실리콘 탈형제는 식품 사출 성형에서 어떻게 사용되나요?

When it comes to food safety, most people’s attention is still stuck on the food itself, that “제로 첨가물, 천연” 식품 안전, 식품과 접촉하는 식품 포장 무시 “밀착 접촉”. 사출 금형 생산 과정에서 몰드 리리스제의 역할은 몰드 플라스틱 제품이 금형에서 성공적으로 분리되도록 하여 금형과 제품 손상을 방지하는 것입니다.

식품 전문용 실리콘 탈형제는 특수 탈형제로서, 식품 가공 생산에서 사용됩니다. 주요 기능은 식품 제품의 탈형을 용이하게 하여 제품이 파손되거나 변형 없이 몰드에서 쉽게 분리되도록 하는 것입니다. 식품용 실리콘 탈형제의 역할은 식품 포장재 생산이 위생 기준에 부합하도록 보장하여 인체 건강에 영향을 미치지 않게 한다는 점에서 더욱 중요합니다.

다음은 실리콘 몰드 리리스제의 여섯 가지 측면입니다:

• 몰드 리리스란 무엇인가?
• 식품 등급 리리스제 선택 방법은?
• 실리콘 이형제는 어떻게 사용하나요?
• 실리콘 몰드 리리스제와 기존 몰드 리리스제를 비교하는 방법은?
• 실리콘 몰드 리리스제의 주의사항은 무엇인가?
• 실리콘 이형제 성능을 향상시키는 방법은 무엇인가요?

1. 몰드 리리스란 무엇인가?

구체적으로 이형 핀은 템플릿 상의 핀홀로 제품을 캐비티에서 빼내기 위한 것이며, 포지셔닝 핀을 통해 제품의 위치를 확보합니다. 이형 템플릿은 금형 상의 개폐 가능한 판상 구조로, 일반적으로 사출 성형기의 이동 템플릿에 연결됩니다. 사출 성형기가 템플릿을 열면 스트리퍼 플레이트가 분리되어 제품을 밀어냅니다.

이젝터 장치는 탈형을 더 효과적으로 보조합니다. 이젝터 막대의 작용으로 스트리퍼 플레이트에서 제품을 밀어내어 제품의 점착으로 인한 탈형 곤란 또는 제품 변형을 방지합니다.

또한 금형의 표면 처리도 다회 이형 효과에 영향을 미칩니다. 일반적인 표면 처리에는 미러 폴리싱, 도금 경크롬 샌드블라스팅 등이 있으며, 금형의 마감과 평활도를 향상시키고 제품과 금형 간의 마찰을 줄여 제품을 쉽게 탈형할 수 있도록 합니다.

사출 금형 탈형 원리는 금형 구조 설계, 탈형 시스템, 금형 표면 처리 및 기타 요소의 종합적 작용을 통해 사출 성형 제품을 금형에서 분리하여 사출 성형 공정이 원활하게 진행되도록 하는 것입니다.

2. 식품 등급 몰드 리리스제를 선택하는 방법은?

(1) 제품의 구성 성분 이해하기

식품용 이형제를 선택할 때는 먼저 제품의 구성과 성질을 이해하여 국가 보건 기준 및 관련 규제 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 동시에 제품의 환경 성능에 주의하여 환경 요구 사항을 충족하는 제품을 선택해야 합니다.

(2) 식품 접촉 면적 고려하기

식품용 이형제 선택 시 식품 접촉 면적과 유형을 고려하여 적절한 제품을 선택해야 합니다. 예를 들어, 대면적 식품 접촉 제품의 경우 유해 물질을 포함하지 않은 무색 투명 이형제를 선택합니다.

(3) 브랜드 평판에 초점 맞추기

식품용 이형제를 선택할 때는 일부 유명 브랜드를 선택할 수 있으며, 보증된 브랜드는 소비자의 신뢰를 얻기 더 쉽습니다.

XJY-RA/XJY-RAN MQ 실리콘 수지 실리콘 고온, 반영구 및 영구 이형제 분야에서 사작능성 규소(Q)와 일작능성 메틸실리콘(M)의 중합체입니다. 실리콘 이형제는 고온 및 저온에 내성이 있고 표면 장력이 낮으며 금속에 부식성이 없도록 특별히 제조되었습니다. 실리콘 수지(5-15%)를 추가하면 실리콘 오일 필름의 강도를 현저히 향상시킬 수 있으며, 고온 주조 및 기타 분야에 적용됩니다..

3. 실리콘 이형제는 어떻게 사용하나요?

사출 금형 이형 원리는 사출 성형 공정에서 플라스틱 제품이 금형에서 사출 성형된 과정을 의미합니다. 사출 금형 이형은 주로 금형의 구조 설계, 재료 선택, 금형 표면 처리 및 기타 요소에 의해 달성됩니다.

첫째, 사출 성형 공정에서 플라스틱이 녹아 사출 노즐을 통해 금형 캐비티로 들어가 전체 캐비티를 채웁니다. 플라스틱 충전이 완료되면 추가 압력을 가해 플라스틱이 캐비티를 완전히 채우고 제품의 형상을 만듭니다.

