Pourquoi ajouter des agents filmogènes à base de silicone aux revêtements ?

Les agents filmogènes sont utilisés dans un large éventail de domaines, y compris les produits personnels et industriels, et jouent un rôle énorme dans les revêtements pour améliorer leurs performances. Pourquoi ajouter des agents filmogènes à base de silicone aux revêtements ?

Un agent formateur de film est un additif essentiel dans les revêtements hydrofuges, améliorant considérablement les performances d'étanchéité et la durabilité des revêtements. Les agents formateurs de film en silicone sont l'un des matériaux de production de silicone couramment utilisés dans la production industrielle ou les produits de la vie quotidienne. Ils possèdent les propriétés de haute qualité du silicone, avec une bonne résistance à l'électricité et à l'eau, une résistance aux températures élevées et basses, etc., et peuvent être ajoutés pour être utilisés comme agent de démoulage ou revêtements hydrofuges.

Les cinq aspects suivants de l'agent filmogène à base de silicone dans l'application des revêtements :

• Qu'est-ce qu'un agent filmogène ?
• Quel est le principe de fonctionnement des agents filmogènes ?
• Comment choisir les additifs filmogènes ?
• Comment appliquer les agents filmogènes à base de silicone ?
• Comment contrôler la quantité d'agents filmogènes à base de silicone ?
• Comment les agents filmogènes affectent-ils les performances des revêtements ?
• Comment les agents filmogènes peuvent-ils mieux performer ?

1. Qu'est-ce qu'un agent filmogène ?

Film-forming agents are a kind of additives, that can promote the coating film, and improve the mechanical properties, chemical properties, and durability of the coating film. In waterproof coatings, the role of film-forming additives includes increasing the coating film’s permeability, reducing the coating film’s permeability coefficient, and improving the elasticity and hardness of the coating film. Common types of film-forming additives include acrylates, amino resins, polysiloxanes, nanomaterials, and so on.

2. Quel est le principe de fonctionnement des agents filmogènes ?

Les agents filmogènes jouent principalement un rôle à travers les aspects suivants :

(1) La fluidité des revêtements :

Les agents filmogènes peuvent réduire la tension superficielle des revêtements et améliorer leur fluidité pendant le processus de formation du film. Cela facilite l'application du revêtement et permet la formation d'un film lisse et uniforme lors du brossage ou de la pulvérisation.

(2) L'adhérence du film de revêtement : 

Les agents filmogènes peuvent renforcer l'adhérence du revêtement, le rendant plus solide et durable. En particulier pour les matériaux aux propriétés complexes comme le métal, le plastique, le verre, etc., les agents filmogènes jouent un rôle plus significatif.

(3) La résistance à l'eau, aux intempéries et aux produits chimiques : 

Les additifs filmogènes peuvent rendre le revêtement plus durable, moins susceptible de s'écailler, de se décolorer ou d'être érodé par des produits chimiques. Ainsi, ils prolongent la durée de vie du revêtement.

3. Comment choisir les agents filmogènes ?

(1) Selon le type de revêtement et les exigences de performance 

Tels que les revêtements écologiques, sans plomb, sans chrome, sans composés organiques volatils, et autres composants.

(2) Selon la compatibilité avec les autres composants 

Une évaluation expérimentale doit être réalisée pour éviter les interactions entraînant une baisse des performances du revêtement.

Déterminer le dosage des agents filmogènes en fonction d'éléments tels que l'épaisseur du revêtement et le temps de séchage. Cela nécessite quelques expériences à petite échelle pour garantir les performances et la qualité du revêtement.

L'agent filmogène est un additif important pour revêtements, il peut améliorer la qualité de la formation de la surface du film et sa durée de vie. Choisir les additifs filmogènes appropriés et les utiliser raisonnablement aidera les fabricants de revêtements à produire des produits de revêtement plus qualitatifs et efficaces.

