スマートフォンにおいて、シリコーン感圧接着剤はどのように適用されているのでしょうか？

過去10年間、スマートフォンおよびモバイルデバイス業界は革命的な変革を遂げてきました。Apple、Samsung、Huaweiなどの主要メーカーは、画面のリフレッシュレート、薄型デザイン、構造革新（フルスクリーンや折りたたみスクリーンなど）において継続的に革新を推進してきました。シリコーン樹脂、白金系シリコーン感圧接着剤は、スマートフォンの画面やスマートフォンにどのように応用されているのでしょうか。

シリコーン樹脂は、優れた耐高温性、優れた光学的透明性、長期的な黄変耐性を備えており、スマートフォンにおける高解像度ディスプレイや過酷な動作条件の要求を満たします。高い接着強度と強力な接着力は、フレキシブルな曲面や再利用可能な接着などの新しい画面形状に適応し、さまざまな基材との優れた適合性も示します。電気絶縁性と優れた耐薬品性により、スマートフォン内部モジュールや敏感な構造部品の封止におけるデバイスの安全性と信頼性を確保します。さらに、シリコーン樹脂は環境に優しく無毒であり、RoHSやREACHなどの世界的な環境規制を満たし、高級スマートフォン製造分野において欠かせない機能性材料となっています。.

シリコーンPSAを紹介するにあたり、7つの側面があります：

• シリコーン感圧接着剤の原理は何ですか？
• なぜ白金触媒系を使用するのですか？
• 感圧接着剤材料にはどのような要件がありますか？
• シリコーン感圧粘着剤の利点は何か？
• シリコーンPSAのスマートフォン画面やデバイスにおける応用は？
• シリコーンPSAの市場規模と開発動向は？
• シリコーンPSAの性能をさらに向上させるには？

1. シリコーン感圧接着剤の原理は何ですか？

シリコーン感圧接着剤は、ポリシロキサン主鎖とシリコーン樹脂をベースとした高性能ポリマー材料であり、化学架橋により硬化して、高い接着性、柔軟性、および残渣を残さずに複数回剥離できる特性を持つ材料を形成します。典型的な配合版では、メチル／ビニルシリコーンオイルとシリコーン樹脂を主成分とし、酸化防止剤と架橋剤を補助的に添加し、触媒系（白金系など）を用いて硬化させます。.

2. なぜ白金触媒系を使用するのですか？

Silicone pressure sensitive adhesives are classified into condensation-type and addition-type based on their process and curing methods. Among these, the platinum-catalyzed addition-type system is widely used in high-end smartphone applications due to its mild cross-linking reaction, minimal byproduct generation, and uniform molecular structure and properties of the final product. This system not only adapts to various complex processes but also significantly enhances the adhesive’s heat resistance, transparency, and environmental adaptability.

XJY-302 series Silicone Pressure Sensitive Adhesive (SPSA) is a kind of pressure-sensitive adhesive with the platinum catalytic system. It is a colorless, transparent, and viscous liquid with high peeling force and high-temperature resistance. This glue can be used for all kinds of adhesive tapes, with good aging resistance, and is suitable for low peeling force application of the protective film.
 

3. 感圧接着剤材料にはどのような要件がありますか？

スマートフォンの画面組み立て、フィルム基材のラミネート、モジュール組み立てにおいて、感圧接着剤は極めて厳しい応用要件に直面しており、以下が含まれます：

(1) 高い光学的透明性

(2) 表示エリアに曇り、迷光、分散がなく、高解像度ディスプレイと互換性があることを確保する。.

(3) 低残渣

(4) 複数回の接着と剥離サイクル後に残渣が蓄積せず、元の部品の性能に影響を与えない。.

(5) 高い熱安定性と耐候性

(6) スマートフォンは日常動作中に大きな温度変動を経験し、材料は高温への長時間の曝露（60–100°C) および短期的な過酷条件（例：溶接、熱間圧接）。.

(7) 優れた電気絶縁性と化学的不活性

(8) 画面の短絡、酸化、化学腐食を防止します。.

(9) 安定した機械的特性

(10) 曲げや引き裂きに強く、現在のフレキシブルおよび折りたたみスクリーンのトレンドに適しています。.

(11) 従来のアクリル系およびゴム系PSAはコスト効率に優れていますが、前述の条件下ですべての性能要件を満たすのに苦労することが多く、特にハイエンドモデルでは失敗する可能性があります。そのため、シリコーンがフラッグシップ製品に好まれる選択肢となっています。.

