Quelles sont les méthodes de moulage du silicone liquide ?

Le caoutchouc de silicone liquide est opposé au caoutchouc de silicone vulcanisé à haute température solide, qui est un caoutchouc liquide avec une bonne fluidité, une vulcanisation rapide, plus sûr et plus respectueux de l'environnement, et peut répondre pleinement aux exigences de qualité alimentaire. Le caoutchouc de silicone liquide présente une excellente résistance à la déchirure, une rétablissance, une résistance au jaunissement, une stabilité thermique et une résistance à la chaleur, ainsi qu'une résistance au vieillissement ; il est également un matériau isolant courant. Il est principalement utilisé dans les produits pour bébés, les fournitures médicales et les produits électroniques (boutons). Alors, quelles sont les méthodes de moulage du silicone liquide ?

Les performances des produits en silicone liquide présentent une excellente transparence, un degré élevé de résistance à la déchirure, de rétablissance, de résistance au jaunissement, de stabilité thermique, de résistance au vieillissement thermique et de résistance aux intempéries, ainsi qu'une viscosité modérée, une bonne fluidité, une facilité d'utilisation et une transparence élevée des produits.

Il existe différentes méthodes de moulage du silicone liquide pouvant être utilisées dans divers domaines. La méthode de moulage par injection de silicone liquide consiste à pomper de la silicone de type addition de durcissement dans un moule et à la durcir pour obtenir la forme désirée ; cette méthode de moulage est la plus simple. Le processus consiste à placer le matériau de silicone prêt à l'emploi dans la cavité du moule installée dans la machine de vulcanisation. Le moule doit également être ajusté à une température adaptée au matériau, puis à être pressé à chaud. Après une période de vulcanisation, on obtient les produits finis souhaités.

Ici’s quelques informations à ce sujet :

• Qu'est-ce que le silicone liquide?
• Comment classer les méthodes de moulage du silicone liquide?
• Quel est le processus de moulage des produits en silicone liquide?
• Comment appliquer le silicone liquide?
• Comment choisir la matière première du silicone liquide?
• Comment fabriquer du caoutchouc silicone liquide?

1. Qu'est-ce que le silicone liquide ?

Le silicone liquide est un matériau haute performance avec une excellente résistance à la chaleur, au froid, à l'ozone, aux UV, une isolation électrique, et d'autres avantages. Par conséquent, dans la production industrielle et la vie quotidienne, le silicone liquide est largement utilisé dans la fabrication de moules, l'encapsulage des composants électroniques, le traitement des aliments, l'équipement médical, la fabrication de meubles, et d'autres domainis.

2. Comment classer les méthodes de moulage du silicone liquide ?

Il existe de nombreuses méthodes de moulage pour le caoutchouc silicone liquide ; les méthodes courantes de processus LSR sont le moulage par compression, le moulage par injection, et le processus en ligne de production.

2.1 Moulage par compression

Le moulage par compression est une méthode couramment utilisée pour la fabrication de moules en silicone liquide ; il convient pour la fabrication de moules avec une grande précision de moulage et des détails complexes, comme les motifs et les designs sur la surface du moule. Cette méthode nécessite une surface de moule lisse, sans huile, et enduite d'un séparateur après traitement.

Le processus d'opération spécifique est le suivant.

(1) Tout d'abord, sélectionner les moules appropriés et appliquer un séparateur.

(2) Ensuite, mélanger les composants A et B du silicone liquide.

(3) Troisièmement, injecter le silicone liquide mélangé dans le moule, appliquer une pression via la machine à moulage, et l'ensemble du processus de moulage est terminé à température ambiante.

(4) Enfin, après le moulage, retirer le produit fini du moule pour la prochaine étape de post-traitement.

2.2 Moulage par injection

Comparé au silicone solide, le caoutchouc silicone liquide a une fluidité, est incolore et inodore, sûr et respectueux de l'environnement.

