aplicabilidad.

(3) Condiciones de construcción: Deben considerarse la conveniencia y eficiencia de la aplicación. Los selladores con viscosidad moderada son más fáciles de aplicar y llenar, siendo adecuados para construcciones de gran superficie.

(4) Relación costo-beneficio: Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rendimiento, elija productos costo-efectivos y realice un control de costos razonable.

4. ¿Por qué aplicar adhesivo de silicona?

Entre las numerosas opciones de adhesivos, la silicona es reconocida gradualmente como el adhesivo principal para las células solares de película delgada debido a su excelente rendimiento.

(1) Excelente resistencia a la temperatura y a la intemperie

Las células solares de película delgada en aplicaciones prácticas suelen enfrentar entornos adversos como altas temperaturas, humedad y radiación UV. Los adhesivos tradicionales en tales entornos tienden a tener un rendimiento deficiente, siendo propensos al envejecimiento, desprendimiento, degradación de sus propiedades, entre otros problemas. Por el contrario, los adhesivos de silicona pueden trabajar de manera estable en rangos de temperaturas extremas, desde -60°°C hasta más de 200°°C, sin afectar su capacidad adhesiva y propiedades físicas. Además, su excelente rendimiento contra la luz UV permite que las células solares de película delgada, incluso expuestas prolongadamente a la luz solar, mantengan una buena fuerza adhesiva, asegurando la estabilidad a largo plazo de la batería.

(2) Compatibilidad química

The structural materials of thin-film solar cells usually include semiconductor materials used to form the photoelectric conversion layer, organic film, and other polymer materials. These materials in long-term contact, will produce active decomposition, migration, or interaction, thus affecting the performance of the battery. Silicone is superior in this regard, with good compatibility with a wide range of materials, effectively preventing bonding failures caused by chemical reactions. In addition, silicone adhesive also has excellent water resistance, its molecular structure will not be subject to water intrusion, which can effectively prevent moisture, to protect the battery’s long-term performance stability.

(3) Alta transparencia y excelentes propiedades ópticas

La eficiencia de las células solares de película delgada y su tasa de transmisión de luz están estrechamente relacionadas; cualquier factor que impida que la luz ingrese a la célula puede conducir a una reducción en la potencia de salida. La alta transparencia de la silicona asegura la penetración completa de la luz en la superficie de la célula, mejorando así la eficiencia de conversión fotovoltaica de la célula. En comparación con los adhesivos tradicionales, la silicona posee una ventaja en transparencia óptica, lo que permite que las células solares de película delgada logren un rendimiento óptimo bajo diversas condiciones de iluminación.

(4) Conveniencia

El adhesivo de silicona durante su proceso de curado tiene una reacción relativamente suave y no produce daño térmico a los materiales circundantes ni corrosión química, garantizando la integridad de los componentes de la batería durante el ensamblaje. En el proceso de aplicación, la silicona también puede usarse en diversos procesos de aplicación, como pulverización, recubrimiento, etc., y puede adaptarse flexiblemente a diferentes necesidades de producción. El proceso de fabricación es simple y adecuado para la producción industrial a gran escala, reduciendo aún más los costos de producción y mejorando la eficiencia.

(5) Amigabilidad con el medio ambiente

Ante los crecientes problemas ambientales, promover la aplicación de tecnología verde se ha convertido en un consenso global. La silicona orgánica generalmente no libera sustancias nocivas durante su producción y aplicación, y su sostenibilidad y reciclabilidad están alineadas con la tendencia actual del desarrollo ambiental. Esto no solo cumple con los requisitos regulatorios relevantes, sino que también mejora en cierta medida la competitividad del producto en el mercado, coincidiendo con la creciente preocupación de los consumidores por el concepto verde.

5. ¿Cuáles son las precauciones para los adhesivos de silicona?

