Qu'est-ce qu'un revêtement en silicone ?

Après des décennies de développement, les matériaux de revêtement utilisés ne se limitent plus à la mousse de polyuréthane, etc. Avec le développement de l'industrie du silicone, les revêtements et encres en silicone ont également rapidement évolué. Les revêtements en silicone ont un large éventail d'applications dans l'industrie des revêtements en raison de leurs propriétés uniques. Alors, qu'est-ce qu'un revêtement en silicone ?

Le matériau de revêtement conventionnel est un nouveau matériau polymère constitué d'un mélange de substances polymères et d'ingrédients qui peut être appliqué sur la surface du substrat pour former un film continu avec une forte adhérence.

Le revêtement en silicone est une classe de polymères où les atomes de silicium et d'oxygène sont liés alternativement pour former un squelette, puis différents groupes organiques sont liés aux atomes de silicium. C'est également un élément des revêtements organiques, une résine silicone ou une résine silicone modifiée comme principal matériau filmogène. Le revêtement en silicone peut être largement utilisé dans l'industrie de la défense, l'industrie électrique et d'autres secteurs.

Voici plus d'informations à ce sujet :

• Comment classer les revêtements en silicone ?
  • Classification par matériau filmogène du revêtement
  • Classification par application du revêtement
• Quels sont les avantages du revêtement en silicone ?
  • Résistance aux hautes températures
  • Isolation
  • Résistance aux intempéries
  • Imperméable
• Comment utiliser le revêtement en silicone ?
• Comment durcir un revêtement en silicone ?
• Comment appliquer les revêtements en silicone ?
• Comment fabriquer les revêtements en silicone ?

1. Comment classer les revêtements en silicone ?

1.1 Classification par matériau filmogène du revêtement

Selon le type de matériau formant film, le revêtement en silicone peut être divisé en peintures à base de résine de silicone pure et en peintures à résine modifiée au silicone.

(1) Revêtements en résine silicone pure

Les revêtements en résine silicone pure possèdent une résistance à la chaleur et des propriétés isolantes exceptionnelles, offrant une excellente tenue aux intempéries et à la corrosion dans des environnements à températures élevées, et constituent également d'excellents revêtements isolants à haute température.

(2) Revêtements en résine modifiée au silicone

Les revêtements en résine modifiée au silicone, comprenant les résines phénolique, alkydes, polyester, acrylique, époxy et polyuréthane modifiées au silicone, permettent, selon la quantité de matériaux silicone, d'améliorer à divers degrés la résistance à la chaleur, la tenue aux intempéries, la résistance à la corrosion, la flexibilité et autres propriétés, tout en améliorant également les propriétés de filmogénèse des résines silicone.

1.2 Classification par application du revêtement

(1) Peinture résistante à la chaleur au silicone

Les revêtements résistants à la chaleur sont des revêtements capables de supporter des températures supérieures à 200℃ pendant une longue période. Les revêtements résistants à la chaleur en silicone possèdent d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur et sont largement utilisés dans les revêtements thermorésistants ; ils commencent souvent à se décomposer vers 300 °C. La performance des revêtements résistants à la chaleur en silicone est liée à la valeur méthyle/phényle contenue dans l'oligomère de silicone utilisé, car le groupe phényle offre une meilleure résistance à la chaleur mais des propriétés physiques et mécaniques inférieures à celles du groupe méthyle.

XJY-83350 Résine silicone en feuille modifiée au polyester peut être utilisée pour fabriquer des revêtements en poudre ainsi que des revêtements liquides résistant aux hautes températures. La résine silicone se caractérise par son excellente résistance à la chaleur, une résistance aux intempéries remarquable, une résistance à l'ozone, à l'arc électrique, une hydrophobie, une résistance à l'humidité, une résistance aux brouillards salins, aux moisissures et d'autres propriétés.