Processus de moulage par injection de liquide : le silicone liquide (caoutchouc silicone liquide) est divisé en deux composants A et B, l'utilisation d'appareils de dosage permet de contrôler le rapport à 1:1, puis à travers le mélangeur statique pour un mélange complet injecté dans le réservoir de la machine de moulage par injection de silicone liquide et ensuite injecté avec précision dans le moule chauffé pour le moulage. Dans le processus de moulage par injection, nous devons utiliser une pince à moule.

Le moulage par injection de caoutchouc silicone est une méthode dans laquelle le silicone liquide est injecté dans une machine de moulage par injection et formé en un objet moulé sous des conditions de haute température et de haute pression. La méthode de moulage par injection de liquide convient à la production de produits en silicone avec des dimensions standardisées et de haute précision, et est largement utilisée dans les domaine de l'équipement médical et des composants automobiles. Le processus de moulage par injection de silicone liquide est très simple : le moulage par injection LSR ne nécessite pas les exigences manuelles de mélange, d'affinage, de découpe, d'installation, etc. du processus de silicone solide, nécessite de prendre le produit manuellement ou même tout le processus de production entièrement automatisé, sans intervention humaine. Avec une haute précision du produit, un rendement élevé, des économies de main-d'œuvre, des économies de matériel, des économies d'électricité, et de nombreux autres avantages, peut produire tous les produits de silicone solide à haute température.

As people’s environmental requirements are getting higher and higher, the liquid silicone injection molding process will be more widely used, mainly because of environmental protection, the production process will not produce harmful substances. And human contact safety. In recent years, the liquid silicone injection molding method because of the advantages of short-time automatic molding and plastic composite molding, has become the industry people and soil common concern and use of molding methods.

Le processus d'opération spécifique est le suivant.

(1) Tout d'abord, sélectionner la quantité appropriée de composants A et B de silicone liquide et les mélanger.

(2) Ensuite, préchauffer le cylindre à une température appropriée et injecter le silicone liquide mélangé dans le cylindre.

(3) Troisièmement, utiliser la machine de moulage par injection pour l'opération de chauffage et d'injection, la machine chauffera le silicone liquide pour l'injecter dans le moule, formant des produits.

(4) À la fin, le produit fini est refroidi et déchargé du moule pour la prochaine étape du post-traitement.

2.3 Processus en ligne d'assemblage

Le processus de la ligne d'assemblage consiste à injecter continuellement du silicone liquide dans le moule, à travers la polymérisation à haute température, l'extrusion et la coupe, pour une production rapide et efficace des produits. Cette méthode de moulage est largement utilisée dans le traitement des aliments, les dispositifs médicaux et d'autres domaines.

Le processus d'opération spécifique est le suivant.

(1) D'abord, concevoir et fabriquer des moules adaptés

(2) Ensuite, déterminer le processus de production de la ligne d'assemblage, développer le programme de contrôle du processus de production

(3) Troisièmement, installer différents postes sur la ligne d'assemblage, connecter de manière cohérente les postes, et automatiser et surveiller le processus de moulage.

(4) À la fin, mélanger les composants liquides A et B de silicone, selon les besoins de production, injecter continuellement dans le moule, chauffer, refroidir, couper et effectuer d'autres opérations, dans la ligne de production pour former des produits en silicone conformes.

Liquid silicone’s different molding methods have their characteristics, the specific application needs to be combined with production needs, technical requirements, cost control, and other factors to choose from. In actual production, you can choose according to the size of the mold, shape, quantity, and other factors to improve production efficiency and quality of the finished product.

3. Quel est le processus de moulage des produits en silicone liquide ?

Le silicone liquide est la matière première principale pour le traitement des produits avec des performances excellentes, donc il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'électronique, l'automobile, la mécanique, la construction, le médical et d'autres domaines.

3.1 Mélange du matériau en caoutchouc

Le caoutchouc en silicone liquide est divisé en colle A et colle B, et des dispositifs quantitatifs contrôlent les deux pour un rapport de 1:1, puis à travers le mélangeur statique (Static Mixer) pour être entièrement mélangé, parce que certains produits en silicone pour la conception de la couleur, il est donc équipé de pompes de couleur et de la partie de mesure de couleur des composants A + B, additifs, couleur et ainsi de suite peuvent être entièrement mélangés. Après entrée dans le système de plastification.