2017年以降、Samsung、Apple、Huaweiなどが発売したフラッグシップスマートフォンはOLED/AMOLEDディスプレイを採用しており、より薄い画面構造が接着材料に多くの課題を課しています。柔軟性、超薄型設計、曲面、高感度は、粘着剤に新たな厳しい要件を課しています。.

4. シリコーン感圧粘着剤の利点は何か？

4.1 優れた耐高温性

シリコーン樹脂のユニークなSi-O主鎖化学構造により、200℃以上の温度でも構造的・物理的安定性を維持できます。°C. 対照的に、アクリル系やゴム系PSAは80℃までの温度にしか耐えられません。–100°C、一方シリコーンPSAはレーザーカットや熱間圧接などの過酷なプロセス下でもスマートフォンの安定動作をサポートできます。.

4.2 長期にわたる光学透明性

白金系シリコーン粘着剤は極めて低い不純物含有量を実現し、光透過率と透明度は98%を超え（＠550nm、Dow CorningやMomentiveなどのメーカーデータ参照）、市販のアクリル系粘着剤をはるかに上回ります。さらに、黄変に強く、長期的な光学透明性を確保し、ハイエンド “full-screen” RetinaディスプレイやAMOLEDディスプレイなどの要件に対応します。.

4.3 耐久性のある接着性と剥離性

シリコーンPSAは優れた初期粘着力と持続的な接着力を示し、ガラス、プラスチック、PETなどのさまざまな基材にしっかりと接着します。複数回の剥離サイクル後も残留物を残さず、基材を損傷しません。その接着耐久性（85℃/85%RHで1,000時間後も剥がれなし）°C/85%RH)は、国際的なスマートフォンパネルサプライヤーによって検証されています。.

4.4 電気絶縁性と化学的安定性

Organic silicone pressure sensitive adhesives have excellent electrical insulation properties (volume resistivity > 1×10^14 Ω·cm)、酸化や酸・アルカリに耐性があり、スマートフォンの構造部品における湿気による短絡を防止します。その安全保護機能は、高湿度および強日光環境下で特に顕著です。.

4.5 生体適合性と環境への優しさ

シリコーン接着剤の分解生成物は主にシリカであり、人体に無毒でリサイクル可能です。ハロゲン溶剤や揮発性有害物質（VOC）を含まず、RoHSやREACHなどのグローバル環境規制に準拠しており、パーソナルケアや医療用途にも適しています。.

5. スマートフォン画面およびデバイスにおけるシリコーンPSAの用途は何ですか？

5.1 スクリーンラミネートおよびハイエンド封止

ハイエンドスマートフォンディスプレイは、表面実装にOCA光学接着剤（ハイドロゲルフィルム）または精密PSA層を使用します。シリコーン感圧接着剤は主に以下の用途に使用されます：

ガラスカバーとディスプレイモジュールのラミネート

気泡やしわのないラミネート、黄変耐性、高精細な透明性を確保;

指紋認識/顔認識モジュールのラミネート

信号干渉や経年劣化を避けるため、極めて高い光学特性と機械的特性が必要;

Samsung Galaxy S、Apple iPhone Xおよびそれ以降のモデル、Huawei Mateシリーズなどのフラッグシップモデルは、シリコーンOCA感圧接着剤/両面テープソリューションを明示的に採用しています。関連データは、Samsung DisplayやBOEなどの企業の技術発表や特許開示から参照できます。.

5.2 フレキシブルOLEDおよび折りたたみスクリーン用途

フレキシブルAMOLED/POLEDディスプレイの台頭により、以下の点に極めて高い要求が課されています “曲げサイクル耐久性と耐疲労ラミネート.” Samsung Galaxy FoldやHuawei Mate Xシリーズなどのフレキシブル画面スマートフォンは、カバープレートとフレキシブル基板の接着、モジュールスペーサーなどの用途に、シリコーン感圧接着フィルム（Dow Corning Q3-6611やNitto Denko 57120など）を公的に調達しています。シリコーン接着剤は、その卓越した柔軟性、複数回の変形に耐える能力、耐クラック性により、中核材料となっています。.

実例1：日東電工（日本）

Nitto Denko is the world’s largest supplier of high-end pressure-sensitive adhesives. Its silicone-based pressure sensitive adhesive tapes for foldable screens have been mass-produced for major brands such as Samsung, Huawei, and Motorola foldable smartphones (refer to Nitto’s annual sustainability report and company announcements from 2021 to 2023).

実例2：Dow Corning（現Dow Chemicalの一部）

Dow Corning’s publicly disclosed Q2-7406 and Q3-6611 silicone pressure-sensitive adhesives are used in the bonding of flexible AMOLED modules for Samsung, LG, and other brands (see material application introductions from 2020 and 2022). These adhesives offer extremely high bonding strength and weather resistance, with publicly available information verifiable through Dow Chemical’s official website.

