Comment utiliser la résine de silicone pour les appareils électroménagers ?

Avec le développement de la science et de la technologie, les appareils électroniques et électroménagers sont de plus en plus utilisés dans la vie quotidienne. Le silicone, en tant que nouveau matériau, a été introduit dans de nombreux domaines（tels que le silicone de qualité alimentaire) en raison de ses excellentes performances, et il excelle également dans les applications électriques et électroniques (adhésifs sensibles à la pression, etc.). Comment utiliser la résine de silicone pour les appareils électriques ?

Le vernis isolant en silicone possède une excellente résistance à la chaleur et des propriétés d'isolation électrique, et est utilisé sur des surfaces telles que les résistances et les condensateurs. Ses avantages incluent la résistance à l'humidité, la résistance à la chaleur, l'isolation, la résistance aux alternances de température, la haute résistance mécanique du film de vernis, une bonne adhérence, la résistance à l'abrasion et une résistance d'isolation stable. Il existe quatre formes principales de composites à base de résine silicone, notamment le tissu imprégné de silicone, le plastique stratifié au silicone, les produits en mica silicone, et le plastique de pressage avec film silicone. Ces composites sont largement utilisés dans l'isolation d'enroulement de moteurs électriques ou comme matériaux d'isolation thermique (silicate de sodium), l'isolation des cales d'encoches des moteurs de classe H, les boîtiers de relais haute température, et les radômes des avions à grande vitesse.

Ce qui suit présente l'utilisation de la résine de silicone dans les appareils électroniques et électriques sous 6 aspects.

• Pourquoi choisir la résine silicone ?
• Quel est le mécanisme de rétardement de flamme de la résine de silicone ?
• Quel est le mécanisme de résistance à la température de la résine de silicone ?
• Quels sont les domaines d'application de la résine silicone ?
• Comment les résines silicones sont-elles appliquées en tant que revêtements ?
• Comment améliorer les performances électroniques ?

1. Pourquoi choisir la résine de silicone ?

Silicone resin also has a perfect use in electronic products, because its electrical insulation performance is close to glass products, so it has a special ability, that is, ozone resistance and corona resistance,  water repellent, and non-reactive with other substances. With these two abilities, it is possible to make silicone resin very resistant to high voltage, so it can be used for high voltage-resistant purposes. It is user-friendly.

(1) Les résines silicones peuvent être utilisées dans la fabrication de divers thermoplastiques, tels que le caoutchouc thermoplastique, les tuyaux thermoplastiques, etc., offrant une excellente résistance à la chaleur pour ces thermoplastiques.

(2) La résine silicone peut également être utilisée dans la fabrication de diverses fibres thermoplastiques, telles que les fibres de carbone, les fibres de verre, etc., conférant à ces fibres thermoplastiques d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur.

(3) Les résines silicones peuvent également être utilisées dans la fabrication de matériaux imperméables à haute adhérence, tels que les revêtements, les mastics, etc., qui peuvent efficacement empêcher la pénétration de l'eau.

(4) La résine silicone peut également être utilisée pour la fabrication de résines universelles destinées aux antioxydants, ce qui peut éviter efficacement les dommages causés par la chaleur générée par la combustion de substances à la surface de l'objet.

(5) La résine silicone peut également être utilisée pour fabriquer du caoutchouc antifriction, afin d'éviter les frottements inutiles, et ainsi exprimer pleinement les performances du produit.

Résine de silicone XJY-8206 méthyl-vinyle 

Il est fabriqué par polymérisation de siloxanes tétrafonctionnels (Q) et de méthylsiloxane monofonctionnel (M). Les polymères de silicone et les composés de silicone fabriqués à partir de matériaux VMQ peuvent offrir une large plage de température de résistance à l'abrasion, à la résistance aux intempéries, à la résistance à la coagulation par compression, à la résistance aux rayonnements UV et à d'autres propriétés physiques. Par conséquent, ils peuvent être appliqués dans les industries électroniques et électriques, entre autres.

Résine MQ hydrogénée XJY-8207

Il est polymérisé à partir de siloxanes tétrafonctionnels (Q) et de méthylsiloxane monofonctionnel (M). xjj-8207 peut être utilisé comme intermédiaire pour d'autres groupes fonctionnels de résine MQ, ou comme agent de réticulation spécial. Il peut être appliqué dans les industries électroniques et électriques, entre autres.