3.2 Injection du caoutchouc

Le silicone liquide est injecté dans le moule à canal chaud par la vis, et le silicone est polymérisé à une température de moule de 170-200°C. Lors de l'utilisation d'un système à canal froid, le silicone est injecté dans le moule à canal chaud. Lors de l'utilisation d'un système à canal froid, il est important de noter que les canaux doivent être suffisamment froids. Pour éviter les fuites de colle, la valve à aiguille est montée sur la surface de la pièce du moule, et la valve à aiguille ferme immédiatement la buse d'injection lorsque l'injection de colle est terminée.

3.3 Clé du moulage :

En raison de la faible viscosité du silicone liquide, il est nécessaire de prendre en compte le reflux du matériau et les fuites de colle pendant le traitement, donc l'étanchéité de la vis est nécessaire. Pour éviter la polymérisation du silicone liquide, une buse d'injection à aiguille doit être utilisée.

In the mold design should pay attention to the shortening rate of liquid silicone, parting line, exhaust, injection point, and other factors. Due to the high coefficient of expansion of liquid silicone, expansion occurs when heated, but there is a slight contraction when cooled, so the part cannot maintain precise side distance in the mold. When cold runner processing is used, the liquid silicone should be kept at a low temperature and fluidity. Cold runners use a closed system, and in the injection cycle, the closed system uses a “sealing needle” or “needle valve” in each runner to control the accurate dosing of the liquid silicone material. Measurement.

En résumé, les produits en silicone liquide utilisent le silicone liquide comme matière première principale, ajoutant un catalyseur de platine pour la vulcanisation et l'injectin moulage, ce procédé peut produire des produits de haute qualité, peut être réalisé en un seul moulage, avec un déchet minimal et l'automatisation, etc., peut être une vulcanisation rapide à grande échelle, une production mécanique répétitive.

L'utilisation du moulage par injection produit des produits en silicone liquide souples, en raison de leurs caractéristiques souples, ils sont largement utilisés dans la simulation d'organes humains, les coussinets mammaires en silicone médical et autres. Il présente également une bonne stabilité thermique, une résistance au froid, d'excellentes propriétés d'isolation électrique, la combustion ne produit pas de substances toxiques, etc. Ainsi, dans les fournitures de santé, les automobiles, les articles pour bébés, les fournitures médicales, les fournitures de plongée, les ustensiles de cuisine et les joints, etc., le silicone liquide est devenu un matériau irremplaçable dans la conception de production.

4. Comment appliquer le silicone liquide ?

4.1 Industrie médicale

Le silicone liquide dans le domaine médical a deux applications : l'une est utilisée pour les produits de silicone médical, tels que les instruments chirurgicaux, les prothèses, les orthèses, etc. ; la seconde est utilisée pour l'étanchéité des équipements médicaux domestiques, tels que l'aspiration de crachats, les nébuliseurs, etc.

Le silicone liquide est biologiquement inerte et biocompatible, il ne provoque pas d'irritation ou de réaction allergique chez l'homme et offre une bonne adhérence et une bonne étanchéité pour garantir la sécurité et l'hygiène des dispositifs médicaux.

4.2 Industrie maternelle et infantile

Comme dans l'industrie maternelle et infantile, le matériau en silicone liquide est plus largement utilisé, et le bébé lui-même est plus fragile, donc l'utilisation des produits doit être plus assurée, les produits en silicone liquide de qualité alimentaire créés sont souples et confortables, peuvent mieux protéger le bébé, et l'utilisation par la mère est également plus assurée.

