Quels sont les avantages du silicone liquide ?

Il existe de nombreux produits en silicone sur le marché, tels que la graisse de silicone, le silicone thermoconducteur, les dissipateurs thermiques en silicone, la colle silicone, et notre silicone liquide, qui est compatible avec la majorité des résines époxy, polyuréthane et acrylique. Ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines, tels que le cuir, les revêtements. De nombreux produits électroniques utilisent du silicone liquide. Quels sont les avantages du silicone liquide ?

Parce que les performances du silicone liquide seront plus adaptées par rapport à d'autres matériaux. Le refroidissement conventionnel par silicone liquide peut atteindre une conductivité thermique d'environ 0,8. Le silicone liquide est un matériau silicone fluide, principalement synthétisé à partir d'huile de silicone, d'accélérateur et de certains agents de renforcement. Le silicone liquide présente une vulcanisation rapide, une excellente résistance à la déchirure, une résilience, une stabilité thermique à la chaleur, une résistance au jaunissement et des propriétés anti-vieillissement. Le silicone liquide est également non toxique, résistant à la chaleur et hautement récupérable ; il est adapté au processus de moulage par injection et peut être utilisé pour la production de divers produits pour bébés, fournitures médicales et produits électroniques.

Il y a cinq aspects pour présenter les détails sur le silicone liquide :

• Quelle est l'application du silicone liquide ?
• Pourquoi utiliser du silicone liquide pour dissiper la chaleur ?
• Quel est le principe du moulage par injection de silicone liquide ?
• Comment contrôler la qualité du silicone liquide ?
• Comment améliorer les performances du silicone liquide ?

1. Quelle est l'application du silicone liquide ?

En raison de ses caractéristiques de douceur, de non-toxicité, de résistance aux hautes et basses températures, et de facilité de moulage, le caoutchouc silicone liquide peut être largement utilisé dans divers traitements de surmoulage de produits. Voici quelques produits courants pouvant être recouverts de caoutchouc silicone liquide :

(1) Produits électroniques 3C :

Tels que les téléphones portables, les montres téléphones, les tablettes, etc. Le silicone liquide peut jouer un rôle important dans l'étanchéité et l'étanchéité à l'eau des pièces de ces produits, comme le boîtier, la cartouche ou l'interface.

(2) Pièces automobiles :

Le silicone liquide peut également être utilisé dans la fabrication de pièces automobiles, telles que les joints d'étanchéité, les ailes, etc.

(3) Dispositifs médicaux :

Le silicone liquide peut être utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux, tels que les masques à oxygène, les masques laryngés, les protections dentaires, les masques faciaux, les sondes urinaires, etc., en raison de ses caractéristiques non toxiques, de sa résistance aux températures élevées et basses, et d'autres propriétés.

(4) Biens de consommation courante :

Tels que les produits pour bébés (biberons, tétines, sucettes, etc.), les articles de cuisine (bols en silicone, cuillères, etc.) et ainsi de suite.

(5) Articles de sport et équipements de fitness :

Liquid silicone’s durability, non-slip, and comfort make it an ideal material for making sports equipment. For example, liquid silicone can be used to make handles for fitness equipment, yoga mats, and insoles for sports shoes.

(6) Jouets et artisanat :

Liquid silicone is widely used in the manufacture of toys and crafts due to its non-toxic, environmentally friendly, and easy-to-mold properties. For example, liquid silicone can be used to make children’s toys, ornaments, decorations, and so on.

(8) Pièces industrielles et joints d'étanchéité :

Liquid silicone’s resistance to high and low temperatures, chemical resistance, and sealing properties make it an ideal material for manufacturing industrial parts and seals. For example, liquid silicone can be used to make gaskets, O-rings, shock absorbers, and so on.

(9) Construction et maison :

Le silicone liquide est également largement utilisé dans le domaine de la construction et de la maison en raison de ses excellentes propriétés de résistance aux intempéries, au vieillissement et d'étanchéité. Par exemple, le silicone liquide peut être utilisé pour les joints de fenêtres et de portes, ainsi que pour les joints d'étanchéité dans les environnements humides tels que les salles de bains et les cuisines.

(10) Aérospatial :

Dans le domaine aérospatial, le silicone liquide peut être utilisé pour les pièces d'étanchéité et de connexion des avions, fusées et autres véhicules spatiaux en raison de ses excellentes propriétés de résistance aux températures élevées et basses et anti-vieillissement.

(11) Produits électroniques et industrie électrique :

Le silicone liquide est également largement utilisé dans les produits électroniques et l'industrie électrique. Par exemple, il peut être utilisé pour la couche d'isolation des fils et câbles, ainsi que pour la fixation et l'étanchéité des composants électroniques.