XJY-801 Polyméthylsilsesquioxane (Poudre de résine de silicone sphérique) améliore la lubrification, la résistance aux rayures, la dispersion et l'hydrophobie, ce qui la rend adaptée aux revêtements et encres à haute résistance thermique et aux solvants, avec une bonne flexibilité et résistance aux rayures. Comparée aux poudres inorganiques, elle est plus facile à disperser, présente moins de risques de sédimentation et offre une meilleure adhérence lorsqu'elle est combinée avec des revêtements. Elle offre une sensation tactile particulièrement délicate et peut former un revêtement de surface plus avancé.

(2) Revêtement isolant en silicone

Le revêtement isolant en silicone est une classe très importante de revêtements isolants, matériaux d'isolation de classe H, dont le grade de résistance à la chaleur peut atteindre 180 ℃. Il présente une excellente stabilité thermo-oxydative et des propriétés isolantes, une résistance à l'eau et à l'humidité, une large gamme d'utilisation, une résistance d'isolation sur une large plage de températures (-50℃-250 ℃) et peut être utilisé normalement dans les plages haute et basse fréquence ; en cas de destruction à haute température, il ne brûle généralement pas et ne forme ni charbon ni produit conducteur.

Les revêtements isolants en silicone pour une large gamme d'applications peuvent être utilisés comme peinture isolante haute et basse température, ils peuvent être utilisés comme peinture isolante résistante aux hautes et basses températures, peinture isolante adhésive en silicone, peinture d'imprégnation isolante en silicone, revêtement isolant en silicone, peinture de couverture isolante en silicone, peinture isolante en silicone pour tôle d'acier au silicium, peinture en silicone pour composants électriques, peinture isolante en silicone ignifuge, peinture isolante en silicone anti-humidité, etc.

Résine de silicone en feuille XJY-8010/XJY-8250B sont des résines de silicone avec des groupes fonctionnels légers, qui sont utilisées dans les revêtements en poudre résistants aux hautes températures ainsi que dans les revêtements liquides. La caractéristique première et principale de la résine de silicone est son excellente propriété de résistance à la chaleur, qui se décompose à peine en dessous de 200°C℃ ou même à des températures plus élevées, elle peut être utilisée dans la préparation de diverses peintures résistantes à la chaleur, et sa classe d'isolation thermique peut atteindre la classe H.

(3) Revêtements anti-intempéries en silicone

Les revêtements anti-intempéries en silicone utilisent généralement de la résine de silicone modifiée avec des résines Alkydes, Polyesters et Acryliques, ce qui constitue la catégorie de revêtements anti-intempéries la plus utilisée, ce type de peinture en extérieur peut résister à de nombreux changements naturels. La durée de vie des revêtements anti-intempéries à base de résine de silicone modifiée Alkydes peut atteindre 8-10 ans, ils sont peu coûteux, peuvent durcir à température ambiante, ont une large range of applications, and can be used for outdoor facilities and equipment coating; Polyester and Acrylic modified silicone resin weathering coatings’ curing agent is the melamine resin, souvent utilisés dans la construction civile, les revêtements d'étanchéité pour logements.

2. Quels sont les avantages du revêtement en silicone ?

2.1 Résistance aux hautes températures

La résine de silicone présente une excellente résistance à la chaleur, les résines modifiées au silicone contiennent plus de 50% de silicone et voient leur résistance à la chaleur nettement améliorée. Principalement avec Si-O-Si comme squelette, le vernis peut être utilisé longtemps à 200°C℃ ~ 250 ℃ sans décomposition ni décoloration. À des températures plus élevées (comme 400°C ℃ ou plus), les atomes de Si liés à l'Alkyle se décomposent (ou brûlent), formant de nouvelles liaisons intermoléculaires Si-O-Si et Si-O-M, plutôt que de décomposer la résine.

2.2 Isolation

Silicone coating has good high-temperature insulation, it can meet spacecraft, aircraft, electronic and electrical appliances, and other industrial sectors’ requirements that electronic components temperature use is increasing.