플라스틱이 금형 내에 있을 때, 사출 성형 과정에서 금형은 사출 성형기의 사출 시스템으로부터의 고압을 견뎌내야 합니다.

캐비티 내에서 냉각 및 경화된 후 제품을 금형에서 제거해야 합니다. 이때 탈형 시스템이 핵심적인 역할을 합니다.

탈형 시스템은 주로 이형 핀, 이형 플레이트, 이젝터 및 이젝터 막대로 구성됩니다. 이들은 함께 작용하여 사출 성형 종료 시 제품을 금형에서 밀어냅니다.

실리콘 이형제를 도포하기 전에 금형을 청소하고 건조해야 합니다. 그런 다음 금형 표면에서 약 15~20cm 떨어진 거리에서 실리콘 이형제를 균일하게 분사하며, 실리콘 이형제가 식품과 직접 접촉하지 않도록 주의합니다.

(1) 사용 설명서에 따라 사용하기

식품용 이형제를 사용할 때는 지침에 따라 엄격하게 사용해야 합니다. 사용 방법이나 사용량을 임의로 변경하지 말아 제품의 품질과 안전에 영향을 주지 않도록 합니다.

(2) 사용량 통제하기

식품용 이형제 사용 시 사용량 조절에 주의해야 합니다. 너무 많은 이형제 사용은 제품 표면을 기름지게 하여 외관과 품질에 영향을 주고 자원 낭비를 초래합니다.

(3) 정기적인 교체

식품용 이형제를 사용할 때는 정기적으로 교체하여 그 효능과 안전성, 쉬운 이형을 보장해야 합니다. 만료된 이형제는 제품에 오염과 영향을 줄 수 있습니다.

4. 실리콘 몰드 리리스제와 기존 몰드 리리스제를 비교하는 방법은?

플라스틱 포장 재료 생산 공정에서 이형은 제품 품질 보장의 중요한 부분입니다. 부적절하게 선택된 이형제는 유독 유해 잔류 물질을 유발할 수 있으며 “보이지 않는 살인자” 인체 건강에 유해한 것들.

일반 이형제와 비교하여, 실리콘 이형제는 실리콘의 물리적 특성을 충분히 발휘하여 이형 성능을 보장하면서도 유해 물질을 생성하지 않으며, 더 안전하고 환경 친화적입니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다:

실리콘 이형제

(1) 성분이 안정적이고 안전 무해함

(2) 이형 효율이 높고 첨가량이 적음

(3) 윤활 효과가 우수하여 가공 효율을 향상시키고 불량률을 줄임

(5) 불연성으로 내열성이 높음

(6) 내산화성이며 스케일 생성이 어려움

(7) 비휘발성으로 경화 과정에서 두꺼운 코팅과 연기 생성을 방지함.

일반 이형제

(1) 유해 물질이 포함될 수 있음

(2) 필름에 달라붙기 쉬워 이형이 어려움

(3) 먼지가 붙기 쉬우며 후속 적층 공정에서도 이상한 냄새가 발생할 수 있음

(4) 이형 필기흔이 불분명함

(5) 금형에 스케일이 쉽게 생김

(6) 브랜드 요구 사항 및 수출 검사를 통과할 수 없음

5. 실리콘 몰드 리리스제의 주의사항은 무엇인가?

(1) 식품 전용 이형제는 식품 가공에만 사용할 수 있으며, 생산 공정 중 다른 산업에는 사용할 수 없습니다.

(2) 금형을 닦을 때 이형제를 너무 많이 남기지 않도록 주의하여 식품 품질에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.

(3) 사용 과정 중 이상한 냄새나 기타 이상 현상이 발생하면 즉시 사용을 중지해야 합니다.

(4) 성형 탈형제를 처리되지 않은 식품 접촉면이나 다른 품목에 분사하지 마십시오.

(5) 성형 탈형제는 화기 및 직사광선을 피해 건조하고 서늘한 곳에 보관해야 합니다.

6. 실리콘 몰드 리리스제의 성능을 더욱 향상시키는 방법은?

실리콘 수지를 기반으로 한 비이행성 실리콘 성형 탈형제는 안정적이며 이행성이 없어 장수명을 보여줍니다. 물을 매체로 하는 실리콘 성형 탈형제의 일부는 환경 친화적이며 처리하기 쉬워, 코팅 후 물이 증발하여 탈형막을 형성하므로 환경 요구사항이 있는 상황에 적합합니다. 제품의 경쟁력을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?

XJY 실리콘은 중국의 선도적인 실리콘 MQ 수지 및 VMQ 실리콘 제조업체 중 하나로, 실리콘 산업에서 30년 이상의 연구 개발 및 제조 경험과 15개 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유하고 있습니다. 당사의 실리콘 원료 제품은 탈형 분야의 요구를 충족시킬 수 있으며 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.