La résine de silicone vinylique a un bon potentiel de développement. Ces dernières années, la capacité de production des résines de silicone vinylique s'est accrue avec les avancées technologiques, et le développement rapide des industries en aval comme l'électronique et la construction a également entraîné une demande croissante du marché. Par ailleurs, la protection de l'environnement et la durabilité sont devenues des axes majeurs pour le secteur, et davantage de produits à hautes performances, à faible teneur en COV et biodégradables seront développés à l'avenir. Comment la résine de silicone vinylique est-elle utilisée en dentisterie ?

Le silicone vinylique est un matériau hautes performances qui présente plusieurs avantages significatifs. Premièrement, il possède une grande résistance à la chaleur et peut rester stable dans des environnements extrêmes, ce qui le rend adapté à des applications à haute température (telles que l'humidité, l'humidité, la lumière du soleil), comme dans l'aérospatiale. Deuxièmement, il est chimiquement résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants, protégeant efficacement les équipements électroniques des produits chimiques externes. De plus, il possède de bonnes propriétés mécaniques, pouvant significativement améliorer les propriétés mécaniques du caoutchouc de silicone, telles que la dureté et la résistance à la traction.

Il y a 8 aspects à aborder pour présenter le silicone vinylique dans le domaine de la densité :

1. Qu'est-ce que le silicone vinylique ?

Il existe une grande variété de silanes fonctionnels, y compris les silanes méthacryloyloxy, les silanes amino, les silanes soufrés, les silanes vinyliques, les silanes époxy et d'autres produits à base de silicone. Le silane vinylique, également connu sous le nom de siloxane vinyle, est un composé organique. Le silane vinylique est un liquide incolore et transparent, à l'odeur irritante, soluble dans des solvants organiques contenant du benzène, de l'éther et de l'alcool, insoluble dans l'eau. Le silane vinylique a un large éventail d'utilisations, notamment dans les secteurs du textile, de la médecine, des matériaux de construction, de l'industrie chimique et d'autres domaines comme principaux débouchés.

La structure de base (polymères de base) des matériaux au vinylsilane est que les atomes de silicium sont connectés au groupe vinyle par une liaison Si-C et à l'oxygène. La double liaison du groupe vinyle confère au matériau sa réactivité, tandis que le squelette siloxane assure la stabilité thermique et l'hydrophobie. Dans les polymères (par exemple, le caoutchouc de silicone vinylique), le groupe vinyle agit comme un point de réticulation pour former une structure tridimensionnelle par réaction radicalaire ou addition d'hydrogénation catalysée par le platine.

2. Pourquoi utiliser du caoutchouc de silicone en dentisterie ?

Les matériaux d'empreinte en caoutchouc de silicone sont devenus l'un des matériaux d'empreinte les plus souhaitables utilisés en clinique en raison de leur haute résistance, élasticité, précision, stabilité dimensionnelle et plasticité. Bien qu'il soit largement utilisé dans le domaine dentaire, il présente encore quelques lacunes de performance : notamment une faible mouillabilité de surface, présentant un certain degré d'hydrophobie, affectant la reproductibilité du matériau d'empreinte sur les détails des tissus durs et mous de la cavité buccale ; en outre, le matériau en caoutchouc de silicone existant ne possède pas naturellement de propriétés antibactériennes, ce qui peut amener la surface de l'empreinte sèche à porter un grand nombre de micro-organismes pathogènes ; un nettoyage insuffisant peut en faire une source de contamination croisée. Par conséquent, comment améliorer l'hydrophilie du matériau en caoutchouc de silicone et lui conférer des propriétés antibactériennes est un sujet de recherche actuel, offrant une perspective d'amélioration.

3. Quelle est la méthode de synthèse du silicone vinylique ?

(1) Synthèse directe : 

Réaction de couplage entre un silane et un halogénure de vinyle (comme la réaction de Grignard) en présence d'un catalyseur au cuivre pour générer des monomères de silane vinylique.

(2) Hydrolyse et polycondensation : 

Le monomère silane vinylique est hydrolysé dans des conditions acides pour produire du silanol, puis polycondensé en polysiloxane. Le poids moléculaire et le degré de ramification peuvent être ajustés en contrôlant les conditions de réaction.

(3) Modification par fonctionnalisation : 

Introduction d'un groupe vinyle dans la chaîne de polysiloxane par réaction d'addition d'hydrosilane, comme par l'utilisation d'huile de silicone hydrogénée et de réactions cycliques de groupes vinyles.

4. Quelles sont les propriétés du caoutchouc de silicone vinylique ?

(1) Stabilité thermique :

Température de décomposition jusqu'à 300 ° C ou plus (le caoutchouc de silicone vinylique conserve son élasticité même à 250 ° C).

(2) Propriétés mécaniques :

Résistance à la traction 5-10 MPa, allongement à la rupture 300-800%.