2. Quel est le mécanisme de rétardement de flamme de la résine de silicone ?

SLa résine silicone possède une grande résistance à la chaleur et une stabilité chimique, et peut former une couche de carbone en conditions d'incendie, jouant ainsi un rôle d'isolation thermique, de barrière à l'oxygène et d'inhibition de la combustion. De plus, la structure moléculaire de la résine silicone contient un grand nombre de liaisons silicium-oxygène, ces liaisons peuvent inhiber efficacement le processus de combustion de la chaîne polymère, réduire la vitesse de combustion et renforcer les propriétés ignifuges du matériau.

Le mécanisme ignifuge de la résine silicone comprend principalement les aspects suivants :

(1) Formation de couche de charbon : 

la décomposition thermique de la résine silicone se produit à haute température, générant une couche de charbon, qui possède une haute résistance thermique et à l'oxygène et peut efficacement isoler la chaleur et l'oxygène et inhiber le processus de combustion.

(2) Effet d'absorption de chaleur : 

Dans le processus de combustion de la résine silicone, la liaison silicium et oxygène dans la structure moléculaire est rompue, absorbant une grande quantité de chaleur et réduisant la température du système de combustion.

(3) Inhibition des radicaux libres : 

la résine silicone peut réagir avec les radicaux libres pendant le processus de combustion pour réduire la génération de gaz combustibles et de radicaux libres et abaisser la vitesse de combustion.

3. Quel est le mécanisme de résistance à la température de la résine de silicone ?

Une caractéristique attrayante des résines silicones est leur excellente résistance à la température. Cette excellente résistance à la température est une propriété unique des résines silicones et couvre un grand nombre de fonctions d'autres éléments. La résistance à la température des résines silicones est caractérisée par une plage de température stable de -90 à 330°°C. Cette large plage de température peut être maintenue. La capacité à maintenir cette large plage de température contraste avec la plupart des matériaux organiques. D'autres matières organiques se solidifient au-dessus de 0°°C et commencent à se décolorer et à s'oxyder à 120°°C. Les résines silicones, cependant, sont intrinsèquement plus résistantes à l'oxydation que les résines silicones. Mais en raison de ses propriétés inhérentes de résistance aux ultraviolets (UV) et antioxydantes, le vieillissement de la résine silicone est très bon, et elle ne se décolore pas et ne se fissure pas avec le temps comme c'est le cas pour les substances organiques, elle est donc très adaptée à une utilisation en extérieur.

4. Quels sont les domaines d'application des résines de silicone ?

La résine silicone a un large éventail de perspectives d'application, comprenant principalement les aspects suivants :

(1) Domaine électrique et électronique : 

La résine de silicone peut être utilisée pour l'isolation, l'encapsulation et le revêtement de produits électriques et électroniques afin d'améliorer la sécurité incendie des produits. La résine de silicone organique peut être utilisée comme couche isolante des fils et câbles pour protéger les fils de l'influence de l'environnement extérieur et améliorer la durée de vie des fils et câbles. De plus, elle peut également être utilisée pour fabriquer des pièces isolantes d'équipements électriques, telles que des isolateurs, des joints isolants, etc., pour assurer le fonctionnement normal des équipements électriques.

(2) Domaine de la fabrication automobile :

La résine de silicone peut être utilisée pour les moules de matériaux d'intérieur automobile, la modification ignifuge, afin d'améliorer la sécurité incendie des matériaux d'intérieur automobile. L'adhésif en résine de silicone organique est largement utilisé dans l'assemblage et l'entretien des composants. SLes mastics à base de résine de silicone sont également utilisés pour sceller divers équipements et pipelines en raison de leur bonne étanchéité et de leur résistance au vieillissement. Les résines de silicone peuvent être utilisées comme matériaux de moulage pour la fabrication de pièces de formes complexes. Les matériaux de moulage en résine de silicone présentent une excellente stabilité à haute température et à l'oxydation et conviennent à une utilisation dans des environnements difficiles tels que les hautes températures et les hautes pressions. Étant donné que la résine de silicone possède d'excellentes propriétés ignifuges, elle est souvent utilisée comme matériau de base pour les matériaux ignifuges. Dans les domaines à hautes exigences de protection contre l'incendie, tels que la construction, le transport, etc., les matériaux ignifuges à base de résine de silicone sont largement utilisés pour prévenir efficacement l'apparition et la propagation du feu.