5.3 画面保護フィルムおよび機能性フィルム材料

主流の高精細スマートフォン画面保護フィルムおよび曲面フィルムの核心接着層は、主にシリコーン感圧接着剤を使用しています。例えば、日本企業の三美化成、3M、Samsung SDIは、iPhoneやSamsung Galaxyスマートフォン向けの高精細アイプロテクションフィルムの量産を公に発表しており、シリコーン感圧接着剤ソリューションを採用し、主要なセールスポイントは以下の通りです： “低ヘイズ、残渣なし、再剥離可能な接着性.”

5.4 構造部品およびモジュール組み立てにおける用途

スマートフォン内部では、シリコーン感圧接着テープは、フレキシブルプリント回路（FPC）、カメラモジュール、イヤピース/センサー取り付け、スピーカー防水などの箇所で、微細構造部品の位置決め、絶縁、振動減衰に頻繁に使用されています。例えば、3M 9731、5611などのシリコーン両面テープシリーズは、世界的な主要モジュールメーカー（Sunny Optical、O-Film、Luxshare Precisionなど）によって、カメラやイヤピースなどのスマートフォン小型部品の精密接着に広く採用されています。.

5.5 スクリーンフレーム、ヒートシンク、および専門用途

スマートフォンのヒートシンクに使用される感圧接着剤は、熱安定性、強力な接着性、そして熱伝導への干渉がないことが求められます。ダウやヘンケルなどの世界的な主要材料企業は、スマートフォンのヒートシンクモジュール向けにシリコーン系感圧接着剤を発表しています。関連するアプリケーション事例は、これらのメーカーの公式ウェブサイトや特許データベースで参照できます。.

6. シリコーン感圧接着剤の市場規模と開発動向は？

6.1 世界および中国の有機シリコーン感圧接着剤市場分析

According to data from Grand View Research and MarketsandMarkets’ 2023 annual reports, the global organic silicone PSA market size exceeded 3 billion USD in 2022, with a compound annual growth rate of over 8%. The Asia-Pacific region, especially China, is the largest growth market globally. Smartphone displays and consumer electronics are the largest segments, accounting for over 40% of the market.

BOE、Visionox、深セン天馬、CSOTなどの国内ディスプレイモジュールメーカーは、すべて有機シリコーン感圧接着材の現地大量生産を達成しており、関連市場規模は2026年までに25億元を超えると予想されています。.

6.2 フレキシブルスクリーンの新しい需要と “Bezel-Less” スマートフォンにおけるデザイン

Under the trends of flexibility, foldability, and full-screen integration, only pressure-sensitive adhesives with high flexibility, fold resistance, ultra-thin profiles, and optical-grade transparency can meet the manufacturing requirements of the next generation of smartphones. The company’s flagship silicone resin platinum-based pressure-sensitive adhesive precisely addresses these market technical challenges, serving as a foundational material for the structural upgrades of smartphones and next-generation smart devices.

6.3 次世代MiniLED/MicroLEDの市場展望

MiniLED/MicroLEDディスプレイが商業化に向けて進むにつれ、バックライトパッケージングとチップ接合プロセスは、高級感圧接着剤に対するより高い要求を課しています。有機シリコーン樹脂PSAは、その優れた熱安定性と光学性能により、ハイエンドおよび超高級市場を引き続き支配するでしょう（Sanan OptoelectronicsやTCL Huaxingなどの企業の公開レポート、およびサプライチェーンの調達動向を参照）。.

7. シリコーン感圧接着剤の性能を向上させる方法は？

シリコーン樹脂プラチナ系感圧接着剤は、その高い信頼性、高い透明性、耐熱性、環境への優しさ、無毒性、非黄変性、フレキシブルプロセスとの互換性、およびその他の接着特性により、スマートフォンの画面や構造部品の接着における材料の選択肢となりつつあります。これらは特に、OLED、フレキシブルスクリーン、ベゼルレスデザイン、折りたたみスクリーンなどの次世代スマートフォンコーティング技術に不可欠であり、幅広い用途があります。製品競争力を高めるには？

XJYシリコーン is one of China’s leading manufacturers of シリコーンMQ樹脂 そして VMQシリコーン, 有機シリコーン業界における30年以上の研究開発・製造経験を持ち、15以上の関連特許と技術サポートを保有しています。当社の シリコーン原料製品 は電子のニーズを満たすことができます 感圧接着剤分野 および、資格のある産業ユーザーに多様なカスタマイズソリューションを提供します。問題やご要望がございましたら、会場にてお問い合わせください。