(3) Isolation électrique :

Résistivité volumique > 10¹⁵ Ω-cm, constante diélectrique 2,5-3,5 (1 MHz).

5. Quelle est la préparation industrielle du caoutchouc de silicone vinylique ?

(1) Optimisation des matières premières et du procédé

La production de caoutchouc de silicone vinylique nécessite des cyclomères vinyliques de haute pureté (par exemple, D4Vi) et du disiloxane tétraméthyldivinyle. L'utilisation d'un réacteur à lit fluidisé continu améliore l'efficacité de la polycondensation et réduit la quantité de catalyseur au platine à moins de 10 ppm, diminuant ainsi les coûts.

(2) Percée technologique en réticulation

Vulcanisation aux peroxydes : le peroxyde de dibutyle initie la réticulation radicalaire pour les produits épais.

Vulcanisation par addition : addition silice-hydrogène catalysée au platine, élimination des sous-produits, adaptée à l'encapsulation de composants électroniques de précision.

Polymerisation UV : nouveaux photoinitiateurs pour réduire le temps de durcissement à quelques secondes et diminuer la consommation énergétique de 70%.

(3) Tendances de la fabrication verte

Matières premières silanes biosourcées (par exemple, SiO2₂ provenant de balles de riz) et procédés de recyclage en boucle fermée (par exemple, dépolymérisation au CO2₂ supercritique) sont devenus des priorités de R&D et de la FDA.

6. Quelle est l'application de la résine silicone vinylique en dentisterie ?

XJY-9860/XJY-9866

Résine silicone méthylvinylique MQ et solution fluide de silicone vinylique

Ces additifs sont spécifiquement conçus pour améliorer les propriétés mécaniques des élastomères silicones durcis par addition.

Les produits vinyliques XJY sont composés de polymères silicones vinyl-fonctionnels et de résines MQ vinyl-fonctionnelles. Cette combinaison de produits est particulièrement adaptée à la formulation de systèmes transparents sans charge, exigeant des propriétés mécaniques élevées. De plus, elle peut considérablement améliorer les propriétés mécaniques des systèmes formulés contenant des charges.

L'introduction de groupes fonctionnels vinyle peut augmenter significativement la densité de réticulation des élastomères. Dans les élastomères silicones, le vinyle réagit avec les groupes silicium-hydrogène lors d'une réaction d'addition pour former une structure de réseau hautement réticulée, ce qui améliore les propriétés mécaniques de l'élastomère. Cette structure réticulée renforce des propriétés telles que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et les viscosités du matériau.

● Bonne résistance à la traction et à la déchirure

● Résistance aux hautes températures

● Haute transparence

● Résistance aux UV, résistance aux intempéries

Applications

1. Caoutchouc silicone VMQ hautement transparent et dur,

2. Charge de renforcement pour caoutchouc silicone moulé,

3. Durcisseur pour caoutchouc silicone VMQ,

4. Élastomères silicone VMQ de faible dureté,

5. Gel de silicone

7. Quel est l'avenir de la résine silicone vinylique ?

(1) Renfort nanocomposite : le dopage au graphène/nanotube de carbone multiplie par 3 la résistance à la déchirure (résultats de l'Université du Zhejiang 2023).

(2) Matériaux à réponse intelligente : silicone vinylique sensible au pH pour une libération ciblée de médicaments dans le microenvironnement tumoral.

(3) Réseau réticulé réversible : matériau auto-réparateur basé sur la réaction de Diels-Alder avec une efficacité de réparation de 92%.

8. Comment améliorer le silicone vinylique ?

La résine de silicone vinylique offre également une haute transparence et d'excellentes propriétés optiques avec un indice de réfraction élevé pour les applications optiques. Elle présente une faible volatilité pendant le processus de durcissement, ne produit pas facilement de bulles et possède d'excellentes performances de transformation. En conclusion, la résine de silicone vinylique est soluble dans une variété de solvants, facile à transformer et à mélanger, avec un large éventail d'applications, pouvant généralement être utilisée pour les adhésifs de potting électronique, les mastics de construction, les revêtements, les adhésifs sensibles à la pression en silicone avec une bonne aptitude au pelage, etc. Certains produits présentent également les avantages d'être écologiques et non toxiques, ayant une longue durée de conservation, conformes aux exigences environnementales modernes. Comment améliorer la compétitivité et l'attrait des produits ? Pour plus de recommandations d'entretien et pour un stockage pratique, veuillez cliquer sur l'adresse de notre site web.

Silicone XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ fabricants en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en R&D et fabrication dans l'industrie du silicone, plus de 15 brevets connexes et un support technique, produits à base de matières premières de silicone pour répondre aux besoins du domaine dentaire pour soutenir la fourniture de solutions personnalisées diversifiées et une exécution rapide.