Les revêtements isolants en silicone peuvent utiliser de la résine de silicone, de la résine époxy modifiée au silicone ou du polyester modifié au silicone comme matériau de formation de film, il en existe deux types, vernis et émail, comprenant à la fois des types durcissant à haute température et des types durcissant à basse température. Les revêtements isolants en silicone permettent au moteur de fonctionner à des températures allant jusqu'à 180°C ℃ et peuvent être utilisés dans des conditions de haute température ils ont une large gamme d'utilisation, sur une large plage de fréquences, et leurs constantes électriques individuelles et leurs pertes diélectriques sont très faibles avec une faible variation de température, et leurs performances électriques sont non seulement meilleures à haute température, mais aussi à basse température par rapport aux autres revêtements organiques. Une autre caractéristique est que lorsqu'ils sont endommagés à haute température, ils ne brûlent généralement pas et ne forment pas de coke ni de phénomène conducteur.

2.3 Résistance aux intempéries

Silicone-modified Alkyd, Polyester, Polyacrylate, and other coatings ‘ weathering significantly improved and can be used for outdoor long-lasting, highly decorative protective coatings, such as silicone roof coating. Silicone-modified Alkyd resin coatings, not only maintain the original air-drying characteristics, and weatherability can be greatly improved. Silicone-modified Polyurethane coatings are widely used for aircraft skins, large storage tank surfaces, architectural roofing, and protection of cultural relics. Silicone-modified Acrylic resin coatings have excellent weather resistance, light, and color performance is good, not easy to chalk, have good gloss, widely used in internal and external decoration of buildings.

2.4 Imperméabilité

Les revêtements en silicone ont une très faible tension superficielle et d'excellentes performances d'étanchéité, associées à une résistance supérieure au froid, à la chaleur, une élasticité et une résistance aux intempéries, c'est pourquoi les revêtements en silicone sont largement utilisés dans les revêtements d'étanchéité et anti-humidité sur les bâtiments.

3. Comment utiliser le revêtement en silicone ?

(1) Pulvérisation manuelle :

Elle peut être effectuée par bombes aérosols ou pistolets de pulvérisation portatifs et est généralement utilisée pour la production en petites séries. Cette méthode est plus longue que les équipements de pulvérisation automatique et requiert un niveau plus élevé de personnel de pulvérisation, avec une stabilité légèrement moindre entre les lots de pulvérisation.

(2) Pulvérisation sélective :

Il s'agit d'un procédé de pulvérisation automatisé qui utilise une trajectoire de pulvérisation programmable pour appliquer les revêtements en silicone sur des zones spécifiques de la plaque. Le procédé convient à la production en grande série et peut réduire le besoin de masquage. Le procédé de pulvérisation sélective nécessite un temps de séchage superficiel et une viscosité du revêtement élevés, et les paramètres du procédé doivent être ajustés et maîtrisés.

(3) Immersion :

La carte est plongée dans le revêtement de silicone puis retirée. L'épaisseur d'imprégnation dépend de la vitesse d'imprégnation, de la vitesse de retrait, du temps d'imprégnation et de la viscosité. Cette méthode peut également être utilisée pour la production de masse. L'immersion n'est possible que si les deux faces de la carte doivent être revêtues et si les zones ne nécessitant pas de revêtement sont masquées.

(4) Application au pinceau :

Il s'agit d'une méthode d'application simple, généralement utilisée principalement pour la production de petites séries ou pour les réparations et retouches. Il suffit de passer le revêtement uniformément sur le substrat avec un pinceau.