Dans l'industrie maternelle et infantile, le silicone liquide de qualité alimentaire présente les avantages d'une sécurité accrue, d'une résistance à haute température et d'une haute transparence. Il est largement utilisé dans les fournitures d'alimentation pour la mère et le bébé, telles que les sucettes, les cuillères, les brosses à dents en forme de U, les bouchons de biberon, les bouchons de riz pour nourrissons et autres produits entrant en contact avec la cavité buccale.

4.3 Industrie électronique

Le silicone liquide dans le domaine électronique a une large gamme d'applications, principalement utilisée pour les composants électroniques, l'étanchéité, la fixation, l'enveloppement et les protections, telles que les batteries, les LED, les smartphones et autres équipements électroniques.

Le silicone liquide présente une bonne résistance à la chaleur et au froid, peut maintenir de bonnes performances dans des environnements de température extrême, possède en même temps une bonne étanchétie à l'eau et à l'humidité, et peut protéger efficacement les composants électroniques contre l'érosion par l'humidité.

4.4 Industrie de la construction

Le silicone liquide dans le domaine de la construction est principalement utilisé pour l'étanchéité structurelle, telle que les façades en verre, les bâtiments à grande portée, les sous-sols et autres projets de scellage et d'étanchéité des bâtiments.

La bonne adhérence et l'élasticité du silicone liquide peuvent remplir efficacement les fissures dans la structure du bâtiment pour éviter l'intrusion d'eau, de gaz, de vent et d'autres substances étrangères, afin d'atteindre l'objectif d'étanchéité étanche.

4.5 Industrie automobile

Le silicone liquide dans le domaine automobile est largement utilisé pour l'étanchéité des moteurs, les systèmes de suspension et les systèmes de freinage, l'amortissement des vibrations et la prévention des vibrations.

Le silicone liquide présente une grande résistance à l'huile, à la corrosion et aux hautes températures, et peut efficacement prévenir les lubrifiants, l'humidité, la poussière et les vibrations, ainsi que d'autres facteurs externes, des dommages causés à la voiture.

4.6 Domaine aérospatial

Le silicone liquide dans le domaine aérospatial est principalement utilisé pour l'étanchéité des coques et des articulations, la protection des équipements électroniques, la préparation de colles conductrices pour capteurs de température, etc.

Le silicone liquide possède une très haute résistance à la compression, une stabilité aux basses et hautes températures et une résistance aux rayonnements ; il a également une bonne résistance chimique et peut maintenir une haute performance dans des environnements complexes.

5. Comment choisir la matière première du silicone liquide ?

Résine de silicone XJY-8206N-Méthyl Vinyle MQ + Polydiméthylsiloxane Vinyle est une résine liquide incolore et transparente, composée de résine de silicone MQ vinyle et d'huile de silicone vinyle, et peut être utilisée pour le caoutchouc silicone liquide LSR, les colles d'encapsulation LED et autres colles adhésives à deux composants.

XJY-702-Copolymère Méthylhydrosiloxane/Diméthylsiloxane est non toxique et inodore. En plus des caractéristiques du diméthicone, ce produit peut produire des réactions d'addition et de réticulation grâce à la présence d'hydrogène actif et peut être utilisé comme agent de réticulation pour les caoutchoucs silicones liquides à addition.

XJY-707 - Polydiméthylsiloxanes terminés par hydrure est soluble dans les hydrocarbures aromatiques, les hydrocarbures pétroliers et autres solvants organiques, et insoluble dans l'eau.

Il peut être utilisé comme extenseur de chaîne pour le caoutchouc silicone liquide.

6. Comment fabriquer le caoutchouc de silicone liquide ?

Parce que le caoutchouc silicone liquide possède ces caractéristiques : incolore, inodore, sûr et respectueux de l'environnement, biocompatible et sécurisé pour le contact humain. Le caoutchouc silicone liquide est utilisé par les fabricants pour les produits médicaux, les produits électroniques 3C, les produits pour bébés, les pièces automobiles, la cuisine et la salle de bain, ainsi que les articles de consommation courante et d'autres industries. Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone et plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits à base de matières premières de silicone peut répondre à la demande de produits en caoutchouc silicone liquide et le soutien à la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.