4. Comment appliquer les agents filmogènes à base de silicone ?

(1) Les revêtements liquides avec filmogène silicone peuvent former un film solide après séchage, comme pour réaliser des revêtements de surface résistants à haute température pour l'isolation, la liaison et l'étanchéité de moteurs de classe H.

(2) Il peut former un film sec et être utilisé pour revêtir et protéger la surface d'objets importants exposés à l'extérieur (tels que les objets culturels, les panneaux publicitaires, etc.), offrant une action anticorrosion, une résistance aux intempéries et empêchant la décoloration.

(3) Il peut être le matériau idéal pour fabriquer divers revêtements imperméables et pour l'industrie chimique quotidienne.

XJY-701 Polyméthylhydrosiloxane

C'est un liquide incolore à écoulement libre, qui peut être utilisé comme agent imperméabilisant pour les tissus, le verre, la céramique, le papier, le cuir, le métal, le ciment, le marbre et autres matériaux, en particulier les tissus. Sous l'effet d'un catalyseur métallique, le polyméthylhydrosiloxane peut réticuler à basse température pour former une membrane imperméable à la surface de divers matériaux.

(4) Il améliore et régule la force de pelage de l'adhésif sensible à la pression, il peut donc être utilisé comme régulateur de force de pelage pour la fabrication de rubans adhésifs sensibles à la pression.

XJY-8205 Résine de silicone méthylique

La résine silicone MQ renforce principalement et augmente l'adhérence de la résine. Les groupes hydroxyle ou vinylique du silicone dans la résine MQ, sous l'action d'un catalyseur, peuvent réagir avec le silicone contenant de l'hydrogène et le caoutchouc silicone hydroxyle ou le caoutchouc silicone par condensation, afin de préparer un adhésif sensible à la pression en silicone. Ce haut poids moléculaire peut être utilisé avec un solvant organique.

Comme la solution à base de solvant contient un grand nombre de composés organiques volatils, l'évaporation du solvant pendant le processus de durcissement est susceptible de provoquer une pollution environnementale importante. De nos jours, la protection de l'environnement reçoit une attention croissante. L'industrie des adhésifs sensibles à la pression en silicone se tourne vers des produits respectueux de l'environnement et à faible coût comme axe de développement principal, avec la biodégradation, le durcissement par rayonnement et autres nouveaux produits comme directions de recherche.

(5) Il peut former un film mince pour être utilisé dans la fabrication d'agents de démoulage pour une variété de matériaux (telle que la surface métallique) dans divers processus industriels.

(6) Il est approprié pour être utilisé comme agent augmentant l'adhérence dans la liaison de matériaux inorganiques et organiques.

(7) Dans le caoutchouc silicone comme agent de renforcement, il peut conférer au LSR une haute résistance mécanique.

5. Comment contrôler la quantité d'agents filmogènes à base de silicone ?

La quantité d'agents filmogènes dans les revêtements imperméabilisants est influencée par une variété de facteurs. Parmi ceux-ci, les facteurs les plus importants sont le type de revêtement, son utilisation et les exigences de performance. Différents types, usages et exigences de performance des revêtements imperméabilisants ont des besoins différents en agents filmogènes, donc leur dosage dans la formation du film est également différent. En outre, le type d'additifs filmogènes, l'ordre d'ajout, la proportion de la formulation, les conditions d'application et d'autres facteurs affecteront également leur dosage. Pour contrôler le dosage des additifs filmogènes, il est nécessaire de procéder à une conception de formulation scientifique et à un contrôle rigoureux de l'application en fonction de la situation réelle.

Selon la situation réelle et la nature du revêtement, il est généralement recommandé de contrôler le dosage des additifs filmogènes entre 5% et 15%. En même temps, les points suivants doivent être notés :

(1) Lors de la conception de la formulation, il faut considérer le type et la nature des agents filmogènes et choisir autant que possible les agents filmogènes adaptés à vos produits pour garantir l'amélioration des performances imperméabilisantes des produits.