Le silicone liquide électronique n'est qu'une des utilisations du silicone liquide à l'intérieur, en plus de ses propres propriétés de dissipation thermique, les autres propriétés du silicone liquide sont également très demandées ; le silicone liquide est un matériau écologique, lors de son utilisation il ne libère pas de substances polluantes pour l'environnement, il n'est pas corrosif, n'émet pas de composants acides ou basiques, et ne nuit donc pas aux produits électroniques ; par exemple, nous utilisions auparavant couramment des résines époxy pour l'encapsulation, ces produits sont des substances chimiques dangereuses, inflammables et explosives, leur transport et stockage présentent de grands risques de sécurité, en outre lors de l'utilisation des résines époxy, elles génèrent des températures élevées, d'environ 80 degrés, susceptibles d'endommager les composants moins résistants à la chaleur ; par ailleurs, le silicone liquide durci est souple, et il ne libère aucune substance polluante pour l'environnement pendant son utilisation. Lors du transport, en cas de choc, il évite le déplacement et l'endommagement des composants, y compris lors d'un démontage ultérieur qui est plus facile, et il joue un bon rôle de protection anti-vibration des composants.

De plus, le silicone liquide peut aussi être combiné avec d'autres matériaux (comme le métal, le plastique, etc.) pour augmenter les performances et la valeur ajoutée des produits. Le domaine d'application de ce matériau composite est encore plus large, couvrant presque tous les domaines nécessitant une encapsulation ou une étanchéité.

XJY-8205 Résine de silicone méthyle MQ

C'est le produit de co-hydrolyse du tétraalcoxysilane (unité Q) et du triméthylalcoxysilane (unité M), qui peut être utilisé comme matériau de renforcement pour préparer du caoutchouc de silicone liquide condensé (LSR), des élastomères durables.

Résine MQ hydrogénée XJY-8207S/M 

Il peut être utilisé comme charge de renforcement pourles adhésifs à deux composants et addition tels que les adhésifs RTV, HTV et le caoutchouc de silicone liquide (LSR).

XJY-8206N Résine silicone méthyl vinylique MQ / Polydiméthylsiloxane vinylique

C'est une résine liquide incolore et transparente composée de résine organosilicone Vinyl MQ et d'huile de silicone vinylique, qui peut être utilisée pour le LSR, ainsi que pour d'autres adhésifs additifs à deux composants.

XJY-711 Copolymère d'hydrure de méthylsiloxane à terminaison hydrure/diméthylsiloxane

Il peut être utilisé comme agent de réticulation spécial pour le caoutchouc de silicone liquide LSR.

2. Pourquoi utiliser du silicone liquide pour dissiper la chaleur ?

“Dissipation thermique” car l'air est un mauvais conducteur de chaleur, un milieu est donc nécessaire entre la source de chaleur et le dissipateur thermique pour repousser l'air hors du contact.

Le silicone liquide fait partie des divers matériaux mélangés pour former de nouveaux matériaux, appartenant aux matériaux de haute technologie. Avec l'amélioration continue de ses performances, le silicone liquide a été popularisé en jusqu'à des milliers de types, et son domaine d'application est de plus en plus large ; il a été généralisé dans de nombreux aspects de notre vie quotidienne. C'est également un matériau à bonne conductivité thermique, possédant un coefficient de conductivité thermique élevé, et capable de conduire efficacement la chaleur. Le silicone liquide est couramment utilisé dans les dissipateurs thermiques, les pâtes thermiques et autres applications nécessitant de bonnes performances thermiques. Le TPU est un matériau en polyuréthane thermoplastique, élastique et résistant. Le TPU lui-même n'a pas de bonnes propriétés thermiques.

3. Quel est le principe du moulage par injection de silicone liquide ?

Le moulage par injection liquide est un procédé de fabrication de moules qui utilise la grande fluidité du silicone pour le moulage. Le principe comprend principalement les étapes suivantes :

(1) Préparation du silicone :

Tout d'abord, le silicone est chauffé à l'état liquide, afin qu'il possède une grande fluidité.

(2) Moulage par injection :

Le silicone liquide est injecté dans le moule, et la pression générée par la machine d'injection remplit la cavité du moule avec le silicone.

(3) Compactage et Dégazage :

Par vibration ou pression, etc., le silicone expulsera les bulles d'air présentes dans le moule pour assurer la qualité du produit fini.

(4) Durcissement du Silicone :

Après l'injection du silicone, il doit être durci, généralement par séchage ou chauffage du silicone, afin qu'il prenne la forme désirée.

(5) Retrait du produit fini :

Après le durcissement du silicone, le produit fini peut être retiré du moule, pour un usinage et une manutention ultérieurs.

Grâce aux étapes ci-dessus, le moulage par injection de silicone liquide permet une conception de formes flexible, une fabrication de haute précision et une vitesse de moulage plus rapide, adaptée à la fabrication de divers produits en silicone aux formes complexes.