4. Comment durcir le revêtement en silicone ?

Le revêtement de silicone suit généralement un mécanisme de durcissement par humidité. La matière silicone réagit avec l'humidité de l'environnement pour former un revêtement durci. Le processus initial de durcissement par humidité est généralement accompagné de l'évaporation du solvant. Au fur et à mesure que le solvant porteur s'évapore, l'humidité réagit avec la matière silicone pour initier le processus de durcissement. Lors du revêtement des cartes PCB, l'humidité de l'air déclenche une réaction de polymérisation en chaîne qui convertit les polymères humides (molécules polymères de faible poids moléculaire) en polymères solides (macromolécules polymères de poids moléculaire plus élevé). Le durcissement et le séchage se produisent simultanément. Le chauffage peut accélérer la vitesse de durcissement des revêtements de silicone, mais veillez à ce que les bulles d'air aient été complètement éliminées avant de chauffer le revêtement. Sinon, il est nécessaire de prolonger le temps de repos du revêtement dans les conditions ambiantes.

5. Comment appliquer les revêtements en silicone ?

(1) Secteur de la construction

Les revêtements de silicone sont principalement utilisés pour les revêtements de façade, les systèmes de revêtement de toiture en silicone et les revêtements de sol dans le domaine de la construction. Grâce à son excellente résistance à la chaleur, aux intempéries et à la corrosion chimique， et à ses autres caractéristiques, le revêtement de silicone est de plus en plus largement utilisé dans le secteur de la construction, en particulier dans les revêtements de toiture en silicone. Par exemple, un système de revêtement de toiture en silicone est une solution très efficace lorsque la toiture existante est un peu ancienne. Les revêtements de toiture en silicone peuvent protéger toute la surface du toit dans des environnements difficiles comme les températures élevées et l'humidité élevée. Ils améliorent également la brillance et la durée de vie de la surface du bâtiment. Les systèmes de revêtement de toiture en silicone conviennent aux nouvelles mousses de polyuréthane projetées, aux toitures en EPDM, TPO, PVC vieilli, revêtements acryliques vieillis, béton, toitures multicouches en asphalte, toitures en bitume modifié granulé et toitures métalliques.

(2) Secteur automobile

Les revêtements de silicone dans le domaine automobile sont principalement utilisés pour la pulvérisation automobile et le revêtement de surface des pièces automobiles. Les revêtements de silicone offrent une grande dureté, une excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion chimique, ce qui permet de protéger efficacement la surface de l'automobile contre l'érosion externe et d'améliorer l'esthétique et la durée de vie de la surface lisse de l'automobile.

(3) Secteur électronique

Les revêtements de silicone sont principalement utilisés pour le revêtement et la protection des composants électroniques. Ils peuvent efficacement empêcher la surface des composants électroniques d'être attaquée chimiquement, et améliorer leur durée de vie opérationnelle et leur fiabilité. En outre, les revêtements de silicone sont également largement utilisés dans la fabrication d'écrans à cristaux liquides, d'écrans tactiles et d'autres produits électroniques.

(4) Autres domaines

Les revêtements de silicone peuvent également être utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, des dispositifs médicaux, des emballages alimentaires, l'industrie chimique et d'autres secteurs. Par exemple, les revêtements de silicone peuvent être appliqués sur le revêtement de surface extérieure des avions, avec des fonctions de résistance à l'érosion éolienne, d'isolation thermique, de protection contre les UV, et ils peuvent également réduire l'électricité statique.

En résumé, les revêtements de silicone ont un large éventail d'applications, avec l'amélioration et la sophistication continues des technologies associées. À l'avenir, le développement et les perspectives des revêtements de silicone sont également très vastes.

6. Comment fabriquer les revêtements en silicone ?

Le revêtement de silicone est un type de revêtement organique élémentaire dont la résine de silicone ou la résine de silicone modifiée est le principal matériau formant le film. Le revêtement de silicone présente l'avantage d'une grande résistance aux intempéries, capable de résister aux UV, à l'humidité, aux pluies acides et autres conditions climatiques défavorables ; une bonne adhérence au substrat permettant de bien adhérer à diverses surfaces, y compris le métal, le plastique, la pierre, etc. ; une bonne résistance à la corrosion ; une résistance aux salissures ; une facilité de mise en œuvre, etc. Comment rendre vos produits plus compétitifs ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits matières premières de résine silicone MQ peuvent répondre aux besoins des revêtements en silicone et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.