(2) Nous devons nous conformer strictement à la proportion de la formulation pour ajouter les agents filmogènes et ajuster selon la situation réelle, afin de garantir qu'afin d'atteindre les performances imperméabilisantes attendues tout en réduisant la quantité d'additifs filmogènes.

(3) Lors de l'application, veillez à contrôler le processus et les conditions d'application, tels que l'uniformité de la peinture, le temps de séchage, l'épaisseur du revêtement, etc., afin de réduire le gaspillage de peinture et l'utilisation excessive d'additifs filmogènes, pour parvenir autant que possible à économiser les additifs filmogènes.

6. Comment les agents filmogènes affectent-ils les performances des revêtements ?

L'effet des agents filmogènes sur la température minimale de formation du film (TMFF) de l'émulsion. Théoriquement analysée, la température de formation du film de la peinture en émulsion est la température à laquelle l'émulsion forme un film continu, sans fissuration. Le rôle des agents filmogènes est similaire à celui des plastifiants, et l'ajout d'agents filmogènes peut réduire la TMFF des émulsions, et l'ampleur de la réduction augmente avec l'augmentation du dosage des agents filmogènes. Cependant, après que la quantité d'agents filmogènes atteint un certain niveau, la TMFF ne se réduit presque plus ; l'ampleur de la baisse de la TMFF est également liée au type d'additifs filmogènes et au type d'émulsion, un additif filmogène qui réduit significativement la TMFF d'une émulsion peut avoir un faible rôle dans une autre émulsion, voire être complètement inefficace. Cela se résume comme suit :

(1) L'ampleur de la réduction de la TMFF augmente avec l'augmentation de la quantité d'additifs filmogènes, mais après que la TMFF est réduite à un certain niveau, l'efficacité de l'ajout de plus d'additifs filmogènes ne s'améliore plus. Par conséquent, la formulation doit être sélectionnée pour obtenir l'effet approprié des additifs filmogènes avec une faible quantité d'additif ;

(2) En raison des caractéristiques particulières du système aqueux, souvent la température de formation du film ne peut être réduite qu'à environ 0 ℃ °C, puis la quantité d'additifs filmogènes ne provoque plus de baisse significative de la température de formation du film ;

(3) Sur le même type de matériau de base, l'effet de réduction de la TMFF par différents agents filmogènes varie considérablement, certains sont très évidents, d'autres réduisent à peine la température de formation du film ; sur différents types de matériaux de base, l'effet du même type d'additifs filmogènes est totalement différent, dans un type de système d'émulsion, l'ajout d'une petite quantité d'additifs filmogènes peut avoir un effet significatif, alors que dans un autre type de système d'émulsion, il peut ne pas être évident, voire complètement inefficace.

(4) L'efficacité de réduction de la TMFF par les agents filmogènes est en grande partie liée à leur type, obtenir la même quantité d'abaissement de la température de formation du film et l'effet de revêtement avec différents agents filmogènes est un aspect important du criblage des formulations. Outre la réduction de la température de formation du film et l'amélioration de la densité du film, les agents filmogènes peuvent également améliorer les performances d'application, augmenter le niveau de la peinture, prolonger le temps ouvert et améliorer la stabilité au stockage de la peinture, notamment la résistance au gel à basse température.

7. Comment les agents filmogènes peuvent-ils mieux performer ?

Les agents filmogènes sont des additifs qui peuvent améliorer les propriétés de formation du film, comprenant principalement des polyuréthanes, des acryliques, des résines phénoliques, des siloxanes, de l'alcool polyvinylique, des cires et d'autres compositions chimiques. Ils peuvent également être utilisés dans le domaine des soins personnels (formant une barrière cutanée pour protéger la peau). Comment améliorer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits à base de matières premières de silicone peut répondre aux besoins des Domaine des revêtements et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.