Le principe du moulage par injection de silicone liquide a un large éventail d'applications et peut produire divers produits en silicone aux formes complexes et aux dimensions précises, tels que des joints, des amortisseurs et des conduits. Cette technologie de moulage présente les avantages d'une productivité élevée, d'une bonne qualité de produit et d'une utilisation élevée des matériaux, elle est donc largement utilisée dans les domaines de l'automobile, de l'électronique, de la médecine, de l'aérospatiale, etc.

Le principe du moulage par injection de silicone liquide est basé sur les propriétés spéciales du matériau silicone liquide, à travers l'équipement de moulage par injection qui l'injecte dans le moule, après une certaine période et sous certaines conditions de durcissement, pour finalement obtenir les produits en silicone solide souhaités. Le moulage par injection de silicone liquide permet une conception de formes flexible, une fabrication de haute précision et une vitesse de moulage plus rapide, adaptée à la fabrication de divers produits en silicone aux formes complexes.

4. Comment contrôler la qualité du silicone liquide ?

Dans l'industrie des produits en silicone, le procédé de moulage par injection liquide est une méthode de transformation du silicone qui accorde plus d'attention aux détails. Elle nécessite non seulement de consacrer beaucoup de temps à régler l'équipement-machine en prétraitement, mais aussi de préparer adéquatement l'environnement, les matériaux, les moules et autres aspects du traitement en prétraitement, afin de garantir la stabilité de la qualité du produit et l'efficacité du processus de production.

(1) Sélection des matières premières

Tout d'abord, il faut choisir le matériau conforme au modèle du produit, selon différents modèles, couleurs et exigences, choisir le type et la qualité appropriés de silicone. Il est également nécessaire de veiller à ce que le matériau silicone utilisé soit certifié, possède une excellente stabilité chimique et des propriétés physiques, et puisse répondre aux besoins d'une utilisation à long terme, car la stabilité du matériau assure sa stabilité de production.

(2) Considérations sur la structure du moule ouvert

The production of molds, molds is an important part of the process in the pre-processing we need to reasonably design the parting of molds and feed ports to ensure that the mold does not affect the appearance of the product, the production quality controllability, the size of the product’s parting line as well as the size of the precision of the production have a certain impact, so the mold and the material are to occupy the main processing problem points.

(3) Contrôle de la température et de la pression de transformation

La température de transformation du silicone liquide a un grand impact sur sa qualité et ses performances. Une température trop élevée entraîne la décomposition du matériau en silicone, tandis qu'une température trop basse affecte la fluidité du silicone et ses performances de transformation. Ensuite, la pression de la machine et le taux d'alimentation sont extrêmement importants. Par conséquent, lors du processus de transformation, il est nécessaire de contrôler strictement la pression et la température de la machine pour s'assurer qu'elles se situent dans la plage appropriée.

(4) Éviter l'introduction d'impuretés

Lors de la transformation du silicone liquide, il convient d'éviter l'introduction d'impuretés ou de substances nocives. Ces impuretés peuvent entraîner des défauts ou des risques pour la sécurité dans les produits en silicone. Par conséquent, il est nécessaire d'analyser et de tester les matières premières et les additifs avant transformation pour garantir que leur pureté et leur qualité répondent aux exigences.

(5) Prêter attention aux étapes de transformation

Dans la transformation du silicone liquide, il faut prêter attention à certaines étapes clés. Par exemple, le mélange des matières premières doit être effectué selon le ratio et l'ordre prescrits, et le temps de mélange doit être suffisant pour garantir un mélange complet des matières premières. De plus, il est nécessaire d'assurer la finition et la précision du moule lors du processus de coulage et de moulage pour obtenir des produits en silicone qualifiés.

(6) Finition et emballage

Les produits en silicone liquide appartiennent généralement à une catégorie de produits plus précis et avec des exigences de surface plus élevées. Par conséquent, leurs exigences en matière d'apparence et d'emballage sont généralement plus strictes. Lors du traitement de la finition, il faut être prudent avec la zone d'injection du caoutchouc. Certains produits doivent être poncés pour contrôler l'épaisseur de paroi et éviter les défauts. Lors de l'emballage, porter des gants sans poussière autant que possible, surtout pour les produits de la catégorie miroir électroplaqué, afin de prévenir la transpiration et les empreintes digitales.

5. Comment améliorer les performances du silicone liquide ?

Les fabricants de silicone liquide doivent prêter attention à plusieurs aspects du traitement des produits. Du choix du matériau silicone approprié au post-traitement et au stockage, tout doit être strictement contrôlé et géré pour garantir la qualité et la sécurité des produits. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits bruts en silicone peuvent répondre aux besoins des silicone liquide et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.