(3) Domaine aérospatial : 

La résine de silicone peut être utilisée pour l'isolation, l'encapsulation et le revêtement des véhicules aérospatiaux afin d'améliorer la sécurité incendie des véhicules aérospatiaux. Les revêtements en résine de silicone conviennent à une variété d'environnements difficiles dans le cadre des besoins de revêtement, souvent utilisés dans les domaines aérospatiaux et autres pour fournir une protection efficace au substrat. La résine de silicone peut également être utilisée pour préparer des revêtements aux propriétés spéciales telles que la résistance à l'usure, la protection anticorrosion, l'anti-salissure, etc., pour répondre aux besoins de différents secteurs industriels.

5. Comment les résines de silicone sont-elles appliquées comme revêtement ?

Les peintures à base de résine polyester ou époxy modifiée au silicone peuvent être utilisées comme peintures isolantes de classe F, avec une résistance thermique à long terme de 155.℃ et une faible viscosité. Il présente une haute résistance aux couronnes, une résistance à l'humidité, une bonne adhérence au substrat, une bonne résistance chimique et une bonne résistance mécanique. La résistance à la chaleur est améliorée par rapport à la résine polyester ou époxy non modifiée. Il est utilisé pour le revêtement de protection isolant résistant à la chaleur et à l'humidité sur la surface des composants électriques isolés de classe F. Le film de revêtement possède une haute résistance mécanique, une résistance à l'abrasion, une résistance à l'huile et une bonne adhérence. Il peut résister à des températures élevées et basses (-50~150℃) pendant de nombreuses fois sans fissurer le film de peinture.

Résine de silicone en paillettes XJY-8010/8250

C'est une résine en poudre solide qui offre une excellente transférabilité et résistance à l'eau et forme également un film durable qui dure. Elle peut être utilisée comme revêtement dans les appareils électroniques et électriques et d'autres domaines.

(1) Vernis isolant et protecteur haute température en silicone pour composants semi-conducteurs

Cette peinture possède des propriétés diélectriques élevées, une grande pureté, certaines limitations concernant la teneur en métaux nocifs, une forte adhérence, une bonne stabilité thermique, une résistance à l'humidité, une protection des semi-conducteurs et convient aux endroits à haute température et haute pression.

(2) Revêtements isolants et protecteurs en silicone pour circuits imprimés, circuits intégrés et cellules solaires

Le film résistant possède de bonnes propriétés diélectriques, une résistance aux intempéries, une résistance aux ultraviolets, une résistance à la pollution par la poussière et à l'humidité, peut sécher à température ambiante, une forte transmission de la lumière, convient à la protection isolante des circuits imprimés, circuits intégrés et cellules solaires.

(3) Revêtement de contact pour semi-conducteurs

Dans les composants semi-conducteurs, les puces et les contacts sont extrêmement sensibles aux impuretés, à la poussière et à l'humidité. Les revêtements de contact pour semi-conducteurs (JCR) doivent être utilisés en temps voulu pour passiver et protéger, sinon des écarts et une instabilité se produiront. Il existe deux types de revêtements de contact couramment utilisés : les revêtements durs (résine silicone condensée) et les revêtements mous (comprenant du caoutchouc silicone monocomposant et bicomposant condensé et moulé). Étant donné que le revêtement de contact est directement appliqué sur la surface de la puce semi-conductrice, il existe des limites strictes concernant les impuretés nocives.

6. Comment améliorer les performances électroniques ?

Les intermédiaires de résine silicone sont des solides contenant des groupes réactifs hydroxyle et peuvent être copolymérisés et modifiés avec des résines organiques, telles que les résines polyuréthane modifiées au silicone. Dans d'autres systèmes adhésifs, l'introduction d'un produit compatible augmente la résistance aux intempéries ou à la chaleur du système ; les résines silicone offrent une bonne résistance à l'eau et une stabilité à l'immersion dans l'eau. Comment améliorer la compétitivité de vos produits de moulage ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits de matières premières de résine silicone peut répondre aux besoins des champ électrique et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.