En la práctica, el efecto del sellador adhesivo de silicona no solo depende de la calidad del producto, sino también está estrechamente relacionado con el método de construcción y el entorno de uso. A continuación se presentan algunas precauciones en la aplicación práctica para ayudarle a utilizar mejor el sellador adhesivo de silicona:

(1) Tratamiento de superficie:

Asegúrese de que la superficie de unión esté limpia, seca, libre de aceite y polvo. Utilice limpiadores apropiados y, si es necesario, use papel de lija o herramientas abrasivas (alcohol isopropílico) para lijar la superficie y mejorar el efecto de adhesión. Es preferible una superficie no porosa.

(2) Técnicas de aplicación del adhesivo: 

Aplique el sellador de manera uniforme para evitar burbujas de aire y vacíos. Para formas complejas y partes de difícil acceso, puede usar herramientas de aplicación profesionales como pistolas de adhesivo o equipos de pulverización.

(3) Condiciones de curado: 

El proceso de curado de los selladores adhesivos de silicona se ve afectado por la temperatura, la humedad y el tiempo. Según las recomendaciones de la especificación del producto, asegúrese de que el curado se realice en condiciones ambientales apropiadas para lograr el mejor efecto adhesivo.

(4) Aplicación multicapa: 

Donde se requiera aplicación en múltiples capas, asegúrese de que cada capa esté completamente curada antes de proceder con la siguiente. Esto ayuda a evitar problemas de mala adhesión entre capas no curadas.

6. ¿Cómo optimizar el uso de adhesivos de silicona?

Para aprovechar al máximo las ventajas de los selladores adhesivos de silicona, puede tomar algunas medidas de optimización para mejorar su uso y vida útil:

(1) Seleccione el agente de curado adecuado: algunos selladores adhesivos de silicona requieren agregar un agente de curado para lograr los mejores resultados. De acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación, seleccione el agente de curado y la proporción apropiados para asegurar el rendimiento de curado del sellador.

(2) Control ambiental: al construir en ambientes de alta humedad o baja temperatura, puede usar deshumidificadores o equipos de calefacción para controlar las condiciones ambientales y mejorar el efecto de curado y la fuerza de adhesión.

(3) Inspección y mantenimiento regulares: se debe revisar periódicamente el estado de las partes unidas, y detectar problemas a tiempo para reparación y mantenimiento. Preste especial atención al envejecimiento y deterioro del sellador en aplicaciones expuestas a largo plazo a ambientes adversos.

(4) Capacitación y estándares operativos: asegúrese de que el personal de construcción haya recibido formación profesional, conozca el uso del sellador adhesivo de silicona y las precauciones. Desarrolle especificaciones detalladas de construcción y realice el trabajo estrictamente de acuerdo con los estándares.

7. ¿Cómo mejorar el rendimiento del adhesivo de silicona?

Los adhesivos de silicona poseen una variedad de ventajas significativas, incluyendo mantener la estabilidad en condiciones de temperaturas extremas, un amplio rango de temperaturas, como desde bajas hasta altas temperaturas (-60 ° De C a 300 ° C) Puede mantener buenas propiedades físicas y eléctricas; el estrés interno de curado es pequeño, con excelente rendimiento sísmico, adecuado para aplicaciones que necesitan resistir vibraciones; resistente a la luz ultravioleta, ozono, humedad y otros factores ambientales, puede usarse en exteriores bajo condiciones adversas sin afectar la larga vida útil. Los adhesivos de silicona, con su excelente rendimiento en reparaciones domésticas, electrónica, aplicaciones automotrices, aeroespacial y otros campos, son ampliamente utilizados. ¿Cómo mejorar la competitividad de sus productos?

Siliconas XJY es uno de los principales resina de silicona MQ y Silicona VMQ fabricantes en China, con más de 30 años de experiencia en I+D y fabricación en la industria del silicona, así como más de 15 patentes relacionadas y soporte técnico. Nuestros productos de materias primas de silicona puede satisfacer las necesidades campo adhesivo y apoyar la oferta de soluciones personalizadas diversificadas.